CS196339B2 - Apparatus for spinning yarns from textile fibres - Google Patents

Apparatus for spinning yarns from textile fibres Download PDF

Info

Publication number
CS196339B2
CS196339B2 CS768755A CS875576A CS196339B2 CS 196339 B2 CS196339 B2 CS 196339B2 CS 768755 A CS768755 A CS 768755A CS 875576 A CS875576 A CS 875576A CS 196339 B2 CS196339 B2 CS 196339B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
yarn
drums
spinning
suction
perforated
Prior art date
Application number
CS768755A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Ernst Fehrer
Franz Koenig
Original Assignee
Ernst Fehrer Gmbh Und Co K G T
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ernst Fehrer Gmbh Und Co K G T filed Critical Ernst Fehrer Gmbh Und Co K G T
Publication of CS196339B2 publication Critical patent/CS196339B2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/16Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro spřádání textilních vláken, tvořeného dvěma těsně vedle sebe uloženými a ve stejném smyslu otočnými děrovanými válci nebo bubny, opatřenými uvnitř odsávacími vložkami, jejichž sací pásma se nacházejí na navzájem k sobě přivrácených stranách děrovaných bubnů, přičemž tyto bubny jsou umístěny do dráhy přívodu ojednocených vláken pro jejich přivádění do klínového prostoru mezi oběma děrovanými bubny a spřádání příze mezi dvojicí otáčejících se bubnů a za jednou čelní stranou obou děrovaných bubnů je umístěno odtahové ústrojí pro odtah příze za současného zamezení jejího otáčení kolem její podélné osy.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for spinning textile fibers, comprising two closely spaced and rotatable perforated cylinders or drums, provided with suction inserts, the suction zones of which are located on the mutually facing sides of the perforated drums, the yarn feed paths for feeding them into the wedge space between the two perforated drums and the yarn spinning between the pair of rotating drums and one end of the two perforated drums is a yarn draw-off device while preventing its rotation around its longitudinal axis.

Zařízení tohoto druhu je již známo z DOS 2 449 583 a také se osvědčilo. Při tomto řešení však leží sací pásma obou bubnů pouze v úseku, do kterého jsou přiváděna letící vlákna a ve kterém také současně dochází k vytváření příze. Nyní se však ukázalo, že vždy podle druhu vláken, která se mají spřádat, dochází mnohdy k nedostatkům v kvalitě vytvářené příze, neboť ne všechna vlákna po obvodu příze jsou správně a dostatečně navinuta na ostatní, takže vytvářená příze je po svém obvodu příliš málo zkroucena. Dosud také nebyl přisuzován význam obzvláštnímu rozdělení tláku ve směru délky sacího pásma či ve směru odtahu příze. Při spřádání krátkých jemných nebo ohebných vláken, kupříkladu spřádání bavlny, pak bylo možno pozorovat ve spředené přízi ztenčená místa nebo dokonce přetrhy, což se dá přičíst tomu, že vlákna, vletující do klínovitého prostoru mezi sacími bubny, jsou v úseku přivádění vláken a tvorby příze sacím tahem brzděna nebo zadržována vůči odtahu příze.A device of this kind is already known from DOS 2,449,583 and has also proved itself. In this solution, however, the suction zones of the two drums lie only in the section into which the flying fibers are fed and in which the yarn is also formed at the same time. However, it has now been shown that, depending on the type of fibers to be spun, there are often deficiencies in the quality of the yarn produced, since not all fibers around the periphery of the yarn are correctly and sufficiently wound on others. . Also, the importance of the particular distribution of pressure in the direction of the length of the suction zone or in the direction of the yarn withdrawal has not yet been attributed. When spinning short fine or flexible fibers, such as cotton spinning, thin spots or even breakages can be observed in the spun yarn, which can be attributed to the fibers entering the wedge space between the suction drums in the fiber feeding and yarn forming section. braked or restrained by suction pull against yarn draw-off.

