FR2620145A1 - Dispositif de reglage de l'angle d'inclinaison d'une lame racleuse - Google Patents

Dispositif de reglage de l'angle d'inclinaison d'une lame racleuse Download PDF

Info

Publication number
FR2620145A1
FR2620145A1 FR8811580A FR8811580A FR2620145A1 FR 2620145 A1 FR2620145 A1 FR 2620145A1 FR 8811580 A FR8811580 A FR 8811580A FR 8811580 A FR8811580 A FR 8811580A FR 2620145 A1 FR2620145 A1 FR 2620145A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
blade
point
angle
actuator
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8811580A
Other languages
English (en)
Inventor
Aaron Mannio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Paper Machinery Inc
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of FR2620145A1 publication Critical patent/FR2620145A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/32Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34Knife or blade type coaters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

Dispositif comprenant deux blocs 2 montés de façon pivotante sur un socle et supportant de façon pivotante une poutre 7 qui porte une lame 12, un premier et un deuxième actionneurs faisant pivoter respectivement les blocs et la poutre, pour régler respectivement la position et l'inclinaison de la lame. Le premier actionneur 3, 4 est agencé de manière à s'appliquer contre une surface de guidage 18 d'une came 9, montée de façon permanente au point de portée 8 de la poutre 7, de sorte que la distance entre le point de contact 22 de la surface de guidage 18 et le point de portée 8 varie en fonction de l'angle de rotation de la poutre 7 et, par suite, la rotation de la poutre 7 autour de son point de portée 8 au moyen du deuxième actionneur 11 permet de déterminer le réglage de la distance entre le point de contact 22 de la surface de guidage 18 et le point de portée 8, par la forme de la came de guidage 9.

