NO883958L - Innretning for kontroll av et av avstrykerblads hellingsvinkel. - Google Patents
Innretning for kontroll av et av avstrykerblads hellingsvinkel.Info
- Publication number
- NO883958L NO883958L NO88883958A NO883958A NO883958L NO 883958 L NO883958 L NO 883958L NO 88883958 A NO88883958 A NO 88883958A NO 883958 A NO883958 A NO 883958A NO 883958 L NO883958 L NO 883958L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- blade
- arm
- guide
- point
- angle
- Prior art date
Links
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000007620 mathematical function Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Paper (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et utstyr ifølge krav 1 for å styre et påstrykerblads hellingsvinkel.
I påførings innretninger med påføringsblad styres mengden av maling som påføres skjæret ved å justere bladbelastningen. Imidlertid vil forandringer i bladbelastningen også forårsake en forandring av bladets hellingsvinkel hvilket kompliserer styring av bladet.
Hittil har bladets stilling blitt manuelt justert etter behov. Kompensasjonsutstyr for bladets hellingsvinkel er også kjent. FI-patentskrift 844 035 viser et utstyr hvor to synkronisert virkende jekker brukes for å innstille graden av bladbelastning. FI-patentskrift 793 164 viser et utstyr hvor belastningsstyringen utføres ved å justere bladets form mens bladets bærestang holdes stasjonært. I dette tilfelle innebærer bladets bærestang et komplisert styresystem for justering av bladets stivhet. Et utstyr som er beskrevet i FI-patentskrift 2203/74, oppnås belastningsstyringen ved å dreie bladrammen rundt en aksel og således forårsake defor-mering av bladets form samtidig som bladets reaksjonskraft endres mens bladets hellingsvinkel holdes konstant.
Manuell bladstyring ved hjelp av konvensjonell teknologi er langsom og kan ikke brukes under alle belastningsfor-hold, noe som fører til store forskjeller i den mengde maling som påføres. Kompensasjonsutstyr for avvikelser i bladets hellingsvinkel er vanligvis komplisert, dyre og ofte utsatt for funksjonssvikt. Målet med oppfinnelsen er å overvinne ulempene i forbindelse med tidligere kjent teknologi og få frem en helt ny type utstyr for å styre påstrykerbladets hellingsvinkel.
Oppfinnelsen er basert på en konstruksjon hvor en dreibar bærearm er boret av en føringskam mot en justerings-innretning for bladbelastningen slik at dreining av armen fører denne nærmere skjæret og således øker bladbelastningen mens vinkelen forårsaket av bladskjæret og en tangent er trukket mot skjærets kontaktpunkt holdes konstant og styres på ønsket måte.
Især karakteriseres utstyret fra oppfinnelsen av hva som er hevdet i den karakteriserende del av krav 1 .
Oppfinnelsen gir store fordeler.
Utstyret for å styre bladets hellingsvinkel oppnås ved hjelp av en justering av hellingsvinkelen, en forandring av bladets belastning mens den faktiske skjærvinkel holdes konstant slik at justering av malingspåføringen forenkles.
Oppfinnelsen vil nå bli gjennomgått i detalj ved hjelp av forenklede utførelser vist på de vedføyde tegninger.
Fig. 1 er et delvis langsgående snitt av en malings-påfører som bruker styreutstyret for hellingsvinkelen ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et delvis langsgående snitt av en malingspåfører som bruker et annet styreutstyr for hellingsvinkelen i forbindelse med oppfinnelsen, fig. 3 er et delvis langsgående snitt som viser virkemåten for påstrykerbladet i påførerutstyret vist på fig. 1 og 2 , fig. 4 er et diagram som viser avhengigheten mellom påstrykerbladets hellingsvinkel ved dreining og belastning av bladarmen.
Ifølge fig. 1 utgjør rammen i påførerenheten for påstrykerbladet av armliknende bæreblokker 2 i en arm 7 som er svingbart montert til en bunnplate på begge sider av på-førerinnretningen i lagerpunktene 1. Bæreblokkene 2 blir løftet til sin operative stilling ved hjelp av løfteakti-vatorer 21 montert til bunnplaten. Armen 7 som bærer påstrykerbladet 12 er plassert mellom bæreblokkene 2 og er svingbart montert til deres øverste deler nær en støttevalse 13 ved et lagerpunkt 8. Tilsvarende er støttevalsen 13 svingbart montert til en øvre del av en påf ørerinnretnings ramme 6. Under støttevalsen 13, i forbindelse med et trau 15 for mal-ingen, er det festet en påføringsvalse 14. Bæreblokkene 2 for bladarmen er bevegelig rundt et lagerpunkt 1 ved hjelp av en første skruejekk 3 som er tilpasset den øvre del av bæreblokken 2. En vippearm 4 er svingbart montert til en ende av skruejekken 3 og hviler via en valse 19 mot en bære-søyle 5 på påførerinnretningens ramme 6. Tilsvarende hviler den øvre ende av vippearmen 4 via en valse 20 ved et kontaktpunkt 22, mot en føringsflate 18 på en sirkulær føringskam 9, som er permanent og eksentrisk tilpasset lagerpunktet 8 for bladarmen 7. Lagerpunktet 8 for bladarmen 7 er plassert nær kanten av påstrykerbladet 12. En annen skruejekk 11, som er svingbart montert nederst til et lagerpunkt 1 på bæreblokken 2 for bladarmen 7, er tilkoplet den nedre del av bladarmen 7 ved lagerpunktet 10. Ved hjelp av den andre skruejekk 11, er bladarmen 7 svingbar rundt lagerpunktet 8 slik at en dreining av bladarmen 7 mot urviseren (i det tilfelle som er vist på figuren) vil øke bladets hellingsvinkel, mens en samtidig dreining mot urviseren av føringskammen 9, som hviler mot den øvre ende av vippearmen 4 vil forårsake en minskning av mellomrommet mellom kontaktpunktet 22 for før-ingsflaten 18 med valsen 20 ved den øvre ende av vippearmen 4 og lagerpunktet 8 idet bladarmen 7 og følgelig også bladet 12 flyttes nærmere støttevalsen 13 og således opprettholder en konstakt hellingsvinkel for bladet.
I den viste utførelse på fig. 1 har den sirkulært formede føringsflate 18 på kammen 9, en diameter på 250 mm. Føringskammen 9 er eksentrisk anbrakt omtrent 20 mm i forhold til lagerpunktet 8. Eksentrisiteten likesom diameteren for kammen 9 kan varieres for å kunne tilpasses påstrykerbladets 12 lengde og fremgangsmåten som brukes. Utenom den sirkulære form kan andre ellipse former også tenkes for førings flaten.
Ifølge fig. 2 er det også mulig å bruke en spiral-liknende føringsflate.
Ifølge fig. 3 og 4 samsvarer hver trinnløs, justerbar innstilling av den første løfteaktivator 3, til en viss drei-ningsvinkel Oi B for armen 7 rundt lagerpunktet 8 ved hvilken vinkel berøringen mellom påstrykerbladets 12 kant og støtte-valsen 13 (med en belastning s >=0) etableres. Størrelsen av bladets hellingsvinkel &^ bestemmes av berøringen av bladkanten 12 med valsens overflate 13. Efter at berøringer er etablert (med en belastning s > = 0) fører en økning av dreiningsvinkelen for armen 7 rundt punktet 8, i en jevn økning av belastningen s mens størrelsen av kantens berørings-vinkel (X forblir konstant. Graden av belastning under drift styres effektivt ved dreining av armen 7 rundt lagerpunktet 8 ved hjelp av den andre aktivator 11. Under drift vil den første aktivator 3 ikke være i bruk. I praksis defineres belastningen s som avstanden mellom lagerpunktet 8 for bladarmen 7 og påførerinnretningens ramme 6, slik at null avstand defineres som stillingen hvor bladet 12 ikke er belastet og kanten av bladet 12 akkurat berører støttevalsen 13.
En brukbar løsning er også mulig ved å montere den første skrujekk 3 til påførerens ramme 6 idet det da ikke vil være noe behov for vippearmsammenstillingen 4.
Videre kan kammen 9 betjenes ved hjelp av en program-merbar logikkstyring festet til den første aktivator 3 slik at styringen av aktivatoren kan varieres ved hjelp av en matematisk funksjon i forhold til den andre aktivators 11 stilling.
