PL106626B1 - Sposob wytapiania stali przy wykorzystaniu pradu stalego - Google Patents

Sposob wytapiania stali przy wykorzystaniu pradu stalego Download PDF

Info

Publication number
PL106626B1
PL106626B1 PL1976189005A PL18900576A PL106626B1 PL 106626 B1 PL106626 B1 PL 106626B1 PL 1976189005 A PL1976189005 A PL 1976189005A PL 18900576 A PL18900576 A PL 18900576A PL 106626 B1 PL106626 B1 PL 106626B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
contact
steel
electric arc
movable
melting
Prior art date
Application number
PL1976189005A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dso Cherna Metalurgia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dso Cherna Metalurgia filed Critical Dso Cherna Metalurgia
Publication of PL106626B1 publication Critical patent/PL106626B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5229Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytapiania stali przy wykorzystaniu pradu stalego podczas wytopu w piecu elektrycznym lukowo-opoirowym.
Znany jesit sposób wyltapiania stali pirzy wyko¬ rzystaniu pradu stalego, w którym proces wyta¬ piania przeprowadzany jest w piecu elektrycznym lukowo-oporowyim za pomoca luku elektrycznego powstajacego pomiedzy ruchomymi katodami i wsadem polaczonymi z ruchomymi anodami kontaktowymi. Wada tego sposobu jest znaczne zuzycie energii elektirycznej i wody do chlodzenia anod kontaktowych.
Celem wynalazku jest zmniejszenie zuzycia energii elektirycznej i wody do chlodzenia anod kontaktowych.
Cel zostai osiagniety przez opracowanie spo¬ sobu wytapiania stali przy wykorzystaniu pradu stalego, w któryim po zetknieciu anod kontakto¬ wych z zuzlem,, podczas podtrzymywania luku elektrycznego miedzy kapieila metalowa i rucho¬ mymi katodami, konce robocze anod kontakto¬ wych sa zanurzone w zuzlu ponad powierzchnia kapieli metalowej przez caly czas prowadzenia procesu.
Sposób wedlug wynalazku pozwala na zastoso¬ wanie w przestrzeni roboczej pieca elektrycznego lukowo-oporowego jednej ruchomej anody kontak¬ towej do topienia wsadu* jak równiez doi pozo¬ stalych procesów metalurgicznych wytopu^ Ten sarn sposób stosowany jest równiez w przypadku gdy] do topienia wsadu uzywane sa ruchome anody kontaktowe wprowadzone przez sklepienie pieca lukowo-oporowego, zas pozostale procesy metalurgiczne przeprowadzane sa za pomoca * ruchomych anod kontaktowych, które wprowa¬ dzane sa przez otwory boczne tego samego pieca lukowego', a ich konce robocze zanurzone sa w zuzlu ponad powierzchnie stopionego metalu.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla. io dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec elektryczny lufcowo-oporowy podczas topienia wsadu za pomoca luku elektrycz¬ nego, pomiedzy ruchoma katoda i kapiela melta- lowa, w którym ruchoma anoda kontaktowa jest 15 wprowadzona do przestrzeni roboczej pieca przez otwór w sklepieniu pieca, fig. 2 — piec elek¬ tryczny lukowo^oporowy podczas pozostalych pro¬ cesów metalurgicznych wytopu^ fig,. 3" — piec elektryczny lukowo-oporowy podczas procesów 20 metalurgicznych przeprowadzanych za pomoca luku elektrycznego przechodzacego pomiedzy ruchoma katoda i dwiema ruchioimyfmi anodami kontaktowymi, które wprowadzane sa w prze¬ strzen robocza pieca przez otwory boczne umiesz- 25 czone powyzej progu okna wfsadowego.
Piec elektryczny lukowo-oporowy do wytapia¬ nia stali przy wykorzystaniu pradu stalego (fig. 1) zawiera katode weglowa 1 wprowadzona w prze¬ strzen robocza pieca 2 przez otwór w sklepieniu 3, 30, za pomoca nawrotnego urzadzenia napedzajace- 106 626106 626 go 4, przy czym katoda weglowa 1 poruszana jest w góire lub w dól. Do przestrzeni roboczej pieca 2 wpirowadizoina jest przez oifcwór w sklepieniu 3 ruchoma kontaktowa anoda weglowa 5 poruszana za pomoca naiwirotnego urzadzenia napedzajacego 6 w góre lub w dól, tak, aby kontaktowala z wsa¬ dem 7. Biegun ujemny zródla 8 zasilania pradu stalego podlaczony jest do ruchomej katody weglowej 1, zas biegun dodatni podlaczony jest do- ruchomej anody weglowej 5.
Piec lukowo-oporowy ladowany jest wsadem 7 po czym ruchoma weglowa anoda kontaktowa 5 przesuwana jest w dól za pomoca urzadzenia na¬ pedzajacego 6 az do zeltikniecia sie z wsadem 7, a nastepnie dociskana tworzac stale polaczenie elektryczne. Ruchoma weglowa katoda 1 równiez zaczyna poruszac sie w doil, az do wytworzenia sie luku elektrycznego 9 pomiedzy weglowa ka¬ toda 1 i kapiela metalowa 11. Piec lukowo- oporowy moze byc ladowany jednorazowo lub kilkakrotnie wsadem 7 dla uzyskania wymaganej ilosci stali z jednoego wytopu. Podczas gdy ma¬ terial zelazny z ostatniego wsadu jest topiony, ruchoma weglowa anode kontaktowa 5 laczy sie stykowo z wsadem 7 dopóki nie osiagnie po¬ wierzchni zuzla 10. Luk elektryczny 9 utrzymuje sie pomiedzy ruchoma katoda weglowa 1 i kapiela metalowa 11, dopóki nie nastapi calkowite sto¬ pienie wsadu 7.
Nagrzewanie podczas kolejnych prowadzonych procesów metalurgicznych w piecu lukowo-oporo¬ wym ilustruje fig. 2, gdzie luk 9 utrzymuje sie pomiedzy ruchoma katoda weglowa 1 i kapiela metalowa 11 za pomoca ruchomej weglowej anody kontaktowej 5, której koniec roboczy jest stale zanurzony w zuzlu 10 za pomoca urzadzenia na¬ pedzajacego 6. 15 ao 23 30 35 Fig. 3 przedstawia piec lukowo-oporowy, w któ¬ rym topienie materialu zelaznego- (nie pokazane¬ go) przeprowadza sie za pomoca luku elektrycz¬ nego tworzonego pomiedzy ruchoma weglowa katoda 1 i wsadem stykajacym sie z ruchoma weglowa anoda kontaktowa 5 (fig. 2).
Piec lukowo-ioporowy (fig. 3) umozliwia prowa¬ dzenie procesów metalurgicznych w luku elek¬ trycznym 9 przechodzacym pomiedzy ruchoma katoda weglowa 1 i kapiela metalowa 11, pod¬ czas gdy w zuzlu 10 zanurzone sa koniee robocze 16 dwóch ruchomych anod kontaktowych 15.
Konce robocze dwóch ruchomych anod kontakto¬ wych 15 sa zanurzane za pomoca zwrotnego urza¬ dzenia napedzajacego 14 w zuzlu 10 nad kapiela metalowa 11 dopóki nie zakoncza sie procesy me¬ talurgiczne. Ruchoma weglowa anoda kontakowa 5 moze nie brac udzialu po procesie zakonczenia topienia w pozostalych procesach metalurgicznych i moze byc wyjeta za pomoca nawrotnego urza¬ dzenia napedzajacego 6 z przestrzeni pieca 2. , iZias-tiir ze zernie1 patentowe Sposób wytapiania stali, przy wykorzystaniu pradu stalego, w którym podczas topienia w piecu elektrycznym lukowo-opoTOiwycm anody kontaktowe stykaja sie z wsadem, zas luk elektryczny pow¬ staje pomiedzy kapiela metalowa a katodami ruchomyimii, znamienny tym, ze po zetknieciu anod kontaktowych (5, 15) z zuzlem (10), podczas podtrzymywania luku elektrycznego (9) miedzy kapiela metalowa (11) i ruchomymi katodami (1), konce robocze anod kontaktowych (5, 15) sa za¬ nurzone w zuzlu (10) ponad powierzchnia kapieli metalowej (11) przez caly czas prowadzenia pro¬ cesu, i FJG.1106 626 F1G.2 F1G.3
PL1976189005A 1975-04-25 1976-04-24 Sposob wytapiania stali przy wykorzystaniu pradu stalego PL106626B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG2978375 1975-04-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL106626B1 true PL106626B1 (pl) 1980-01-31