Vynález si proto klade za úkol tyto nedostatky odstranit a výše popsané zařízení zdokonalit tak, že jím lze v každém případě dosáhnout dobré kvality příze a že jím lze bezvadně spřádat také krátká a ohebná vlákna tyez nebezpečí ztenčení míst nebo přetržení hotové příze.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to overcome these drawbacks and to improve the above-described device in such a way that good yarn quality can be achieved in any case and that short and flexible fibers can also be flawlessly spun.

Tento úkol se podle vynálezu řeší tím, že sací pásma děrovaných bubnů, majících větší délku ve směru podélné osy, než je jejich průměr, jsou vytvořena ve směru odtahu příze na větší délce povrchu děrovaných bubnů ve směru jejich podélné osy, než je délka přiváděcího a spřádacího úseřku pro přivádění ojednocených vláken a spřádání příze a dosahují až do konce upravovacího pásma pro konečnou úpravu příze a zakrucování volných vláken.This object is achieved according to the invention in that the suction zones of the perforated drums having a greater length in the direction of the longitudinal axis than their diameter are formed in the yarn withdrawal direction over a longer surface of the perforated drums in the direction of their longitudinal axis. the spinning yarn for feeding the yarns and spinning the yarns and reach to the end of the conditioning zone for finishing the yarn and twisting the loose fibers.

Rozvinutí vynálezu spočívá v tom, že uvnitř děrovaných bubnů uspořádané odsá196339 vací vložky jsou opatřeny clonami ve tvaru pásků s podélnými otvory, které se v přiváděcím a spřádacím úseku pro přivádění ojednocených vláken < a spřádání příze ve směru odtahu příze plynule rozšiřují.The development of the invention consists in that the suction pads arranged inside the perforated drums are provided with apertures in the form of strips with longitudinal openings, which in the feeding and spinning section for supplying the united fibers and the yarn spinning in the yarn withdrawal direction are continuously expanded.

Dalším význákem vynálezu je, že uvnitř děrovaných bubnů uspořádané odsávací vložky jsou opatřeny clonami ve tvaru pásků s podélnými otvory, které se ve směru odtahu příze v upravovacím pásmu plynule zužují.It is a further feature of the invention that the suction pads arranged within the perforated drums are provided with apertures in the form of strips with longitudinal openings, which taper continuously in the direction of the yarn withdrawal in the treatment zone.

Posledním význákem pak je, že podélné středové osy sacích pásem svírají s osou děrovaných bubnů ostrý úhal.Lastly, the longitudinal center axes of the suction bands form a sharp angle with the axis of the perforated drums.

Výhodnost řešení podle vynálezu spočívá v tom, že prodloužením sacích pásem ve směru odtahu příze se vytvoří dva po sobě následující úseky, přičemž v prvním úseku, do kterého vletují vlákna, dochází k vlastní tvorbě příze a v následujícím druhém úseku dochází k úpravě již vytvořené příze, při které jsou vnější vlákna ještě navíjena na přízi nebo je obvod příze lépe zkracován. Tím lze spolehlivě docílit požadovaného zlepšení kvality příze při malých nárocích z technického hlediska.The advantage of the solution according to the invention is that by extending the suction belts in the direction of the yarn draw-off, two successive sections are formed, in which the yarn itself forms in the first section into which the fibers enter and the yarn already formed in the following second section wherein the outer fibers are still wound on the yarn or the circumference of the yarn is better shortened. In this way, the desired yarn quality improvement can be reliably achieved with low technical demands.