Description

La présente invention concerne un dispositif de réglage de l'angle
d'inclinaison d'une lame racleuse,
qui comprend: deux blocs de fixation d'une poutre porte-
lame, montés de façon pivotante sur un socle; au moins un élément d'un premier actionneur, avec lequel les blocs de fixation sont mobiles autour de leur point d'attache afin de régler la position de la lame racleuse; une poutre porte-lame, montée de façon pivotante à la partie
supérieure des blocs et à laquelle est fixée la lame ra-
cleuse; et un deuxième actionneur avec lequel on peut faire pivoter la poutre porte-lame autour de son point d'attache afin de régler l'angle d'inclinaison et le degré
de charge de la lame.
Dans les applicateurs à lame racleuse, la quan-
tité de mélange de revêtement appliquée à la bande est réglée par ajustement de la charge de la lame. Toutefois, des modifications du degré de charge de la lame entraînent également des modifications de l'angle d'inclinaison de
la lame, ce qui complique le réglage de la lame.
Dans les dispositifs de couchage à lame racleuse suivant l'art antérieur, on règle manuellement la position de la lame, comme nécessaire. On connaît également des dispositifs de compensation de l'angle d'inclinaison de
la lame. La demande de brevet FI 844 035 décrit un appa-
reil dans lequel on utilise deux vérins fonctionnant en
synchronisme pour régler le degré de charge de la lame.
La demande de brevet FI 793 164 décrit un appareil dans lequel le réglage de charge est effectué par ajustement de la forme de la lame pendant que la poutre porte-lame est fixe. Dans ce cas, la poutre porte-lame est pourvue d'un système de commande compliqué pour le réglage de la rigidité de la lame. Dans un dispositif décrit dans la demande de brevet FI 2203/74, on effectue le réglage de charge par rotation du cadre de lame autour d'un arbre, ce qui provoque un changement de la configuration de la lame et modifie simultanément la force de réaction de la lame, tout en conservant un angle constant d'inclinaison
de lame.
Le réglage manuel de la lame par les procédés connus est lent et ne peut pas répondre à toutes les con- ditions de charge, ce qui a pour conséquence des écarts
indésirables de la quantité de mélange de revêtement ap-
pliquée. Les dispositifs de compensation des écarts d'an-
gle d'inclinaison de la lame racleuse connus dans la tech-
nique sont de structure compliquée, de prix élevé et su-
jets à des défauts de fonctionnement.
La présente invention a pour objet d'éviter les inconvénients associés aux dispositifs de l'art antérieur
précités et de procurer un type totalement nouveau de dis-
positif pour le réglage de l'angle d'inclinaison d'une la-
me racleuse.
L'invention est basée sur une structure dans laquelle une poutre support tournante est supportée par une came de guidage contre un dispositif de réglage de charge de lame, de sorte que la rotation de la poutre
rapproche la poutre de la bande, ce qui augmente la char-
ge de la lame, tandis que l'angle défini par le bout de la lame et une tangente passant par le point de contact du bout de la lame est maintenu constant ou réglé d'une
manière désirée.
De façon plus spécifique, le dispositif con-
forme à l'invention est caractérisé en ce que le premier actionneur est agencé de manière à s'appliquer contre une
surface de guidage d'une came de guidage, placée en per-
manence au point de portée de la poutre porte-lame, de sorte que la distance entre le point de contact de la
surface de guidage et le point de portée change en fonc-
tion de l'angle de rotation de la lame et, par suite, la rotation de la poutre porte-lame autour de son point de
portée au moyen du deuxième actionneur permet de détermi-
ner la commande de la distance entre le point de contact de la surface de guidage et le point de portée, par la
configuration de la came de guidage.
L'invention procure des avantages importants.
Le dispositif de réglage de l'angle d'inclinai- son de la lame permet, au moyen d'un ajustement apparent de l'angle d'inclinaison, de modifier la charge de la lame tandis que l'angle d'inclinaison effectif reste constant, ce qui simplifie le réglage de l'application
du mélange de revêtement.
Outre les dispositions qui précèdent, l'inven-
tion comprend encore d'autres dispositions qui ressorti-
ront de la description qui va suivre.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du
complément de description ci-après, qui se réfère aux
dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue de côté avec coupe longitudinale partielle d'un applicateur de mélange de revêtement utilisant un dispositif de réglage de l'angle d'inclinaison conforme à la présente invention; la figure 2 est une vue de côté avec coupe longitudinale partielle d'un applicateur de mélange de
revêtement utilisant un autre dispositif de réglage d'an-
gle d'inclinaison conforme à l'invention;
la figure 3 est une vue de côté avec coupe lon-
gitudinale partielle illustrant le fonctionnement de la lame racleuse des applicateurs illustrés sur les figures 1 et 2; et
la figure 4 est un graphique-de l'angle de l'a-
rête de la lame racleuse en fonction de la rotation et de
la charge de la poutre porte-lame.
Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. Comme représenté sur la figure 1, l'ossature
du dispositif à lame racleuse dans l'applicateur de mé-
lange de revêtement est constituée par des blocs 2 en forme de levier qui supportent une poutre 7 et sont mon- tés de façon pivotante sur un socle, de part et d'autre de l'applicateur, par l'intermédiaire de points d'attache 1. Les blocs supports 2 sont relevés à leurs positions de travail au moyen d'actionneurs de soulèvement 21 montés sur le socle. La poutre 7, qui porte la lame racleuse 12, est placée entre les blocs 2 et elle est montée de façon pivotante à leurs parties supérieures,près d'un rouleau
d'appui 13, à un point de portée 8. De façon correspondan-
te, le rouleau d'appui 13 est monté de façon pivotante à la partie supérieure d'un châssis d'applicateur 6. Un rouleau applicateur 14.est fixé sous le rouleau d'appui
13, en coopération avec une goulotte 15 de mélange de re-
vêtement. Les blocs 2 qui supportent la poutre porte-lame sont déplaçables autour du point de fixation 1, au moyen d'un premier vérin à vis 3 monté sur la partie supérieure
du bloc 2. Un levier oscillant 4 est monté de façon pivo-
tante à une extrémité du vérin à vis 3 et il s'applique, par l'intermédiaire d'un galet 19, contre une console 5
du châssis d'applicateur 6. De façon correspondante, l'ex-
trémité supérieure du levier oscillant 4 s'applique,par l'intermédiaire d'un galet 20, à un point de contact 22 contre une surface de guidage 18 présentée par une came de guidage circulaire 9 qui est montée de façon permanente et excentrée au point de portée 8 de la poutre porte-lame 7. Le point de portée 8 de la poutre 7 est situé près du bout ou arête de la lame racleuse 12. Un autre vérin à vis 11, qui est fixé de façon pivotante, à son extrémité inférieure, au point de portée 1 du bloc support 2 de la poutre de lame 7, est relié à la partie inférieure de la poutre 7, à un point de portée 10. Au moyen du deuxième vérin à vis 11, on peut faire tourner la poutre 7 autour de son point de portée 8 de sorte qu'une rotation de la poutre 7 en sens inverse des aiguilles d'une montre (dans le cas illustré sur la figure) tend à augmenter l'angle d'inclinaison de la lame mais, au contraire, la rotation simultanée en sens inverse des aiguilles d'une montre de
la came de guidage 9, qui appuie contre l'extrémité supé-
rieure du levier oscillant 4, provoque une diminution subséquente de la distance entre le point de contact 22
de la surface de guidage 18 avec le galet 20, à l'extré-
mité supérieure du levier oscillant 4, et le point de por-
tée 8. Ainsi, la poutre porte-lame 7 et de façon corres-
pondante également la lame 12 se rapprochent du rouleau
d'appui 13, ce qui maintient un angle d'inclinaison cons-
tant de la lame.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, la surface de guidage circulaire 18 de la came
9 a un diamètre de 250 mm. La came de guidage 9 est excen-
trée de 20 mm environ par rapport au point de portée 8.
On peut faire varier le degré d'excentricité et le dia-
mètre de la came 9, pour tenir compte de la longueur de
la lame racleuse 12 et de la méthode de supportage utili-
sée. En plus d'une forme circulaire, on peut également concevoir d'autres formes ellipsoidales pour la surface
de guidage.
Comme représenté sur la figure 2, une surface
de guidage en spirale est également possible.
Comme illustré sur les figures 3 et 4, chaque
position de réglage continu du premier actionneur de re-
levage 3 correspond à un certain angle de rotation c B de la poutre 7 autour du point de portée 8, le contact étant établi suivant cet angle entre le bout de la lame 12 et le rouleau d'appui 13 (avec une charge s a 0). La
valeur de l'angle d'inclinaison de lame vT est détermi-
née par le contact du bout de la lame 12 avec la surface du rouleau 13. Après établissement d'un contact (avec
une charge s > 0), une augmentation de l'angle de rota-
tion de la poutre 7 autour du point 8 engendre une va-
leur régulièrement croissante de la charge s, tandis que la valeur de l'angle de contact de la lame "T reste
constante. Le réglage du degré de charge pendant le fonc-
tionnement est effectué par rotation de la poutre 7 au-
tour de son point de portée 8, à l'aide du deuxième ac-
tionneur 11. Pendant le fonctionnement, on n'utilise pas
le premier actionneur 3. En pratique, la charge s est dé-
finie comme la distance du point de portée 8 de la poutre porte-lame 7 au châssis d'applicateur 6, de sorte que la distance zéro est définie comme la position à laquelle la lame 12 n'est pas chargée et le bout de la lame 12 vient
juste en contact avec le rouleau d'appui 13.
Un autre mode de réalisation possible consiste à monter le premier vérin à vis 3 sur le châssis 6 de
l'applicateur et dans ce cas l'utilisation du levier os-
cillant 4 n'est plus nécessaire.
En outre, la commande de la came 9 peut être effectuée au moyen d'un dispositif de commande logique programmable relié au premier actionneur 3, ce qui permet de déterminer la variable de commande de l'actionneur par une fonction mathématique liée à la position du deuxième
actionneur 11.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'in-
vention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réa-
lisation et d'application qui viennent d'être décrits de
façon plus explicite; elle en embrasse au contraire tou-
tes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du techni-
cien en la matière sans s'écarter du cadre ni de laportée
de la présente invention.

