NO881697L - Verktoeyenhet, verktoeydeler og fremgangsmaate for sammensetting av delene. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en verktøyenhet, verktøy-deler og en fremgangsmåte for sammensetting av delene. Enheten omfatter et verktøy eller et mellomstykke for et verktøy og en holder. Både verktøyet eller mellomstykket og holderen er forsynt med enten et konisk utspring eller en konisk forsenkning som samvirker med hverandre, samt en første støtteflate eller en andre støtteflate som samvirker med hverandre. Enheten som har en midtakse, er dessuten utstyrt med midler for fastspenning av verktøyet eller mellomstykket til holderen.

Ved en kjent enhet av ovennevnte type er holderen og verktøyet forsynt med koniske forbindelsesflater. Verktøyet drives i enhetens rotasjonsretning ved hjelp av kiler som samvirker med spor i holderen. Kilene og sporene er i høy grad utsatt for avfall og spon som vanskeliggjør fastspenningen og forstyrrer stabiliteten. Det er dessuten relativt komplisert å produsere enheten, hvilket innebærer at fremstillingen krever mange maskinbearbeidings-prosesser. Videre reduseres støtte-flaten mellom verktøyet og holderen, grunnet anvendelsen av kiler og spor.

Det er et formål ved oppfinnelsen å frembringe en verktøyen-het som er ufølsom for avfall og spon.

Et annet formål ved oppfinnelsen er å konstruere en slik verktøyenhet som består av få elementer og følgelig er enkel å fremstille.

Et ytterligere formål ved oppfinnelsen er å frembringe en

stabil og sikker anordning for fastspenning av verktøyet.

Ovennevnte og andre formål ved hjelp av særtrekk erkarakteriserti de etterfølgende krav.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under

henvisning til de medfølgende tegninger, hvori:

Figur IA, 2A, 3A, 4A, 5A, 6A og 10A viser enderiss av ulike

versjoner av verktøy som inngår som deler av enheten.

Figur IB, 2B, 3B, 4B, 5B, 6B og 10B viser sideriss, tildels

i snitt, av forskjellige versjoner av enheten hvori de respektive verktøy ifølge figur 1A-6A og 10A inngår som deler.

Figur 1C, 2C, 3C, 4C, 5C, 6C og 10C viser snitt av de ulike versjoner av enheten, langs linjene henholdsvis I-l, II-II, III-III, IV-IV, V-V, VI-VI og X-X. Figur 7A, 7B, 8A, 8B samt 9A og 9B viser enderiss og sideriss av ytterligere versjoner av verktøyet. Figur 9C viser et enderiss av en utførelsesform av holderen. Figur 10D og 10E viser henholdsvis en versjon av enheten, delvis i snitt, og et sideriss av en versjon av et verktøy.

Det er i figur IA, IB og 1C vist en utførelsesform av en verktøyenhet 10A ifølge oppfinnelsen, som omfatter en maskinspin-del eller holder 11, et verktøy 12 for sponfjerning eller et mellomstykke for et verktøy (ikke vist) og en spennanordning 19. Verktøyet kan være av stasjonær eller dreibar type og bestå av en freser, et bor, et dreiestål e.l. Enheten eller koplingen er sylinderformet med en midtakse CL.

Verktøyet 12 har en stort sett sylindrisk ytterflate 13, et aksialt fremre endeparti (ikke vist) med en skjæreegg, og et aksialt bakre endeparti med en plan støtteflate 14 hvorfra det utgår en tapp eller et utspring 15A av form som en rettavkortet kjegle. Endeflaten 14 ligger i et plan normalt eller vinkelrett på midtaksen CL og strekker seg perifert 360° om midtaksen. Tappen 15A har en konisk ytterflate 16A av ikke-sirkulær eller urund tverrsnittsform, sett vinkelrett mot midtaksen. I denne versjon av verktøyet har tverrsnittet en tresidet, generelt epitrokoideformet profil med tre konvekse fliker, hvilket innebærer at avstanden mellom to parallelle tangenter til ytterflaten 16A i et gitt tverrsnitt alltid er konstant. Den tresidede epitrokoide vil følgelig selvsentreres i inngrep med en forsenkning av motsvarende tresidede, generelt epitrokoidale profilform. Avstanden Dl mellom to parallelle tangenter til ytterflaten i et gitt tverrsnitt, i dette tilfelle i endeflaten 17A av tappen 15A, er alltid større enn diameteren D av en innskrevet sirkel C i nevnte tverrsnitt. Sirkelen C kan sies å representere den ene ende av en konisk forankringsdel på et kjent verktøy, og de tre deler som befinner seg radialt utenfor den rettavkortede kjegle, kan sies å danne drivere eller drivdeler. Drivernes toppsoner er anordnet rundt sirkelen med en inndeling eller avstand av 120". Forholdet mellom middeldia-meteren av tappen 15A og tappens høyde fra endeflaten 14 utgjør ca. 2:1 eller, mer generelt, 1:1 - 5:1. Tappen har en konusitet av 1:2 - 1:20, og fortrinnsvis 1:4 - 1: 10. En gjenget midtkanal 24 er anordnet ved den bakre ende av verktøyet.

Maskinspindelen eller holderen 11 omfatter et sylindrisk ytterhus 18 og en spennanordning 19. Huset 18 er forsynt med en langsgående, første midtkanal 20 som ved et ringformet skulder-parti 22 står i forbindelse, fremad i aksialretning, med en andre kanal 21. Denne andre kanal 21 har mindre diametere enn den første kanal 20. Den andre kanal 21 er også forbundet med et ringformet spor 23 av større diameter enn den andre kanal.

Sporet 23 har som formål å redusere bøyemotstanden ved den fremre ende av spindelen rundt en konisk forsenkning 25A eller et konisk sete, og å sikre klaring under fremstilling av setet 25A. Setet utgår fra spindelens stort sett plane forside 26 og ender ved sporet 23. Forsiden 26 ligger i et plan perpendikulært mot midtaksen CL og strekker seg perifert 360° om midtaksen. Sideveggen 25'A som avgrenser forsenkningen 25A, og ytterflaten 16A av tappen 15 har identisk tverrsnittsform, bortsett frå at forsenkningens middeldiameter er noe mindre, ca. 5-100 jji<q>, enn tappens middeldiameter. Dette innebærer, at i et gitt tverrsnitt i avstanden x fra det referanseplan som dannes av endeflaten 14, har tappens ytterflate 16A, i umontert tilstand, en noe større diameter enn den innskrevne sirkel, jevnført med den innskrevne sirkel som dannes av sideveggen 25'A av forsenkningen 25A i et tverrsnitt i samme avstand x fra forsidens 26 plan. Sideveggen 25'A har generelt samme konusitet som ytterflaten 16A, idet uttrykket "generelt samme" angir muligheten for en differanse innenfor normale toleranser. Ved tiltrekking av en bolt 19 som er innskrudd i kanalen 24 i verktøyet, med sitt hode 27 i anleggTv. mot skulderpartiet 22, vil tappen 15A inntrekkes i forsenkningen 25A, hvorved de innbyrdes motsvarende flatepartier 16A og 25'A innpasses i hverandre. Monteringen av spindelen og verktøyet resulterer følgelig i en klaringsfri og sentrert drivpasning-forbindelse innbefattende drivdeler som er integrerende med ytterflaten 16A og innerveggen 25'A.

Verktøyet demonteres fra spindelen ved reversering av ovennevnte prosess hvorved bolten 19, i aksialt fiksert stilling, dreies i motsatt retning. Den aksiale posisjon av bolten 19 kan opprettes ved hjelp av en låsbrikke som anbringes aksialt bakenfor bolthodet. Når utspringet fjernes fra forsenkningen 25A vil innerveggen 25'A krympe til sin opprinnelige dimensjon, og er deretter klar for opptakelse av et nytt verktøy eller mellomstykke.

Spennanordningen 19i form av en bolt kan alternativt erstattes av konvensjonelle spennanordninger hvorav eksempler er vist i figur 7A og 7B, 8A og 8B samt 9A, 9B og 9C.

Utspringet 15A kan alternativt være anordnet på spindelen og forsenkningen 25A i verktøyet. Spennanordningen 19 kan alternativt være anbragt i verktøyet 12, for å forbindes med en gjenget kanal i holderen 11.

En alternativ versjon av en enhet 10B ifølge oppfinnelsen er vist i figur 2A, 2B og 2C. Bortsett fra ytterflaten 16B og endeflaten 17B av utspringet 15B og innerveggen av forsenkningen, er enheten identisk med den tidligere beskrevne. Etterfølgende beskrivelse er hovedsakelig konsentrert om forskjellene mellom de to utførelsesformer. •^Tappen 15B har en konisk ytterflate 16B av ikke-sirkulær tverrsnittsform. Tverrsnittsformen er i dette tilfelle elliptisk eller oval. Ellipsens storakse forløper fortrinnsvis parallelt med maskinens x-z-plan (ikke vist), dvs. planet for radial- og aksialfremføringen under rotasjon. Som vist i figur 2A, er en sirkel C innskrevet i endeflaten 17B av tappen 15B. I planet som dannes av denne endeflate og i alle tverrsnitt som er parallelt med planet, vil grenselinjen for endeflaten følge en bane som adskiller seg i radialretning fra sirkelen, unntatt i to punkter langs ellipsens lilleakse. Radialt utenfor sirkelen C vil det i dette tidfalle befinne seg to drivdeler hvis toppunkter er anordnet med en inndeling av 180° eller med en periferiavstand av 180°.

Forsenkningen 25B i maskinspindelen har en motsvarende elliptisk sidevegg 25'B. Forsenkningens sidevegg er konisk og dens begrensningslinje vil i tverrsnitt beskrive en bane, i umontert tilstand, av en noe mindre dimensjon enn dimensjonen av tappen 15B i samme tverrsnitt.

Figur 3A, 3B og 3C viser en annen utførelsesform av en verktøyenhet 10C ifølge oppfinnelsen. Bortsett fra ytterflaten 16C, endeflaten 17C av tappen 15C og sideveggen 25<7>C i forsenk ningen 25C er enheten identisk med den som er beskrevet i tilknytning til figur 2A, 2B og 2C, og av den grunn er hovedsakelig forskjellene beskrevet i det etterfølgende.

Tappen 15C har en konisk ytterflate 16C av ikke-sirkulær tverrsnittsform. Tverrsnittet har i dette tilfelle form av en halvellipse i kombinasjon med en halvsirkel. Som vist i figur 3A, er en sirkel C innskrevet i endeflaten 17C av tappen 15C.

I endeflatens plan og i alle tverrsnitt parallelt med dette vil grenselinjen for endeflaten 17C følge en bane som under ca. 180° sammenfaller med sirkelen C, mens den øvrige del av grenselinjen følger en elliptisk bane radialt utenfor sirkelen. Denne versjon innbefatter således bare én drivdel, og enheten kan følgelig ikke monteres på mer enn én måte.

Forsenkningen 25C er av motsvarende, halvelliptisk og

halvsirkulær form. Forsenkningens 25C sidevegg 25'C er konisk.

Enheten monteres som tidligere beskrevet.

En annen versjon av en enhet 10D ifølge oppfinnelsen er vist i figur 4A, 4B og 4C. Enheten 10D er identisk med enheten 10A, med unntak av at ytterflaten 16D av tappen 15D og sideveggen 25'D av forsenkningen 25D omfatter henholdsvis langsgående og radialt tilbaketrukne partier eller langsgående, plane skråkanter 29 og langsgående spor 30. Skråkantene 29 og sporene 30 er anordnet på det respektive element, jevnt fordelt med en vinkelavstand av . 180° om midtaksen CL. Skråkantene og sporene er anordnet i henholdsvis ytterflaten og sideveggen, hvori befinner seg i størst radialavstand utenfor den innskrevne sirkel. Hver skråkant og hvert spor omslutter en strekning i tappens 15D eller setets 25D omkretsretning som avgrenses ved ca. 20 til 3 0 grader. Skråkantene og sporene skal først og fremst danne klaringer ved fremstilling av enheten.

En enhet 10E av annen utførelsesform ifølge oppfinnelsen er vist i figur 5A, 5B og 5C. Enheten 10E er identisk med enheten 10D, bortsett fra at skråkantene 29 og sporene 30 er forbundet gjennom rettlinjede partier 16E. Tappen 15 danner følgelig en rettavkortet pyramide hvor tverrsnittet danner et likesidet triangel med avfasede hjørner. Sideveggen 25'E av forsenkningen 25E har tverrsnittsform som ét likesidet triangel med utvidede hjørner ved sporene 30.

En ytterligere enhet 10F av annen utførelsesform ifølge oppfinnelsen er vist i figur 6A, 6B og 6C. Bortsett fra ytterflaten 16F, endeflaten 17F av tappen 15F og sideveggen 25'F av forsenkningen 25F er enheten identisk med den som er beskrevet i tilknytning til figur IA, IB og 1C, og av den grunn er hovedsakelig forskjellene beskrevet i det etterfølgende.

Tappen 15F har en konisk ytterflate 16F med tverrsnitt og endeflate 17F i form av en firesidet epitrokoide med fire

konvekse fliker. En sirkel C er innskrevet, som vist i figur 6A, og drivdelene som strekker seg radialt ut over sirkelen, er jevnt fordelt, dvs. med en vinkelavstand av ca. 90" mellom toppunktene.

Sideveggen 25'F av forsenkningen 25F er av motsvarende

epitrokoideform.

Fremgangsmåten for montering av verktøykomponentene som er beskrevet i det ovenstående og som omfatter et verktøy eller et mellomstykke i en holder, kjennetegnes ved nedenstående prosesstrinn: Utforming av verktøyet eller mellomstykket og holderen med han-del 12 og hun-del 11, slik at en konisk knast 15A-15F av ikke-sirkulært tverrsnittsform på han-delen kan innpasses i en forsenkning 25A-25F i hun-delen, anvendelse av innretninger 19, 19', 19" og 19'" for tvinging av verktøyet eller mellomstykket mot holderen, innskyving av det koniske utspringet i forsenkningen til utspringet befinner seg i anlegg i forsenkningen med en klaring av ca. 0,05 mm mellom flatepartiene 14 og 16, og fortsatt innskyving av utspringet i forsenkningen slik at hun-delen ekspanderer mindre enn 50 jjm, til videre innskyving stoppes av han-delens og hun-delens flatepartier 14 og 16, slik at verktøyet eller mellomstykket holdes fast forbundet med holderen under maskinbearbeidings-prosesser. Figur 7A og 7B viser et verktøy 12 med en alternativ spennanordning 19' av konvensjonell type for samvirking med en ikke vist trekkstang. Trekkstangens forende i aksialretning er utstyrt med klolignende deler som kan omgripe og trekke hodet 27'på innretningen 19' bakover i aksialretning. Figur 8A og 8B viser et verktøy 12 med en alternativ spennanordning 19'' av annen type som er nærmere beskrevet i svensk patentskrift 447.712, som herved inngår i beskrivelsen. Anordningen 19'' kan samvirke med to ikke viste halvsylindre. Halvsylindrene trekkes mot hverandre i retning perpendikulært mot midtaksen CL ved hjelp av en skrue som er innfort gjennom en sliss 31. Halvsylindrene og spennanordningen er forsynt med samvirkende sagtakker som tvinger verktøyet aksialt innad i spindelen.

Figur 9A, 9B og 9C viser en annen alternativ spennanordning 19'''. Knasten på verktøyet 12 er forsynt med en tverrkanal 32

i hvis avstand fra støtteflaten, for opptakelse av en sylindrisk stang 33 med et konisk konvekst endeparti og et konisk konkavt endeparti. I holderen 11 er det anordnet en tversgående, gjenget kanal som krysser forsenkningen i holderen i viss avstand fra forsiden. Den førstnevnte avstand er noe kortere enn den sistnevnte. To radialt bevegelige skruer 34 og 35 griper inn i den gjengede kanal, og skruen 34 har en konisk konveks, radial innerende mens skruen 35 har en konisk konkav, radial innerende. Tappen i verktøyet eller mellomstykket 12 innskyves i forsenkningen i holderen 11, og skruen 34 skrues radialt innad og skyver derved stangen33til anlegg mot den annen skrue 35. Verktøyet eller mellomstykket vil følgelig beveges aksialt bakover grunnet den styrende forbindelse mellom skruene og stangen. Verktøyets bevegelse stoppes ved at verktøyets eller mellomstykkets støtte-flate og holderens forside bringes i anlegg mot hverandre.

Figur 10A, 10B, 10C, 10D og 10E viser en ytterligere enhet 10G av annen utførelsesform ifølge oppfinnelsen. Enheten 10G er identisk med enheten 10A, bortsett fra at knasten 15G på verk-tøyet eller mellomstykket 12 er forsynt med tre jevnt fordelte slisser 36. Hver sliss 36 strekker seg i knastens lengderetning fra knastens endeflate 17G, og ender kort foran støtteflaten 14. Hver sliss 36 strekker seg radialt fra ytterflaten 16G til den gjengede kanalen 24. Slissene 36 har som formål å minske bøyemotstanden hos utspringet 15G.

Slissene er perifert fordelt med vinkelavstand av ca.

120°. Ved montering av enheten 10G innskyves utspringet 15G på verktøyet eller mellomstykket 12 i forsenkningen 25G, til støtteflaten 14 ligger an mot forsiden 26. Utspringets konusvinkel er ca. 5 sekunder større enn forsenkningens

konusvinkel (figur 10D) selv om de har stort sett samme bunndimensjoner, og innføringen vil følgelig ikke stoppes grunnet samvirkning mellom utspringet og forsenkningen. Bolten 19 innskrues deretter i kanalen 24 på et valgfritt stadium, for å trekke flatepartiene 14 og 26 mot hverandre. Gjengeflankene på bolten og i kanalen vil bevirke at utspringet ekspanderer og fyller den smale spalten som skyldes de forskjellige konusvink-ler. Verktøyet eller mellomstykket vil derved forankres fast i holderen.

Fremgangsmåten for montering av disse verktøykomponenter som danner et verktøy eller et mellomstykke for et verktøy samt en holder, kjennetegnes nærmere bestemt ved følgende prosesstrinn: Utforming av verktøyet eller mellomstykket og holderen med han-del 12 og hun-del 11, slik at en slisseforsynt, konisk utspring 15G på han-delen kan ekspandere i en konisk forsenkning 2 5G i hun-delen,

utforming av utspring og forsenkningen med ikke-sirkulære tverrsnitt med radial dimensjonsforskjell mellom disse ihvertfall i et tverrsnitt vinkelrett mot enhetens midtakse CL,

anvendelse av en innretning for ekspandering av utspringet,

innskyving av utspringet i forsenkningen, til fortsatt innskyving stoppes av han-delens og hun-delens støtteflater 14 og 16, *

ekspandering av knastens ytterflate eller ytre periferiflate til den bringes i kontakt med innerveggen 25'G av forsenkningen, og

opprettelse av tilstrekkelig friksjonskraft mellom ytterflaten og sideveggen, slik at han-delen fastholdes sikkert.! hun-delen under maskinbearbeidings-prosesser.

Det påpekes at de ulike utførelsesformer som er beskrevet

i det ovenstående, kan kombineres på forskjellige måter. Oppret-telsen av slisser og antallet av disse i utspringet er således ikke avhengig av utspringets tverrsnittsform. Utspringet bør ihvertfall være forsynt med minst én sliss. Videre kan spennanordningene benyttes generelt, uansett tverrsnittsformen av utspringet og forsenkningen.

Claims (14)

1. Verktøyenhet omfattende en første del og en andre del som danner et verktøy eller et mellomstykke for et verktøy samt en holder, hvor den første del (12) er utstyrt med et utspring (15A-15G) av rettavkortet kjegleform og en første støtteflate (14) som er vendt mot den andre del (11), og hvor den andre del er utstyrt med en konisk forsenkning (25A-25G) for opptakelse av utspringet, og en andre støtteflate (26 ) som kan ligge an mot den første støtteflate, og hvor enheten (10A-10G) dessuten omfatter innretninger (19; 19'; 19'19''') for fastspenning av den første del mot den andre del, og hvor enheten har en midtakse (CL), karakterisert ved at utspringet (15A-15G) og setet (25A-25G) omfatter samvirkende flatepartier (16A-16G, 25'A-25 </> G) av ikke-sirkulært tverrsnittsform, og at utspringet eller forsenkningen kan ekspandere.

2. Verktøyenhet i samsvar med krav 1, karakterisert ved at tverrsnittsdimensjonen av utspringet (15A-15G) i et gitt tverrsnitt og i umontert tilstand er forskjellig fra tverrsnittsdimensjonen av forsenkningen (25A-25G) i et motsvarende tverrsnitt, i umontert tilstand.

3. Verktøyenhet i samsvar med krav 2, karakterisert ved at utspringet (15A-15G) og setet (25A-25G) har stort sett identisk konisitet.

4. Verktøyenhet i samsvar med krav 1, karakterisert ved at ytterflaten (16A-16G) av det koniske utspring (15A-15G) har i tverrsnitt minst ett element som strekker seg radialt ut over en sirkel (C) som er innskrevet i tverrsnittet, og at elementet er integrerende med utspringets ytterflate.

5. Verktøyenhet i samsvar med krav 3, karakterisert ved at konisiteten er av størrel-sesorden 1:2 - 1:20 og fortrinnsvis 1:4 - 1:10.

6. Verktøyenhet i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den andre del (11) er utstyrt med en første midtkanal (20) som forløper koaksialt med enhetens midtakse (CL) og hvori det aksialt bakre endeparti (27;

27'; 31) av nevnte innretninger (19; 19'; 19'') er innført med et aksialt fremre endeparti i anlegg mot den første del (12).

