Przedmiotem niniejszego wynalazku jest maszyna rozscielajaca do rozscielania mat prasowych w pro¬ cesie wytwarzania plyt wiórowych za pomoca glównych agregatów jak zasobnik tloczywa z tas¬ mowym przenosnikiem w dnie z urzadzeniem za¬ dajacym i wyladunkowym, walcowym, kolczastym rusztem tworzacym czolowa sciane zasobnika tlo¬ czywa, urzadzenie dozujace z dozujacym przenos¬ nikiem tasmowym, walcem dozujacym objetosc, walcem dozujacym ciezar i walcem wyladunkowym, oraz glowica rozscielajaca z tasma ksztaltowa.Urzadzenie zadajace zasobnika tloczywa moze byc wyposazone w cyklicznie poruszany slimak na¬ pelniajacy, a temu slimakowi moze byc przypo¬ rzadkowany walec wygladzajacy, przy czym na¬ chylenie wyladowujacego, walcowego, kolczastego rusztu daje sie przestawiac wzgledem pionu. Wa¬ lec dozujacy objetosc i walec dozujacy ciezar daja sie przy tym sterowac i regulowac wedlug mier¬ nika obciazenia powierzchniowego jak walec wy- sypowy, wzgledem polozenia i/lub predkosci obro¬ towej. Tego rodzaju maszyny rozscielajace pracuja na tloczywo, które zawiera skladniki drobnoziar¬ niste jak tez gruboziarniste. Znane tego rodzaju maszyny rozscielajace z trudem oddzielaja drobno zmielony material nawierzchniowej warstwy tlo¬ czywa i jej „oddzielne rozscielenie dolnej wzglednie górnej nawierzchniowej warstwy maty z tloczywa.Celem wynalazku jest udoskonalenie urzadzenia tak, aby na drodze miedzy zasobnikiem i tasma ksztaltowa, byla oddzielana z tloczywa specjalna drobnoziarnista warstwa nawierzchniowa, która nastepnie zostaje rozscielona jako dolna lub górna warstwa nawierzchniowa. Cel ten zostal osiagniety 5 przez to, ze miedzy wyladunkowym, walcowym, kolczastym rusztem i dozujacym przenosnikiem tasmowym jest umieszczony przyrzad sortujacy, oraz ze tarczowa glowica rozscielajaca sklada sie z wielu umieszczonych w szereg wzajemnie zaze- 10 biajacych sie tarcz rozscielajacych, zas miedzy tar¬ czowa glowica rozscielajaca i tasma ksztaltowa jest usytuowany wialnik przy czym przyrzad sor^ tujacy sluzy do oddzielania materialu nawierzchnio¬ wej warstwy na dozujacy przenosnik tasmowy, zas 15 tarczowa glowica rozscielajaca oraz wialnik — do nakladania drobnoziarnistego materialu warstwy nawierzchniowej.Urzadzenie sortujace sklada sie co najmniej z jednego sortujacego rozrzutnika walcowego usy- 20 tuowanego pod wyladunkowym, walcowym kol¬ czastym rusztem oraz co najmniej jednego sita sortujacego ulozonego pod wyladunkowym, walco¬ wym, kolczastym rusztem i/Tub sortujacego roz¬ rzutnika walcowego i sita sortujacego, przy czym 25 odcinek dla pierwotnego materialu nawierzchnio¬ wej warstwy daje sie bez trudu regulowac przez nastawienie predkosci obrotowej walca sortuja¬ cego wzglednie dobór sortujacego sita o odpowied¬ niej wielkosci oczek. Dalsze zwiekszenie ilosci 30 drobnoziarnistego materialu nawierzchniowej war- 108 795108 795 10 stwy i jednoczesnie jednorodne zdejmowanie drob¬ noziarnistego materialu nawierzchniowej warstwy osiaga sie, gdy tarczowa glowica rozscielajaca skla¬ da sie z wielu tarczowych walców ulozonych jeden za drugim, napedzanych w tym samym kierunku 5 i rozdzielajacych tloczywo na jego górnej stronie, w kierunku ruchu tasmy ksztaltowej.Tarczowe walce ulozone jeden za drugim wy¬ kazuja wzrastajacy odstep tarcz na jednostke dlu¬ gosci w kierunku ruchu i przez to najpierw sa ustawione do rozscielania materialu drobnego, na¬ stepnie do rozscielania materialu