PL107385B1 - Sposob otrzymywania dekstryn bialych - Google Patents

Sposob otrzymywania dekstryn bialych Download PDF

Info

Publication number
PL107385B1
PL107385B1 PL18793676A PL18793676A PL107385B1 PL 107385 B1 PL107385 B1 PL 107385B1 PL 18793676 A PL18793676 A PL 18793676A PL 18793676 A PL18793676 A PL 18793676A PL 107385 B1 PL107385 B1 PL 107385B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stage
drying
starch
temperature
dried
Prior art date
Application number
PL18793676A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18793676A priority Critical patent/PL107385B1/pl
Publication of PL107385B1 publication Critical patent/PL107385B1/pl

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania dekstryn bialych w wyniku zakwaszania, sezonowania i dwustopniowego suszenia krochmalu w suszarkach beb¬ nowych.Znanych jest wiele sposobów otrzymywania dekstryn bialych. Tradycyjny sposób polega na zakwaszaniu kro¬ chmalu ziemniaczanego, dokladnym wymieszaniu i sezo¬ nowaniu w celu wyrównania stopnia zakwaszenia mozli¬ wie równomiernie w calej masie i nastepnie wysuszeniu w suszarkach bebnowych zakwaszonego krochmalu w tem¬ peraturze ponizej temperatury zólkniecia dekstryn, naj¬ czesciej w temperaturze ponizej 70 °C, przy zastosowaniu obnizonego cisnienia, w, przypadku suszenia periodycz¬ nego. W miare rozwoju procesów ciaglych stosowanie ob¬ nizonego cisnienia stalo sie raczej utrudnione, zastosowa¬ no tu z koniecznosci przedluzony czas suszenia w wyzszej temperaturze, zblizonej do temperatury prazenia.Znane sa równiez rózne odmiany powyzszego procesu, polegajace na nowym rozwiazaniu sposobu nawilzania wysuszonych dekstryn (opis patentowy polski nr 50 432) wzglednie zakwaszania krochmalu w podwyzszonej tem¬ peraturze (opis patentowy polski nr 55 470).Znany jest równiez sposób produkcji dekstryn bialych przez dwustopniowe suszenie zakwaszonego krochmalu, lecz w suszarce pneumatycznej, gdzie w pierwszym stop¬ niu aparatury ogrzany do okolo 90 °C i wypocony kroch¬ mal suszy sie w strumieniu powietrza o temperaturze okolo 115—150°C; wstepnie podsuszony krochmal oddzie¬ lony w cyklonych przez obrotowy podajnik sektorowy wsypuje sie do drugiego stopnia aparatury, gdzie pówiet- 15 20 25 30 rze o temperaturze okolo 160—180°C dosusza krochmal i czesciowo dekstrynizuje („Technologia przetwórstwa ziemniaczanego" — praca zbiorowa, WNT, Warszawa^ 1972 r.).Wedlug wynalazku sposób otrzymywania dekstryn bia¬ lych w suszarkach bebnowych polega na tym, ze suszenie krochmalu odbywa sie dwustopniowo. W pierwszym stopniu krochmal suszy sie do zawartosci okolo 5% wody w temperaturze wzrastajacej od 60°C do 120°C, a w dru¬ gim stopniu dosusza sie do zawartosci okolo 2% wody w temperaturze 70—80°C, korzystnie 75 °C. Dwustop¬ niowy proces suszenia prowadzi sie w ciagu 20—45 minut.Stosowanie w procesie otrzymywania dekstryn bialych sposobu wedlug wynalazku zapewnia otrzymywanie dek¬ stryn, charakteryzujacych sie dobra jakoscia we wszystkich parametrach. Produkowane na tych dekstrynach kleje pastowe posiadaja barwe czysto biala i jednolita, ciagliwa konsystencje oraz nie wykazuja ujemnych cech takich, jak ' zbyt szybkie gestnienie i wysychanie, co mialo miejsce przy stosowaniu dekstryn bialych, otrzymywanych wedlug dotychczasowych sposobów produkcji.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w nastepuja¬ cych przykladach wykonania.Przyklad I. Otrzymywanie dekstryny bialej o roz¬ puszczalnosci 40%.Krochmal ziemniaczany zakwasza sie kwasem azoto¬ wym o gestosci 1,07 do kwasowosci 1,4 °N wobec oranzu metylowego, a nastepnie poddaje sie procesowi miesza¬ nia i sezonowania w ciagu 30 godzin w celu równomier¬ nego zakwaszenia skrobi. Po zakonczonym procesie za- 107 385 *107 385 kwaszania-dojrzewania skrobie ziemniaczana kieruje sie transportem pneumatycznym na suszarke bebnowa pierw¬ szego stopnia.Dozowanie krochmalu na suszarke bebnowa pierwszego stopnia regulowane jest mieszarka beleczkowa w takim 5 stopniu, by warstwa krochmalu przegarnianego w suszarce miala grubosc 10—15 cm. W pierwszym stopniu procesu krochmal suszy sie w temperaturze stopniowo wzrasta¬ jacej od 60°C do 115 °C az do momentu osiagniecia za¬ wartosci 4,5% wody. Rozpuszczalnosc dekstryny po pierw- 10 szym stopniu suszenia wynosi 35%. Tak podsuszony i od¬ budowany krochmal przesyla sie transportem pneuma¬ tycznym do suszarki bebnowej drugiego stopnia, w której odbywa ste-dosuszanie ^krobi do zawartosci 2% wody w teiftperatdrge' 75 ?