CS196339B2 - Zařízení pro spřádání textilních vláken - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro spřádání textilních vláken, tvořeného dvěma těsně vedle sebe uloženými a ve stejném smyslu otočnými děrovanými válci nebo bubny, opatřenými uvnitř odsávacími vložkami, jejichž sací pásma se nacházejí na navzájem k sobě přivrácených stranách děrovaných bubnů, přičemž tyto bubny jsou umístěny do dráhy přívodu ojednocených vláken pro jejich přivádění do klínového prostoru mezi oběma děrovanými bubny a spřádání příze mezi dvojicí otáčejících se bubnů a za jednou čelní stranou obou děrovaných bubnů je umístěno odtahové ústrojí pro odtah příze za současného zamezení jejího otáčení kolem její podélné osy.

Zařízení tohoto druhu je již známo z DOS 2 449 583 a také se osvědčilo. Při tomto řešení však leží sací pásma obou bubnů pouze v úseku, do kterého jsou přiváděna letící vlákna a ve kterém také současně dochází k vytváření příze. Nyní se však ukázalo, že vždy podle druhu vláken, která se mají spřádat, dochází mnohdy k nedostatkům v kvalitě vytvářené příze, neboť ne všechna vlákna po obvodu příze jsou správně a dostatečně navinuta na ostatní, takže vytvářená příze je po svém obvodu příliš málo zkroucena. Dosud také nebyl přisuzován význam obzvláštnímu rozdělení tláku ve směru délky sacího pásma či ve směru odtahu příze. Při spřádání krátkých jemných nebo ohebných vláken, kupříkladu spřádání bavlny, pak bylo možno pozorovat ve spředené přízi ztenčená místa nebo dokonce přetrhy, což se dá přičíst tomu, že vlákna, vletující do klínovitého prostoru mezi sacími bubny, jsou v úseku přivádění vláken a tvorby příze sacím tahem brzděna nebo zadržována vůči odtahu příze.

Vynález si proto klade za úkol tyto nedostatky odstranit a výše popsané zařízení zdokonalit tak, že jím lze v každém případě dosáhnout dobré kvality příze a že jím lze bezvadně spřádat také krátká a ohebná vlákna tyez nebezpečí ztenčení míst nebo přetržení hotové příze.

Tento úkol se podle vynálezu řeší tím, že sací pásma děrovaných bubnů, majících větší délku ve směru podélné osy, než je jejich průměr, jsou vytvořena ve směru odtahu příze na větší délce povrchu děrovaných bubnů ve směru jejich podélné osy, než je délka přiváděcího a spřádacího úseřku pro přivádění ojednocených vláken a spřádání příze a dosahují až do konce upravovacího pásma pro konečnou úpravu příze a zakrucování volných vláken.

Rozvinutí vynálezu spočívá v tom, že uvnitř děrovaných bubnů uspořádané odsá196339 vací vložky jsou opatřeny clonami ve tvaru pásků s podélnými otvory, které se v přiváděcím a spřádacím úseku pro přivádění ojednocených vláken < a spřádání příze ve směru odtahu příze plynule rozšiřují.

Dalším význákem vynálezu je, že uvnitř děrovaných bubnů uspořádané odsávací vložky jsou opatřeny clonami ve tvaru pásků s podélnými otvory, které se ve směru odtahu příze v upravovacím pásmu plynule zužují.

Posledním význákem pak je, že podélné středové osy sacích pásem svírají s osou děrovaných bubnů ostrý úhal.

Výhodnost řešení podle vynálezu spočívá v tom, že prodloužením sacích pásem ve směru odtahu příze se vytvoří dva po sobě následující úseky, přičemž v prvním úseku, do kterého vletují vlákna, dochází k vlastní tvorbě příze a v následujícím druhém úseku dochází k úpravě již vytvořené příze, při které jsou vnější vlákna ještě navíjena na přízi nebo je obvod příze lépe zkracován. Tím lze spolehlivě docílit požadovaného zlepšení kvality příze při malých nárocích z technického hlediska.

Výhodnost měnícího še podtlaku v sacích pásmech spočívá v tom, ža je bráněno brzdění nebo zpětnému zadržování vláken v úseku pro přivádění vláken a pro vytváření příze, vlétající vlákna jisou popřípadě ohýbána do směru odtahování a je zaručen bezvadný posun vláken ve směru odtahu příze, takže se může dosahovat i při tenkých nebo krátkých a poddajných vláknech stejnoměrné tloušťky příze bez ztenčení míst a bez nebezpečí přetrhu. Naproti tomu v upravovacím úseku, resp. pásmu pro konečnou úpravu příze a zkarucování volných vláken může tlak klesat, neboť vůči odtahovacímu místu je vytvořená příze již natolik zpevněna, že také při pomalu klesajícím sasím tahu není nutno se obávat škodlivých zpětných účinků na přízi.

