NO880169L - Filter omfattende en poroes filtermembran. - Google Patents
Filter omfattende en poroes filtermembran. Download PDFInfo
- Publication number
- NO880169L NO880169L NO880169A NO880169A NO880169L NO 880169 L NO880169 L NO 880169L NO 880169 A NO880169 A NO 880169A NO 880169 A NO880169 A NO 880169A NO 880169 L NO880169 L NO 880169L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- membrane
- filter
- housing
- filter according
- strip
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 110
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/087—Single membrane modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/012—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/081—Manufacturing thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører filtere av den type som innbefatter en porøs membran.
Membraner som anvendes i slike filtere kan være fremstilt av forskjellige typer polymert materiale, eller kan være fremstilt av et uorganisk materiale. En spesiell type kjemisk filtermembran er beskrevet i Europeisk patentsøknad 0178831. Mange av disse typer av filtermembraner en meget skjøre, og hvis de ikke er riktig understøttet inne i filterhuset, kan de ødelegges under anvendelse som følge av trykket ved strømning gjennom det og/eller som følge av en differensial termisk ekspansjon mellom membranen og huset. Med slike skjøre membraner har den anvendte bærer vært konstruert slik at ingen store arealer ikke er understøttet. Et typisk arrangement er beskrevet i Britisk patent 2063089, hvor membran-bæreoverflaten omfatter sirkulære felter og en serie mellomliggende sirkulære ribber som sammen definerer en felles plan overflate. Avstanden mellom tilstøtende ribber er ingen steder for stor, så det ikke resulterer i for stort spenn av membranen som ligger på overflaten. I det beskrevne arrangement er membranen (som er av den polymere type) festet til overflaten ved at den er forseglet til overflatene av feltene og ribbene. Imidlertid kan dette arrangement føre til lokaliserte høye strekk-belastninger i membranen i området for skjøtene, og dette kan på sin side føre til forkortet levetid. Denne situasjon kan bli alvorligere, spesielt for membraner fremstilt av sprøtt materiale, i de tilfeller hvor filteret arbeider ved høye temperaturer og hvor det er en betydelig forskjell mellom varmeutvidelseskoeffisienten for membranen sammenlig-net med det til materialet i bæreren. Ytterligere vil i visse typer av mebranfiltere med "rett gjennomgående" væske-passasjer, slik som beskrevet i det tidligere nevnte EP 0178831, praksisen med å feste membranen til alle felter og ribbene resultere i en gjentetting av en stor andel av den tilgjengelige aktive overflate og er også vanskelig å kontrollere nøyaktig.
Et alternativ ville være anvendelse av en "0"-ring, slik som vist i fig. 1 i de vedlagte tegninger. Tegningen viser et snitt gjennom en del av et filter innbefattende en tynn filtermembran 1. Fluidum som skal innføres i filteret tilføres i tilførselseskammeret 2, definert mellom lokket 3 og basen 4, som vanligvis har et sirkulært plan og er av et stivt materiale. Lokket 3 har nedadvendende ringformmede kanter 5 som tilveiebringer forseglende kontakt mellom basen 4 via en "0"-ring. En rekke sirkelformede spor i topp-overflaten av basen danner kanaler 7 som ooppsamler filtrert fluidum som føres til en utløpskanal (ikke vist). Det vil ses at membranen fysisk bæres av de oppadstående deler mellom kanalene 7. Festing av membranen oppnås ved at denne ligger sammenklemt mellom "0"-ringen og basen. Denne feste-
form vil ved en sikker fastholdelse og forsegling av membranens kanter tillate at små bevegelser av denne finner sted for å motvirke krefter som pålegges under drift, eksempelvis som følge av forskjell i termisk ekspansjon mellom membranen og materialet i basen. Selv om anvendelse av en "0"-ring er effektiv, så er den imidlertid relativ kostbar (spesielt for engangsanordninger) og vil trolig nedsette den iboværende kjemiske resistens for visse typer membraner. Ytterligere vil "0"-ringer kreve en streng toleransekontroll for å virke effektivt, hvilket er vanskelig å konstruere for deler som fremstilles i stort antall, hvilket er vanlig ved injeksjonsstøping av plast-materialer .
Disse problemer kan unngås med filtere ifølge foreliggende oppfinnelse som omfatter et hus, en filtermembran fremstilt av et porøst materiale for filtrering av fluidum som føres gjennom filteret og et ark av et fleksibelt, impermeabelt materiale som på en side er festet til omkredsdelen av membranen, og på den annen side til huset, for på denne måte å membranen tillates å flyte i forhold til huset. Denne strimmel av materiale er fortrinnsvis meget tynt, mere som en film av et materiale med en tykkelse i området 20 - 100 pm, typisk 30 pm, men tykkere materialer kan anvendes, forutsatt at noe fleksibilitet bibeholdes, eksempelvis er lukkede skummaterialer mulige. Materialet for filmstrim-melen bør være inert i forhold til bestanddelen som skal filtreres og den bør også kunne skjøtes til membranen. Egnede materialer innbefatter polypropylen, polyetylen, ionomer, neopren eller polytetrafluoretylen.
Filtermembranen kan være fremstilt av et hvilket som helst egnet porøst materiale, men foreliggende teknikk er spesielt anvendbar på skjøre membraner som lett vil kunne ødelegges hvis de ikke bæres korrekt i huset. Eksempler på slike membraner er aluminiumoksydmembraner eller andre uorganiske membraner som er av sprø natur.
Membranene som vanligvis anvendes er plane arkmembraner med sirkulær form, imidlertid er det også kjent andre former, så som ovale eller rektangulære. Imidlertd behøver membranene ikke nødvendigvis være planare, og i visse tilfeller kan det være fordelaktig å anvende ikke-plane membraner, så som rørformede eller koniske membraner, eller membraner som er korrugerte eller forsynt med ribber. Rørformede eller koniske membraner kan fremstilles av flate membraner som bøyes eller oppkveiles i skrueform til den ønsekde form. Foreliggende teknikk kan også anvendes på disse ikke-plane varianter av membranene, men den spesielle måte med hvilken filmstrimmelsen festes, vil være avhengig av membranens spesielle form og av kravene til dens spesielle anvendelse.
Strimmelen kan festes til omkredskanten av membranen på forskjellige måter, i henhold til de forskjellige forhold. Fortrinnsvis er forbindelsen en kontinuerlig forseglende forbindelse for å forhindre lekkasje rundt kanten av membranen. Festet kan være en overlappende skjøt sikret med klebemiddel eller oppløsningsmiddelbinding eller varm eller kold sveising eller friksjonssveising, og vil i stor grad være avhengig av materialene som skal festes og av den påtenkte anvendelse. Fortrinnsvis blir skjøten dannet så nær membranens omkredskant som mulig forå gi et maksimalt mulig gjennomstrømningsareale.
Fortrinnsvis er fleksibiliteten av arket av det impermeable materiale vesentlig større enn det for membranen. Dette vil sikre at når den er på plass, vil membranen "flyte" i forhold til huset og således i vesentlig grad være isolert fra bevegelse av materialet i huset. Mange av de anvendte membraner er meget svake med hensyn til kompresjon I membranens plan og slike krefter vil raskt forårsake at membranmaterialet bulker eller sprekker. Det fleksible ark anvendt for å montere membranen vil ikke overføre slike kompreskjonskrefter i membranens plan og følgelig unngå bulking og sprekking. På den annen side, selv om det fleksible ark kan overføre radielle refleksspenninger, så er membranen meget sterk når den strekkes på denne måte, og strekkspenninger vil ikke forårsake noen problemer. Membranen må altså monteres på en slik måte at relativ bevegelse mellom huset og membranen ikke vil pålegge vesentlige kompresjonspåkjenninger i membranens plan. Ark-monteringen anvendt i filteret ifølge oppfinnelsen kan ikke pålegge vesentlige kmpresjonsspenninger som virker i membranens plan. Torsjonsspenninger som følge av relativ rotasjon mellom membranen og dens hus blir heller ikke overført i vesentlig grad, dette er spesielt tilfelle hvis arket er i en slakk eller ubelastet (dvs. Ikke i noen form for spenning) tilstand.
