RU2283881C1 - Флюс для плавки магниевых сплавов - Google Patents
Флюс для плавки магниевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2283881C1 RU2283881C1 RU2005104296/02A RU2005104296A RU2283881C1 RU 2283881 C1 RU2283881 C1 RU 2283881C1 RU 2005104296/02 A RU2005104296/02 A RU 2005104296/02A RU 2005104296 A RU2005104296 A RU 2005104296A RU 2283881 C1 RU2283881 C1 RU 2283881C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flux
- magnesium alloys
- chloride
- fluoride
- thirty
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии цветных сплавов и может быть использовано в процессах плавки и рафинирования литейных магниевых сплавов. Флюс содержит следующие компоненты, мас.%: хлористый магний 33,0-41,0, хлористый барий 5,0-8,0, фтористый кальций 1,0-2,0, фтористый алюминий 2,0-4,0, хлористый натрий и хлористый кальций (в сумме) 6,0-10,0, углекислый марганец и/или фтористый марганец 1,0-5,0, хлористый калий остальное. Изобретение позволяет разработать новый состав флюса, рафинирующий магниевые сплавы от шлаковых включений и примеси железа. 2 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии цветных сплавов и может быть использовано в процессах плавки и рафинирования литейных магниевых сплавов.
Расплавленные магниевые сплавы в атмосфере воздуха сильно окисляются (горят) и загрязняются окислами - шлаками. Поэтому плавка магниевых сплавов ведется под слоем флюсов, основное назначение которых защищать металлический расплав от окисления и рафинировать сплав от неметаллических включений (окислов, шлаков, нитридов магния). Кроме этого с помощью флюсов возможно рафинирование магниевых сплавов от вредных металлических примесей (железо и др.). Процессы защиты от окисления и рафинирования магниевых сплавов играют решающую роль в получении качественных отливок, деталей.
Известен флюс марки ВИ-2 для плавки магниевых сплавов, имеющий следующий химический состав, мас.%:
| MgCl2 | 38,0-46,0 |
| BaCl2 | 5,0-8,0 |
| CaF2 | 3,0-5,0 |
| CaCl2+NaCl | 10,0 |
| KCl | 32,0-40,0 |
(М.Б.Альтман, А.А.Лебедев и др. Плавка и литье легких сплавов, М.: Металлургия, 1969, стр.332).
Известен также флюс для плавки магниевых сплавов, имеющий следующий химический состав, мас.%:
| MgCl2 | 20,0-40,0 |
| CaF2 | 2,0-10,0 |
| KBF4 | 0,5-12,0 |
| NaBr | 10,0-30,0 |
| KCl | Остальное |
(Патент Россия №2217512)
Недостатками известных флюсов является повышенная токсичность из-за большого содержания в них фтористых солей, а также неспособность их рафинировать магниевые сплавы от металлических примесей.
Известен флюс для плавки магниевых сплавов, имеющий следующий химический состав, мас.%:
| MgCl2 | 20,0-30,0 |
| KCl | 70,0-80,0 |
(Патент США №5804138)
Недостатком флюса является то, что его использование для плавки магниевых сплавов вызывает флюсовую коррозию на фасонных отливках.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является флюс для плавки магниевых сплавов марки ФЛ5-3 следующего химического состава, мас.%:
| MgCl2 | 26 |
| BaCl2 | 9 |
| CaF2 | 6-13 |
| AlF3 | 6-13 |
| KCl | 20-40 |
(Магниевые сплавы II Справочник «Технология производства и свойства отливок и деформируемых полуфабрикатов» М.: Металлургия, 1978 г., стр.14).
Недостатком флюса-прототипа является повышенная токсичность из-за большого содержания в нем фторидов алюминия и кальция и неспособность его рафинировать магниевые сплавы от вредной примеси железа, которая снижает коррозионную стойкость магниевых сплавов и деталей из них.
Технической задачей изобретения является разработка флюса для плавки магниевых сплавов, рафинирующий их от шлаковых включений и примеси железа.