Výhodnost měnícího še podtlaku v sacích pásmech spočívá v tom, ža je bráněno brzdění nebo zpětnému zadržování vláken v úseku pro přivádění vláken a pro vytváření příze, vlétající vlákna jisou popřípadě ohýbána do směru odtahování a je zaručen bezvadný posun vláken ve směru odtahu příze, takže se může dosahovat i při tenkých nebo krátkých a poddajných vláknech stejnoměrné tloušťky příze bez ztenčení míst a bez nebezpečí přetrhu. Naproti tomu v upravovacím úseku, resp. pásmu pro konečnou úpravu příze a zkarucování volných vláken může tlak klesat, neboť vůči odtahovacímu místu je vytvořená příze již natolik zpevněna, že také při pomalu klesajícím sasím tahu není nutno se obávat škodlivých zpětných účinků na přízi.The advantage of varying the vacuum in the suction zones is that the braking or retention of the fibers in the fiber feeding and yarn forming section is prevented, the incoming fibers are optionally bent in the withdrawal direction, and a perfect movement of the fibers in the yarn withdrawal direction is guaranteed. it can achieve a uniform yarn thickness even with thin or short and flexible fibers without thinning the places and without the risk of breakage. In contrast, in the treatment section, respectively. For example, the yarn finishing zone and the loose fiber shrinkage zone may decrease as the yarn formed is already strengthened with respect to the draw-off point so that no harmful rebound effects on the yarn are to be feared even with a slowly decreasing sieve tension.

Na výkresu je schematicky znázorněn příklad provedení zařízení podle vynálezu, přičemž obr. 1 znázorňuje podstatné části spřádacího zařízení ve svislém řezu a obr.The drawing shows schematically an exemplary embodiment of the device according to the invention, wherein FIG. 1 shows the essential parts of the spinning device in vertical section and FIG.

boční pohled při vynechání jednoho sacího bubnu.side view when one suction drum is omitted.

Vlákna, která se mají zpracovávat na přízi, jsou rozvolňována mykacím bubnem 1 a od tohoto bubnu odletují do klínovitého prostoru mezi dvěma těsně vedle sebe ležícími, ve směru šipky ve stejném smyslu se otáčejícími děrovanými bubny 2, 3. Na jedné čelní straně děrovaných bubnů 2, 3 se nacházejí dvojice válců 4 pro odtahování spřádané příze za současného bránění jejímu otáčení. V děrovaných bubnech 2, 3 je umístěno po jedné odsávací vložce 5 tak, že vytvořená sací pásma 6 se nacházejí na navzájem k sobě přivrácených stranách děrovaných bubnů 2, 3.The fibers to be processed on the yarn are loosened by the carding drum 1, and from this drum they fly off into the wedge-shaped space between two adjacent drums 2, 3 rotating in the same direction in the same direction. 3, there are pairs of rollers 4 for withdrawing the spun yarn while preventing it from rotating. In the perforated drums 2, 3, one suction pad 5 is arranged so that the suction zones 6 formed are located on the mutually facing sides of the perforated drums 2, 3.

Z obr. 2 je patrno, že děrované bubny 2, jsou v osovém směru podstatně delší, než je mykací buben 1, a že také sací pásma 6 ve směru k dvojici válců 4, tedy ve směru odtahování příze, přesahují přiváděči a spřádací úsek B pro přivádění ojednocených vláken a spřádání příze. Na přiváděči a spřádací úsek B se napojuje upravovači pásmo C, ve kterém je již vytvořená příze upravovaná tak, žena svém obvodě je ještě lépe zkracována. Podélná středová osa A sacích pásem 6 je ve směru odtahování příze, tedy ve směru k válcům 4, skloněna do spádu tak, že s vodorovnou rovinou svírá úhel a, aby byla příze odcházející od děrovaných bubnů 2, 3 ještě hlouběji vtahována do štěrbiny mezi těmito děrovanými bubny 2, 3.It can be seen from Fig. 2 that the perforated drums 2 are substantially longer in the axial direction than the carding drum 1 and that the suction zones 6 in the direction of the roller pair 4, i.e. in the yarn withdrawal direction, extend beyond the feeding and spinning section B for supplying the united fibers and spinning the yarn. A conditioning zone C is connected to the feeding and spinning section B, in which the already formed yarn is treated so that the woman is even more shortened to its circumference. The longitudinal centerline A of the suction belts 6 is inclined in the direction of the yarn withdrawal direction, i.e. towards the rollers 4, so that it forms an angle with the horizontal plane so that the yarn leaving the perforated drums 2, 3 is drawn even deeper into the slot between perforated drums 2, 3.

