PL112467B1 - Method of applying an anti-friction layer of a polymerized arylene sulfide melt onto a substrate and bonding itwith the latter - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób nakladania warstwy stopu lozyskowego ze spolimeryzowanego siarczku arylenu na mocne podloze i wiazanie tej warstwy z podlozem.Polimery siarczków arylenowych proponowano 5 juz stosowac jako wykladzine patelni i rondli nie powoduja przywierania, ale w takich przypadkach • grubosc warstwy wynosi nie wiecej niz 0,02 mm i warstwy takie mozna wytwarzac przez zwykle natryskiwanie. Taka grubosc nie jest jednak od- 10 powiednia dla warstwy stopu lozyskowego* która powinna wynosic co najmniej 0,1 mm lub 6,3 mm i aby taka warstwe utwardzic i zwiazac z podlo¬ zem w nalezycie krótkim czasie trzeba proces utwardzania prowadzic w obecnosci tlenu. 15 Z opisu patentowego Rep. Fed. Niemiec nr 1625 639 znany jest sposób wytwarzania tworzyw lozyskowych z mieszaniny polimeru siarczku ety¬ lenu i polimeru czterofluoroetylenu z krzemiano¬ wym wypelniaczem i substancjami zwiekszajacy- 20 mi poslizg. Mieszanine taka wytlacza sie w tem¬ peraturze okolo 210°C, pod cisnieniem okolo 700 kG/cm2, co odpowiada 68,65 MPa formujac lozys¬ ka. W opisie tym wspomniano, ze warstwy z tego tworzywa mozna równiez nakladac na podloze, ale 25 sposobu takiego nakladania i wiazania z podlozem nie opisano.Z opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr 1454 385 znane jest stosowanie polimerów siarcz¬ ków arylenowych, np. polimeru siarczku fenylenu, 30 do wytwarzania lozysk. Polimer taki utwardza sie w temperaturze okolo 370°C w atmosferze powie¬ trza bedacego zródlem tlenu.Z opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr*3 652 327 znany jest sposób wyrobu tworzywa lozyskowego z mieszaniny spolimeryzowanego siarczku fenylenu z tlenkiem kobaltu, molibdenu albo tytanu pczez utwardzanie w atmosferze zawierajacej tlen, w temperaturze 260—480°C. Tlenki metali stanowia v tu wypelniacze i aczkolwiek sa one obecne w mie¬ szaninie podczas utwardzania^ to jednak nie sta¬ nowia zródla tlenu, gdyz konieczne jest stosowa¬ nie atmosfery zawierajacej tlen.Lozysko slizgowe z wykladzina lozyskowa z po¬ limeru siarczku fenylenu jest znane z opisu paten¬ towego nr 92 990.. W opisie tym podano, ze polimer ten moze byc zmieszany z dwutlenkiem manganu lub tlenkiem olowiu, w celu ulatwienia poprzecz¬ nego wiazania i utlenienia powierzchni podloza dla polepszenia polaczenia wykladziny z podlozem; Wedlug przykladu X zawartego w tym opisie* mie¬ szanina oprócz polimeru i tlenków olowiu zawiera równiez policzterofluoroetylen, który maskuje ewen¬ tualne dzialanie tlenków olowiu jako zródla tlenu.Z drugiej zas strony, ze wzgledu na stosunkowo duza zawartosc tlenków olowiu, stanowiaca okolo 20% wagowych, tlenki te stanowia niewatpliwie wypelniacz.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze warstwe stopu lozyskowego ze spolimeryzowanego siarczku a,ryle- 112 467112 467 nu mozna korzystnie wytwarzac i wiazac z podlo¬ zem, jezeli jako zródlo tlenu niezbednego podczas procesu Utwardzania polimeru stosuje sie nie ga¬ zowa atmosfere zawierajaca tlen, lecz tlenki meta- .' li zmieszane z polimerem. Sprzyja to bowiem rów- 5 niez sieciowaniu polimeru podczas utwardzania i umozliwia wytwarzanie wykladziny lozyskowej o wysokiej twardosci, odpornej na scieranie, a dzieki obecnosci tlenku metalu w calej warstwie proces sieciowania zachodzi równiez w calej grubosci tej 10 warstwy.Zgodnie z wynalazkiem, warstwe stopu lozysko¬ wego ze sproszkowanego, nie utwardzonego poli¬ meru siarczku arylenu wraz ze sproszkowanym tlen¬ kiem metalu naklada sie na podloze i wiaze z tym 15 podlozem utwardzajac polimer przez ograewanie do temperatury wynoszacej co najmniej 370°C, a cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze jako tlenek metalu stosuje sie tlenek miedzi, cyny, olo¬ wiu albo manganu .w ilosci 5—95% wagowych w' 20 stosunku do ilosci uzytego polimeru siarczku ary¬ lenu i proces utwardzania prowadzi sie w obec¬ nosci tlenu, którego zródlem jest zasadniczo tylko uzyty tlenek metalu.Jako polimer siarczku arylenu korzystnie stosu- 25 je sie polimer siarczku fenylenu i po zmieszaniu z tlenkiem metalu utwardza przez ogrzewanie w temperaturze 370—380°C w ciagu 10—20 minut, korzystnie w ciagu 15 minut. Czas ogrzewania za¬ lezy od grubosci warstwy. Nieutwardzony siarczek 30 arylenu w postaci proszku miesza sie ze sproszko¬ wanym tlenkiem metalu. Po oddaniu tlenu metal z tlenku pozostaje w „warstwie stopu lozyskowego, . nadajac jej wlasciwosci korzystne w niektórych zastosowaniach lozysk. 35 Podloze moze byc wykonane z aluminium lub jego stopu albo ze stali i jezeli w przypadku sta¬ lowego podloza wystepuja trudnosci w uzyskaniu -zadowalajacego zwiazania podloza z warstwa sto¬ pu lozyskowego, wówczas z^powierzchnia stali moz- 40 na najpierw wiazac folie aluminiowa i nastepnie nakladac warstwe stbpu lozyskowego.Lozysko moze byc uprzednio uformowane i miec nawet skomplikowany ksztalt, albo tez stop nakla¬ da sie na podloze majace postac wydluzonego, plas- 45 kiego pasma badz pasma uformowanego, w posta¬ ci pólcylindrycznych oslon, któremu po nalozeniu stopu nadaje sie ostateczny ksztalt lozyska. Przy nakladaniu stopu na pasmo podloza mozna to pas¬ mo przesuwac w sposób ciagly, nakladajac rów- 50 noczesnie stop lozyskowy.Sposób wedlug wynalazku umozliwia uzyskiwa¬ nie dobrego wiazania stopu lozyskowego z podlo¬ zem i nalozone tym sposobem warstwy o grubosci 0,1—0,3 mm sa silnie zwiazane z podlozem. Wy- 55 trzymuja one dobrze próbe polegajaca .na tym, ze podloze z nalozona warstwa zanurza sie we wrza¬ cej wodzie i zgina pod katem 90°, nie wywolujac pekania warstwy umozliwiajacego jej oddzieranie. 60 Przyklad I. Rozdrobniony dwutlenek manga¬ nu o czastkach nie wiekszych niz 50 mikronów miesza sie w wysokoobrotowym mieszalniku ze spro¬ szkowanym polimerem siarczku fenylenu w sto¬ sunku wagowym 5 :95. Otrzymana mieszanine roz- 65 pyla sie za pomoca rozpylacza na przesuwane w sposób ciagly pasmo ze stopu aluminiowegeo, wy¬ twarzajac warstwe proszku o grubosci 1,2—1,5 mm.Pasmo' to prowadzi sie przez strefe ogrzewania, w której pozostaje w ciagu 15 minut w tempera¬ turze 370—380°C, otrzymujac utwardzona warstwe spolimeryzowanego siarczku fenylenu o grubosci 0,22 mm, zwiazana z podlozem i zawierajaca rów¬ nomiernie rozlozony w niej mangan. Otrzymane "^pasmo jest na tyle plastyczne, ze mozna z niego- formowac pólcylindryczne oslony lozysk, nie usz¬ kadzajac przy tym zwiazania nalozonej warstwy z podlozem ani nie wplywajac ujemnie na utwar¬ dzenie wykladziny.Przyklad II. Postekuje sie w sposób analo- . giczny do opisanego w przykladzie I, lecz zamiast dwutlenku manganu stosuje sie dwutlenek olowiu w ilosci 7 czesci wagowych na 93 czesci wagowe sproszkowanego spolimeryzowanego siarczku feny¬ lenu. Proszek naklada sie warstwa o grubosci 1,7 mm na pasmo stalowe, pokryte folia aluminiowa / i ogrzewa sie w ciagu 20 minut.Przyklad III. W sposób analogiczny do opi¬ sanego w przykladzie I na podlozu ze stopu alu¬ miniowego wytwarza sie warstwe zawierajaca 3% wagowych dwutlenku cyny i majaca przed utwar¬ dzeniem grubosc 0,9 mm. Ogrzewanie prowadzi sie w ciagu 12 minut.W wykladzinach wytworzonych sposobami opi¬ sanymi w przykladach I, II i III pozostaje pewna ilosc metalu pochodzacego z uzytego tlenku.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nakladania warstwy stopu lozyskowe¬ go ze spolimeryzowanego siarczku arylenu na po¬ dloze i wiazania tej warstwy z podlozem, polega- . jacy na nakladaniu na podloze sposzkowanego, nie utwardzonego ^polimeru siarczku arylenu wraz ze sproszkowanym tlenkiem metalu i utwardzaniu po¬ limeru przez ogrzewanie do temperatury wynosza¬ cej co najmniej 370°C, znamienny tym, ze jako tle¬ nek metalu stosuje sie tlenek miedzi, cyny, olowiu albo manganu w ilosci 5—95% wagowych w sto¬ sunku do ilosci uzytego polimeru siarczku aryle- . nu. i proces utwardzania prowadzi sie w obecnos¬ ci tlenu, którego zródlem jest zasadniczo tylko uzyty tlenek metalu. 24 Sposób 'wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako polimer siarczku arylenu stosuje sie polimer siarczku fenylenu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie podloze stalowe lub aluminiowe albo stalowe wylozone aluminium. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytwarza sie warstwe, której grubosc po utwar¬ dzeniu wynosi co najmniej 0,1 mm. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze. wytwarza sie warstwe o grubosci co najmniej 0,3 mm. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces ogrzewania prowadzi sie co najmniej w cia¬ gu 15 minut.112 467 5 6 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 9. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze jako podloze stosuje sie ciagle pasmo. stosuje sie ciagle pasmo uformowane w pólcylin- dryczne oslony lozyskowe. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podloze przesuwa sie metoda ciagla przez strefe 5 stosuje sie podloze w postaci uformowanego lo- ogrzewania. zyska. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nakladania warstwy stopu lozyskowe¬ go ze spolimeryzowanego siarczku arylenu na po¬ dloze i wiazania tej warstwy z podlozem, polega- . jacy na nakladaniu na podloze sposzkowanego, nie utwardzonego ^polimeru siarczku arylenu wraz ze sproszkowanym tlenkiem metalu i utwardzaniu po¬ limeru przez ogrzewanie do temperatury wynosza¬ cej co najmniej 370°C, znamienny tym, ze jako tle¬ nek metalu stosuje sie tlenek miedzi, cyny, olowiu albo manganu w ilosci 5—95% wagowych w sto¬ sunku do ilosci uzytego polimeru siarczku aryle- . nu. i proces utwardzania prowadzi sie w obecnos¬ ci tlenu, którego zródlem jest zasadniczo tylko uzyty tlenek metalu. 24 Sposób 'wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako polimer siarczku arylenu stosuje sie polimer siarczku fenylenu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie podloze stalowe lub aluminiowe albo stalowe wylozone aluminium. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytwarza sie warstwe, której grubosc po utwar¬ dzeniu wynosi co najmniej 0,1 mm. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze. wytwarza sie warstwe o grubosci co najmniej 0,3 mm. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces ogrzewania prowadzi sie co najmniej w cia¬ gu 15 minut.112 467 5 6 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 9. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze jako podloze stosuje sie ciagle pasmo. stosuje sie ciagle pasmo uformowane w pólcylin- dryczne oslony lozyskowe. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podloze przesuwa sie metoda ciagla przez strefe 5 stosuje sie podloze w postaci uformowanego lo- ogrzewania. zyska. PL