SU1118285A3 - Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла - Google Patents
Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118285A3 SU1118285A3 SU772450354A SU2450354A SU1118285A3 SU 1118285 A3 SU1118285 A3 SU 1118285A3 SU 772450354 A SU772450354 A SU 772450354A SU 2450354 A SU2450354 A SU 2450354A SU 1118285 A3 SU1118285 A3 SU 1118285A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metals
- glass
- melt
- molten metal
- conductive plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
- C03C21/005—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions to introduce in the glass such metals or metallic ions as Ag, Cu
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОВЕРХНОСТНО-МОДИ ЙЩИРОВАНнего СТЕКЛА путем перемещени по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей верхней поверхностью с наход щейс при 600900 С неподвижной массой расплава двух металлов.и растворител под токопровод щей пластиной, на которую подают электрический ток, отличающийс тем, что, с целью обеспечени миграции металлов расплава в поверхность стекла в эаданных пропорци х, в качестве токопровод щей пластины используют- пластину из сплава металлов, одноименных с металлами расплава, в тех же пропор .Щ1ЯХ.
Description
111 Изобретение относитс к производству листового стекла. Известен способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла путем перемещени по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей верх ней поверхностью с наход щейс при температуре 600-900 С неподвижной массой расплава двух металлов и раст ворител под токопровод щей пластиной , на которую подают электрический ток l . Однако при миграции конов металлов из неподвижной массы расплава в поверхность стекла происходит изменение состава этого расплава, что отрицательно вли ет на пропорции миграции. Цель изобретени - обеспечение миграции металлов расплава в поверхность стекла в заданных пропорци х. Цель достигаетс тем, что по способу непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла путем перемещени по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей верхней поверхностью с наход щейс при температуре 600900 с неподвижной массой расплава двух металлов и растворител под токопронод щей пластиной, на которую подают электрический ток, токопровод щую пластину вьшолн йт из сплава металлов, одноименных с металлами расплава, в тех же пропорци х. На чертеже дана схема осуществлени предлагаемого способа. Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекл осуществл етс следующим образом. Расплавленный металл 1, например олово или сплав на основе олова, содержитс в ванне, имеющей основание 2, боковые стенки 3 и торцевые стенки 4 и 5. Над впускной торцевой стенкой 4 проходит желоб 6, по которому осуществл етс подача жидкого стекла 7 на поверхность 8 расплавлен ного металла 1 под контролем регулирующей заслонки 9. Ванна имеет крьщ1ку 10, образующую полость 11, в кото рую по трубопроводам 12 подаетс защитна среда, состо ща , например, из 95% по объему азота и 5Z по объему водорода. Лента 13 стекла образуетс путем подачи жидкого стекла 7 на поверхность ванны расплавленного металла 1 и последукнцего растекани по ней с образованием сло жидкого стекла , который затем движетс в ввде ленты по поверхности 8 расплавленного металла 1 под действием т гового усили , прикладываемого к ленте на выходном конце ванны с помощью т говых роликов 14, подающих ленту в печь дл отжига стекла. При движении по поверхности расплавленного металла лента стекла охлаждаетс до тех пор, пока она не станет достаточно прочной , чтобы ее можно было сн ть с ванны . Токопровод ща пластина 15 устанавливаетс поперек и над верхней поверхностью 16 ленты стекла. Неподвижна масса расплава 17, состо щего из растворител и двух металлов, ионы которых должны мигрировать з поверхность 16 ленты стекла, прикрепл етс к нижней поверхности 18 токопровод щей пластины 15 со шпонкой 19, котора устанавливаетс с возможностью свободного перемегЦени в держателе 20, закрепл емом на злектрически изолированньос стойках 21, идущих от балки 22 с вод ным охлаждением. Держатель 20 токопровод щей пластины 15 соедин етс с помощью провода 23 с клеммой источника 24 электропитани . Друга клемма источника с помощью провода 25 соедин етс с электродом 26, который погружаетс в ванну расплавленного металла р дом с токопровод щей пластиной 15. Когда источник 24 электропитани обеспечивает подачу устойчивого посто нного тока, токопровод ща пластина 15 вл етс анодом по отношению к ванне. Когда источник питайи переключаетс на изготовление стекла с у:зором, то к токопровод щей пластине 15 по проводу 23 поступает переключенна анодна волна. Неподвижна масса расплава 17 состоит из двух металлов, (например, из меди и олова,или серебра и олова), ионы которых электролитически мигрируют в ленту стекла под действием прикладьшаемого напр жени . Токопрс вод ща пластина 15 с нижней поверхностью 18 вьтолнена из сплава металлов, одноименных с металлами неподвижной массы расплава 17 в тех же пропорци х. Нижн поверхность 18 токопровод щей пластины 15 раствор етс в неподвижной массе расплава 17 по мере того, как проте кает миграци ионов металлов из неподвижной массы расплава в ленту стекла. Таким образом, неподвижна масса расплава пополн етс за счет растворени нижней поверхности 18 токопровод щей пластины 15. Конкретное сочетание металлов и относительное содержание каждого из металлов зависит от требуемого эффекта , например, от цвета или других свойств, которые должны сообщатьс стеклу. Токопровод ща пластина 15 располагастс в ванне с расплавленньм металлом 1 в положении, где температура неподвижной массы расплава 17 колеблетс в пределах 600-900с. Металл-растворитель вл етс металлом , который при рабочей темпераЮ
П
-9
,,f 2854 туре образует сплав с металлами, которые должны вводитьс в стекло. Растворитель должен обладать незначительной тенденцией к миграции в ленту стекла, вследствие чего металлы сплава мигрируют предпочтительно . Однако это положение не вл етс об зательным и в некоторых случа х предпочтительным вл етс миграци металла растворител в стекло. Миграци ионов из неподвижной массы расплава в поверхность Ленты стекла может быть усилена за счет регулировани концентрации кислорода в массе расплава. Изобретение позвол ет осуществл ть непрерывное производство поверхностно-модифицированного стекла с сохранением посто нной степени модификации за счет сохранени посто нства состава неподвижной массы расплава.