Podtlak v přiváděcím a spřádacím úseku B sacích pásem 6 ve směru odtahování stoupá, v upravovacím úseku, resp. pásmu C však zase klesá, čehož je dosaženo tím, že sací pásma 6 jsou opatřena clonami 7 ve tvaru pásků. Tyto clony 7 ve tvaru pásků jsou opatřeny podélnými otvory, které se nejprve v přiváděcím a spřádacím úseku B ve směru odtahování příze plynule rozšiřují a v upravovacím pásmu C se ve směru odtahování příze plynule opět zužují, takže v pohledu ze strany podle obr. 2 mají otvory v clonách 7 a tím i sací pásma 6 lichoběžníkový tvar.The vacuum in the feeding and spinning section B of the suction belt 6 increases in the withdrawal direction. however, the zone C decreases again, which is achieved in that the suction zones 6 are provided with band-shaped orifices 7. These band-shaped apertures 7 are provided with longitudinal openings, which initially extend continuously in the feeding and spinning section B in the yarn draw-off direction and in the conditioning zone C taper continuously again in the yarn draw-off direction so that they have a side view of FIG. the apertures in the screens 7 and hence the suction zones 6 are trapezoidal in shape.

Claims (4)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Zařízení pro spřádání textilních vláken, tvořené dvěma těisně vedle sebe uloženými a ve stejném smyslu otočnými děrovanými válci nebo bubny, opatřenými uvnitř odsávacími vložkami, jejichž sací pásma se nacházejí na navzájem k sobě přivrácených stranách děrovaných bubnů, přičemž tyto bubny jsou umístěny do dráhy přívodu ojednocených vláken pro jejich přivádění do klínového prostoru mezi oběma děrovanými bubny a spřádání příze mezi dvojicí otáčejících se bubnů, a za jednou čelní stranou obou děrovaných bubnů je umístěno odtahové ústrojí pro odtah příze za současného zamezení jejího otáčení kolem její podélné osy, vyznačující se tím, že sací pásma (6) děrovaných bubnů (2, 3), majících větší délku ve směru podélné osy, než je jejich průměr, jsou vytvořena ve směru odtahu příze na větší délce povrchu děrovaných bubnů (2, 3) ve směru jejich podélné osy, než je vynalezu délka přiváděcího a spřádacího úseku (B) pro přivádění ojednocených vláken a spřádání příze a dosahují až do konce upravovacího pásma '(C) pro konečnou úpravu příze a zakrucování volných vláken.1. Apparatus for spinning textile fibers, consisting of two punched or rotatable perforated cylinders or drums, provided with suction inserts, the suction zones of which are located on the mutually facing sides of the perforated drums and are placed in a path supplying the unified fibers for feeding them into the wedge space between the two perforated drums and spinning the yarn between a pair of rotating drums, and one end of the two perforated drums is provided with a yarn draw-off device while avoiding its rotation about its longitudinal axis characterized in that the suction zones (6) of the perforated drums (2, 3) having a greater length in the direction of the longitudinal axis than their diameter are formed in the yarn withdrawal direction over a longer length of the surface of the perforated drums (2, 3) than j I will invent the length of the feed and spinning section (B) for feeding the unified fibers and spinning the yarn and reaching to the end of the conditioning zone (C) for finishing the yarn and twisting the loose fibers. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že uvnitř děrovaných bubnů (2, 3) uspořádané odsávací vložky (5) jsou opatřeny clonami (7J ve tvaru pásků s podélnými otvory, které se v přiváděcím a spřádacím úseku (Bj ve směru odtahování příze plynule rozšiřují.Device according to claim 1, characterized in that the suction pads (5) arranged inside the perforated drums (2, 3) are provided with apertures (7J) in the form of strips with longitudinal openings which are drawn in the feed and spinning section (Bj in the withdrawal direction). yarns continuously expand. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že podélné otvory clon (7) se ,v upravovacím pásmu (CJ ve směru odtahování příze plynule zužují.Device according to claim 2, characterized in that the longitudinal openings of the screens (7) taper continuously in the treatment zone (CJ) in the yarn withdrawal direction. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že podélné osy (A) sacích pásem (6) svírají s osou děrovaných bubnů (2, 3) ostrý úhel (aj.Device according to claim 1, characterized in that the longitudinal axes (A) of the suction belts (6) form an acute angle (aj.) With the axis of the perforated drums (2, 3). X list výkresůX sheet drawings
CS768755A 1976-03-22 1976-12-29 Apparatus for spinning yarns from textile fibres CS196339B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT210176A AT339778B (en) 1976-03-22 1976-03-22 DEVICE FOR SPINNING TEXTILE FIBERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196339B2 true CS196339B2 (en) 1980-03-31