Family

ID=3901198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976189005A PL106626B1 (pl) 1975-04-25 1976-04-24 Sposob wytapiania stali przy wykorzystaniu pradu stalego

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4110547A (pl)
JP (1) JPS5940884B2 (pl)
BR (1) BR7602520A (pl)
CA (1) CA1068115A (pl)
CS (1) CS193727B1 (pl)
ES (1) ES447199A1 (pl)
FR (1) FR2308686A1 (pl)
GB (1) GB1504443A (pl)
IN (1) IN144960B (pl)
IT (1) IT1062578B (pl)
PL (1) PL106626B1 (pl)
SE (1) SE463718B (pl)
SU (1) SU629232A1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE449373B (sv) * 1977-07-01 1987-04-27 Dso Cherna Metalurgia Sett och anordning for raffinering av jernbaserade smeltor i elektrisk reaktionsugn
US4254298A (en) * 1978-11-09 1981-03-03 Elkem-Spigerverket A/S Direct current smelting furnace
SE452839B (sv) * 1983-08-12 1987-12-14 Asea Ab Likstroms-ljusbagsugn
DE3406760A1 (de) * 1984-02-24 1985-09-05 C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach Verfahren und vorrichtung zum schmelzen und erhitzen von werkstoffen
DE3419681A1 (de) * 1984-05-24 1985-11-28 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Gleichstrom-lichtbogen-heizvorrichtung
JPS61223536A (ja) * 1985-03-28 1986-10-04 Shimadzu Corp 分光光度計
BG45040A1 (pl) * 1986-01-30 1989-03-15 Lchev Aleksand R Jj V
JPH01313793A (ja) * 1988-06-13 1989-12-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 空気調和機の時刻設定器

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3493364A (en) * 1966-03-19 1970-02-03 Masamitsu Nakanishi Method of manufacturing alloy by using consumable electrodes
SE376634C (sv) * 1972-05-02 1985-10-28 Nipkti Cherna Metalurgia Sett att framstella stal medelst likstrom och ugn for genomforande av settet
BG17932A1 (pl) * 1972-08-29 1974-03-05
SE382828B (sv) * 1974-06-24 1976-02-16 Asea Ab Sett att framstella stal i likstromsljusbagsugn samt likstromsljusbagsugn for genomforande av settet

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5940884B2 (ja) 1984-10-03
SE7604322L (sv) 1976-10-26
CA1068115A (en) 1979-12-18
CS193727B1 (en) 1979-11-30
BR7602520A (pt) 1976-10-19
FR2308686B1 (pl) 1980-09-26
IN144960B (pl) 1978-08-05
SU629232A1 (ru) 1978-10-25
JPS51129810A (en) 1976-11-11
GB1504443A (en) 1978-03-22
IT1062578B (it) 1984-10-20
US4110547A (en) 1978-08-29
ES447199A1 (es) 1977-07-01
FR2308686A1 (fr) 1976-11-19
SE463718B (sv) 1991-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU557109A1 (ru) Способ получени стали в электродуговых пецах
US3835230A (en) D.c. arc furnace for steelmaking
SE7802240L (sv) Bottenkontakt vid likstroms-ljusbagsugn
PL106626B1 (pl) Sposob wytapiania stali przy wykorzystaniu pradu stalego
US3999000A (en) Self-commutating DC arc furnace having starting electrode and method of its operation
CA1337020C (en) Method of producing titanium through use of a reverse polarity d.c. plasma arc heating process
SU1118285A3 (ru) Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла
SE7712920L (sv) Likstromsmatad ljusbagsugn
GR3001389T3 (en) Process and apparatus for sustaining the cathodic protection of metal surfaces
GB1413508A (en) Secondary refining process
GB1084936A (en) Electrorefining of plutonium
ATE38250T1 (de) Verfahren zum aufarbeiten von sekundaeren metallischen, kupfer enthaltenden schmelzmaterialien.
US4024035A (en) Method for electric extraction of non-ferrous metals from their solutions
DE3722167A1 (de) Verfahren zum sekundaermetallurgischen behandeln von metallschmelzen, insbesondere stahlschmelzen
SU439537A1 (ru) Способ выплавки сплавов в руднотермических электропечах
SU952981A1 (ru) Способ переработки магнитной фракции файнштейна
US4783790A (en) Direct-current arc furnace for steelmaking
SU1700775A1 (ru) Дугова печь посто нного тока
SU978391A1 (ru) Способ управлени электрическим режимом дуговой электропечи
SU481652A1 (ru) Способ восстановительной электроплавки
JPS55165292A (en) Electroslag welding method and same welding equipment and sliding copper backing for same welding
RU2039101C1 (ru) Способ электрошлаковой выплавки ферротитана
SU523062A1 (ru) Способ электрохимической обработки стеклоизделий
AT275173B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Schmelzflußelektrolyse von Oxyden
Sole, Kathryn C.* & Paul Refining of gold by the selective dissolution of silver and copper from binary gold alloys