sredniego, a po¬ tem do materialu gruboziarnistego. Wialnik przy maszynie rozscielajacej ma co najmniej jedno sito oddzielajace, które jest ulozone pod tarczowa glo- 15 wica rozscielajaca w obszarze pod sortujacym roz- rzutnikiem walcowym.Na ogól dobiera sie takie rozwiazanie, aby tarcze glowicy rozscielajacej funkcjonowaly jednoczesnie 2Q jako tarcze powietrzne, jak skrzydla dla wialnika i wytwarzaly zadany strumien powietrza. Wówczas dodatkowa dmuchawa nie jest konieczna.Zalety maszyny rozscielajacej wedlug wynalazku polegaja na tym, ze osiaga sie bardzo równomierne 25 rozscielanie tloczywa jesli chodzi o grubosc i ge¬ stosc i jednoczesnie równomierne zdejmowanie z tloczywa drobnoziarnistego materialu warstwy na¬ wierzchniowej która wówczas moze byc rozscielona jako dolna lub gCrna warstwa nawierzchniowa. Od 30 ruchu tasmy ksztaltowej zalezy czy drobnoziarnisty material warstwy nawierzchniowej jest rozscielony jako dolna warstwa nawierzchniowa czy tez jako górna warstwa nawierzchniowa. Jesli dwie maszyny rozscielajace opisanej budowy wlaczyc jedna za 35 druga, mozna równiez bez trudu uzyskac rozsciele¬ nie tloczonych mat zarówno na dolna nawierzch¬ niowa warstwe jak tez górna na nawierzchniowa warstwe z drobnoziarnistego materialu nawierzch¬ niowejwarstwy. 40 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia maszyne rozscielajaca wedlug wyna¬ lazku w przekroju pionowym, fig. 2 — wycinek A przedmiotu wynalazku wg fig. 1 w powiekszeniu, 45 fig. 3 — wycinek B przedmiotu wynalazku jak na fig. 1, w powiekszeniu, fig. 4 — przedmiot wyna¬ lazku wedlug fig. 3, w widoku z góry. Maszyna rozscielajaca przedstawiona na rysunku sluzy do rozscielania tloczonych mat 1 w procesie wytwa- 50 rzania plyt wiórowych. Na fig. 1 widoczne sa przede wszystkim glówne agregaty tej maszyny rozscielajacej, mianowicie zasobnik tloczywa 2 z dnem * w postaci przenosnika tasmowego 3, urza¬ dzenie zadajace 4 i wyladunkowy, walcowy, kol- M czasty ruszt 5 tworzacy czolowa sciane zasobnika 2 tloczywa, urzadzenie dozujace $ z dozujacym prze¬ nosnikiem tasmowym 7, walec 8 dozujacy objetosc materialu, walec 9 dozujacy ciezar materialu i wa¬ lec wyladunkowy, glowica rozscielajaca 10 i tasma 60 ksztaltowa 11 pracujaca pod glowica rozscielaja¬ ca 10.W przykladzie wykonania urzadzenie zadajace 4 zasobnika tloczywa 2 jest wyposazone bez ogra¬ niczenia w cyklicznie poruszany slimak napelnia- w jacy 12 zas temu slimakowi jest przyporzadkowany walec wygladzajacy 13. Nachylenie wyladunkowe¬ go, walcowego, kolczastego rusztu 5 daje sie nasta¬ wiac wzgledem pionu, co na fig. 1 zostalo uwidocz¬ nione za pomoca podwójnej strzalki 14. Walec 8 dozujacy jak tez walec 9 dozujacy ciezar lub co najmniej walec 9 dozujacy ciezar daja sie sterowac lub regulowac wedlug miernika 15 ciezaru powierz¬ chniowego i oprócz tego daje sie sterowac lub regulowac walec wyladunkowy 16.Miedzy wyladunkowym, walcowym, kolczastym rusztem 5 i dozujacym przenosnikiem tasmowym 7 umieszczono urzadzenie sortujace 17, tarczowa glo¬ wice rozscielajaca 10 skladajaca sie z wielu ulo¬ zonych w szereg wzajemnie zazebiajacych sie tarcz rozscielajacych 18, zas miedzy tarczowa glowica rozscielajaca 10 i tasma ksztaltowa 11 znajduje sie wialnik 19.Jak wynika z fig. 1 urzadzenie sortujace 17 roz¬ dziela pierwotny material 21 nawierzchniowej war¬ stwy od tloczywa 20 i naklada jako pierwotna war¬ stwe na dozujacy przenosnik tasmowy 7, podczas