Поставленная техническая задача достигается тем, что предложен флюс для плавки магниевых сплавов, содержащий хлористый магний, хлористый барий, фтористый кальций, фтористый алюминий, хлористый калий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хлористый натрий, хлористый кальций, углекислый марганец и/или фтористый марганец, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| MgCl2 | 33,0-41,0 |
| BaCl2 | 5,0-8,0 |
| CaF2 | 1,0-2,0 |
| AlF3 | 2,0-4,0 |
| Сумма CaCl2 и NaCl | 6,0-10,0 |
| MnCO3 и/или MnF2 | 1,0-5,0 |
| KCl | Остальное |
Авторами установлено, что введение в флюс для плавки магниевых сплавов CaCl2, NaCl, MnCO3 и/или MnF2 при заявленном содержании и соотношении других компонентов, повышает рафинирующую способность флюса от шлаковых включений и примеси железа.
Пример осуществления
Предлагаемый флюс опробовали на плавках литейных магниевых сплавов МЛ5, МЛ5пч (Mg-Al-Zn-Mn).
Пример №1. В тигельную печь перед загрузкой в нее шихты магниевого сплава присыпали 1% от веса шихты предлагаемый флюс (состав №1, таблица 1). После этого в тигель загружали твердую металлическую шихту указанных сплавов и расплавляли ее. В процессе загрузки твердой металлической шихты она присыпалась флюсом.
Рафинирование сплава предложенным флюсом проводили при температуре 710-730°С посредством перемешивания жидкого сплава и присыпания его поверхности флюсом. Расход флюса при этой операции составляет 1% от веса шихты. Затем проводили выстаивание сплава под флюсом при температуре 770-790°С и разливали его по литейным формам. Применение предлагаемого флюса составов №2-6 аналогично примеру №1.
Для оценки загрязненности сплава железом и шлаковыми включениями отливали плиты размером 16×120×200 в количестве 30 штук для каждого состава флюса (табл.1). По химическому анализу и изломам плит оценивалась их чистота по примеси железа и шлаковым включениям (табл.2).
Из данных таблицы 2 следует, что при использовании предлагаемого флюса, в сравнении с флюсом-прототипом чистота сплава МЛ5 по примеси железа увеличивается в 2,4-3,6 раза, а сплава МЛ5пч в 1,2-1,7 раза.
Использование предлагаемого флюса повысит надежность и ресурс эксплуатации изделий из магниевых сплавов.
| Таблица 1 Химический состав флюсов |
|||||||||
| № п/п | MgCl2 | BaCl2 | CaF2 | AlF3 | MnCO3 | MnF2 | Сумма CaCl2 и NaCl | KCl | |
| 1 | Предлагаемый флюс | 33,0 | 5,0 | 1,0 | 4,0 | 5,0 | - | 6,0 | Остальное |
| 2 | 37,0 | 7,0 | 1,5 | 2,0 | 1,0 | 1,0 | 8,0 | -//- | |
| 3 | 41,0 | 8,0 | 2,0 | 3,0 | 3,0 | 2,0 | 10,0 | -//- | |
| 4 | 37,0 | 7,0 | 1,0 | 4,0 | - | 4,0 | 8,0 | -//- | |
| 5 | 33,0 | 8,0 | 2,0 | 3,0 | - | 5,0 | 10,0 | -//- | |
| 6 | 36,0 | 7,0 | 1,5 | 4,0 | 3,0 | 1,0 | 6,0 | -//- | |
| 7 Прототип | 26,0 | 9,0 | 10,0 | 11,0 | - | - | - | 30 | |
| Таблица 2 | |||||
| Применяемый состав флюса | Марка сплава | Содержание железа в сплаве | Кол-во исследованных деталей (плит), шт. | Кол-во деталей (плит)со шлаковыми включениями, шт. | % деталей (плит) со шлаковыми включениями, %. |
| 1 | МЛ5 | 0,009 | 30 | 2 | 6,6 |
| 2 | 0,007 | 30 | 1 | 3,3 | |
| 3 | 0,006 | 30 | 0 | 0 | |
| 4 | 0,006 | 30 | 0 | 0 | |
| 5 | 0,007 | 30 | 2 | 6,6 | |
| 6 | 0,007 | 30 | 0 | 0 | |
| Прототип | 0,022 | 30 | 4 | 13,3 | |
| 1 | МЛ5пч | 0,004 | 30 | 2 | 6,6 |
| 2 | 0,004 | 30 | 2 | 6,6 | |
| 3 | 0,003 | 30 | 0 | 0 | |
| 4 | 0,004 | 30 | 0 | 0 | |
| 5 | 0,004 | 30 | 2 | 6,6 | |
| 6 | 0,003 | 30 | 0 | 0 | |
| Прототип | 0,006 | 30 | 5 | 16,7 | |
Claims (1)
- Флюс для плавки магниевых сплавов, содержащий хлористый магний, хлористый барий, фтористый кальций, фтористый алюминий, хлористый калий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хлористый натрий, хлористый кальций, углекислый марганец и/или фтористый марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:
MgCl2 33,0-41,0 BaCl2 5,0-8,0 CaF2 1,0-2,0 AlF3 2,0-4,0 CaCl2 и NaCl (в сумме) 6,0-10,0 MnCO3 и/или MnF2 1,0-5,0 KCl Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104296/02A RU2283881C1 (ru) | 2005-02-18 | 2005-02-18 | Флюс для плавки магниевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104296/02A RU2283881C1 (ru) | 2005-02-18 | 2005-02-18 | Флюс для плавки магниевых сплавов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2283881C1 true RU2283881C1 (ru) | 2006-09-20 |
Family
ID=37113880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005104296/02A RU2283881C1 (ru) | 2005-02-18 | 2005-02-18 | Флюс для плавки магниевых сплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2283881C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451762C1 (ru) * | 2011-04-05 | 2012-05-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов, содержащих иттрий |
| CN103898346A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 侯伟 | 一种新型镁合金液覆盖剂及其混制工艺 |
| CN105603202A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-05-25 | 闻喜县远华冶金材料有限公司 | 利用废熔剂渣生产镁及镁合金熔剂的系统及方法 |
-
2005
- 2005-02-18 RU RU2005104296/02A patent/RU2283881C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Магниевые сплавы II. Справочник. Технология производства и свойства отливок и деформируемых полуфабрикатов. - М.: Металлургия, 1978, с.14. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451762C1 (ru) * | 2011-04-05 | 2012-05-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов, содержащих иттрий |
| CN103898346A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 侯伟 | 一种新型镁合金液覆盖剂及其混制工艺 |
| CN105603202A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-05-25 | 闻喜县远华冶金材料有限公司 | 利用废熔剂渣生产镁及镁合金熔剂的系统及方法 |
| CN105603202B (zh) * | 2016-03-22 | 2017-05-31 | 闻喜县远华冶金材料有限公司 | 利用废熔剂渣生产镁及镁合金熔剂的系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104328299A (zh) | 一种铝及铝合金熔体精炼用的熔剂及其制备方法 | |
| CS199282B2 (en) | Method for removal of alkaline metals and alkaline earth metals,especially sodium and calcium contained in light alloys based on aluminium | |
| CN103468976B (zh) | 镁及镁合金熔剂及制备方法 | |
| CN105316513B (zh) | 一种含铈钇铒的铝合金无钠精炼剂 | |
| RU2283881C1 (ru) | Флюс для плавки магниевых сплавов | |
| RU2283887C1 (ru) | Флюс для плавки магниевых сплавов | |
| US6936089B2 (en) | Molten aluminum alloy processing method and flux for molten aluminum alloy processing | |
| RU2451762C1 (ru) | Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов, содержащих иттрий | |
| US2760859A (en) | Metallurgical flux compositions | |
| RU2791654C1 (ru) | Флюс для рафинирования первичного алюминия | |
| US2604394A (en) | Magnesium base alloys | |
| CN102168287A (zh) | 一种铝合金除钠剂 | |
| DE2303668C3 (de) | Zubereitungen zur Behandlung von geschmolzenem Stahl | |
| RU2318029C1 (ru) | Способ рафинирования алюминиевых сплавов | |
| SU1435642A1 (ru) | Флюс дл медных сплавов | |
| RU2605410C1 (ru) | Шлакообразующая смесь для рафинирования стали | |
| RU2366535C1 (ru) | Шлакообразующая смесь | |
| SU608843A1 (ru) | Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов | |
| RU2217512C2 (ru) | Флюс для рафинирования и защиты от горения магния и его сплавов | |
| SU897876A1 (ru) | Покровно-рафинирующий флюс дл меди и ее сплавов | |
| SU1070191A1 (ru) | Флюс дл обработки цинковых сплавов | |
| SU154668A1 (ru) | ||
| SU1285041A1 (ru) | Флюс дл обработки шлаков цинковых сплавов | |
| US2497538A (en) | Fluxes for use in the treatment of light metals | |
| SU616314A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов |