PL10576B1 - Sposób destylowania w niskiej temperaturze wegla stloczonego w celu otrzymania paliwa bezdymnego. - Google Patents
Sposób destylowania w niskiej temperaturze wegla stloczonego w celu otrzymania paliwa bezdymnego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10576B1 PL10576B1 PL10576A PL1057627A PL10576B1 PL 10576 B1 PL10576 B1 PL 10576B1 PL 10576 A PL10576 A PL 10576A PL 1057627 A PL1057627 A PL 1057627A PL 10576 B1 PL10576 B1 PL 10576B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heating
- chambers
- coal
- temperature
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 5
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 title claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims 1
- 210000005045 desmin Anatomy 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przednriotecm wynalazku niniejszego jest destylacja w niskiej temperaturze we-' gla stloczonego sposobem i pod cisnieniem zwykle stosowanem, polegajaca na tem, ze paliwo to poddaje sie dzialaniu pary wod¬ nej lub pary jakiejkolwiek goracej cieczy nieutlenionej albo slabo utlenionej, przy j ednoczesnem zastosowaniu stopniowego ogrzewania, przyczem w tym celu umie¬ szcza sie paliwo w piecu utworzonym z szeregu komór, w których krazy regularnie ciecz ogrzewajaca (przerabiany materjal nie podlega zadnemu ruchowi, mogacemu zniszczyc jego zwartosc.Zaleznie od rodzaju uzytego wegla, i stopniowania zastosowywanego ogrzewania, mozna wegiel stloczony doprowadzic do zawartosci sulbstancyj lotnych od 12 do 14%, co odpowiada weglowi sluzacemu do uzytku domowego, albo tez do zawartosci substancyj lotnych, od 6 do 12%, co daje paliwo spalajace sie równomiernie, podob¬ nie jak dobry antracyt angielski.Przy koncu destylacji (o ile takowa pro¬ wadzono wedlug przepisów podanych po¬ nizej) wegiel stloczony wykazuje zwartosc taka sama jak na poczatku, jest blyszcza¬ cy, odznacza sie znaczna twardoscia i jest odporny na dzialanie wody, powietrza i wilgoci i bardziej zwarty niz zwykly wegiel stloczony.Odpowiednie urzadzenie ogrzewajaceznanego typu (przegrzewacze, nagroma- dzanie w stosy i t. d.J pozwalaja na do^ proA^a^^ill cieczy*ogriewajacej do tem¬ peratur^ koniecznej do otrzymania w komorach temperatur równomiernie wzra¬ stajacych, przyczem róznice temperatur, moga sie zmieniac srednio w ciagu minuty o 2°C dla wegla chudego, a mnieji niz o 0,1° dla niektórych wegli koksujacych; stopniowanie ogrzewania okazalo sie ko¬ nieczne w celu unikniecia pekania i wzdy¬ mania sie wegla stloczonego poddawanego obróbce, Aby otrzymac ogrzewanie stopniowe stwierdzono, ze nie jest ani koniecznem ani wlasoiwem utrzymywanie stalego wspólczynnika wzrostu temperatury na jednostke czasu w ciagu calego procesu o- grzewania i ze ten wzrost moze byc bar¬ dzo nagly poza granicami strefy zawartej miedzy dwiema temperaturami pomiedzy któremi wegiel stloczony podlega zmianie budowy fizycznej, w granicach zas tych temperatur stopniowy wzrost temperatury winien byc znacznie wolniejszy, Np. wegiel stloczony z 8% smoly, o- trzymany z pewnego gatunku wegla plo¬ miennego okregu Pas-de-Calais, ogrzany szybko do 390°, a nastepnie wolno, z szyb¬ koscia tylko % stopnia na minute, az do 450°C i znowu szybciej po przekroczeniu tej temperatury, pecznieje i zmienia ksztalt. Ten sam wegiel istloczony ogrzany szybko tylko do 350°, potem wolniej, t. j. z szybkoscia % stopnia na minute, az do 450° a dalej znowu szybciej, nie wykazuje specznienia i stanowi znakomity produkt handlowy.Zastosowanie tej zasady mozna np. zrealizowac w sposób nastepujacy.Wegiel stloczony zwyklemi sposobami umieszcza sie w szeregu przedzialów lub komór, z których kazda moze zawierac kilka tonn, przyczem w komorach tych ma- terjal nie podlega zadnemu ruchowi mo¬ gacemu naruszyc jego zwartosc.Urzadzenie, jak wskazuje schematycz¬ ny rysunek, moze sie skladac z czternastu komór, 1, 2, 3... 14. Przyjmuje sie, ze w danej chwili komora 2 podlega zaladowy¬ waniu np., a komora 3 wyladowywaniu, ko¬ mory 4 i 5 podlegaja oziebianiu, a dziesiec komór 6, 7, 8... 14, 1 ogrzewaniu.Kazda komora laczy sie z sasiednia za- pomoca przewodu zaopatrzonego w kurki a, a takze jest polaczona z aparatem b wy¬ twarzajacym pare przegrzana oraz z apa¬ ratami skraplajacemi c za posrednictwem przewodów zaopatrzonych w kurki d, e.Prócz tego odpowiednie przyrzady po¬ zwalaja na powrotne wprowadzanie pary nasyconej o 100°C do którejkolwiek z ko¬ mór w celu obnizenia w niej temperatury w razie potrzeby.Stopniowanie ogrzewania z wyszczegól- nionemi powyzej zmianami jego szybkosci osiaga sie zapomoca regularnego krazenia cieczy, przeplywajacej kolejno przez ko¬ mory w porzadku niezmiennym, przyczem chwila doplywu i odplywu cieczy z komo¬ ry jest przesunieta za kazdym razem okre¬ sowo zgodnie z kolejnoscia komór tak, ze ciecz doplywajaca jest tern chlodniejsza im wiecej komór przebyla od chwili wejscia do zespolu.Przypuszcza sie, ze w danej chwili ko¬ mora 6, w której wegiel stloczony dopro¬ wadzono juz stopniowo do temperatury o- kolo 450°C, otrzymuje z przegrzewacza ciecz o odpowiedniej temperaturze (np. 550°C). Z tej komory ciecz przechodzi do komory ogrzewajacej 7, gdzie w razie po¬ trzeby otrzymuje dodatek pary w celu do¬ prowadzenia wegla stloczonego do tempe¬ ratury np. 450°C.Ciecz, krazaca z komory do komory, o- grzewa stopniowo zawarty w nich wegiel stloczony i przechodzi w ten sposób do przedostatniej komory grzejnej 14, gdzie otrzymuje niezbedne uzupelnienie w posta¬ ci czesci lub calej ilosci cieczy ogrzanej, — 2 —pochodzacej z komór chlodzonych 4 i 5, a- by w ten sposób, dzieki zwiekszeniu ilosci cieczy ogrzewajacej, bioracej udzial w ru¬ chu, ogrzac gwaltownie zawartosc dwóch ostatnich komór 14 ii do najnizszej ze wspomnianych powyzej temperatur kry¬ tycznych; zwolnienie stopniowania ogrze¬ wania pomiedzy ta temperatura a wyzsza temperatura krytyczna osiaga sie, jesli to jest konieczne, przez wtryskiwanie pary nasyconej o 100°C do jednej albo dru¬ giej z komór poprzedzajacych dwie ostat¬ nie* Przy wyjsciu z ostatniej komory 1 sro¬ dek ogrzewajacy ulega kondensacji i od¬ dzielaniu od produktów dajacych sie skroplic sposobami zwyklemi.W ten sposób okresowe przesuniecie chwili wlotu cieczy ogrzewajacej w kazdej nastepnej komorze, liczac od komory 6, 7, Sit. d. (materjal przerabiany zawarty w komorach nie podlega zadnemu ruchowi mogacemu wplynac ujemnie na zwartosc produktu), polaczone z dodawaniem pary mniej lub wiecej goracej pozwala na urze¬ czywistnienie sposobu ogrzewania uznane¬ go za najlepszy dla kazdego gatumku we- gla. ' t ] !; i;lj H' \ Stwierdzono równiez, ze sposób opisa¬ ny powyzej dla wegla stloczonego nadaje sie z powodzeniem do wegla w kawalkach, a nawet do wegla koksujacego.Wreszcie przekonano sie, ze dla u- latwienia ostatniej podwyzki temperatury mozna razem ze srodkiem ogrzewajacym doprowadzac pewna ilosc powietrza i ze ten jego dodatek nie wplywa ujemnie na wyglad koncowy wegla prasowanego, jesli powietrze to doprowadzac w obecnosci do¬ statecznej ilosci wodoru albo weglowodo¬ rów nienasyconych, które zanim tlen zda¬ zy zaatakowac wegiel stloczony lacza sie z tleneim powietrza, wywiazujac przytem cieplo. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób destylacji w niskiej tempera¬ turze wegla stloczonego, w celu otrzymania paliwa bezdymnego, przeprowadzanej w szeregu komór, w których wegiel nie pod-' lega zadnemu ruchowi mogacemu wplynac ujemnie na jego zwartosc i gdzie przezen przeplywa ciecz ogrzewajaca nieutleniaja- ca, krazaca regularnie przez komory, zna¬ mienny tern, ze ogrzewanie prowadzi sie w ten sposób, iz temperatura wegla wzrasta stopniowo, przyczem wzrost jej jest szyb¬ szy na poczatku i przy koncu destylacji, a slabszy w strefie temperatur, w której we¬ giel podlega zmianie budowy fizycznej, wykazujac mianowicie sklonnosc do wzdy¬ mania sie, stapiania, rozpadania i pekania.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze w ostatniej fazie ogrzewania dopro¬ wadza sie z ciecza ogrzewajaca pewna i- losc powietrza w obecnosci z dostateczna iloscia wodoru, albo weglowodorów niena¬ syconych.
- 3. Urzadzenie do przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze sklada sie z szeregu komór grzejnych, la¬ czacych siet z jednej strony ze soba a z drugiej ze zródlem goracej cieczy oraz ze skraplaczem zapomoca przewodów z kur¬ kami, umozliwiaj acemi kolejne prowadze¬ nie goracej cieczy przez grupe komór, przyczem przewody te umozliwiaja dopro¬ wadzanie bezposrednio do kazdej komory w dowolnej chwili, uzupelniajacej ilosci cieczy ogrzewajacej lub chlodzacej, w ce¬ lu regulowania spadku lub przyrostu (grad- gentu) temperatury przeplywem samej cie¬ czy, po przejsciu jej przez inne komory. Compagnie des Mines de Vicoigne, Noeux & Drocourt. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10576, Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. |r PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10576B1 true PL10576B1 (pl) | 1929-06-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1568469A1 (de) | Verfahren zum thermischen Kracken von Kohlenwasserstoffen | |
| DE102018000419A1 (de) | Verbund-Verfahren zur Pyrolyse | |
| PL10576B1 (pl) | Sposób destylowania w niskiej temperaturze wegla stloczonego w celu otrzymania paliwa bezdymnego. | |
| US1639417A (en) | Method of carbonizing fuel | |
| DE514317C (de) | Verfahren zum Schwelen von Brennstoffen | |
| US2064486A (en) | Method of heating tar | |
| DE390842C (de) | Verfahren der Gewinnung von Wertstoffen aus Brennstoffen und OElschiefer | |
| DE2153677A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Karbonisierung von Kohle zur Herstellung von Koks | |
| DE675669C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserstoffreicher Gase aus gasfoermigen oder fluessigen Kohlenwasserstoffen | |
| DE357033C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefel aus schwefelhaltigen Massen | |
| AT101333B (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Teeren. | |
| DE435572C (de) | Trockenkuehlung von Koks | |
| DE608313C (de) | Verfahren zum Kuehlen von Koks unter Gewinnung von Wassergas | |
| DE862042C (de) | Verfahren zum untertaegigen Verschwelen bituminoeser Lagerstaetten ohne Verwendung von Fremdenergien | |
| DE510915C (de) | Verfahren zur Kuehlung von gluehendem Koks | |
| DE426690C (de) | Schwelverfahren fuer backende Steinkohle | |
| DE378465C (de) | Drehtrommel mit Einsatzrohr zum Entgasen bitumenhaltiger Stoffe | |
| DE492277C (de) | Verfahren zur Ausnutzung der Waerme der Gase bei im Wechselbetrieb arbeitenden Wassergas- bzw. Kohlenwassergaserzeugern | |
| DE743696C (de) | Verfahren zum Betrieb von Trockenoefen, insbesondere von Giessereitrockenoefen | |
| DE607009C (de) | Verfahren zur restlosen Vergasung in stetig betriebenen Vertikalkammeroefen | |
| US1123500A (en) | Process of combustion and heat regulation and regeneration. | |
| DE976391C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verschwelung von stueckigen Brennstoffen, insbesondere Braunkohlenbriketts, mittels Spuelgasen | |
| DE484684C (de) | Gaserzeuger zur Vergasung bituminoeser Brennstoffe durch abwechselndes Heissblasen und Wassergasen | |
| DE670139C (de) | Stetig betriebener Gaserzeugungsofen | |
| DE352612C (de) | Verfahren zur Ausnutzung von Abwaerme bei Trocknungsprozessen, insbesondere bei der Braunkohlenbrikettfabrikation |