gdy tarczowa glowica rozscielajaca 10 jak tez wial¬ nik 19 oddzielaja drobnoziarnisty material 22 na¬ wierzchniowej warstwy 22 i w przykladzie wyko¬ nania nakladaja go na tasme ksztaltowa 11. Tlo¬ czywo 20 jest wprowadzone przez slimak napel¬ niajacy najpierw do zasobnika 2 tloczywa maszyny rozscielajacej równomiernie, poniewaz wlotowy otwór slimaka napelniajacego 12 moze sie cyklicz¬ nie poruszac tam i z powrotem, zarówno w kie¬ runku podluznym jak tez w kierunku poprzecz¬ nym w zaleznosci od stopnia napelnienia zasobnika 2 tloczywa, i ten ruch jest odpowiednio sterowany.Walec wygladzajacy 13 nad wlotem zasobnika daje sie poruszac poziomo i dziala wyrównujace Wy¬ prowadzanie tloczywa 20 z zasobnika 2 tloczywa nastepuje przez wyladunkowy, walcowy, kolczasty ruszt 5, który jest usytuowany na calej przedniej powierzchni zasobnika 2 tloczywa.Kolczaste walce 23 pozwalaja aby tloczywo 20 bylo zdejmowane z przedniej powierzchni zasob¬ nika 2 tak, aby tloczywo 20 w jakimkolwiek miejscu nie doznawalo przy tym niedozwolonych naprezen sciskajacych. Podloga w postaci przenosnika tas¬ mowego zapewnia, ze w wylocie 24 tloczywa nie wystepuja przerwy. Przenosnik ten zapewnia to, aby tloczywo 20 poruszalo sie w kierunku wyla¬ dunkowego, walcowego, kolczastego rusztu 5, z za¬ dana predkoscia na calej swojej wysokosci. Jak juz wspomniano, nachylenie tego rusztu daje sie nastawiac. Przy wyjsciu z zasobnika 2 tloczywo 20 doznaje pierwszego sortowania, mianowicie zostaje oddzielony pierwotny material 21 nawierzchniowej warstwy. Tloczywo 20 wychodzace z zasobnika 2 tloczywa, zostaje nastepnie sortowane przez uwi¬ docznione na fig. 1 i fig. 2 sito 25, wzglednie przez zaznaczony tam walec wyladunkowy 26. W ten sposób osiaga sie to, ze zostaje wydzielony material drobnoziarnisty zawarty w tloczywie 20. Jest on oznaczony jako pierwotny material 21 nawierzch¬ niowej warstwy, poniewaz ilosc tego pierwotnego materialu 21 nawierzchniowej warstwy zostaje na swej dalszej drodze zwiekszona oraz nadal segre¬ gowana przez maszyne rozscielajaca wedlug wy-108 795 nalazku. W kazdym jednak razie oczka sit, o ile chodzi o wielkosc przeswitu oczka, sa tak dobrane, ze w granicach tworzonej wiórowej maty zachodzi ciagle przejscie od materialu drobnoziarnistego warstwy nawierzchniowej do gruboziarnistego ma¬ terialu warstwy sredniej.Urzadzenie dozujace 6 sklada sie z obrotowego na ogól na stale zamocowanego lub takze nasta- wialnego walca 8 dozujacego pojemnosc i podla¬ czonego za nim walca 9 dozujacego ciezar, regulo¬ wanego na wysokosc polozenia. Miedzy oboma wal¬ cami 8, 9 znajduje sie miernik 15 obciazenia po¬ wierzchniowego, który zmienia sterowanie wyso¬ kosci przylaczonego walca 9 dozujacego ciezar, zgodnie ze stwierdzonym obciazeniem powierzch¬ niowym, i naklada nadmiar rozscielonego materialu na zwrotny przenosnik tasmowy 27. Dzieki walco¬ wi 8 dozujacemu objetosc, tworzy sie przed nim stale pagórek 28 tloczywa, którego wysokosc jest kontrolowana przez miernik 29.W zaleznosci od wysokosci tego pagórka 28 tlo¬ czywa sterowana jest predkosc obrotowa kolczas¬ tych walców 23 wyladunkowego, walcowego, kol¬ czastego rusztu 5.Tloczywo 20 nie jest bezposrednio przekazywane z dozujacego przenosnika tasmowego 7 na ksztal¬ towa tasme 11. Tloczywo 20 nalozone na dozujacy przenosnik tasmowy 7 jest narzucane raczej przez umieszczony po stronie oddawania wyladunkowy walec 16, na wymieniona juz tarczowa glowice roz¬ scielajaca 10, której szczególy beda opisane ponizej Jako walec wyladunkowy 16 moze byc zastosowany walec kolczasty lub tez walec szczotkowy, przy czym korzystne jest aby predkosc obrotowa tego walca wyladunkowego 16 dawala sie zmieniac.Mozna przez to uzyskiwac rózne drogi rozrzutu dla róznych ziaren lub czesci tloczywa 20. Walec wyladunkowy 16 daje sie ponadto nastawiac po¬ ziomo i pionowo, aby uzyskac to aby warstwa pierwotnego materialu 21 nawierzchniowej war¬ stwy lezaca najnizej na dozujacym przenosniku tasmowym 7, nie byla dotykana przez walec wy¬ ladunkowy 16, lecz aby byla bezposrednio dopro¬ wadzana do pierwszych tarcz glowicy rozscielajacej 10. Stosunkowo drogi drobnoziarnisty material na¬ wierzchniowej warstwy zostaje w gruncie rzeczy wciagniety do utworzenia nawierzchniowej war¬ stwy w warstwie 30. Zreszta, zrzucenie powoduje dalsza separacje tak, ze przy tych przebiegach zos¬ taje zwiekszona ilosc drobnoziarnistego materialu 22 nawierzchniowej warstwy. Dlatego ilosc obro¬ tów wyladunkowego walca 16 daje sie nastawiac.Tarczowa glowica rozscielajaca 10 sklada sie przede wszystkim z wielu tarczowych walców 31 umieszczonych jeden za drugim w kierunku ru-: chu ksztaltowej tasmy 11, z którymi wzajemnie1 zazebiaja sie rozscielajace tarcze 18 umieszczona w szczelinach. Kierunek ruchu ksztaltowej tasmy 11 jest zaznaczony strzalkami 32. Z fig. 3 i 4 widzimy, ze przez zazebienie sie, nalezy rozumiec wzajemne zachwj tywanie tarcz rozscielajacych 18 tarczowych walców 31, przy czym na ogól wza- 15 jemne zachwytywanie tarcz dochodzi az do osi wzglednie az do bebnowego rdzenia 33 tarczowego walca 31. Tarczowe walce 31 sa napedzane w jed¬ nym kierunku, czego nastepstwem jest, ze tloczy- 5 wo 20 rozdziela sie w przestrzeni nad tarczowymi walcami 31 i nawierzchniej stronie tarczowych walców 31, w kierunku ruchu ksztaltowej tasmy 11.Kierunek obrotów zaznaczony jest strzalkami 34.Z fig. 4 widac, ze ulozone jeden za drugim tar- 10 czowe walce 31 wykazuja wzrastajacy w kierunku ruchu odstep tarcz na jednostke dlugosci. Moze to polegac na róznej ilosci tarcz na kazdy tarczowy; walec 31 lub na róznej grubosci tarcz rozscielaja¬ cych. Wskutek tego pierwszy tarczowy walec 31 tworzy wspólnie z drugim tarczowym walcem jakby rozscielajacy szyb, który funkcjonuje jakoj rozscielalnik 31 drobnoziarnistej nawierzchniowej warstwy, nastepny funkcjonuje jako rozscielalnik 36 sredniego materialu, ostatni jako rozscielalnik 37 20 materialu gruboziarnistego. Przejscia moga byc ciagle. Istotnie, w przestrzeni nad tarczowymi wal¬ cami 31 gruboziarniste tloczywo 20 jest rzucane w kierunku ruchu ksztaltowej tasmy 11 jakby zi walca na walec, przy czym bez trudnosci osiaga^ 25 sie to, ze grube drzazgi i grudy kleju sa wyrzucane; i zbierane w przylaczonej rynnie 38, skad moga byc zabierane.Dzieki odpowiedniemu zestawieniu opisanych 30 srodków uzyskuje sie, ze przestrzen miedzy tar¬ czowymi walcami 31 i ksztaltowa tasma 11 funkcjo¬ nuje jako wialnik 19, a mianowicie z wejsciem 39 wiatru w obszarze ostatniego w kierunku ruchu tarczowego walca 31 i z wyjsciem 40 wiatru w, obszarze pierwszego tarczowego walca 31 liczac w kierunku ruchu. Przez nieprzerwanie dzialajace nawiewanie zostaje polepszona segregacja, która zreszta daje sie sterowac i/lub regulowac, gdyz predkosc poszczególnych tarczowych walców 31 daje sie sterowac wzglednie regulowac. Mozna by tez lacznie nastawiac nachylenie tarczowej glowicy rozscielajacej 10.W przykladzie wykonania wszystkie tarczowe walce 31 posiadaja jednakowa srednice. Z fig. 3 45 widzimy, ze tarcze rozscielajace 18 tarczowych walców 31 posiadaja uzebienia lub karby 41, i sta¬ nowia walce ladujace powietrze dla wialnika 19.W przykladzie wykonania, w wialniku 19 znajduje sie sito oddzielajace 42, które jest przylaczone do 50 wstrzasarki lub wibratora 43. To sito oddzielajace 42 jest tak ulozone, ze przez sito oddzielajace 42 moze przechodzic drobnoziarnisty material na¬ wierzchniowej warstwy 22 jedynie w postaci pylu.Material ten jest nastepnie odkladany na ksztal- 55 towa tasme 11 jako najnizsza warstwa, na skutek dzialania zaznaczonej blachy prowadzacej 44. Sito oddzielajace 42 w wialniku 19 stale uskutecznia segregowane odkladanie sie materialu w miejscu1 okreslonym przez sito oddzielajace 42.«• W rezultacie, za pomoca opisanego urzadzenia moze byc rozscielana mata tloczona, która wyka¬ zuje nawierzchniowa warstwe wykonana z bardzo drobnego materialu, przy czym w kierunku przejs¬ cia ku srodkowej warstwie uzyskuje sie stopniowe 65 przejscie do warstwy gruboziarnistej.108 795 8 Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna rozscielajaca do rozscielania tloczo¬ nych mat w procesie wytwarzania plyt wiórowych, zawierajaca agregaty glówne, jak zasobnik tloczy¬ wa, glowice, rozscielajaca z ksztaltowa tasma oraz walce dozujace i wyladunkowy kolczasty ruszt, znamienna tym, ze miedzy wyladunkowym, walco¬ wym, kolczastym rusztem (5) i dozujacym przenos¬ nikiem tasmowym (7) jest umieszczony przyrzad sortujacy (17), oraz ze tarczowa glowica rozsciela¬ jaca (10) sklada sie z wielu umieszczonych w szereg wzajemnie zazebiajacych sie tarcz rozscielajacych (18), zas miedzy tarczowa glowica rozscielajaca (10) i ksztaltowa tasma (11) jest usytuowany wialnik (19), przy czym przyrzad sortujacy (17) sluzy do oddzielania materialu (21) nawierzchniowej war¬ stwy z tloczywa (20) na dozujacy przenosnik tas¬ mowy (7), zas tarczowa glowica rozscielajaca (10) oraz wialnik (19) do nakladania drobnoziarnistego materialu (22) nawierzchniowej warstwy. 2. Maszyna rozscielajaca wedlug zastrz. 1 zna¬ mienna tym, ze przyrzad segregujacy (17) ma co najmniej jeden wyladunkowy walec segregujacy 15 20 (26) umieszczony pod walcowym, kolczastym rusz¬ tem (5). 3. Maszyna rozscielajaca wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienna tym, ze tarczowa glowica rozscielajaca (10) sklada sie z wielu umieszczonych jeden za dru¬ gim tarczowych walców (31), przy czym walce tar¬ czowe (31) napedzane sa w jednym kierunku i na swojej powierzchni rozdzielaja tloczywo (20) w kierunku ruchu ksztaltowej tasmy (11), oraz ze usytuowane jeden za drugim tarczowe walce (31) wykazuja w kierunku ruchu wzrastajacy na jed¬ nostke dlugosci odstep tarcz do przygotowania "ma¬ terialu drobnoziarnistego (35), za nim materialu sredniego (36), a nastepnie materialu zgrubnego (37). 4. Maszyna rozscielajaca wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze wialnik (19) ma co najmniej jedno sito oddzielajace (42), które jest umieszczone w obszarze pod walcem wyladunkowym (26) pod tar¬ czowa glowica rozscielajaca' (10). 5. Maszyna rozscielajaca wedlug zastrz. 4, zna¬ mienna tym, ze tarcze rozscielajace (18) tarczowej glowicy (10) sa uksztaltowane jednoczesnie jako tarcze dmuchajace wialników (19).108 795 Fig. 3 j^L IWJ jt PL PL PL PL PL PL PL PL