7. Verktøyenhet i samsvar med krav 4, karakterisert ved at utspringet (15A-15G) og setet (25A-25G), i et tverrsnitt vinkelrett mot midtaksen, har en tre- eller firesidet epitrokoideprofil, en elliptisk profil, en triangulær profil eller en kombinasjon av en halvelliptisk og en halvsirkulær profil.

8. Verktøyenhet i samsvar med krav 6, karakterisert ved at utspringet (15D, 15E) har en tre- eller firesidet epitrokoideprofil eller en triangulær profil og omfatter langsgående skråpartier (29) i hjørnesonene av profilen, som er vendt mot motsvarende, langsgående spor (30) i forsenkningens (25D; 25E) sidevegg (25'D; 25'E).

9. Verktøyenhet i samsvar med krav 2, karakterisert ved at dimensjonen (Dl) av utspringets (15A-15F) ytterflate er, i et visst tverrsnitt, 5 - 100 mikrometer større enn forsenkningens (25A-25E) sidevegg (25'A-25'F) i samme tverrsnitt, i umontert tilstand.

10. Verktøyenhet i samsvar med krav 4, karakterisert ved at utspringet (15G) er forsynt med minst én sliss (3 6) som strekker seg radialt fra ytterflaten (16G) til en gjenget midtkanal (24) i utspringet og som strekker seg i lengderetning fra den bakre ende (17G) av utspringet og ender kort foran en støtteflate (14) på komponenten (12) .

11. Verktøyenhet-komponent (11) bestående av et verktøy for sponfjerning eller et mellomstykke for et verktøy eller en holder for et verktøy, og som omfatter en midtre, konisk forsenkning (25A-25G) i den ene ende, en andre støtteflate (26) og forbindel-sesdeler (19; 34; 35) og som har en midtakse (CL), karakterisert ved at forsenkningen (25A-25G) er av ikke-sirkulær tverrsnittsform, sett vinkelrett mot midtaksen (CL) .

12. Verktøyenhet-komponent (12) bestående av et verktøy for sponfjerning, et mellomstykke for et verktøy eller en holder for et verktøy, og som omfatter et sentralt utspring (15A-15G) av rettavkortet kjegleform i den ene ende, en første støtteflate (14) og forbindelsesmidler (24; 19; 19''; 32) og som har en midtakse (CL), karakterisert ved at forankringsdelen (15A-15E) er av ikke-sirkulær tverrsnittsform, sett vinkelrett mot midtaksen (CL) .

13. Fremgangsmåte for montering av verktøykomponenter bestående av et verktøy eller et mellomstykke og en holder, karakterisert ved prosesstrinn som omfatter: utforming av verktøyet eller mellomstykket og holderen med han-dels- (12) og hun-dels- (11) komponenter slik at et konisk utspring (15A-15F) av ikke-sirkulær tverrsnittsform på han-komponenten er anpasset til en forsenkning (25A-25F) i hun-komponenten, anvendelse av innretningen (19; 19'; 19''; 19"') for skyving av verktøyet eller mellomstykket mot holderen, innskyving av det koniske utspringet i forsenkningen, til utspringet befinner seg i anlegg i forsenkningen, og fortsatt innskyving av knasten i forsenkningen under samtidig ekspandering av hun-komponenten, til videre innføring stoppes av han- og hun-komponentenes støtteflater (14, 16) slik at verktøyet eller mellomstykket er fast forbundet med holderen under maskinbearbeidings-prosesser.

14. Fremgangsmåte for montering av verktøykomponenter bestående av et verktøy eller et mellomstykke for et verktøy samt en holder, karakterisert ved prosesstrinn som omfatter: utforming av verktøyet eller mellomstykket og holderen med han-del (12) og hun-del (11) slik at et slisseforsynt, konisk utspring (15G) på han-delen kan ekspandere i en konisk forsenkning (25G) i hun-delen, utforming av utspringet og forsenkningen med ikke-sirkulære tverrsnitt slik at det oppstår en radial dimensjonsdifferanse mellom disse i det minste i et tverrsnitt vinkelrett mot enhetens midtakse (CL), anvendelse av midler for ekspandering av utspringet, innskyving av utspringet i forsenkningen, til han-delens og hun-delens støtteflate (14, 16) stopper ytterligere innføring, ekspandering av utspringets ytterflate eller ytre periferiflate til anlegg mot innerveggen (25'G) av forsenkningen, og opprettelse av tilstrekkelig friksjonskraft mellom ytterflaten og innerveggen, slik at han-delen fastholdes sikkert i hun-delen under maskinbearbeidings-prosesser.