SU773091A1 - Присадочный материал дл обработки жидкой стали - Google Patents

Description

1

ИзоЗретение относитс  к черной металлургии, в частности к раскислению стали высокоактивными металлами .

Вследствие ограниченной раство- 5 римости кальци  в железе, высокой упругости паров кальци  при температуре жидкой стали,а также его высокой раскислительной и десульфурирую- щей способности, определенную кон- Ю центрацию кальци  в стали можно получить лишь в том случае, если кальцийсодержащий реагент вводитс  в жидкую сталь непосредственно в процессе затвердевани , например, в кристалли-15 заторе машины непрерывного лить  заготовок.

Известен присадочный материал в форме проволоки, состо щий из стальной или алюминиевой оболочки и серд- 20 цевины из порошка силикокальци  1 .

Недостаток способа состоит в том, что при введении в расплавленную стаг оболочка быстро тер ет жесткость и присадочный материал меньшей плотное-25 ти, чем сталь, всплывает на поверхность стального расплава.

Наиболее близок к предлагаемому присадочный материал из щелочноземельных металлоид магни  или их соединений , запрессованный в оболочку, -состо щую из двух частей. Материал имеет форму полосы, дл  оболочки используют малоуглеродисную сталь 2.

Недостаток известного способа заключаетс  в том, что при погружении присадочного материала в форме проволоки в жидкую сталь оболочка разогреваетс , тер ет механическую прочность и жесткость; с некоторой глубины присадочный материал прекращает погружатьс  в жидкую сталь и всплывает вверх вследствие разности их плотности.

При взаимодействии проволоки со сталью выдел ют три участка: нисход ща  ветвь присадочного материала, котора  опускаетс  вниз, в глубь стального расплава, участок потери жесткости оболочки и згиба и восход ща  ветвь, движуща с  снизу вверх.

Растворение порошковой сердецевины происходит.на восход щей ветви, т.е. не на заданной глубине в жидкой стали, а в слое стали, близком к поверхности. Эффективность усвоени  кальци  снижаетс .

Цель изобретени  - повьпиение эф .фективности усгоени.т порошка жидкой сталью.

Поставленна  цель достигает йЯ тем, что в присадочном материале в форме проволоки с составной оболочкой одна часть оболочки по всей длине в продольном сечении выполнена из металла, температура плавлени  которого ниже температуры плавлени  обрабатываемой стали, а друга  - из металла с температурой плавлени , равной или превосход щей температуру плавлени  стали.

Одна половина оболочки может быть выполнена из стальной ленты, а друга  - из алюминиевой или обе половинки из стальных лент различного химического состава.

На чертеже представлен присадочный материал в форме проволоки.

Оболочка присадочного материала выполнена в продольном сечении из двух частей 1 и 2, между которыми помещена сердцевина 3 из порошка. Части 1 и 2 оболочки выполнены из различного материала: одна - из материала/ температура плавлени  которого ниже температуры плавлени  обрабатываемой стали, а друга  - равна или выше. Например, часть 1 оболочки присадочного материала изготовлена из стальной ленты, а часть 2 - из более легкоплавкого материала, например алюмини .

Возможен другой вариант. Обе части 1 и 2 оболочки выполнены из стальных лент различного химического состава (например, по содержанию углерода} . Часть1 оболочки имеет температуру плавлени  ниже температуры плавлени  обрабатываеглэй стали, а часть 2 равную или вьше температуры плавлени  обрабатываемой стали.

В качестве порошка сердцевины 3 используют кальцийсодержащий материал , например порошок силикокальци  или смесь порошков алюмини  и кальци , или смесь порошка кальцийсодержгидего и шлакообразующего материалов

При вводе присадочного материала в форме проволоки в жидкую сталь по мере погружени  его происходит нагрев оболочки и порошковой сердцевины 3 i Первой расплавл етс  более легкоплавка  часть 1 оболочки. Порошкова  сердцевина начинает контактировать с жидкой сталью и раствор тьс  в ней.. К этому моменту втора , более тугоплавка  часть 2 оболочки, еще сохран ет свою жесткость и продолжает движение вниз, в глубь стального расплава. Контактиру  с жидкой сталью порошкова  сердцевина 3 быстро раствор етс  в стали на требуемой глубине, котора  определ етс 

моментом расплавлени  легкоплавкой /части оболочки и только после этого более тугоплавка  часть 2 оболочки тер ет свою жесткость и, загиба сь вверх, раствор етс  в стали. , Применение предлагаемого присадочного материала в форме проволоки дл  обработки жидкой стали значительно повышает эффективность усвоени  кальци . Если применение известного присадочного материала в форме проволоки позвол ет использовать кальций на 16%, то при использовании предлагаемого присадочного материала достигаетс  эффективность использовани  кальци  на 25-30%, что позвол ет

5 в 1,5-2,0 раза уменьшить расход присадочного материала.

Предлагаемый присадочный материал в форме проволоки может быть использован также дл  обработки стеши барием, редкоземельными элементами и дл  микролегировани  стали другими элементами.

Claims (3)

1.Присадочный материал дл  обработки жидкой стали в форме проволоки

содержащий сердцевину из порошка активного металла или сплава и составную оболочку из металлов с меньшей реакционной способностью, чем материал сердцевиныj отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективностиусвоени  порошка, одна часть оболочки в продольном сечёнии по всей длине выполнена из металла , температура плавлени  которого ниже температуры плавлени  обрабатываемой стс1ли, а друга  - из металла с температурой плавлени , равной или вьние температуры плавлени  стали.

2.Присадочный материгш по п.1, отличающийс  тем, что одн половинка оболочкий по всей длине выполнена из стальной ленты, а друга  - из алюминиевой.

3.Присадочный материал по п.1, отличающийс  тем, что обе половинки оболочки выполнены из стальных лент различного химического состава.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии 51-40852, кл. 10 J 154, 1976.

2.Патент Великобритании W1369008 кл. С 7 D, 1974.

...

V .