Family

ID=3527766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS768755A CS196339B2 (en) 1976-03-22 1976-12-29 Apparatus for spinning yarns from textile fibres

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT339778B (en)
BE (1) BE852678A (en)
CS (1) CS196339B2 (en)
DD (1) DD129339A5 (en)
ES (1) ES454619A1 (en)
IT (1) IT1072078B (en)
PL (1) PL105614B1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2383253A1 (en) * 1977-03-09 1978-10-06 Vyzk Ustav Bavlnarsky FRICTIONAL YARN SPINNING METHOD AND DEVICE FOLLOWING THE OPEN-END PRINCIPLE
SE413517B (en) * 1978-01-10 1980-06-02 Peo Teknokonsult Ab SET AND DEVICE FOR PREPARING YARN
CS209209B1 (en) * 1978-05-17 1981-11-30 Stanislav Didek Method of yarn friction spinning based on spinning with open end and apparatus used for execution of the said method
DE2930998C2 (en) * 1979-07-31 1986-03-27 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Friction spinning device for spinning staple fibers
DE3168150D1 (en) * 1980-10-08 1985-02-21 Hollingsworth Uk Ltd Friction open-end spinning method and apparatus
DE3316656A1 (en) * 1983-05-06 1984-11-08 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker DEVICE FOR OE-FRICTION SPINNING
DE3464066D1 (en) * 1983-06-15 1987-07-09 Hollingsworth Uk Ltd Friction open-end spinning apparatus
DE3403964A1 (en) * 1984-02-04 1985-08-08 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker DEVICE FOR OE-FRICTION SPINNING
DE3634792C2 (en) * 1986-10-11 1995-11-02 Schlafhorst & Co W Friction spinning device

Also Published As

Publication number Publication date
ATA210176A (en) 1977-02-15
PL105614B1 (en) 1979-10-31
ES454619A1 (en) 1977-11-16
IT1072078B (en) 1985-04-10
DD129339A5 (en) 1978-01-11
AT339778B (en) 1977-11-10
BE852678A (en) 1977-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cheng et al. A study of compact spun yarns
US4107909A (en) Apparatus for spinning textile fibers
US6131383A (en) Spinning machine having a drafting frame provided with a suction roller
US2817227A (en) Means for treatment of freshly spun rayon filament yarn
US6131382A (en) Method of and apparatus for making a mock yarn
US3787930A (en) Process for randomizing card webs
US4667463A (en) Process and apparatus for making fasciated yarn
CS196339B2 (en) Apparatus for spinning yarns from textile fibres
IE55274B1 (en) Method and apparatus for false twist spinning
CS198288B2 (en) Core yarn manufacturing device
US3334483A (en) Method of making direct spinner novelty yarn
US2773297A (en) Process and apparatus for making yarn and fabric
CN101205656B (en) Device for producing knitting fabric
US3345700A (en) Apparatus for producing slivers
US4481759A (en) Process and device for making spun yarns comprising a core
US6308507B1 (en) Method of and apparatus for producing a textile yarn
US3750382A (en) Process and apparatus for feeding fiber in an open end spinning machine
PL165034B1 (en) Method and device for preparing the fibres for spinning
CS219923B2 (en) Device for direct association and winding up of the yearns
ES532636A0 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR SPINNING FIBERS
US4845813A (en) Roller drafter, process of use, and products produced thereby
US1905268A (en) Method of drafting textile fibers
US3199283A (en) Strong slub yarn
US4148177A (en) Apparatus for spinning textile fibers
JPWO2022080401A5 (en)