£LRozpuszczalnosc tak otrzymanej 15 dekstryny wynosi po drugim stopniu suszenia 50%. Cal- kovpty czas suszenia wynosi 25 minut. Po zakonczonym procesie suszeoi%^aekstrtne biala chlodzi sie;, nawilza, przesiewa i pakuje w Many sposób. W celu uzyskania gotowego produktu o rozpuszczalnosci 40% utrzymuje sie 20 rozpuszczalnosc po drugim stopniu suszenia w granicach 50 % z uwagi na zachodzaca czesciowo rewersje produktów dekstrynizacji w trakcie nawilzania.Przyklad II. Otrzymywanie dekstryny bialej o rozpuszczalnosci60%. \ 25 Krochmal ziemniaczany zakwasza sie kwasem azoto¬ wym o gestosci 1,07 do kwasowosci 1,9°N, a nastepnie poddaje procesowi mieszania i sezonowania w ciagu 30 godzin w opisanym w przykladzie I sposób. Tak przygo¬ towany krochmal poddaje sie procesowi suszenia w su- 30 szarkach bebnowych, przy czym w pierwszym stopniu, krochmal ten suszy sie w temperaturze stopniowo wzras¬ tajacej od 65 °C do 118°C az do momentu osiagniecia zawartosci 4,8% wody. Rozpuszczalnosc tego typu pro¬ duktu po pierwszym stopniu suszenia wynosi 55%. Nas- 35 tepnie produkt ten poddaje sie procesowi dosuszania w temperaturze 78°C az do mdmentu osiagniecia zawar¬ tosci wody równej 1,6%. Rozpuszczalnosc otrzymanej w ten sposób dekstryny wynosi po drugim stopniu susze¬ nia 70%. Calkowity czas suszenia wynosi 35 minut. Wyz- 40 sza (70%) od pozadanej (60%) rozpuszczalnosc uzys¬ kuje sie z tych samych powodów, co w przykladzie I. Po zakonczonym procesie suszenia dekstryne biala chlodzi sie, nawilza, przesiewa i pakuje w znany sposób.Przyklad III. Otrzymywanie dekstryny bialej typPRA.Krochmal ziemniaczany zakwasza sie kwasem azoto¬ wym o gestosci 1,07 do kwasowosci 2,1 °N, oznaczonej wedlug oranzu metylowego, a nastepnie poddaje proce, sowi mieszania i sezonowania w ciagu 30 godzin w zna. ny i opisany w poprzednich przykladach sposób. Po za. konczonym procesie zakwaszania-dojrzewania krochmal kieruje sie na suszarke bebnowa. W pierwszym stopniu suszenia krochmal ten suszy sie w temperaturze stopniowo wzrastajacej od 68 °C do 120°C az do momentu osiagnie¬ cia zawartosci 5% wody. Rozpuszczalnosc tego typu dekstryny po pierwszym stopniu suszenia wynosi 75%.Nastepnie produkt ten poddaje sie dosuszaniu w drugim stopniu procesu równiez na suszarce bebnowej w tempe¬ raturze 80°C do momentu osiagniecia zawartosci wody 1,5%. Rozpuszczalnosc otrzymanej w^opisany sposób dekstryny wynosi 90%. Calkowity czas suszenia wynosi 45 minut. Po zakonczonym procesie suszenia dekstry¬ ne biala typ PRA chlodzi sie, nawilza, przesiewa i pakuje w znany sposób.Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w produkcji róznych gatunków dekstryn bialych, stosowa¬ nych nastepnie przy produkcji klejów oraz w papiernic¬ twie i wlókiennictwie.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania dekstryn bialych metoda za¬ kwaszania, sezonowania i suszenia krochmalu w suszar¬ kach bebnowych, znamienny tym, ze suszenie prowa¬ dzi sie dwustopniowo, przy czym w pierwszym stopniu zakwaszony krochmal suszy sie do zawartosci okolo 5% wody w temperaturze wzrstajacej od 60 °C do 120 °C, a w drugim stopniu dosusza sie do zawartosci okolo 2% wody w temperaturze 70—80°C, korzystnie 75 °C. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze dwu¬ stopniowy proces suszenia prowadzi sie w ciagu 20— —45 minut.LZO Z-ti 3, s. pa/11400/80, n. 90+BO egz.Cena 45 xl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania dekstryn bialych metoda za¬ kwaszania, sezonowania i suszenia krochmalu w suszar¬ kach bebnowych, znamienny tym, ze suszenie prowa¬ dzi sie dwustopniowo, przy czym w pierwszym stopniu zakwaszony krochmal suszy sie do zawartosci okolo 5% wody w temperaturze wzrstajacej od 60 °C do 120 °C, a w drugim stopniu dosusza sie do zawartosci okolo 2% wody w temperaturze 70—80°C, korzystnie 75 °C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze dwu¬ stopniowy proces suszenia prowadzi sie w ciagu 20— —45 minut. LZO Z-ti 3, s. pa/11400/80, n. 90+BO egz. Cena 45 xl PL
PL18793676A 1976-03-13 1976-03-13 Sposob otrzymywania dekstryn bialych PL107385B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18793676A PL107385B1 (pl) 1976-03-13 1976-03-13 Sposob otrzymywania dekstryn bialych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18793676A PL107385B1 (pl) 1976-03-13 1976-03-13 Sposob otrzymywania dekstryn bialych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL107385B1 true PL107385B1 (pl) 1980-02-29

Family

ID=19975970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18793676A PL107385B1 (pl) 1976-03-13 1976-03-13 Sposob otrzymywania dekstryn bialych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL107385B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444500B (sv) Forfarande for framstellning av en formad rokningskomposition innehallande tarmarindgummi som bindemedel, rokningskomposition samt bindemedelskomposition
JPS58107147A (ja) 無加熱米粉−含有組成物
CN102697165A (zh) 一种水洗梗丝加工方法
RU2145783C1 (ru) Способ получения обжаренной лапши быстрого приготовления
JPS5998660A (ja) 麺類の乾燥方法
PL107385B1 (pl) Sposob otrzymywania dekstryn bialych
JPS6031464B2 (ja) 即席麺類の製造法
JPH0153027B2 (pl)
US2158487A (en) Triethanolamine alginate product and process
US2005730A (en) Casein products and process of making
JPWO2022230838A5 (pl)
US3579358A (en) Method of preparing an edible tubular collagen casing
US1553634A (en) Process for preparing cotton seed meal for use as alpha feedstuff
JP2002253152A (ja) 即席麺の製造方法
JPH027619B2 (pl)
GB797763A (en) Improvements in the production of animal feeding stuffs and of additives therefor
US3542035A (en) Tobacco foils having improved wet strength
DE1767434C3 (de) Gipsbinde und Verfahren zu ihrer Herstellung
JPH0251582B2 (pl)
JPS5959162A (ja) 麺類のほぐし方法
DE274378C (pl)
JP2962651B2 (ja) 熱風乾燥麺の製造方法
DE478855C (de) Verfahren zum Trocknen breiigen Nassgutes in zwei Stufen
JP3437078B2 (ja) 味付け魚節削りおよびその製造方法
JPS5995855A (ja) 即席乾燥麺の製造方法