Claims (6)

Revendications
1. Dispositif de réglage de l'angle d'inclinai-
son d'une lame racleuse (12), comprenant
- deux blocs (2) qui supportent une poutre porte-
lame (7) et sont montés de façon pivotante sur un socle, - au moins un élément d'un premier actionneur (3,4)
au moyen duquel les blocs supports (2) sont dé-
plaçables autour de leurs points de portée (1) afin de régler la position d'une lame racleuse
(12),
- une poutre porte-lame (7), montée de façon pivo-
tante à la partie supérieure des blocs (2) et à laquelle est fixée la lame racleuse (12), et - un deuxième actionneur (11) au moyen duquel on peut faire pivoter la poutre porte-lame (7) autour de son point de portée (8) 'afin de régler l'angle d'inclinaison de la lame racleuse et le degré de charge caractérisé en ce que: - le premier actionneur (3,4) est agencé de manière à s'appliquer contre une surface de guidage (18)
d'une came de guidage (9), montée de façon perma-
nente au point de portée (8) de la poutre porte-
lame (7), de sorte que la distance entre le point de contact (22) de la surface de guidage (18) et le point de portée (8) varie en fonction de l'angle
de rotation de la poutre (7) et, par suite, la rota-
tion de la poutre porte-lame (7) autour de son point de portée (8) au moyen du deuxième actionneur (11) permet de déterminer le réglage de la distance
entre le point de contact (22) de 1a surface de gui-
dage (18) et le point de portée (8), par la forme
de la came de guidage (9).
2. Dispositif de réglage de l'angle d'inclinai-
son suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la
surface de guidage (18) de la came de guidage (9) présen-
te une forme qui engendre, par rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre de la poutre porte-lame (7) (figures 1 et 2), une diminution de la distance entre le point de contact (22) de la surface de guidage (18) et
le point de portée (8).
3. Dispositif de réglage de l'angle d'incli-
naison suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel le premier actionneur (3) est placé à la partie supérieure du bloc support (2), caractérisé en ce que le premier actionneur (3) s'applique par l'intermédiaire d'un
levier oscillant (4) contre une came de guidage (9), cons-
truite comme une plaque circulaire montée de façon perma-
nente au point de pivotement (8).
4. Dispositif de réglage de l'angle d'inclinai-
son suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que
la surface de guidage (18) de la came de guidage (9) pré-
sente une forme en spirale.
5. Dispositif de réglage de l'angle d'inclinai-
son suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que
la surface de guidage (18) de la came de guidage (9) pré-
sente une forme ellipsoidale.
6. Dispositif de réglage de l'angle d'inclinai-
son suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les
actionneurs (3,11) sont des vérins à vis.
FR8811580A 1987-09-07 1988-09-05 Dispositif de reglage de l'angle d'inclinaison d'une lame racleuse Withdrawn FR2620145A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI873869A FI82733C (fi) 1987-09-07 1987-09-07 Vinkelkompensationsanordning foer schaberblad.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2620145A1 true FR2620145A1 (fr) 1989-03-10

Family

ID=8525015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8811580A Withdrawn FR2620145A1 (fr) 1987-09-07 1988-09-05 Dispositif de reglage de l'angle d'inclinaison d'une lame racleuse

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4907529A (fr)
JP (1) JPH01151971A (fr)
AU (1) AU605348B2 (fr)
BR (1) BR8804601A (fr)
CH (1) CH676369A5 (fr)
DE (1) DE3829241A1 (fr)
ES (1) ES2010790A6 (fr)
FI (1) FI82733C (fr)
FR (1) FR2620145A1 (fr)
GB (1) GB2209485B (fr)
IT (1) IT1224996B (fr)
NO (1) NO883958L (fr)
NZ (1) NZ226051A (fr)
SE (1) SE8802968L (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2641204A1 (fr) * 1988-12-30 1990-07-06 Valmet Paper Machinery Inc Dispositif pour commander l'angle d'inclinaison d'une racle

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3937322A1 (de) * 1989-11-09 1991-05-16 Zanders Feinpapiere Ag Verfahren zum betrieb einer streicheinrichtung
DE19722456A1 (de) * 1997-05-28 1998-12-03 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Einrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Pappe
DE19731947A1 (de) * 1997-07-24 1999-01-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Steuern bzw. Regeln einer Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Gegenfläche
ES2288120B1 (es) 2006-05-25 2008-10-16 Jose Joaquin Amonarriz Azcolain Procedimiento e instalacion de crepado y corte.
CN103934170B (zh) * 2014-05-13 2016-01-06 常州市武进广宇花辊机械有限公司 一种上胶印花机刮刀压力测试机构

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3236755A1 (de) * 1982-10-05 1984-04-12 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen, insbesondere papierbahnen
DE3311999A1 (de) * 1983-04-02 1984-10-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
FR2641204A1 (fr) * 1988-12-30 1990-07-06 Valmet Paper Machinery Inc Dispositif pour commander l'angle d'inclinaison d'une racle

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3113890A (en) * 1961-06-26 1963-12-10 Kimberly Clark Co Apparatus for smoothing coating materials on a paper web
US3128207A (en) * 1961-09-07 1964-04-07 Beloit Iron Works Trailing blade coater blade loading mechanism
US3245378A (en) * 1962-05-14 1966-04-12 Kimberly Clark Co Doctor blade holders for a papermaking machine
US3282244A (en) * 1962-09-06 1966-11-01 Beloit Corp Trailing blade coater with blade loading mechanism
US3363603A (en) * 1965-03-12 1968-01-16 Beloit Corp Flooded nip coater doctor blade and loader therefor
GB1112443A (en) * 1965-06-04 1968-05-08 Agfa Gevaert Nv Method and apparatus for metering liquid coating compositions on travelling webs
DE2012598A1 (de) * 1970-03-17 1971-10-21 Voith Gmbh J M Glättschaber-Streicheinrichtung
DE2825907B2 (de) * 1978-06-13 1981-02-26 Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn
DE3017274C2 (de) * 1980-05-06 1985-07-18 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Streichen von Papierbahnen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3236755A1 (de) * 1982-10-05 1984-04-12 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen, insbesondere papierbahnen
DE3311999A1 (de) * 1983-04-02 1984-10-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
WO1984003847A1 (fr) * 1983-04-02 1984-10-11 Voith Gmbh J M Dispositif de raclage
FR2641204A1 (fr) * 1988-12-30 1990-07-06 Valmet Paper Machinery Inc Dispositif pour commander l'angle d'inclinaison d'une racle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2641204A1 (fr) * 1988-12-30 1990-07-06 Valmet Paper Machinery Inc Dispositif pour commander l'angle d'inclinaison d'une racle

Also Published As

Publication number Publication date
DE3829241A1 (de) 1989-03-23
IT1224996B (it) 1990-10-30
SE8802968L (sv) 1989-03-08
AU2157088A (en) 1989-03-09
CH676369A5 (fr) 1991-01-15
FI82733B (fi) 1990-12-31
GB2209485B (en) 1991-07-03
NZ226051A (en) 1991-02-26
NO883958L (no) 1989-03-08
FI82733C (fi) 1991-04-10
GB8819885D0 (en) 1988-09-21
AU605348B2 (en) 1991-01-10
NO883958D0 (no) 1988-09-06
GB2209485A (en) 1989-05-17
BR8804601A (pt) 1989-04-18
SE8802968D0 (sv) 1988-08-25
JPH01151971A (ja) 1989-06-14
FI873869A (fi) 1989-03-08
US4907529A (en) 1990-03-13
ES2010790A6 (es) 1989-12-01
FI873869A0 (fi) 1987-09-07
IT8809481A0 (it) 1988-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0853527B1 (fr) Dispositif de mesure ou de controle de l'usinage d'une piece cylindrique a mouvement orbital
FR2641204A1 (fr) Dispositif pour commander l'angle d'inclinaison d'une racle
FR2487209A1 (fr) Machoire, notamment machoire avant pour fixations de securite de ski
FR2620145A1 (fr) Dispositif de reglage de l'angle d'inclinaison d'une lame racleuse
FR2460762A1 (fr) Dispositif pour la commande de l'orientation d'un outil ou d'un element analogue par rapport a une piece
EP0298056B1 (fr) Presse plieuse pour tôles
FR2583313A1 (fr) Procede et appareil de revetement d'une nappe continue par raclage.
CH628936A5 (fr) Dispositif de regulation de la tension d'enroulement du tissu sur une machine a tisser.
FR2493882A1 (fr) Dispositif de fausse torsion du type a courroie
FR2590242A1 (fr) Dispositif pour commander la position de bandes de materiau ou de bandes transporteuses par rapport a leurs rouleaux conducteurs ou a leurs rouleaux de renvoi
FR2658776A1 (fr) Colonne de direction reglable.
FR2494298A1 (fr) Machine pour le refendage de peaux avec lame a ruban a tranchant en position fixe pour n'importe quelle epaisseur de coupe
FR2465661A1 (fr) Dispositif pour le centrage de courroies
FR2689448A1 (fr) Appareil d'impression offset.
FR2470616A1 (fr) Frein de ski
EP0225198A1 (fr) Dispositif de planage d'une bande métallique sous traction
FR2684035A1 (fr) Palier pour axe flottant, en particulier lunette support de piece.
FR2846671A1 (fr) Mecanisme de tirage a ratiere negative et metier a tisser equipe d'un tel mecanisme
EP0002145B1 (fr) Machine à poncer à bande étroite
FR2558759A1 (fr) Dispositif de positionnement de la poulie de renvoi d'une machine a bande abrasive
WO1986004870A1 (fr) Tete de support d'une poulie dans une installation de transport par cable
FR2578749A2 (fr) Machoire avant pour fixations de securite de ski
FR2570122A1 (fr) Dispositif de freinage pour immobiliser une table tournante, en particulier de fraiseuses-chargeuses et analogues
FR2860008A1 (fr) Mecanisme de tirage a ratiere negative et metier a tisser equipe d'un tel mecanisme
FR2590803A1 (fr) Fixation pour ski de fond

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse