PL10576B1 - Sposób destylowania w niskiej temperaturze wegla stloczonego w celu otrzymania paliwa bezdymnego. - Google Patents

Sposób destylowania w niskiej temperaturze wegla stloczonego w celu otrzymania paliwa bezdymnego. Download PDF

Info

Publication number
PL10576B1
PL10576B1 PL10576A PL1057627A PL10576B1 PL 10576 B1 PL10576 B1 PL 10576B1 PL 10576 A PL10576 A PL 10576A PL 1057627 A PL1057627 A PL 1057627A PL 10576 B1 PL10576 B1 PL 10576B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heating
chambers
coal
temperature
liquid
Prior art date
Application number
PL10576A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10576B1 publication Critical patent/PL10576B1/pl

Links

Description

Przednriotecm wynalazku niniejszego jest destylacja w niskiej temperaturze we-' gla stloczonego sposobem i pod cisnieniem zwykle stosowanem, polegajaca na tem, ze paliwo to poddaje sie dzialaniu pary wod¬ nej lub pary jakiejkolwiek goracej cieczy nieutlenionej albo slabo utlenionej, przy j ednoczesnem zastosowaniu stopniowego ogrzewania, przyczem w tym celu umie¬ szcza sie paliwo w piecu utworzonym z szeregu komór, w których krazy regularnie ciecz ogrzewajaca (przerabiany materjal nie podlega zadnemu ruchowi, mogacemu zniszczyc jego zwartosc.Zaleznie od rodzaju uzytego wegla, i stopniowania zastosowywanego ogrzewania, mozna wegiel stloczony doprowadzic do zawartosci sulbstancyj lotnych od 12 do 14%, co odpowiada weglowi sluzacemu do uzytku domowego, albo tez do zawartosci substancyj lotnych, od 6 do 12%, co daje paliwo spalajace sie równomiernie, podob¬ nie jak dobry antracyt angielski.Przy koncu destylacji (o ile takowa pro¬ wadzono wedlug przepisów podanych po¬ nizej) wegiel stloczony wykazuje zwartosc taka sama jak na poczatku, jest blyszcza¬ cy, odznacza sie znaczna twardoscia i jest odporny na dzialanie wody, powietrza i wilgoci i bardziej zwarty niz zwykly wegiel stloczony.Odpowiednie urzadzenie ogrzewajaceznanego typu (przegrzewacze, nagroma- dzanie w stosy i t. d.J pozwalaja na do^ proA^a^^ill cieczy*ogriewajacej do tem¬ peratur^ koniecznej do otrzymania w komorach temperatur równomiernie wzra¬ stajacych, przyczem róznice temperatur, moga sie zmieniac srednio w ciagu minuty o 2°C dla wegla chudego, a mnieji niz o 0,1° dla niektórych wegli koksujacych; stopniowanie ogrzewania okazalo sie ko¬ nieczne w celu unikniecia pekania i wzdy¬ mania sie wegla stloczonego poddawanego obróbce, Aby otrzymac ogrzewanie stopniowe stwierdzono, ze nie jest ani koniecznem ani wlasoiwem utrzymywanie stalego wspólczynnika wzrostu temperatury na jednostke czasu w ciagu calego procesu o- grzewania i ze ten wzrost moze byc bar¬ dzo nagly poza granicami strefy zawartej miedzy dwiema temperaturami pomiedzy któremi wegiel stloczony podlega zmianie budowy fizycznej, w granicach zas tych temperatur stopniowy wzrost temperatury winien byc znacznie wolniejszy, Np. wegiel stloczony z 8% smoly, o- trzymany z pewnego gatunku wegla plo¬ miennego okregu Pas-de-Calais, ogrzany szybko do 390°, a nastepnie wolno, z szyb¬ koscia tylko % stopnia na minute, az do 450°C i znowu szybciej po przekroczeniu tej temperatury, pecznieje i zmienia ksztalt. Ten sam wegiel istloczony ogrzany szybko tylko do 350°, potem wolniej, t. j. z szybkoscia % stopnia na minute, az do 450° a dalej znowu szybciej, nie wykazuje specznienia i stanowi znakomity produkt handlowy.Zastosowanie tej zasady mozna np. zrealizowac w sposób nastepujacy.Wegiel stloczony zwyklemi sposobami umieszcza sie w szeregu przedzialów lub komór, z których kazda moze zawierac kilka tonn, przyczem w komorach tych ma- terjal nie podlega zadnemu ruchowi mo¬ gacemu naruszyc jego zwartosc.Urzadzenie, jak wskazuje schematycz¬ ny rysunek, moze sie skladac z czternastu komór, 1, 2, 3... 14. Przyjmuje sie, ze w danej chwili komora 2 podlega zaladowy¬ waniu np., a komora 3 wyladowywaniu, ko¬ mory 4 i 5 podlegaja oziebianiu, a dziesiec komór 6, 7, 8... 14, 1 ogrzewaniu.Kazda komora laczy sie z sasiednia za- pomoca przewodu zaopatrzonego w kurki a, a takze jest polaczona z aparatem b wy¬ twarzajacym pare przegrzana oraz z apa¬ ratami skraplajacemi c za posrednictwem przewodów zaopatrzonych w kurki d, e.Prócz tego odpowiednie przyrzady po¬ zwalaja na powrotne wprowadzanie pary nasyconej o 100°C do którejkolwiek z ko¬ mór w celu obnizenia w niej temperatury w razie potrzeby.Stopniowanie ogrzewania z wyszczegól- nionemi powyzej zmianami jego szybkosci osiaga sie zapomoca regularnego krazenia cieczy, przeplywajacej kolejno przez ko¬ mory w porzadku niezmiennym, przyczem chwila doplywu i odplywu cieczy z komo¬ ry jest przesunieta za kazdym razem okre¬ sowo zgodnie z kolejnoscia komór tak, ze ciecz doplywajaca jest tern chlodniejsza im wiecej komór przebyla od chwili wejscia do zespolu.Przypuszcza sie, ze w danej chwili ko¬ mora 6, w której wegiel stloczony dopro¬ wadzono juz stopniowo do temperatury o- kolo 450°C, otrzymuje z przegrzewacza ciecz o odpowiedniej temperaturze (np. 550°C). Z tej komory ciecz przechodzi do komory ogrzewajacej 7, gdzie w razie po¬ trzeby otrzymuje dodatek pary w celu do¬ prowadzenia wegla stloczonego do tempe¬ ratury np. 450°C.Ciecz, krazaca z komory do komory, o- grzewa stopniowo zawarty w nich wegiel stloczony i przechodzi w ten sposób do przedostatniej komory grzejnej 14, gdzie otrzymuje niezbedne uzupelnienie w posta¬ ci czesci lub calej ilosci cieczy ogrzanej, — 2 —pochodzacej z komór chlodzonych 4 i 5, a- by w ten sposób, dzieki zwiekszeniu ilosci cieczy ogrzewajacej, bioracej udzial w ru¬ chu, ogrzac gwaltownie zawartosc dwóch ostatnich komór 14 ii do najnizszej ze wspomnianych powyzej temperatur kry¬ tycznych; zwolnienie stopniowania ogrze¬ wania pomiedzy ta temperatura a wyzsza temperatura krytyczna osiaga sie, jesli to jest konieczne, przez wtryskiwanie pary nasyconej o 100°C do jednej albo dru¬ giej z komór poprzedzajacych dwie ostat¬ nie* Przy wyjsciu z ostatniej komory 1 sro¬ dek ogrzewajacy ulega kondensacji i od¬ dzielaniu od produktów dajacych sie skroplic sposobami zwyklemi.W ten sposób okresowe przesuniecie chwili wlotu cieczy ogrzewajacej w kazdej nastepnej komorze, liczac od komory 6, 7, Sit. d. (materjal przerabiany zawarty w komorach nie podlega zadnemu ruchowi mogacemu wplynac ujemnie na zwartosc produktu), polaczone z dodawaniem pary mniej lub wiecej goracej pozwala na urze¬ czywistnienie sposobu ogrzewania uznane¬ go za najlepszy dla kazdego gatumku we- gla. ' t ] !; i;lj H' \ Stwierdzono równiez, ze sposób opisa¬ ny powyzej dla wegla stloczonego nadaje sie z powodzeniem do wegla w kawalkach, a nawet do wegla koksujacego.Wreszcie przekonano sie, ze dla u- latwienia ostatniej podwyzki temperatury mozna razem ze srodkiem ogrzewajacym doprowadzac pewna ilosc powietrza i ze ten jego dodatek nie wplywa ujemnie na wyglad koncowy wegla prasowanego, jesli powietrze to doprowadzac w obecnosci do¬ statecznej ilosci wodoru albo weglowodo¬ rów nienasyconych, które zanim tlen zda¬ zy zaatakowac wegiel stloczony lacza sie z tleneim powietrza, wywiazujac przytem cieplo. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób destylacji w niskiej tempera¬ turze wegla stloczonego, w celu otrzymania paliwa bezdymnego, przeprowadzanej w szeregu komór, w których wegiel nie pod-' lega zadnemu ruchowi mogacemu wplynac ujemnie na jego zwartosc i gdzie przezen przeplywa ciecz ogrzewajaca nieutleniaja- ca, krazaca regularnie przez komory, zna¬ mienny tern, ze ogrzewanie prowadzi sie w ten sposób, iz temperatura wegla wzrasta stopniowo, przyczem wzrost jej jest szyb¬ szy na poczatku i przy koncu destylacji, a slabszy w strefie temperatur, w której we¬ giel podlega zmianie budowy fizycznej, wykazujac mianowicie sklonnosc do wzdy¬ mania sie, stapiania, rozpadania i pekania.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze w ostatniej fazie ogrzewania dopro¬ wadza sie z ciecza ogrzewajaca pewna i- losc powietrza w obecnosci z dostateczna iloscia wodoru, albo weglowodorów niena¬ syconych.
  3. 3. Urzadzenie do przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze sklada sie z szeregu komór grzejnych, la¬ czacych siet z jednej strony ze soba a z drugiej ze zródlem goracej cieczy oraz ze skraplaczem zapomoca przewodów z kur¬ kami, umozliwiaj acemi kolejne prowadze¬ nie goracej cieczy przez grupe komór, przyczem przewody te umozliwiaja dopro¬ wadzanie bezposrednio do kazdej komory w dowolnej chwili, uzupelniajacej ilosci cieczy ogrzewajacej lub chlodzacej, w ce¬ lu regulowania spadku lub przyrostu (grad- gentu) temperatury przeplywem samej cie¬ czy, po przejsciu jej przez inne komory. Compagnie des Mines de Vicoigne, Noeux & Drocourt. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10576, Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. |r PL
PL10576A 1927-11-02 Sposób destylowania w niskiej temperaturze wegla stloczonego w celu otrzymania paliwa bezdymnego. PL10576B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10576B1 true PL10576B1 (pl) 1929-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1568469A1 (de) Verfahren zum thermischen Kracken von Kohlenwasserstoffen
DE102018000419A1 (de) Verbund-Verfahren zur Pyrolyse
PL10576B1 (pl) Sposób destylowania w niskiej temperaturze wegla stloczonego w celu otrzymania paliwa bezdymnego.
US1639417A (en) Method of carbonizing fuel
DE514317C (de) Verfahren zum Schwelen von Brennstoffen
US2064486A (en) Method of heating tar
DE390842C (de) Verfahren der Gewinnung von Wertstoffen aus Brennstoffen und OElschiefer
DE2153677A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Karbonisierung von Kohle zur Herstellung von Koks
DE675669C (de) Verfahren zur Herstellung wasserstoffreicher Gase aus gasfoermigen oder fluessigen Kohlenwasserstoffen
DE357033C (de) Verfahren zur Gewinnung von Schwefel aus schwefelhaltigen Massen
AT101333B (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Teeren.
DE435572C (de) Trockenkuehlung von Koks
DE608313C (de) Verfahren zum Kuehlen von Koks unter Gewinnung von Wassergas
DE862042C (de) Verfahren zum untertaegigen Verschwelen bituminoeser Lagerstaetten ohne Verwendung von Fremdenergien
DE510915C (de) Verfahren zur Kuehlung von gluehendem Koks
DE426690C (de) Schwelverfahren fuer backende Steinkohle
DE378465C (de) Drehtrommel mit Einsatzrohr zum Entgasen bitumenhaltiger Stoffe
DE492277C (de) Verfahren zur Ausnutzung der Waerme der Gase bei im Wechselbetrieb arbeitenden Wassergas- bzw. Kohlenwassergaserzeugern
DE743696C (de) Verfahren zum Betrieb von Trockenoefen, insbesondere von Giessereitrockenoefen
DE607009C (de) Verfahren zur restlosen Vergasung in stetig betriebenen Vertikalkammeroefen
US1123500A (en) Process of combustion and heat regulation and regeneration.
DE976391C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verschwelung von stueckigen Brennstoffen, insbesondere Braunkohlenbriketts, mittels Spuelgasen
DE484684C (de) Gaserzeuger zur Vergasung bituminoeser Brennstoffe durch abwechselndes Heissblasen und Wassergasen
DE670139C (de) Stetig betriebener Gaserzeugungsofen
DE352612C (de) Verfahren zur Ausnutzung von Abwaerme bei Trocknungsprozessen, insbesondere bei der Braunkohlenbrikettfabrikation