CN105614942A - 一种提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法 - Google Patents

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    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products

Abstract

本发明是一种提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法，属于再造烟叶技术领域。该方法的步骤为：a.配浆；b.配填料；c.浆料上网抄造；d.填料上网抄造；e.浆料上网抄造；f.压榨、烘干。本发明与现有技术比较具有的优点在于：通过片基+填料+片基以夹心的方式，将填料夹在两层片基中间从而提高填料在再造烟叶片基上的留着率，填料在再造烟叶片基上的留着率比现有技术的方法提高了13-14%。本方法通过改变工艺的方式，使其过程简单、可行，而且填料的损失小。

Description

一种提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法
技术领域
本发明涉及一种提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的实验室抄造方法，属于再造烟叶技术领域。
背景技术
国内的造纸法再造烟叶生产过程中填料的添加是在浆料中，由于填料粒径较小，容易在片基生产过程中通过网部的网孔流失从而造成填料留着率低的问题。
中国专利申请201210587454.4公开了一种降低造纸法再造烟叶CO释放量的生产再造烟叶，该方法通过添加GCC来改善物理结构从而提高填料的留着率；中国专利申请201410135279.4公开了一种用于造纸法烟草薄片生产以提高浆料纤维和填料的留着方法，该方法采用天然马铃薯淀粉为包裹剂实施对填料进行表面包裹或者部分包裹，再添加到再造烟叶中，从而提高填料留着率；中国专利申请201520489027.1公开了一种高碳酸钙含量的造纸法再造烟叶的制备系统，主要也是通过填料改性后再提高其留着率。以上方法均是通过添加非烟草助剂来提高填料的留着率，会对再造烟叶的感官品质带来负面影响。
本发明在不引进非烟草助剂的前提下，通过改变工艺的方法来改变填料留着率，目前未见与本发明方法相同的报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简单、可行、质量稳定的提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法。
本发明的技术方案为：提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法按以下步骤进行：
a.配浆
将烟草浆（烟梗浆：烟碎片质量比1：1）和木浆以100：18－100：24的质量比混合均匀，将混合浆料按质量分为两等份；
b.配填料
称取填料（碳酸钙、高岭土、硅藻土等），填料粒径1300目－3000目，填料的质量是混合浆料质量的15%－20%，并将填料加入到水中，配成0.5%-2%的质量浓度的填料-水混合物备用；
c.浆料上网抄造
将步骤a中的第一份浆料在浆池中用搅拌器，开启动态纸页成型器，放置好成型网，打开转桶，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，开始抄造，浆料被均匀喷上成型网；
d.填料上网抄造
待步骤a中的第一份浆料耗完时；将步骤b配好的填料-水混合物全部倒入浆池，均匀喷上成型网，直至填料-水混合物完全被喷至成型网；
e.浆料上网抄造
将剩下的步骤a中的另一份浆料按步骤c的方法全喷于网部；
f.压榨、烘干
将湿的片基从网部取下后进行压榨，并于100℃－105℃的烘干器上烘，即得再造烟叶片基。
本发明的与现有技术比较具有的优点在于：通过片基+填料+片基以夹心的方式，将填料夹在两层片基中间从而提高填料在再造烟叶片基上的留着率，填料在再造烟叶片基上的留着率比现有技术的方法提高了13-14%。本方法通过改变工艺的方式，使其过程简单、可行，填料的损失小。
具体实施方式
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用原料、试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法步骤如下：
a.配浆
将烟草浆和木浆按100：22的质量比混合均匀，将配好的浆料按质量分为两等份，所述的烟草浆是用烟梗浆和烟碎片按质量比1：1混合而得；
b.配填料
称取粒径为2500目碳酸钙填料，填料用量是混合浆质量的16%，并加入到水中，配成质量浓度1%的填料-水混合物备用；
c.浆料上网抄造
将步骤a中的第一份浆料在浆池中用搅拌器，开启动态纸页成型器，放置好成型网，打开转桶，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，开始抄造，浆料被均匀喷上成型网；
d.填料上网抄造
待步骤a中的第一份浆料耗完时；将步骤b配好的填料-水混合物全部倒入浆池，均匀喷上成型网，直至填料完全被喷至成型网；
e.浆料上网抄造
将剩下的步骤a中的另一份浆料按步骤c的方法全喷于网部；
f.压榨、烘干
将湿的片基从网部取下后进行压榨，并于105℃的烘干器上烘干即得再造烟叶片基。
按现有的方法所抄造的片基中碳酸钙填料留着率58.60%，用本发明的方法所抄造的再造烟叶片基中碳酸钙填料留着率71.86%。
实施例2：
提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法步骤如下：
a.配浆
将烟草浆和木浆按100：20的质量比混合均匀，将配好的浆料按质量分为两等份，所述的烟草浆是用烟梗浆和烟碎片按质量比1：1混合而得；
b.配填料
称取1300目高岭土填料，填料用量是混合浆质量的20%，并加入到水中，配成质量浓度1.5%的填料-水混合物备用；
c.浆料上网抄造
将步骤a中的第一份浆料在浆池中用搅拌器，开启动态纸页成型器，放置好成型网，打开转桶，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，开始抄造，浆料被均匀喷上成型网；
d.填料上网抄造
待步骤a中的第一份浆料耗完时；将步骤b配好的填料-水混合物全部倒入浆池，均匀喷上成型网，直至填料完全被喷至成型网；
e.浆料上网抄造
将剩下的步骤a中的另一份浆料按步骤c的方法全喷于网部；
f.压榨、烘干
将湿的片基从网部取下后进行压榨，并于105℃的烘干器上烘干即得再造烟叶片基。
按现有的方法所抄造的片基中碳酸钙填料留着率58.76%，用本发明的方法所抄造的再造烟叶片基中碳酸钙填料留着率72.26%。
实施例3
提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法步骤如下：
a.配浆
将烟草浆和木浆按100：24的质量比混合均匀，将配好的浆料按质量分为两等份，所述的烟草浆是用烟梗浆和烟碎片按质量比1：1混合而得；
b.配填料
称取粒径3000目硅藻土填料，填料用量是混合浆质量的15%，并加入到水中，配成质量浓度1%的填料-水混合物备用；
c.浆料上网抄造
将步骤a中的第一份浆料在浆池中用搅拌器，开启动态纸页成型器，放置好成型网，打开转桶，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，开始抄造，浆料被均匀喷上成型网；
d.填料上网抄造
待步骤a中的第一份浆料耗完时；将步骤b配好的填料-水混合物全部倒入浆池，均匀喷上成型网，直至填料完全被喷至成型网；
e.浆料上网抄造
将剩下的步骤a中的另一份浆料按步骤c的方法全喷于网部；
f.压榨、烘干
将湿的片基从网部取下后进行压榨，并于100℃的烘干器上烘干即得再造烟叶片基。
按现有的方法所抄造的片基中碳酸钙填料留着率58.89%，用本发明的方法所抄造的再造烟叶片基中碳酸钙填料留着率72.75%。

