PL110059B2 - Method of producing one and twoisopropyl ethers of glycerol - Google Patents
Method of producing one and twoisopropyl ethers of glycerol Download PDFInfo
- Publication number
- PL110059B2 PL110059B2 PL21041278A PL21041278A PL110059B2 PL 110059 B2 PL110059 B2 PL 110059B2 PL 21041278 A PL21041278 A PL 21041278A PL 21041278 A PL21041278 A PL 21041278A PL 110059 B2 PL110059 B2 PL 110059B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glycerol
- weight
- cation exchanger
- mixture
- parts
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 title description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 15
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 7
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 claims description 6
- -1 -isopropyl glycerol ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- GBENKBLMGGFKNQ-UHFFFAOYSA-N 2,3-di(propan-2-yloxy)propan-1-ol Chemical compound CC(C)OCC(CO)OC(C)C GBENKBLMGGFKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- AJJGRBMYVRSEES-UHFFFAOYSA-N 1,3-di(propan-2-yloxy)propan-2-ol Chemical compound CC(C)OCC(O)COC(C)C AJJGRBMYVRSEES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-2-ol Chemical compound ClCC(O)CCl DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LACUCUUFWQPISZ-UHFFFAOYSA-N 2,6-dimethylheptane-3,4,5-triol Chemical compound CC(C)C(O)C(O)C(O)C(C)C LACUCUUFWQPISZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical class CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania jedno- i dwuizopropylowych eterów gliceryny.Z artykulu zamieszczonego w czasopismie J.Am.Chem.Soc. 61, s. 433, 1939 r., znany jest jedynie sposób wytwarzania 1,3-dwuizopropylowego eteru gliceryny. Sposób ten polega na tym, ze do alkoholu izcpropy!owego dodaje sie malymi porcjami, sód, mieszajac jednoczesnie oba substraty. Po ochlodzeniu mieszaniny do temperatury pokojowej dodaje sie powoli dwuchlorohydryne gliceryny, po czym miesza sie calosc przez okolo godzine. Otrzymana mieszanine poreakcyjna filtruje sie, oddestylowuje nadmiar alkohoiu i wydziela eter przez destylacje.Niedogodnoscia znanego sposobu wytwarzania dwuizopropylowego eteru gliceryny jest dlugi czas reakcji, wieloetapowosc procesu oraz tworzenie sie znacznych ilosci produktów odpadowych.Istota wynalazku polega na tym, ze mieszanine gliceryny, propylenu, alkoholu izopropylowego i suchego kationitu ogrzewa sie w autoklawie, w temperaturze 100-120°C przez okres 1-5 godzin, a nastepnie rozdziela sie fazy mieszaniny poreakcyjnej, przy czym na 1 czesc wagowa gliceryny stosuje sie 0,65—1 czesci wagowej alkoholu izopropylowego, 0—1,5 czesci wagowych propylenu i 0,25—0,5 czesci wagowych kationitu. Korzystne jest stosowanie silnie kwasnego kationitu w formie wodorowej, o strukturze makroporowatej lub zelowej i calkowitej zdolnosci wymiennej 4—4,5 mval/g. W wyniku powyzszego otrzymuje sie 1-jednoizopropylowy eter gliceryny i mieszanine dwuizopropylowych eterów gliceryny.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie 1-jednoizopropylowego eteru gliceryny z duza wydaj¬ noscia, a ponadto charakteryzuje sie minimalna iloscia produktów ubocznych.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladach wytwarzania 1-izopropoksypropandiolu-2,3 i miesza¬ niny 1,3-dwuizopropoksypropanolu-2 i 1,2-dwuizopropoksypropanolu-3.Przyklad I. W autoklawie o pojemnosci 0,5 I zaopatrzonym w plaszcz grzejny i umieszczonym na' wstrzasarce, umieszcza sie 92 g gliceryny. 60 g alkoholu izopropylowego i 46 g suchego, makroporowatego kationitu Wofatit Y—15 w formie wodorowej. Mieszanine te ogrzewa sie, ciagle^ mieszajac przez 5 godzin2 110 059 w temperaturze 120°C. Nastepnie autoklaw pozostawia sie do ostygniecia, po czym usuwa sie z niego wytworzony propylen, w ilosci 2 g. Kationit oddziela sie od cieklej mieszaniny poreakcyjnej przez odsaczenie na filtrze prózniowym i przemywa trzykrotnie alkoholem izopropylowym, porcjami po 100 ml. Ciekla mieszanine poreakcyjna poddaje sie destylacji, w wyniku której otrzymuje sie 33 g 1-izopropoksypropanodiolu-2,3 oraz 7,8 g mieszaniny 1,3-dwuizopropoksypropanolu-2 i 1,2-dwu izopropoksypropanolu-3. Wytworzony 1-izopropok- sypropanodiol-2,3' ma temperature wrzenia 108,5-109°C/10 mm Hg, gestosc d^o ~ 1,0213, wspólczynnik zalamania swiatla n*° = 1,440, lepkosc i? = 65,5 cP i napiecie powierzchniowe 31,8 dyn/cm.Przyklad II. 92 g gliceryny, 92 g alkoholu izopropylowego, 126 g propylenu i 24 g suchego makropo- rówatego kationitu Wofatit Y—15 w formie wodorowej, ogrzewa sie ciagle mieszajac, w temperaturze 100°C, przez 5 godzin. Goracy autoklaw pozostawia sie do ostygniecia, po czym usuwa nieprzereagowany propylen w ajsci 85 g. Po odsaczeniu i przemyciu kationitu ciekla mieszanina poreakcyjna poddaje sie destylacji, w wyniku czego otrzymuje sie 116,2 g 1-izopropoksypropanodiolu-2,3 i 14 g mieszaniny eterów dwuizopropyio- wych gliceryny.Przyklad III. 92 g gliceryny, 60 g alkoholu izopropylowego, 42 g propylenu i 24 g suchego kationitu Wofatit KPS o strukturze zelowej, w formie wodorowej, ogrzfewa sie ciagle mieszajac w temperaturze 120°C przez 5 godzin. Po ostygnieciu autoklawu i usunieciu nieprzereagowanego propylenu w ilosci 29 g odsacza sie kationit i przemywa go trzykrotnie porcjami po 100 ml alkoholu izopropylowego. W wyniku destylacji cieklej mieszaniny poreakcyjnej otrzymuje sie 78,4 g 1-izopropoksypropanodiolu-2,3 i 17,4 g mieszaniny eterów dwuizopropylo-' wych gliceryny.P r z y k l a d IV. 92 g gliceryny, 60 g alkoholu izopropylowego, 84 g propylenu i 48 g suchego makropo- rowatego kationitu Wofatit Y—15 w formie wodorowej, ogrzewa sie przy ciaglym mieszaniu przez godzine w temperaturze 120°C. Goracy autoklaw pozostawia sie do ostygniecia, po czym usuwa nieprzereagowany propylen, w ilosci 50 g. Po odsaczeniu i przemyciu kationitu ciekla mieszanine poreakcyjna poddaje sie destylacji w wyniku czego otrzymuje sie 55,3 g 1-izopropoksypropanodiolu-2,3 i 2,6 g 1,3-dwuizopropoksypropanolu-2.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania jedno- i dwu izopropylowyeh eterów gliceryny, przy uzyciu alkoholu izopropylowe¬ go, z n a m i e n n y tym, ze mieszanine 1 czesci wagowej gliceryny, 0,65—1 czesci wagowej alkoholu izopropylowego i ewentualnie propylen w ilosci do 1,5 czesci wagowych oraz 0,25—0,5 czesci wagowych suchego kationitu ogrzewa sie w autoklawie w temperaturze 100°C—120° C przez okres 1—5 godzin a nastepnie rozdziela sie fazy mieszaniny poreakcyjnej. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie silnie kwasny kationit w formie wodorowej, o strukturze makroporowatej lub zelowej i calkowitej zdolnosci wymiennej 4—4,5 mval/g.