PL10117B3 - Sposób oczyszczania magnezu i jego wysokoprocentowych stopów. - Google Patents
Sposób oczyszczania magnezu i jego wysokoprocentowych stopów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10117B3 PL10117B3 PL10117A PL1011727A PL10117B3 PL 10117 B3 PL10117 B3 PL 10117B3 PL 10117 A PL10117 A PL 10117A PL 1011727 A PL1011727 A PL 1011727A PL 10117 B3 PL10117 B3 PL 10117B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- manganese
- percentage
- magnesium
- alloy
- added
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 13
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000882 Ca alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 description 2
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 9 wrzesnia 1041 r.Patent Nr 5782 chroni sposób oczy¬ szczania lekkich metali, zwlaszcza magne¬ zu, polegajacy na tern, ze surowy metal przerabia sie przy pomocy czystych soli magnezowych, oraz zapomoca mieszanin tych soli i dodatków dzialajacych jako srodki zageszczajace.Próby wykazaly, ze wymieniony spo¬ sób oczyszczania daje sie tak udoskonalic, ze wraz z oczyszczeniem mozna wytwa¬ rzac (w pewnym zakresie) stopy, które przy uzyciu nizej wymienionych domie¬ szek pomocniczych i okreslonych warun¬ ków pracy odznaczaja sie wielka odpor¬ noscia przeciw zzeraniu.Plynny metal pokrywa sie przy tempe¬ raturze okolo 700° warstwa zageszczonej plynnej soli (wymienionej powyzej), a po¬ tem wprowadza sie) do plynnego metalu poczatkowo metaliczny wapien, az do osia¬ gniecia stezenia okolo 0,5%, poczem wy- plókuje sie go plynna sola przez silne mie¬ szanie w celu usuniecia z metalu przewaz¬ nej czesci wapnia, co mozna stwierdzic z latwoscia na powierzchni metalu. Nastep¬ nie dodaje sie do metalu znowu swiezej soli, zawierajacej bezwodny chlorek man¬ ganu w takiej ilosci, która wystarcza do otrzymania stopu zawierajacego okolo 1% Mn, poczem znowu sie miesza metal przy ogrzaniu do okolo 900° w celu zreduko¬ wania czesci doprowadzonego chlorku iwytworzenia isitopu magnezu i manganu.Zasada jest, azeby proces prowadzic tak dlugo, ar zawartosc wapnia spadnie do 0,1% (najwyzej), a zawartosc manganu wzrosnie.co najwyzej do 0,4%. Po wymie¬ szaniu doprowadza sie znowu swieza sól na powierzchnie plynnego metalu, poczem nastepuje ochladzanie, w czasie którego stop oddziela sie od soli tak, ze gdy tem¬ peratura spadnie do temperatury najko¬ rzystniejszej do odlewania danego stopu (mjp. magnez z cynkiem, albo glinem, albo cynkiem+glin), to w. odlewie otrzymuje sie czysty metal.Proces powyzszy mozna równiez zmie¬ nic w ten sposób, ze dodaje sie razem wa¬ pien i mangan, np. w postaci stopu wapnia i manganu, przyczem od samego poczatku podtrzymuje sie nieco wyzsza temperatu¬ re. Zamiast manganu in statu nascendi (z chlorku manganu lub innych zwiazków redukowanych przez magnez) mozn-i uzyc manganu metalicznego lub wysokoprocen¬ towych stopów manganu, których drugi skladnik jest równiez pozadany w stopie magnezu, lecz proces taki wymaga szcze¬ gólnych ostroznosci i doswiadczenia ze wzgledu na to, ze mangan trudno przecho¬ dzi w stop.Jakkolwiek przebieg opisanej tu me¬ tody oczyszczania surowego magnezu nie da sie szczególowo wyjasnic, to jednak faktem jest, ze tak wapien jak i mangan dzialaja oczyszczajaco, przyczem kazdy z tych metali oddzielnie nie dziala tak sku¬ tecznie. Jednoczesnie wprowadzenie do stopu co najwyzej 0,1% wapnia i 0,4% manganu nietylko nie przeszkadza, lecz jest pozadane, bo zwieksza odpornosc przeciw zzeraniu. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania magnezu i je¬ go wysokoprocentowych stopów wedlug patentu Nr 5782, znamienny tern, ze w czasie przeróbki zapomoca zageszczonej plynnej soli zaranej z jpatentu Nr 5782 do¬ daje sie do plynnego metalu wapien, a po¬ tem do tejze soli dodaje chlorek manganu, przyczem prowadzi sie proces tak dlugo, az oczyszczony metal zawiera oo najwyzej 0,1% wapnia i do 0,4% manganu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze wapien i mangan doprowadza¬ ja sie jednoczesnie w postaci stopu wapnia i manganu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze mangan dodaje sie do plynnego metalu w postaci metalicznej lub w posta¬ ci wysokoprocentowego stopu albo tez w postaci zwiazków manganu, które daja sie redukowac zapomoca manganu. I. G. F a rb entn dttst r ie Aktiengesellschaft. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10117B3 true PL10117B3 (pl) | 1929-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1896201A (en) | Process of separating oxides and gases from molten aluminum and aluminium alloys | |
| US2848321A (en) | Drossing fluxes | |
| CN105316513B (zh) | 一种含铈钇铒的铝合金无钠精炼剂 | |
| PL10117B3 (pl) | Sposób oczyszczania magnezu i jego wysokoprocentowych stopów. | |
| RU2283881C1 (ru) | Флюс для плавки магниевых сплавов | |
| DE1223562B (de) | Flussmittel zum Umschmelzen von Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| DE653145C (de) | Verfahren zum Reinigen von metallischem Magnesium oder seinen Legierungen | |
| DE422043C (de) | Vergiessen von Zinklegierungen mittels Spritzguss oder Kokillenguss | |
| DE2303668B2 (de) | Zubereitungen zur Behandlung von geschmolzenem Stahl | |
| RU2849509C1 (ru) | Состав таблетированного модификатора для алюминиевых сплавов | |
| US2497538A (en) | Fluxes for use in the treatment of light metals | |
| EP1878807A1 (en) | Method of casting aluminium and aluminium alloy | |
| AT131586B (de) | Verfahren zur Verbesserung von Aluminium bzw. von Aluminiumlegeirungen und aluminiumhaltigen Legierungen. | |
| DE646604C (de) | Verfahren zum Schmelzen und Giessen von Magnesium und magnesiumreichen Legierungen | |
| SU608843A1 (ru) | Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов | |
| AT146811B (de) | Verfahren zur Behandlung von leicht oxydierbare Elemente enthaltenden Legierungen. | |
| US1940618A (en) | Method of purifying magnesium | |
| DE560541C (de) | Herstellung von Kryolith und aehnlichen Doppelfluoriden | |
| DE897922C (de) | Salzgemisch zur Veredlung von siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen | |
| PL5782B1 (pl) | Sposób odzyskiwania i oczyszczania lekkich metali. | |
| US2091639A (en) | Process for the melting, refining, and casting of magnesium and its alloys | |
| AT132681B (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminium-Eisen-Legierungen aus metallischem Aluminium und metallischem Eisen oder zum Umschmelzen von Aluminium-Eisen-Legierungen. | |
| DE2022822C (de) | Flußmittel zum Schweißen von Leicht metallegierungen | |
| PL25375B1 (pl) | Sposób oczyszczania magnezu od zawartego w nim wapnia. | |
| AT149342B (de) | Verfahren zum Schmelzen und Gießen von Magnesium und magnesiumreichen Legierungen. |