Claims (1)
- СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗ-ВОДСТВА ПОВЕРХНОСТНО-МОДИФИЦИРОВАННОГО СТЕКЛА путем перемещения по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей верхней поверхностью с находящейся при 600900°С неподвижной массой расплава двух металловеи растворителя под токопроводящей пластиной, на которую подают электрический ток, отличающийся тем, что, с целью обеспечения миграции металлов расплава в поверхность стекла в заданных пропорциях, в качестве токопроводящей пластины используют- пластину из сплава металлов, одноименных с металлами расплава, в тех же пропорциях. § ω с а>
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4601/76A GB1530727A (en) | 1976-02-05 | 1976-02-05 | Treatment of glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118285A3 true SU1118285A3 (ru) | 1984-10-07 |
Family
ID=9780252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772450354A SU1118285A3 (ru) | 1976-02-05 | 1977-02-04 | Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4086073A (ru) |
JP (1) | JPS52115817A (ru) |
AR (1) | AR211628A1 (ru) |
AU (1) | AU508446B2 (ru) |
BE (1) | BE851067A (ru) |
BR (1) | BR7700702A (ru) |
CA (1) | CA1071408A (ru) |
CS (1) | CS210663B2 (ru) |
DD (1) | DD129438A5 (ru) |
DE (1) | DE2704717C2 (ru) |
DK (1) | DK154498C (ru) |
ES (1) | ES455693A1 (ru) |
FI (1) | FI60547C (ru) |
FR (1) | FR2340281A1 (ru) |
GB (1) | GB1530727A (ru) |
IT (1) | IT1117109B (ru) |
LU (1) | LU76699A1 (ru) |
MX (1) | MX4257E (ru) |
NL (1) | NL184732C (ru) |
NO (1) | NO143937C (ru) |
NZ (1) | NZ183215A (ru) |
PL (1) | PL111841B1 (ru) |
PT (1) | PT66160B (ru) |
SE (1) | SE419537B (ru) |
SU (1) | SU1118285A3 (ru) |
TR (1) | TR19720A (ru) |
ZA (1) | ZA77540B (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4411972A (en) * | 1981-12-30 | 1983-10-25 | International Business Machines Corporation | Integrated circuit photomask |
US4894303A (en) * | 1983-06-24 | 1990-01-16 | Canyon Materials Research & Engineering | High energy beam-sensitive glasses |
US4567104A (en) * | 1983-06-24 | 1986-01-28 | Canyon Materials Research & Engineering | High energy beam colored glasses exhibiting insensitivity to actinic radiation |
US4670366A (en) * | 1983-06-24 | 1987-06-02 | Canyon Materials Research & Engineering | High energy beam sensitive glasses |
US5071796A (en) * | 1989-08-14 | 1991-12-10 | Ppg Industries, Inc. | Flat glass composition with improved melting and tempering properties |
US20020019305A1 (en) * | 1996-10-31 | 2002-02-14 | Che-Kuang Wu | Gray scale all-glass photomasks |
US6562523B1 (en) | 1996-10-31 | 2003-05-13 | Canyon Materials, Inc. | Direct write all-glass photomask blanks |
AU2002950873A0 (en) | 2002-08-20 | 2002-09-12 | Robert Sellars | A device for providing multi-directional movement |
US9988304B2 (en) * | 2011-09-02 | 2018-06-05 | Guardian Glass, LLC | Method of strengthening glass by plasma induced ion exchanges in connection with tin baths, and articles made according to the same |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL30019A (en) * | 1967-06-19 | 1973-05-31 | Pilkington Brothers Ltd | Method and device for modifying the characteristic properties of glass by contact with molten material conductive |
GB1250160A (ru) * | 1968-02-19 | 1971-10-20 | ||
GB1272421A (en) * | 1968-11-18 | 1972-04-26 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of glass having desired surface characteristics |
GB1491483A (en) * | 1974-08-08 | 1977-11-09 | Pilkington Brothers Ltd | Glass manufacturing apparatus and process |
-
1976
- 1976-02-05 GB GB4601/76A patent/GB1530727A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-01-31 NZ NZ183215A patent/NZ183215A/xx unknown
- 1977-02-01 SE SE7701063A patent/SE419537B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-01 ZA ZA00770540A patent/ZA77540B/xx unknown
- 1977-02-01 CA CA270,807A patent/CA1071408A/en not_active Expired
- 1977-02-02 FI FI770361A patent/FI60547C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-02-02 US US05/764,959 patent/US4086073A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-02-02 NL NLAANVRAGE7701073,A patent/NL184732C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-02 AU AU21860/77A patent/AU508446B2/en not_active Expired
- 1977-02-03 BE BE174645A patent/BE851067A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-03 NO NO770364A patent/NO143937C/no unknown
- 1977-02-04 BR BR7700702A patent/BR7700702A/pt unknown
- 1977-02-04 DK DK049577A patent/DK154498C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-02-04 JP JP1085577A patent/JPS52115817A/ja active Pending
- 1977-02-04 CS CS77753A patent/CS210663B2/cs unknown
- 1977-02-04 FR FR7703117A patent/FR2340281A1/fr active Granted
- 1977-02-04 DE DE2704717A patent/DE2704717C2/de not_active Expired
- 1977-02-04 AR AR266438A patent/AR211628A1/es active
- 1977-02-04 IT IT67261/77A patent/IT1117109B/it active
- 1977-02-04 PL PL1977195801A patent/PL111841B1/pl unknown
- 1977-02-04 LU LU76699A patent/LU76699A1/xx unknown
- 1977-02-04 SU SU772450354A patent/SU1118285A3/ru active
- 1977-02-04 PT PT66160A patent/PT66160B/pt unknown
- 1977-02-05 ES ES455693A patent/ES455693A1/es not_active Expired
- 1977-02-07 DD DD7700197264A patent/DD129438A5/xx unknown
- 1977-02-07 MX MX77100571U patent/MX4257E/es unknown
- 1977-02-07 TR TR19720A patent/TR19720A/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3741741, кл. 65-99А, опублик. 1973 (прототип) * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES339386A1 (es) | Aparato para utilizar en la fabricacion de vidrio plano. | |
SU1118285A3 (ru) | Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла | |
GB1124624A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of flat glass | |
SU1075967A3 (ru) | Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла | |
US3744989A (en) | Method and apparatus for refining the metal of a consumable electrode | |
FR2435800A1 (fr) | Procede de fabrication de fusibles, en particulier pour de faibles courants nominaux | |
ES8203987A1 (es) | Procedimiento de control de la alimentacion en alumina de una celula para la produccion de aluminio,e instalacion co- rrespondiente | |
GB1423171A (en) | Manufacture of surface glass | |
JPS5773196A (en) | Electrode for electrolytic refining of molten substance | |
JPS55100990A (en) | Electroforming apparatus | |
US3493364A (en) | Method of manufacturing alloy by using consumable electrodes | |
JP2568076B2 (ja) | 冶金容器の壁上への付着物の形成を防止する方法及びこの方法を実施するのに適した冶金容器 | |
US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
JPS60218491A (ja) | 溶鋼の清浄化方法 | |
SU77435A1 (ru) | Способ переплавки металлической стружки | |
JPS6456399A (en) | Superconductive copper material and its production | |
RU2104974C1 (ru) | Способ электрохимической обработки ленты листового стекла | |
US3198675A (en) | Electric discharge heat treatment of metals in electrolytes | |
GB947852A (en) | Improvements relating to the heat and electrolytic treatment of metals | |
US3098151A (en) | Electrical discharge of metals in electrolytes | |
US3876406A (en) | Method and apparatus for manufacture of float glass | |
US3535100A (en) | Process for changing dimension of floating liquid supported on bath | |
SU439537A1 (ru) | Способ выплавки сплавов в руднотермических электропечах | |
SU113871A1 (ru) | Электрическа печь дл плавки электрокорунда, монокорунда и других подобных материалов | |
US3823242A (en) | Electroslag remelting process |