SU457740A1 - Шлакообразующа смесь - Google Patents
Шлакообразующа смесьInfo
- Publication number
- SU457740A1 SU457740A1 SU1970136A SU1970136A SU457740A1 SU 457740 A1 SU457740 A1 SU 457740A1 SU 1970136 A SU1970136 A SU 1970136A SU 1970136 A SU1970136 A SU 1970136A SU 457740 A1 SU457740 A1 SU 457740A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- steel
- sodium
- boiling
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
(54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ
1
Изобретение относитс к производству кип щей стали, а именно к ее конечному этапу- разливке стали по изложницам или на УНРС.
Известно применение добавок, разжижающих образующуюс при кипении стали в изложнице шлаковую пену, дл повышени чистоты слитков кип щей стали по неметаллическим включени м.
В кип щую сталь во врем ее разливки ввод т с целью интенсификации ее кипени и получени слитка высокого качества, окислы марганца и вещества, выдел ющие СО2, Ог, Нг и способствующие снижению температуры плавлени образующейс шлаковой пены (ЫааСОз, Сар2 или NaF, NaNOs).
Однако дополнительное увеличение содержани закиси марганца в шлаковой пене за счет ввода предлагаемой смеси приведет не к снижению температуры плавлени шлака, а, наоборот, к ее повышению. Это произойдет по той причине, что два основных компонента этого шлака FeO и МпО обладают неограниченной растворимостью друг в друге как в жидко:м, так и в твердом состо нии. А так как температура плавлени закиси марганца (1875°С) значительно выше температуры плавлени закиси железа (1370°С), то с увеличением доли МпО в шлаке температура его плавлени будет, естественно, увеличиватьс .
в зкость шлака возрастет и шлак может даже затвердеть. В тако-м случае эффективность рафинирующего воздействи щлака снижаетс . Кроме того, этот состав смеси и соотношение в ней компонентов не обеспечивает получение слитка высокого качества при различной интенсивности кипени стали в изложнице . При в лом кипении стали во врем ее разливки и кристаллизации имеетс опасность
получени наружной беспузыристой корочки слитка недостаточной толщины. При слищком же интенсивном кипении металла увеличиваетс зат гивание шлаковой пены в объеме слитка и последний загр зн етс неметаллическими включени ми. Кроме того, известный состав смеси требует наличи в нем дорогосто щей и дефицитной натриевой селитры.
Цель изобретени - выбор состава смесей, улучшающих рафинирующие свойства щлаковойпены , образующейс при разливке и кристаллизации слитков кип щей стали, и учитывающих различную интенсивность кипени стали. Это достигаетс тем, что в состав смеси дл
обработки кип щей стали при разливке ввод т бораты патри и поваренную соль при следующем соотношении компонентов, вес. %:
5-50
Карбонат натри 5-30 Фторид натри
Фторид кали 5-15
Хлорид натри 5-25
Бораты натри Остальное.
Введение в состав смесей боратов натри и поваренной соли позволит улучшить рафннирующую способность шлаковой пены.
Добавка боратов натри , например буры, также как и добавка каустической соды и фтористого натри , понижает поверхностное нат жение и плотность шлаковой пены, что создает благопри тные услови дл удалени неметаллических включений из металла и затрудн ет обратное вовлечение шлака вглубь слитка. Снижение поверхностного нат жени и плотности шлаковой пены при вводе в нее поваренной соли не такое сильное, как при вводе Na2B4O7, NajCOs или NaF. Однако, присутствие поваренной соли в рафинируюш,ей смеси желательно при отливке в ло кип щих сталей, так как при температурах кристаллизацнй Стали 1500-1550°С поваренна соль разлагаетс с образованием значительного количества газов, т. е. поваренна соль действует , подобно фтористому натрию, как интенсификатор кипеий .
Предмет изобретени
Шлакообразуюш;а смесь дл обработки кип щей стали в процессе разливки, содержаща карбонат натри , фторид кальци и фторид натри , отличающа с тем, что, с целью повышенл качества слитка, в нее введены бораты натри и хлорид натри при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Карбонат натри 5-50
Фторид натри 5-30
Фторид кальци 5-15
Хлорид натри 5-25
Бораты натри Остальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1970136A SU457740A1 (ru) | 1973-11-12 | 1973-11-12 | Шлакообразующа смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1970136A SU457740A1 (ru) | 1973-11-12 | 1973-11-12 | Шлакообразующа смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU457740A1 true SU457740A1 (ru) | 1975-01-25 |
Family
ID=20567645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1970136A SU457740A1 (ru) | 1973-11-12 | 1973-11-12 | Шлакообразующа смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU457740A1 (ru) |
-
1973
- 1973-11-12 SU SU1970136A patent/SU457740A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4099965A (en) | Method of using MgCl2 -KCl flux for purification of an aluminum alloy preparation | |
US2154613A (en) | Method for producing alloys | |
SU457740A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
US2085697A (en) | Method for treating aluminum and aluminum alloys | |
US2013926A (en) | Modification of aluminum, aluminum alloys, and alloys containing aluminum | |
US3262773A (en) | Process for the removal of arsenic, antimony, tin and other acid oxide producing impurities from copper | |
US3355281A (en) | Method for modifying the physical properties of aluminum casting alloys | |
DE1408878C3 (de) | Behandlungsgemisch für Stahlschmelzen | |
US1920465A (en) | Refining ferrous metals | |
SU1574643A1 (ru) | Смесь дл модифицировани жидкого металла | |
US2311126A (en) | Flux for magnesium and magnesium alloys | |
SU502033A1 (ru) | Способ подготовки магни | |
SU368321A1 (ru) | Способ обработки чугуна висмутом | |
US2016321A (en) | Heating bath for hardening of steel, especially tool steel | |
SU1331895A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU1608014A1 (ru) | Шлакообразующа смесь и способ ее получени | |
SU438196A1 (ru) | Способ модифицировани литой марганцевой стали | |
SU1116085A1 (ru) | Смесь дл обработки чугуна | |
SU467939A1 (ru) | Шлак дл разливки стали и сплавов | |
SU1164273A1 (ru) | Наружный слой брикета дл модифицировани чугуна | |
SU389140A1 (ru) | ||
GB837016A (en) | Means for treating molten metals | |
SU655741A1 (ru) | Модификатор | |
US2105342A (en) | Process of refining magnesium | |
SU773091A1 (ru) | Присадочный материал дл обработки жидкой стали |