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 8 Cena 45 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania jedno- i dwu izopropylowyeh eterów gliceryny, przy uzyciu alkoholu izopropylowe¬ go, z n a m i e n n y tym, ze mieszanine 1 czesci wagowej gliceryny, 0,65—1 czesci wagowej alkoholu izopropylowego i ewentualnie propylen w ilosci do 1,5 czesci wagowych oraz 0,25—0,5 czesci wagowych suchego kationitu ogrzewa sie w autoklawie w temperaturze 100°C—120° C przez okres 1—5 godzin a nastepnie rozdziela sie fazy mieszaniny poreakcyjnej.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie silnie kwasny kationit w formie wodorowej, o strukturze makroporowatej lub zelowej i calkowitej zdolnosci wymiennej 4—4,5 mval/g. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 8 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21041278A PL110059B2 (en) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | Method of producing one and twoisopropyl ethers of glycerol |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21041278A PL110059B2 (en) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | Method of producing one and twoisopropyl ethers of glycerol |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL210412A1 PL210412A1 (pl) | 1979-08-13 |
| PL110059B2 true PL110059B2 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=19992137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21041278A PL110059B2 (en) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | Method of producing one and twoisopropyl ethers of glycerol |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL110059B2 (pl) |
-
1978
- 1978-10-19 PL PL21041278A patent/PL110059B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL210412A1 (pl) | 1979-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2786235B2 (ja) | ポリグリセリンの製造方法 | |
| US5106999A (en) | Process for preparing dibenzylidene-d-sorbitol compounds | |
| PL110059B2 (en) | Method of producing one and twoisopropyl ethers of glycerol | |
| KR900006213B1 (ko) | N-글리코릴네우라민산 함유 당지질 및 그 제조방법 | |
| US2826582A (en) | Preparation of quaternary ammonium halides | |
| JPS5671021A (en) | Preparation of agent for imparting iridescent luster | |
| DE1593718A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 4,4'-Bis-hydroxyalkylaethern des Stilbens | |
| JPS61161225A (ja) | ポリハロゲン化カルビノール | |
| CN105130773A (zh) | 一种对甲氧基苯甲醛的制备方法 | |
| JPS62126160A (ja) | 新規なフエニルブチラルデヒド誘導体およびその製造法 | |
| US5041566A (en) | Method of preparing levoglucosenone | |
| JPS6169745A (ja) | ヘキサフルオロイソブタン酸エステルの製造法 | |
| JPH04266884A (ja) | 環式アクロレイングリセリンアセタールの混合物の製造法 | |
| DE895452C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mono-vinyl-und Di-vinyl-acetalen | |
| US3706780A (en) | Phenyldialkylbicyclo-(2,2,2)-oct-2-ene nitriles | |
| US4464308A (en) | Process for preparing dimethyl β,β-dichlorovinylphosphate | |
| JPH0318615B2 (pl) | ||
| DE3414628C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Cyano-4-aminoacetophenonen | |
| SU1384639A1 (ru) | Способ получени текстильно-вспомогательного вещества | |
| JPS56158792A (en) | Preparation of amineborane | |
| SU469681A1 (ru) | Способ получени фторированных дифеноксиуксусных кислот | |
| PL150119B2 (pl) | Sposób wytwarzania mentoksyoctanu etylowego | |
| Kulkarni et al. | Polymerizable monomers from castor oil: II. Syntheses of some divinyl monomers | |
| JPS55143925A (en) | Preparation of cyclopentenolone | |
| Rzeszotarska et al. | IMPROVED SYNTHESIS OF tert-BUTYL 8-QUINOLYL CARBONATE |