PL105614B1 - Urzadzenie do przedzenia tekstylnych wlokien - Google Patents
Urzadzenie do przedzenia tekstylnych wlokien Download PDFInfo
- Publication number
- PL105614B1 PL105614B1 PL1977195273A PL19527377A PL105614B1 PL 105614 B1 PL105614 B1 PL 105614B1 PL 1977195273 A PL1977195273 A PL 1977195273A PL 19527377 A PL19527377 A PL 19527377A PL 105614 B1 PL105614 B1 PL 105614B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- suction
- zone
- fibers
- drums
- drum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/16—Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬
dzenia tekstylnych wlókien, z dwoma blisko obok
siebie umieszczonymi perforowanymi bebnami
stacymi obracajacymi sie w tym samym kierun¬
ku. Perforowane bebny tworza obszar klinowy i
maja zwrócone do siebie strefy zasysania. Do¬
prowadzane w obszar klinowy rozluzniana wlók¬
na zostaja skrecone, a powstala przedza zostaje
odciagnieta od czolowej strony skrecania.
Urzadzenie takie jest znane z publikacji zglo¬
szenia RFN nr 2 449 583. W rozwiazaniu tym stre¬
fy zasysania obu snacych bebnów obejimuja jedy¬
nie strefe, do której wlókna sa doprowadzane
i w której równoczesnie nastepuje tworzenie prze¬
dzy, a wiec tylko obreb doprowadzania wlókien
i tworzenia przedzy. Okazalo sie jednak, ze zalez¬
nie od rodzaju przedzionych wlókien jakosc prze¬
dzy pozostawia wiele do zyczenia, gdyz nie wszy¬
stkie wlókna sa odpowiednio skrecone na obwo¬
dzie przedzy. Dotyohczas nie przewidywano zmia¬
ny cisnienia wzdluz bebnów ssacych w obszarze
klinowym. Przy przedzeniu krótkich, cienkich
wzglednie elastycznych wlókien, np. przy przedze¬
niu bawelny, mozna bylo zaobserwowac w two¬
rzonej przedzy przewezenia, a nawet zrywy, co
mozna tlumaczyc tym, ze wlókna wpadajace w
obszar klinowy pomiedzy ssacymi bebnami, w
obreb doprowadzania wlókien i tworzenia prze¬
dzy, zostaja przez zasysajacy ciag hamowane,
wzglednie wstrzymywane w stosunku do odciagu
przedzy.
Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i ta¬
kie udoskonalenie znanego urzadzenia, aby w kaz¬
dym przypadku mozna bylo uzyskac dobrej jako¬
sci przedze i aby równiez krótkie, elastyczne
wlókna byly przedzione bez obawy powstawania
przewezen, lub wrecz zrywów przedzy.
Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje
sie tym, ze na calej dlugosci kazdego perforowa¬
nego bebna ssacego znajduje sie ssaca szczelina,
dluzsza od dlugosci rozwlókniajacego bebna, któ¬
ra to dlugosc bebna rozwlókniajacego odpowia¬
da strefie szczeliny, w której nastepuje doprowa¬
dzanie wlókien i tworzenie przedzy, przy czym
za ta strefa znajduje sie strefa skrecania wlókien
w przedze.
Wzdluzna srodkowa os ssacej szczeliny, w kie¬
runku odprowadzania przedzy, a wiec w kierun¬
ku walków odciagajacych nachylana jest pod ka¬
tem do poziomu.
Podcisnienie w obrebie doprowadzania i skre¬
cania wlókien w strefach zasysania wzrasta w
kierunku odciagu przedzy, albo przynajmniej nie
maleje. W ten sposób zapobiega sie hamowaniu
wzglednie powstrzymywaniu wlókien w obrebie
doprowadzania i skrecania przedzy. Wpadajace
wlókna sa nawet zaginane w kierunku odciagu
i zapewnione jest niezaklócone przenoszenie wló¬
kien w kierunku odciagu przedzy tak, ze nawet
105 614105 614
4
w przypadku cienkich* wzglednie krótkich i ela¬
stycznych wlókien uzyskuje sie równomierna gru¬
bosc przedzy bez przewezien i bez niebezpieczen¬
stwa powstawania zrywów.
Podcisnienie moze w obrebie obróbki przedzy
malec w kierunlcu odciagu przedzy, gdyz w po¬
blizu miejsca odprowadzania przedzy utworzona
przedza jest juz tak trwala, ze nawet parzy stop¬
niowym malejacym ciagu ssacym nie trzeba sie
obawiac zadnego szkodliwego wplywu na przedze.
Zgodnie z wynalazkiem wzdluzne srodkowe
osie stref zasysania sa w kierunku odciagania
pochylone w dól. Dzieki temu pochyleniu strefy
zasysania siegaja glebiej w. obszarze klinowym
pomiedzy snacymi bebnami w obrebie doprowa¬
dzania i skrecania wlókien przedzy tak, ze prze¬
dza nawet jeszcze na koncu strefy zasysania po
stronie odciagania jest prawidlowo skrecana..
Rozwiazanie wedlug wynalazku objasniono w
przykladzie wykonania na rysunku, na którym
fig. 1 przedstawia urzadzenie przedzalnicze w pio¬
nowym przekroju, a fig. 2 — przedstawia urzadze¬
nie w widoku z boku po usunieciu jednego ze ssa¬
cych bebnów.
Przeznaczone do obróbki wlókna odbierane sa
przez rozwlókniajacy beben 1 majacy obicie zgrze¬
bne na swej powierzchni i sa dostarczane z nie¬
go w locie do obszaru klinowego pomiedzy dwo¬
ma blisko oibok siebie umieszczonymi ssacymi
betonami 2, 3, obracajacymi sie w tym samym
kierunku, zgodnie ze strzalka. Po stronie czolo¬
wej ssacych bebnów 2, 3 znajduje sie para odcia¬
gajacych walków 4, które tworzaca sie przedze
odciagaja w kierunku dlugosci bebnów z jedno¬
czesnym wstrzymaniem skrecania. Perforowane
ssace bebny 2, 3 maja kazdy po jednej ssacej
wkladce 5. W kierunku strefy ssacej kazda ssaca
wkladka 5 przechodzi w oslone-7, w której wy¬
konana jest szczelina 6, przez która nastepuje od¬
sysanie.
Ssace bebny 2, 3 sa w osiowym kierunku zna¬
cznie dluzsze niz rozwlókniajacy beben. Ssace
szczeliny 6 znajduja sie na calej dlugosci perfo¬
rowanych bebnów 2, 3, a wiec sa dluzsze od dlu¬
gosci rozwlókniajacego bebna 1, która to dlugosc
odpowiada strefie B doprowadzania wlókien i
tworzenia przedzy. Za strefa B. szczeliny 6 znaj¬
duje sie strefa C stanowiaca strefe skrecania wló¬
kien w przedze. Wzdluzna, srodkowa os A ssace}
szczeliny 6 jest w kierunku odprowadzania prze¬
dzy, a wiec w kierunku walków 4 pochylona w
dól tak, ze os A zawsze tworzy z poziomem kat
a. Takakonstrukcja zapewnia, ze powstajaca prze¬
dza jest glebiej wciagana w obszar klinowy ssa¬
cych bebnów 2, 3.
Podcisnienie wzrasta w strefie B ssacej szcze¬
liny 6 w kierunku odciagania, ale w strefie C
skrecania wlókien znów maleje, co zapewnia
przeslona 7 ze szczelina 6 o zmiannej szerokosci
na swej dlugosci. W strefie B doprowadzenia
wlókien szczelina 6 poszerza sie w kierunku od¬
prowadzania wlókien, a w strefie C skrecania wló¬
kien szczelina 6 zweza sie w kierunku odprowa¬
dzania wlókien. Tak wiec ssaca szczelina 6 ma
ksztalt trapezu, jak to uwidoczniono na fig. 2
rysunku.
Claims (2)
1. Urzadzenie do przedzenia tekstylnych wló¬ kien, z dwoma blisko obok siebie umieszczonymi perforowanymi bebnami ssacymi obracajacymi sie w tym samym kierunku, które to ssace bebny tworza obszar klinowy i maja zwrócone do sie¬ bie strefy zasysania, przy czym doprowadzane w obszar klinowy rozluzniane wlókna zostaja skre¬ cone, a powstala przedza jest odprowadzana od czolowej strony bebnów z jednoczesnym wstrzy¬ maniem skrecania, znamienne tym, ze na calej dlugosci kazdego perforowanego bebna (2, 3) znaj¬ duje sie ssaca szczelina (6) dluzsza od dlugosci rozwlókniajacego bebna (1), która to dlugosc bebna (1) rozwlókniajacego odpowiada strefie (B) szczeli¬ ny (6), w której to strefie (B) nastepuje doprowa¬ dzanie wlókien i tworzenie przedzy, przy czym za ta strefa (B) znajduje sie strefa (C) skrecania wlókien w przedze.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wzdluzna srodkowa os (A) ssacej szczeliny (6), w kierunku odprowadzania przedzy, a wiec w kie¬ runku walków (4) odciagajacych, jest pochylona pod katem (a) do poziomu. 10 15 20 25 30 35105 614 FIGI X ^T- / I \ FIG.2 =~-T~J I "7 7 r 7 6 5 7 2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT210176A AT339778B (de) | 1976-03-22 | 1976-03-22 | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105614B1 true PL105614B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=3527766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1977195273A PL105614B1 (pl) | 1976-03-22 | 1977-01-12 | Urzadzenie do przedzenia tekstylnych wlokien |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT339778B (pl) |
BE (1) | BE852678A (pl) |
CS (1) | CS196339B2 (pl) |
DD (1) | DD129339A5 (pl) |
ES (1) | ES454619A1 (pl) |
IT (1) | IT1072078B (pl) |
PL (1) | PL105614B1 (pl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2383253A1 (fr) * | 1977-03-09 | 1978-10-06 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Procede et dispositif de filage de fil par friction suivant le principe open-end |
SE413517B (sv) * | 1978-01-10 | 1980-06-02 | Peo Teknokonsult Ab | Sett och anordning for framstellning av effektgarn |
CS209209B1 (en) * | 1978-05-17 | 1981-11-30 | Stanislav Didek | Method of yarn friction spinning based on spinning with open end and apparatus used for execution of the said method |
DE2930998C2 (de) * | 1979-07-31 | 1986-03-27 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Friktions-Spinneinrichtung zum Verspinnen von Spinnfasern |
DE3168150D1 (en) * | 1980-10-08 | 1985-02-21 | Hollingsworth Uk Ltd | Friction open-end spinning method and apparatus |
DE3316656A1 (de) * | 1983-05-06 | 1984-11-08 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Vorrichtung zum oe-friktionsspinnen |
DE3464066D1 (en) * | 1983-06-15 | 1987-07-09 | Hollingsworth Uk Ltd | Friction open-end spinning apparatus |
DE3403964A1 (de) * | 1984-02-04 | 1985-08-08 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Vorrichtung zum oe-friktionsspinnen |
DE3634792C2 (de) * | 1986-10-11 | 1995-11-02 | Schlafhorst & Co W | Friktionsspinnvorrichtung |
-
1976
- 1976-03-22 AT AT210176A patent/AT339778B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-12-16 DD DD7600196409A patent/DD129339A5/xx unknown
- 1976-12-28 ES ES454619A patent/ES454619A1/es not_active Expired
- 1976-12-29 CS CS768755A patent/CS196339B2/cs unknown
-
1977
- 1977-01-12 PL PL1977195273A patent/PL105614B1/pl unknown
- 1977-02-08 IT IT12453/77A patent/IT1072078B/it active
- 1977-03-21 BE BE175949A patent/BE852678A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1072078B (it) | 1985-04-10 |
DD129339A5 (de) | 1978-01-11 |
CS196339B2 (cs) | 1980-03-31 |
AT339778B (de) | 1977-11-10 |
BE852678A (fr) | 1977-09-21 |
ATA210176A (de) | 1977-02-15 |
ES454619A1 (es) | 1977-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4097965A (en) | Apparatus and method for forming fibrous structures comprising predominantly short fibers | |
EP0031250B2 (en) | Composite yarn | |
PL105614B1 (pl) | Urzadzenie do przedzenia tekstylnych wlokien | |
WO2006033803A2 (en) | Apparatus for tow opening | |
DE2615639A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur ausbildung von bahnen | |
US4060966A (en) | Apparatus for spinning textile fibers | |
EP0178466B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes | |
EP0344631B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herabsetzen der Klebrigkeit von Baumwolle | |
JPS6123286B2 (pl) | ||
CS197330B2 (en) | Open-end spinning machine | |
DE2626033C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Fasern aus einem Stapel fasriger Bögen | |
EP1272696A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines garnes mit ringgarnähnlichem charakter | |
DE3910292A1 (de) | Zufuehr- und aufloeseeinrichtung in einer spinnvorrichtung einer oe-spinnmaschine | |
US5996181A (en) | Apparatus for bundling a drafted roving | |
EP0175862A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Garnes | |
DE2718146A1 (de) | Offen-end-spinnvorrichtung | |
DE3300636A1 (de) | Oe-friktionsspinnvorrichtung | |
US4696155A (en) | Friction spinning device containing a friction spinning means and method of use of the friction spinning device | |
DE2263904A1 (de) | Kardenbekleidung | |
EP1295974B1 (de) | Luftspinnvorrichtung mit Auflöseeinrichtung | |
EP0208274B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen eines Garnes nach dem Offenend-Friktions-Spinnprinzip | |
EP1108076B1 (de) | Fasersortiereinrichtung | |
JPS6315377B2 (pl) | ||
CH640892A5 (de) | Vorrichtung zum aufloesen von stapelfasern. | |
AT341386B (de) | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |