SU557109A1 - Способ получени стали в электродуговых пецах - Google Patents
Способ получени стали в электродуговых пецахInfo
- Publication number
- SU557109A1 SU557109A1 SU1952680A SU1952680A SU557109A1 SU 557109 A1 SU557109 A1 SU 557109A1 SU 1952680 A SU1952680 A SU 1952680A SU 1952680 A SU1952680 A SU 1952680A SU 557109 A1 SU557109 A1 SU 557109A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- anodes
- melting
- electric arc
- cooled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/005—Electrical diagrams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧАХ
Дл этого предлагаетс спсх:об, по которому получение стали осуществл ют при помощи дуг, получаемых одним или более подвижными углеродными катодами, соединенными в течение всей плавки с отрицательными полюсами источника посте ного тока одним или более плавильными анодами, соединенными во врем плавлени положительными полюсами источников посто нного тока и прижатыми к твердым железным материалам. Горение дуги происходит между подвижными углеродными ка тодами и железными материалами, а затем между этими катодами и расплавленной сталью. После покрыти дна печи расплав- ленной сталью положительные полюса источника посто нного тока соедин ют с одним или более металлическими водоохлажда мыми нроцессными анодами, наход щимис в контакте с расплавленной сталью таким образом, что до конца плавки дуги гор т только подвижными углеродными катодами и расплавленной сталью.
Термин углеродные катоды означает катоды из углеродсодержашего материала, по которым ток поступает в печь и которые соединены с отрицательными полюсами источников посто нного тока.
Термин подвижные плавильные аноды включает подвижные электроды, соедин емые в течение плавлени с положительными полюсами источников посто нного тока, которые наход тс в посто нном электрическом контакте с железными материалами
Под металическими водоохлаЖдаемыми процессными анодами понимаютс водоохлаждаемые электроды, соедин емые при ос:л ествлении металлургических процессов (окислительный период, восстановительный период и т.;1.) с положительными полюсам источников посто нного тока и наход щиес в посто нном электрическом контакте с расплавленной сталью.
Дугова печь дл осуществлени предложенного способа состоит из дна, стенок и свода. В отверсти свода вставлены подвижные углеродные катоды, каждый из которых св зан с соответствующим приводом . Катоды через выключатели соединены с отрицательными полюсами источников
тока.
В отверсти , расположенные над уровнем порога загрузочного окна, вставлены один или более подвижных плавильных аьодов, св занных с устройством, поджимающим их к железным материалам. Эти аноды через выключатели соединены с положительными полюсами источников посто нного тока.
Плавильные анодь могут быть изготовлены известными способами (углеродные электроды, металлические водоохлаждае- мые электроды или металлические водоох- лаждаемые электроды с соответствующими электропроводными колпачками).
Печь снабжена металлическими водоохлаждаемыми процессными анодами, контактирующими с расплавленной сталью и соединенными с положительными полюсами источников посто нного тока. Аноды неподвижны и вмонтированы в стенки печи таким образом, что их передн часть находитс ниже порога загрузочного окна, а водоохлаждаема часть внутри стенок.
Имеет смысл использовать дуговую печь с подвижными водоохлаждаемыми анодами . В этом случае их вставл ют в печь через отверсти , расположенные над уровнем порога завалочного окна, и св зывают с приводом, который может перемещать аноды до тех пор, пока их передн часть .не достигнет уровн ниже порога завалочного окна. Они могут также при помощи привода перемещатьс до тех пор. пока их передн часть не скроетс в отверсти х стенок печи.
Подвижные плавильные аноды и металлические водоохлаждаемые аноды электрически изолированы, от корпуса печи или, буду1 .ЧИ 3апараллелейными, соединены с корпусом печи. Как подвижные углеродные катоды , так и подвижные плавильные аноды изготавливают из углеродсодержащего материала и предусматривают их с защитным покрытием, с целью предотвращени окислени их боковой поверхности.
Преимуществом предложенного способа вл етс также значительное уменьщенне расхода электродов, так как расход углеродного материала на катоде значительно меньще, чем расход этого материала при горении дуги переменного тока, и меньще, чем расход этого материала на аноде. Кроме того, в результате выделени больщей части тепла в расплавленной стали температура стенок и свода печи намного ниже температуры металла, что увеличивает срок их службы и снижает расход огнеупорных материалов. Ехзлее благопри тное распределение тепла в электрической дуге компенсирует электрические потери .в токовыпр мител х и позвол ет экономить электроэнергию.
На чертеже представлен вертикальный разрез дуговой -печи с подвижным плавильным анодом, вставл емым в печь через отверстие в стчэнке печи, металлическими водоохлаждаемыми процессными анодами, горизонтально вмонтированными в стенку печи.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG20391A BG17932A1 (ru) | 1972-08-29 | 1972-08-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU557109A1 true SU557109A1 (ru) | 1977-05-05 |
Family
ID=3898538
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1952680A SU557109A1 (ru) | 1972-08-29 | 1973-08-28 | Способ получени стали в электродуговых пецах |
SU731978485A SU647512A1 (ru) | 1972-08-29 | 1973-12-13 | Дугова печь |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731978485A SU647512A1 (ru) | 1972-08-29 | 1973-12-13 | Дугова печь |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS537121B2 (ru) |
BG (1) | BG17932A1 (ru) |
CA (1) | CA990080A (ru) |
CS (1) | CS185803B1 (ru) |
DD (1) | DD107721A5 (ru) |
DE (1) | DE2340674C2 (ru) |
ES (1) | ES418132A1 (ru) |
FR (1) | FR2197988B1 (ru) |
GB (1) | GB1439647A (ru) |
IN (1) | IN139944B (ru) |
IT (1) | IT996124B (ru) |
PL (1) | PL86237B1 (ru) |
SU (2) | SU557109A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE378735B (ru) * | 1972-11-17 | 1975-09-08 | Asea Ab | |
DE2554241A1 (de) * | 1974-12-12 | 1976-06-16 | Asea Ab | Gleichstromlichtbogenofen |
GB1504443A (en) * | 1975-04-25 | 1978-03-22 | Dso Cherna Metalurgia | Method of steelmaking with direct current |
SE404478B (sv) * | 1977-02-22 | 1978-10-02 | Asea Ab | Anordning vid likstroms-ljusbagsugn |
NO139796C (no) * | 1977-09-26 | 1979-05-09 | Elkem Spigerverket As | Likestroemsovn. |
SE437206B (sv) * | 1981-02-26 | 1985-02-11 | Asea Ab | Likstroms-ljusbagsugn |
FR2548508B1 (fr) * | 1982-06-01 | 1989-06-02 | Siderurgie Fse Inst Rech | Four metallurgique a arc a courant continu |
FR2527756B1 (fr) * | 1982-06-01 | 1987-05-22 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede de fusion metallurgique et four a arc pour sa mise en oeuvre |
FR2545593B1 (fr) * | 1983-05-03 | 1988-04-15 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede de fusion metallurgique et four a arc a courant continu pour sa mise en oeuvre |
SE452839B (sv) * | 1983-08-12 | 1987-12-14 | Asea Ab | Likstroms-ljusbagsugn |
DE3406760A1 (de) * | 1984-02-24 | 1985-09-05 | C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach | Verfahren und vorrichtung zum schmelzen und erhitzen von werkstoffen |
DE3419681A1 (de) * | 1984-05-24 | 1985-11-28 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Gleichstrom-lichtbogen-heizvorrichtung |
DE3543278C1 (de) * | 1985-12-05 | 1987-07-02 | Mannesmann Ag | Ofengefaess eines Gleichstrom-Lichtbogenofens mit Bodenelektroden sowie zugehoerige Bodenelektrode |
BG45040A1 (ru) * | 1986-01-30 | 1989-03-15 | Lchev Aleksand R Jj V | |
EP0269735A4 (de) * | 1986-05-29 | 1988-09-28 | Vni Pk I T I Elekt Oborud | Induktionsplasmaofen. |
US4694464A (en) * | 1986-07-30 | 1987-09-15 | Plasma Energy Corporation | Plasma arc heating apparatus and method |
JP2549368B2 (ja) * | 1986-12-01 | 1996-10-30 | 石川島播磨重工業株式会社 | 直流ア−ク炉 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE271842C (ru) * | ||||
GB118357A (en) * | 1917-09-27 | 1918-08-29 | Harold Wade | Improvements in or relating to Electric Furnaces. |
DE909611C (de) * | 1942-07-17 | 1954-04-22 | Pechiney Prod Chimiques Sa | Elektroden-Lichtbogenofen |
-
1972
- 1972-08-29 BG BG20391A patent/BG17932A1/xx unknown
-
1973
- 1973-08-08 CA CA178,320A patent/CA990080A/fr not_active Expired
- 1973-08-09 IN IN1847/CAL/73A patent/IN139944B/en unknown
- 1973-08-10 DE DE2340674A patent/DE2340674C2/de not_active Expired
- 1973-08-16 GB GB3886173A patent/GB1439647A/en not_active Expired
- 1973-08-21 FR FR7330345A patent/FR2197988B1/fr not_active Expired
- 1973-08-23 ES ES418132A patent/ES418132A1/es not_active Expired
- 1973-08-27 DD DD173104A patent/DD107721A5/xx unknown
- 1973-08-27 IT IT52182/73A patent/IT996124B/it active
- 1973-08-27 CS CS7300005974A patent/CS185803B1/cs unknown
- 1973-08-28 PL PL1973164893A patent/PL86237B1/pl unknown
- 1973-08-28 SU SU1952680A patent/SU557109A1/ru active
- 1973-08-29 JP JP9624973A patent/JPS537121B2/ja not_active Expired
- 1973-12-13 SU SU731978485A patent/SU647512A1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG17932A1 (ru) | 1974-03-05 |
FR2197988B1 (ru) | 1976-06-18 |
DE2340674C2 (de) | 1981-11-12 |
GB1439647A (en) | 1976-06-16 |
JPS4959017A (ru) | 1974-06-07 |
ES418132A1 (es) | 1976-06-16 |
CS185803B1 (en) | 1978-10-31 |
SU647512A1 (ru) | 1979-02-15 |
IN139944B (ru) | 1976-08-21 |
JPS537121B2 (ru) | 1978-03-15 |
FR2197988A1 (ru) | 1974-03-29 |
CA990080A (fr) | 1976-06-01 |
IT996124B (it) | 1975-12-10 |
DD107721A5 (ru) | 1974-08-12 |
DE2340674A1 (de) | 1974-03-07 |
PL86237B1 (ru) | 1976-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU557109A1 (ru) | Способ получени стали в электродуговых пецах | |
US4228314A (en) | DC Arc furnace hearth | |
US6387237B1 (en) | Cathode collector bar with spacer for improved heat balance and method | |
US3835230A (en) | D.c. arc furnace for steelmaking | |
US4277638A (en) | Prefabricated unit for a DC arc furnace | |
NO143498B (no) | Fremgangsmaate for alkylering av aromatiske hydrokarboner | |
AU766270B2 (en) | Cathode collector bar with spacer for improved heat balance | |
GB1169012A (en) | Furnace and Process for Producing, in Fused Bath, Metals from their Oxides, and Electrolytic Furnaces having Multiple Cells formed by Horizontal Bipolar Carbon Electrodes | |
US4110547A (en) | Method of steelmaking with direct current | |
GB1312378A (en) | Multicell furnaces for the electrolytic production of aluminium | |
JPS6364486B2 (ru) | ||
GB1046705A (en) | Improvements in or relating to the operation of electrolytic reduction cells for theproduction of aluminium | |
GB962599A (en) | Electrolytic furnace for aluminium production | |
US6137822A (en) | Direct current arc furnace and a method for melting or heating raw material or molten material | |
SE7712920L (sv) | Likstromsmatad ljusbagsugn | |
SU439537A1 (ru) | Способ выплавки сплавов в руднотермических электропечах | |
US3736244A (en) | Electrolytic cells for the production of aluminum | |
SU733294A1 (ru) | Способ защиты огнеупорной кладкипЕчи | |
US4783790A (en) | Direct-current arc furnace for steelmaking | |
US4024337A (en) | DC arc furnace and starting electrode construction | |
RU202425U1 (ru) | Электрическая печь для плавления электролита, содержащего фтористые соли, используемого в электролизерах для получения алюминия | |
US4018974A (en) | Direct current arc furnace | |
FR2236942A1 (en) | Continuous melting of iron-bearing matls. in an arc furnace - using controlled height of slag and charge for low power consumption | |
FR2437760A1 (fr) | Dispositif de connexion electrique en contact avec un metal en fusion | |
SU136055A1 (ru) | Магниевый электролизер с регулируемым охлаждением |