Claims (3)

1.一种提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法，其特征在于按以下步骤进行：
a.配浆
将烟草浆和木浆以100：18－100：24的质量比混合均匀，将混合浆料按质量分为两等份；
b.配填料
称取填料，填料的质量是混合浆料质量的15%－20%，并将填料加入到水中，配成0.5%-2%的质量浓度的填料-水混合物备用，所述的填料为碳酸钙、高岭土、硅藻土中的一种；
c.浆料上网抄造
将步骤a中的第一份浆料在浆池中用搅拌器，开启动态纸页成型器，放置好成型网，打开转桶，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，开始抄造，浆料被均匀喷上成型网；
d.填料上网抄造
待步骤a中的第一份浆料耗完时；将步骤b配好的填料-水混合物全部倒入浆池，均匀喷上成型网，直至填料完全被喷至成型网；
e.浆料上网抄造
将剩下的步骤a中的另一份浆料按步骤c的方法全喷于网部；
f.压榨、烘干
将湿的片基从网部取下后进行压榨，并于100℃－105℃的烘干器上烘干即得再造烟叶片基。
2.根据权利要求1所述的提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法，其特征在于所述的烟草浆为烟梗浆和烟碎片的混合物，烟梗浆：烟碎片为质量比1：1。
3.根据权利要求1所述的提高造纸法再造烟叶片基填料的留着率的方法，其特征在于所述的填料粒径为1300目－3000目。
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