Claims (6)
1. Innretning for styring av et påstrykerblads (12) hellingsvinkel, omfattende to bæreblokker (2) for en arm ( 7 ) som er dreibart montert på et fundament , minst en del av en første aktuator (3, 4) hvormed bæreblokkene (2) kan beveges omkring deres opplagringspunkter (1) for å kunne justere et påstrykerblads (12) stilling, en holdearm (7) for påstrykerbladet, som er dreibart montert til den øvre del av bæreblokkene (2) og med påstrykerbladet (12) festet til armen, og en andre aktuator (11) hvormed holdearmen (7) kan dreies om opplagringspunktet (8) for å kunne justere påstrykerbladets hellingsvinkel og belastning, KARAKTERISERT VED at den første aktuator (3, 4) er innrettet til å hvile mot en føringsflate (18) på en føringskam (9) som er fast forbundet med opplagringspunktet (8) for bladets støttearm (7), idet avstanden mellom føringsflatens (18) kontaktpunkt (22) og opplagringspunktet (8) endres som en funksjon av bladets (7) dreievinkel slik at.dreining av armen (7) omkring opplagringspunktet (8) ved hjelp av den andre aktuator (11), muliggjør styring av avstanden mellom kontaktpunktet (22) for føringsflaten (18) og opplagringspunktet (8) som således bestemmes av føringskammens (9) form.
2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at f øringsf laten (18) på f øringskammen (9) har en form som ved dreining mot klokken av støttearmen (7) (fig. 1 og 2), gir en reduksjon av avstanden mellom førings flatens (18) og opp-lagringspunktets (8) kontaktpunkt (22).
3. Innretning ifølge krav 1-2, hvor den første aktuator ( 3 ) er anordnet på den øvre del av armen ( 7 ) , KARAKTERISERT VED at den første aktuator (3) via en vippearm (4) hviler mot en føringskam (9), oppbygget som en sirkulær plate fast montert til dreiepunktet (8).
4. Innretning ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at føringsflaten (18) på føringskammen (9) har spiralform.
5. Innretning ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at føringsflaten (18) på føringskammen (9) har elliptisk form.
6. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at aktuatorene (3, 11) er skruejekker.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI873869A FI82733C (fi) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Vinkelkompensationsanordning foer schaberblad. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO883958D0 NO883958D0 (no) | 1988-09-06 |
NO883958L true NO883958L (no) | 1989-03-08 |
Family
ID=8525015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO88883958A NO883958L (no) | 1987-09-07 | 1988-09-06 | Innretning for kontroll av et av avstrykerblads hellingsvinkel. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4907529A (no) |
JP (1) | JPH01151971A (no) |
AU (1) | AU605348B2 (no) |
BR (1) | BR8804601A (no) |
CH (1) | CH676369A5 (no) |
DE (1) | DE3829241A1 (no) |
ES (1) | ES2010790A6 (no) |
FI (1) | FI82733C (no) |
FR (1) | FR2620145A1 (no) |
GB (1) | GB2209485B (no) |
IT (1) | IT1224996B (no) |
NO (1) | NO883958L (no) |
NZ (1) | NZ226051A (no) |
SE (1) | SE8802968L (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI886062A (fi) * | 1988-12-30 | 1990-07-01 | Valmet Paper Machinery Inc | Vinkelkompensationsanordning foer schaberblad. |
DE3937322A1 (de) * | 1989-11-09 | 1991-05-16 | Zanders Feinpapiere Ag | Verfahren zum betrieb einer streicheinrichtung |
DE19722456A1 (de) * | 1997-05-28 | 1998-12-03 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Einrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Pappe |
DE19731947A1 (de) * | 1997-07-24 | 1999-01-28 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zum Steuern bzw. Regeln einer Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Gegenfläche |
ES2288120B1 (es) | 2006-05-25 | 2008-10-16 | Jose Joaquin Amonarriz Azcolain | Procedimiento e instalacion de crepado y corte. |
CN103934170B (zh) * | 2014-05-13 | 2016-01-06 | 常州市武进广宇花辊机械有限公司 | 一种上胶印花机刮刀压力测试机构 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3113890A (en) * | 1961-06-26 | 1963-12-10 | Kimberly Clark Co | Apparatus for smoothing coating materials on a paper web |
US3128207A (en) * | 1961-09-07 | 1964-04-07 | Beloit Iron Works | Trailing blade coater blade loading mechanism |
US3245378A (en) * | 1962-05-14 | 1966-04-12 | Kimberly Clark Co | Doctor blade holders for a papermaking machine |
US3282244A (en) * | 1962-09-06 | 1966-11-01 | Beloit Corp | Trailing blade coater with blade loading mechanism |
US3363603A (en) * | 1965-03-12 | 1968-01-16 | Beloit Corp | Flooded nip coater doctor blade and loader therefor |
GB1112443A (en) * | 1965-06-04 | 1968-05-08 | Agfa Gevaert Nv | Method and apparatus for metering liquid coating compositions on travelling webs |
DE2012598A1 (de) * | 1970-03-17 | 1971-10-21 | Voith Gmbh J M | Glättschaber-Streicheinrichtung |
DE2825907B2 (de) * | 1978-06-13 | 1981-02-26 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn |
DE3017274C2 (de) * | 1980-05-06 | 1985-07-18 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Streichen von Papierbahnen |
DE3236755A1 (de) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen, insbesondere papierbahnen |
DE3311999A1 (de) * | 1983-04-02 | 1984-10-11 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen |
FI886062A (fi) * | 1988-12-30 | 1990-07-01 | Valmet Paper Machinery Inc | Vinkelkompensationsanordning foer schaberblad. |
-
1987
- 1987-09-07 FI FI873869A patent/FI82733C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-08-22 GB GB8819885A patent/GB2209485B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-25 AU AU21570/88A patent/AU605348B2/en not_active Withdrawn - After Issue
- 1988-08-25 SE SE8802968A patent/SE8802968L/ not_active Application Discontinuation
- 1988-08-29 DE DE3829241A patent/DE3829241A1/de not_active Withdrawn
- 1988-09-02 IT IT8809481A patent/IT1224996B/it active
- 1988-09-05 FR FR8811580A patent/FR2620145A1/fr not_active Withdrawn
- 1988-09-05 NZ NZ226051A patent/NZ226051A/xx unknown
- 1988-09-06 CH CH3344/88A patent/CH676369A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-06 NO NO88883958A patent/NO883958L/no unknown
- 1988-09-06 ES ES8802740A patent/ES2010790A6/es not_active Expired
- 1988-09-06 BR BR8804601A patent/BR8804601A/pt unknown
- 1988-09-07 JP JP63224376A patent/JPH01151971A/ja active Pending
- 1988-09-07 US US07/241,199 patent/US4907529A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU605348B2 (en) | 1991-01-10 |
NO883958D0 (no) | 1988-09-06 |
IT8809481A0 (it) | 1988-09-02 |
FI873869A (fi) | 1989-03-08 |
GB2209485A (en) | 1989-05-17 |
JPH01151971A (ja) | 1989-06-14 |
GB2209485B (en) | 1991-07-03 |
AU2157088A (en) | 1989-03-09 |
FI873869A0 (fi) | 1987-09-07 |
FI82733C (fi) | 1991-04-10 |
FR2620145A1 (fr) | 1989-03-10 |
SE8802968D0 (sv) | 1988-08-25 |
ES2010790A6 (es) | 1989-12-01 |
NZ226051A (en) | 1991-02-26 |
CH676369A5 (no) | 1991-01-15 |
BR8804601A (pt) | 1989-04-18 |
GB8819885D0 (en) | 1988-09-21 |
DE3829241A1 (de) | 1989-03-23 |
US4907529A (en) | 1990-03-13 |
SE8802968L (sv) | 1989-03-08 |
FI82733B (fi) | 1990-12-31 |
IT1224996B (it) | 1990-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3239218A (en) | Wedge-type stack leveling platform for sheet material | |
NO883958L (no) | Innretning for kontroll av et av avstrykerblads hellingsvinkel. | |
EP0590554A1 (en) | Vacuum lift device | |
US5035196A (en) | Apparatus for controlling the tilt angle of a doctor blade | |
CN201833462U (zh) | 具有改进的凸轮杠杆系统的切块机 | |
JP2002137895A (ja) | 精密制御用フリーリンク装置 | |
US5649491A (en) | Tilt table | |
JP2000509348A (ja) | 支持アームを具備する走行可能な作業機械 | |
KR102189322B1 (ko) | 유압 실린더 기반으로 톱날의 승강 운동을 정밀 조절하는 절삭 장치 | |
JPH03169431A (ja) | 可撓性の版板端部の縁曲げ機 | |
FI84029B (fi) | Vinkelkompensationsanordning foer schaberblad. | |
JPS6230988Y2 (no) | ||
US4926671A (en) | Press brake | |
US4420861A (en) | Warp beam loading and unloading apparatus for a warping machine | |
JPS636150Y2 (no) | ||
US20210178536A1 (en) | Workpiece Support System For Rotary Machine | |
KR890000336Y1 (ko) | 가위식 재크 | |
KR200168925Y1 (ko) | 빌렛트의 레벨조정장치 | |
JPH0434969Y2 (no) | ||
JPH0114468Y2 (no) | ||
JPH0181655U (no) | ||
JPH0442981Y2 (no) | ||
JPH0424895Y2 (no) | ||
JPS6339358B2 (no) | ||
JPS6366617B2 (no) |