PL109088B2 - Method of preparing formes for flexographic printing - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania form drukowych dla techniki fleksograficznej w polig¬ rafii, który polega na przeprowadzeniu reakcji polioli z dwuizocyjanianami, a nastepnie utwardzeniu masy poliuretanowej w formach.Znane sposoby wytwarzania form drukowych dla techniki fleksograficznej polegaja na wytwarzaniu form glównie z gumy surowej droga jej wulkanizacji, na matrycach wykonywanych z kartonu nasyconego zywica fenolowoformaldehydowa. Guma spelnia szereg wymagan stawianych przez technike fleksograficzna formom drukowym, jednak wraz z rozwojem asortymentu zadrukowanych podlozy, a co za tym idzie farb drukowych, powstaja trudnosci z dobraniem odpowiedniego skladu gumy o okreslonej odpornosci chemiczno-mechanicznej.Poza tym duza wada gumy jest skomplikowany proces sporzadzania form drukowych, wymagajacy specjalistycz¬ nego oprzyrzadowania. Guma w procesie wulkanizacji ulega dosyc znacznemu skurczeniu i w zwiazku z tym uzyskanie formy drukowej o odpowiednich wymiarach jest trudne. Szczególnie klopotliwe jest sporzadzanie form gumwoych z ilustracjami rastrowymi. Formy drukowe uzyskiwane w procesie prasowania maja znaczne odchylenia grubosci, w zwiazku z czym nalezy je koniecznie szlifowac.Ponadto guma to znaczy „surowa" czyli niewulkanizowana mieszanka gumowa, stosunkowo latwo utega^ wulkanizacji w temperaturze otoczenia, szczególnie w czasie lata, co utrudnia przechowywanie tego materialu.Znany tez jest sposób wytwarzania form drukowych z tworzywa poliuretanowego otrzymywanego z poliestrów z kwasu adypinowego, glikolu etylenowego i dwuetylenowego lub ich mieszanin z dodatkiem trójfunkcyjnych alkoholi przez wstepne odwadnianie poliestru w 115°C pod obnizonym cisnieniem i czesciowe przereagowanie dwuizocyjanianu z odwodnionym poliestrem, napelnienie otrzymanym prepolimerem form odlewniczych z matrycami i nastepnie wygrzewanie tworzywa w temperaturze 100°—120°C wciagu 2—10 godzin. Tworzywo poliuretanowe zastosowane w znanym sposobie jest niedostatecznie odporne na alkoholize, dzialanie rozpuszczalników typu estrów organicznych, hydrolize i amonolize. W zwiazku z tym fleksograficzne formy drukowe zuzywaja sie juz po wykonaniu niewielkich nakladów druku.2 109 088 Okazalo sie, ze mozna otrzymywac fleksograficzne formy drukowe z tworzywa poliuretanowego, charakte¬ ryzujacego sie dobra odpornoscia na hydrolize, amonolize i alkoholize oraz podwyzszona odpornoscia na dzialanie farb drukowych, spoiwa farb drukowych i rozpuszczalników organicznych, stosujac do sporzadzania form drukowych nasycony kopolimer blokowy, trójfunkcyjny maloczasteczkowy zwiazek wodorotlenowy i toluilenodwuizocyjanian.Sposób wytwarzania form drukowych dla techniki fleksograficznej wedlug wynalazku polega na wytwarza¬ niu form z poliestrów, maloczasteczkowyeh zwiazków sieciujacych i dwuizocyjanianu toluilenu, przez wstepne odwadnianie w podwyzszonej temperaturze i przy obnizonym cisnieniu poliestru lub mieszaniny poliestrów z maloczasteczkowym zwiazkiem sieciujacym, nastepnie dodaniu dwuizocyjanianu lub mieszaniny dwuizocyja¬ nianów i ogrzewaniu mieszaniny do czesciowego przereagowania, napelnieniu form odlewniczych i poddaniu wstepnie przereagowanej mieszaniny poliuretanowej w formach obróbce termicznej.Jako kopolimer blokowy do otrzymywania fleksograficznych form drukowych stosuje sie produkt polikondensacji oligoestru kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego, o ciezarze czasteczkowym 500—1500 z oligoestrem uzyskanym z kwasu adypionowego, glikolu i alkoholu trójwodorotlenowego.Stosowany kopoliester blokowy ma ciezar czasteczkowy 2500—3500, liczbe kwasowa ponizej 2 mg KOH/g funkcyjnosc 2,5-3,0 i lepkosc ponizej 1000 cP w 25°C.Jako maloczasteczkowe zwiazki sieciujace stosuje sie trójwodorotlenowe alkohole to jest: gliceryne, trójmetyloiopropan, trójmetyloetan, heksanotriol lub ich mieszaniny.Na 1 mol kopoliestru blokowego dodaje sie 1,0—2,0 mola maloczasteczkowego alkoholu trójwodorotleno- wego, najkorzystniej 1,3—1,8 mola.Na 1 mol grup wodorotlenowych stosuje sie 0,7—1,0 mola grup izocyjanianowych, najkorzystniej 0,8—0,95 mola.Wykonane z tworzywa poliuretanowego otrzymywanego z kopoliestru blokowego fleksograficzn* formy drukowe maja duza elastycznosc, bardzo dobra zdolnosc przyjmowania i oddawania farby fleksograficznej, bardzo dobrze odtwarzaja wszystkie elementy formy pierwotnej, dobrze przylegaja do powierzchni, na której sa polozone. Ponadto formy te wykazuja bardzo maly skurcz w stosunku do formy pierwotnej i równomierna grubosc na calej powierzchni, co pozwala na stosowanie ich bez szlifowania. Druki wykonywane z poliuretano¬ wych fleksograficznych form drukowych wykazuja dobra jakosc i zgodnosc z oryginalem, co pozwala stosowac je do druku ilustracji rastrowych.Przyklad. Do szklanego reaktora zaopatrzonego w mieszadlo, termometr, polaczenie do pompy prózniowej iwkraplacz, laduje sie 50 g gliceryny i900g kopoliestru o liczbie hydroksylowej 57 mg/KOH/g, liczbie kwasowej 1,2 mg i lepkosci 920 cP w 75°C otrzymanego z 200 g maloczasteczkowego polrtereftalanu etylenu o ciezarze czasteczkowym 1200, 600 g kwasu adypinowego 350 g glikolu dwuetylanowego i 5 g trójmtylopropanu. Calosc ogrzewa sie do 115°C, wlacza próznie i odwadnia w ciagu 30 min., nastepnie obniza sie temperature do 50°C, wylacza próznie i dodaje 190,7 toluilenodwuizocyjanianu, miesza w ciagu 15 min., wlacza próznie i po calkowitym odpowietrzaniu wstepnie przereagowana mieszanina napelnia sie forme w której uklada sie uprzednio przygotowana i pokryta warstwa smaru rozdzielajacego matryce poliuretanowa.Forme wraz z kompozycja poddaje sie obróbce termicznej w suszarce w temperaturze 105°C wciagu 1—5 godzin.Otrzymana fleksograficzna poliuretanowa forma drukowa ma twardosc 60°Sh wedlug skali A, jest odporna na farby drukowe i rozpuszczalniki organiczne stosowane w poligrafii, wykazuje bardzo dobra przyczepnosc do cylindrów formowych maszyn fleksograficznych, ma wysoki wspólczynnik pobierania i oddawania farby drukowej, bardzo dobre i wyrazne elementy drukujace umozliwiajace wykonanie ilustracji rastrowych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania form drukowych dla techniki fleksograficznej z polioli i dwuizocyjanianów, przez utwardzanie poliuretanowej masy w formach, znamienny t y m, ze jako poliole stosuje sie trójfunkcyjne kopoliestry blokowe o ciezarze czasteczkowym 2500-3500, liczbie hydroksylowej 45-60 mg KOH/g i liczbie kwasowej ponizej 2 mg KOH/g, stanowiace produkt polikondensacji oligoestrów politereftalanu etylenu o ciezarze czasteczkowym 500—1500 i oligoestrów otrzymywanych z kwasu adypinowego, glikoli i trioli, a jako maloczasteczkowe zwiazki sieciujace stosuje sie trójwodorotlenowe alkohole. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze stosuje sie kopoliestry blokowe zawierajace 15—30 czesci wagowych wbudowanych segmentów oligoestru kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, z na m i e n n y t y m,„ ze na 1 mol kopoliestru blokowego dodaje sie 1 JO—2,0 mola maloczasteczkowego alkoholu trójwodorotlenowego, najkorzystniej 1,3—1,8 mola.109088 3 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako maloczasteczkowy trójwodorotlenowy alkohol stosuje sie gliceryne, trójmetylolopropan trój metyloloetan heksanotriol lub ich mieszaniny. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, z n a m i 8 n n,y tym, ze na 1 mol grup wodorotlenowych stosuje sie 0,7—1,0 mola grup izocjanianowych, najkorzystniej 0,8—0,95 mola. PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania form drukowych dla techniki fleksograficznej z polioli i dwuizocyjanianów, przez utwardzanie poliuretanowej masy w formach, znamienny t y m, ze jako poliole stosuje sie trójfunkcyjne kopoliestry blokowe o ciezarze czasteczkowym 2500-3500, liczbie hydroksylowej 45-60 mg KOH/g i liczbie kwasowej ponizej 2 mg KOH/g, stanowiace produkt polikondensacji oligoestrów politereftalanu etylenu o ciezarze czasteczkowym 500—1500 i oligoestrów otrzymywanych z kwasu adypinowego, glikoli i trioli, a jako maloczasteczkowe zwiazki sieciujace stosuje sie trójwodorotlenowe alkohole.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze stosuje sie kopoliestry blokowe zawierajace 15—30 czesci wagowych wbudowanych segmentów oligoestru kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, z na m i e n n y t y m,„ ze na 1 mol kopoliestru blokowego dodaje sie 1 JO—2,0 mola maloczasteczkowego alkoholu trójwodorotlenowego, najkorzystniej 1,3—1,8 mola.109088 3
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako maloczasteczkowy trójwodorotlenowy alkohol stosuje sie gliceryne, trójmetylolopropan trój metyloloetan heksanotriol lub ich mieszaniny.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, z n a m i 8 n n,y tym, ze na 1 mol grup wodorotlenowych stosuje sie 0,7—1,0 mola grup izocjanianowych, najkorzystniej 0,8—0,95 mola. PL