Na výkresu je schematicky znázorněn příklad provedení zařízení podle vynálezu, přičemž obr. 1 znázorňuje podstatné části spřádacího zařízení ve svislém řezu a obr.

boční pohled při vynechání jednoho sacího bubnu.

Vlákna, která se mají zpracovávat na přízi, jsou rozvolňována mykacím bubnem 1 a od tohoto bubnu odletují do klínovitého prostoru mezi dvěma těsně vedle sebe ležícími, ve směru šipky ve stejném smyslu se otáčejícími děrovanými bubny 2, 3. Na jedné čelní straně děrovaných bubnů 2, 3 se nacházejí dvojice válců 4 pro odtahování spřádané příze za současného bránění jejímu otáčení. V děrovaných bubnech 2, 3 je umístěno po jedné odsávací vložce 5 tak, že vytvořená sací pásma 6 se nacházejí na navzájem k sobě přivrácených stranách děrovaných bubnů 2, 3.

Z obr. 2 je patrno, že děrované bubny 2, jsou v osovém směru podstatně delší, než je mykací buben 1, a že také sací pásma 6 ve směru k dvojici válců 4, tedy ve směru odtahování příze, přesahují přiváděči a spřádací úsek B pro přivádění ojednocených vláken a spřádání příze. Na přiváděči a spřádací úsek B se napojuje upravovači pásmo C, ve kterém je již vytvořená příze upravovaná tak, žena svém obvodě je ještě lépe zkracována. Podélná středová osa A sacích pásem 6 je ve směru odtahování příze, tedy ve směru k válcům 4, skloněna do spádu tak, že s vodorovnou rovinou svírá úhel a, aby byla příze odcházející od děrovaných bubnů 2, 3 ještě hlouběji vtahována do štěrbiny mezi těmito děrovanými bubny 2, 3.

Podtlak v přiváděcím a spřádacím úseku B sacích pásem 6 ve směru odtahování stoupá, v upravovacím úseku, resp. pásmu C však zase klesá, čehož je dosaženo tím, že sací pásma 6 jsou opatřena clonami 7 ve tvaru pásků. Tyto clony 7 ve tvaru pásků jsou opatřeny podélnými otvory, které se nejprve v přiváděcím a spřádacím úseku B ve směru odtahování příze plynule rozšiřují a v upravovacím pásmu C se ve směru odtahování příze plynule opět zužují, takže v pohledu ze strany podle obr. 2 mají otvory v clonách 7 a tím i sací pásma 6 lichoběžníkový tvar.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT

   1. Zařízení pro spřádání textilních vláken, tvořené dvěma těisně vedle sebe uloženými a ve stejném smyslu otočnými děrovanými válci nebo bubny, opatřenými uvnitř odsávacími vložkami, jejichž sací pásma se nacházejí na navzájem k sobě přivrácených stranách děrovaných bubnů, přičemž tyto bubny jsou umístěny do dráhy přívodu ojednocených vláken pro jejich přivádění do klínového prostoru mezi oběma děrovanými bubny a spřádání příze mezi dvojicí otáčejících se bubnů, a za jednou čelní stranou obou děrovaných bubnů je umístěno odtahové ústrojí pro odtah příze za současného zamezení jejího otáčení kolem její podélné osy, vyznačující se tím, že sací pásma (6) děrovaných bubnů (2, 3), majících větší délku ve směru podélné osy, než je jejich průměr, jsou vytvořena ve směru odtahu příze na větší délce povrchu děrovaných bubnů (2, 3) ve směru jejich podélné osy, než je vynalezu délka přiváděcího a spřádacího úseku (B) pro přivádění ojednocených vláken a spřádání příze a dosahují až do konce upravovacího pásma '(C) pro konečnou úpravu příze a zakrucování volných vláken.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že uvnitř děrovaných bubnů (2, 3) uspořádané odsávací vložky (5) jsou opatřeny clonami (7J ve tvaru pásků s podélnými otvory, které se v přiváděcím a spřádacím úseku (Bj ve směru odtahování příze plynule rozšiřují.
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že podélné otvory clon (7) se ,v upravovacím pásmu (CJ ve směru odtahování příze plynule zužují.
4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že podélné osy (A) sacích pásem (6) svírají s osou děrovaných bubnů (2, 3) ostrý úhel (aj.

   X list výkresů