Foreliggende oppfinnelses lære er spesielt nyttig i engangs plastfiltere av den type som vanligvis frestilles ved sprøytestøping av plastmateriale. Imidlertid kan andre materialer, såsom keramikk, metaller eller glass anvendes, hvis dette passer for spesielle forhold. Filteret har en tilsvarende konstruksjon som den vist i fig. 1 og omfatter en basisdel innbefattende utløpsstrømingskanaler på hvilke membranen er båret og et lokk som forseglende er forblindet med basen og som over membranen definerer et innløpskammer for væske som skal filtreres. I stedet for å være festet med "0"-ringer, slik som vist i fig. 1, blir membranen festet ved tilknytning av strimmelen til basisdelen eller eventuelt til lokket. Denne tilknytning har fortrinnsvis form av en kontinuerlig tilknytning, i den hensikt å forhindre lekkasje rundt membranen. Tilknytningen er adskilt fra den mellom strimmelen og membranen og etterlater et lite areal av strimmelen mellom de to tilknytninger for å tillate en differensial bevegelse.
Lokket og basisdelen kan være festet sammen ved hjelp av klebemidler, sveising eller ved mekaniske midler så som muttere og bolter. Om nødvendig, kan en forsegling anordnes mellom lokket og basisdelen for å inneslutte derimellom kanten av strimmelen, dette arrangement vil således virke som et feste for strimmelen og følgelig også for membranen.
For at oppfinnelsen lettere skal bli forstått, skal flere utførelsesformer derav beskrives under henvisning til de vedlagte tegninger, hvor: fig. 1 er et skjematisk sideriss av et filter hvori er innarbeidet en "0"-ringforsegling,
fig. 2 - 4 er snitt tilsvarende fig. 1 som viser utførelses-former av filtere ifølge oppfinnelsen,
fig. 5 er et skjematisk sideriss av basisdelen av et ringformet filter konstruert i henhold til foreliggende oppf innelse,
fig. 6 er et grunnriss av en filtermembran-kombinasjon tilpasset for anvendelse som erstatningselement for eksisterende filtre, og
fig. 7 viser et skjematisk sideriss av en filterbasisdel hvori er innarbeidet en forsterket filtermembran.
Først, under henvisning til fig. 2 kan det ses at memranen 1 er festet til basiselementet 4 ved hjelp av en tynn strimmel 8. I et sirkulært filter (den vanligste form) er strimmelen
8 ringformet, og fig. 2 viser et snitt gjennom en halvdel av strimmelen 8. Strimmelen 8 er fremstilt av et fleksibelt
arkmateriale, eksempelvis et plastmateriale så som polyetylen eller polypropylen og har typisk en tykkelse på 30 pm. Strimmelsen 8 er formet med to kontinuerlige, adskilte ringformede skjøter, nemlig: en (9) mellom strimmelen og membranen og den andre (10) mellom strimmelen og omkretsen av den øvre overflate av basisdelen 4. Måten med hvilken disse skjøter dannes vil være avhengig av materialene som forenes, således er klebemiddel- eller oppløsningsmiddel-forankring, varm eller kald sveising eller friksjonssveising mulige skjøtemåter. I det forstørrede snitt i fig. 2A er vist resultatet av kaldsveising under anvendelse av trykk for å presse materialet i strimmelen 8 inn i passasjene i membranen. Den viste membran er den som er beskrevet i det tidligere nevnte EP 0178831.
Rommet 11 mellom skjøtene 9 og 10 definerer et bøyningsom-råde som virker til å isolere membranen fra en relativ bevegelse mellom membranen og de tilstøtende deler 3 og 4 i huset. Tilstedeværelsen av dette bøyningsområde tillater at membranen "flyter" i forhold til huset og tillater en viss grad av bevegelse av membranen 1 i forhold til huset og avlaster derved spenninger som finner sted under drift. Strimlen 8 kan bøyes og strekkes for å oppta denne bevegelse uten å forårsake ødeleggelse av den skjøre membran. Strimmelen vil også beskytte kantene av membranen og forhindre denne fra strekking og også forhindre propagering av even-tuelle sprekker som dannes i det indre av membranen. Avstanden mellom skjøtene 9 og 10 og følgelig bredden av området 11, er avhengig av den spesielt påtenkte konstruksjon, men i de viste typiske sirkulære plane konstruksjoner vil den generelle regel være at den radielle avstand mellom de to skjøter vil ligge i området 3 - 6$ av membranens diameter.
Strimmelen er meget tynn for å gi maksimal fleksibilitet, men den må ikke være for tynn, idet den da ikke vil være istand til å tilveiebringe sikre skjøter. Tykkelser i området 20 - 100 pm har vært undersøkt, og 30 pm har gitt spesielt gode resultater. Strimler av skummateriale, såsom polyetylen med lukkede porer, har også vært forsøkt, men disse er meget tykkere, typisk i området 0,5 - 2,0 mm.
Membranen forsynt med strimmelen 8 er fri til å føye seg etter overflatebølgingen (som er vanlig for sprøytestøpte deler) i stedet for å være fastlåst til den øvre overflate av basisdelen 4, og erfaringen har vist at dette nedsetter kravene til overflatetrekk som ellers ville være nødvendig for en vellykket montering av membranen, idet slike spesi-fikasjoner tidligere måtte være meget strenge, hvilket førte til høy vrakandel og forøkede omkostninger. Dessuten kan temperaturvariasjoner lett opptas som følge av en tilstede-værende "flyting" mellom membranen og huset.
Fig. 3 viser et alternativt arrangement hvori skjøten 10
er dannet ved å holde den ytre omkreds av strimmelen 8 fast mellom basisdelen 4 og lokket 3 i filterhuset. Med dette oppnås den samme hensikt, men muliggjør at de ytre dimensjo-ner av filteret kan reduseres for en gitt størrelse av det aktive membranareal. Lokket 3 er festet ved hjelp av en ytterligere skjøt 12 mellom strimmelens øvre overflate 8 og lokket 3, denne skjøt kan fremstilles ved hjelp av hvilket som helst av de tidligere beskrevne metoder. Alternativt kan mekaniske midler, så som adskilte bolter, anvendes for å feste lokket 3 til basisdelen 4, i hvilket tilfelle strimmelen 8 virker som en forsegling mellom de to deler.
Fig. 4 viser et ytterligere arrangement hvor den ytre kant av strimmelen 8 er fastholdt mellom en ringformet utstikning
13 dannet i lokket 3 og som samarbeider med et V-spor 14 dannet i den øverste overflate av basisdelen 4. Lokket 3 er festet direkte til basisdelen 4 ved hjelp av hvilke som helst egnede anordninger og forseglingen tilveiebringes av strimmelen 8. Fig. 5 viser anvendelse av oppfinnelsen i et ringformet filter. Tegningen viser en seksjon av det som i realiteten er en stabel av filterenheter. Undersiden av basisenheten 4 virker som lokk for den neste underliggende seksjon. En sentral åpning 15 er forbundet ved hjelp av ikke viste midler til kanalene 7 og oppsamler således det filtrerte fluidum, den generelle strømningsretning for fluidumet er vist med pilene A. Filtermembranen har ringform og er festet med to ringformede strimler 16 og 17, som hver til-svarer strimmelen 8. I fig. 5 er tilknytningsmåten for strimlene 16 og 17 tilsvarende den som er vist i fig. 2, men andre metoder kan også anvendes. Fig. 6 er et grunnriss av en filtermembran-kombinasjon, omfattende kun én membran og en tilknyttet strimmel 8,
hvilken kombinasjon er spesielt tilpasset for håndtering ved at det er innarbeidet en flik 18 i ett med strimmelen 8. På tegningen er kanten av membranen vist med den stiplede linje 19. Bortsett fra fliken er kombinasjonen vist I fig. 6
identisk med hva som kan anvendes i utførelsesformene ifølge figurene 2-4. Imidlertid vil anvendelse av eller flere fliker som er jevnt fordelt rundt omkredsen gjøre håndte-ringen lettere, og således gjøre at kombinasjonen kan anvendes som et erstatningsfilterelement i en eksisterende enhet. Da det ofte vil være tilfelle at eksisterende enheter allerede har en forsegling, så som en "0"-ring bygget inn i filterhusets struktur, så kan filterkombina-sjonen ifølge fig. 6 utnytte en slik forsegling på samme måte som vist i fig. 1, men hvor "0"-ringen ligger an mot det areal av strimmelen som er nærmest dens omkrets og således når filteret er sammensaatt danne den ytterste skjøt 10.
I visse anvendelser kan det forekomme visse membranbærekon-figurasjoner som en skjør membran ikke kan tåle uten å bli ødelagt, eksempelvis som følge av for store spennvidder eller ujevne overflater. I dette tilfelle kan membrankom-binasjonen ytterligere omfatte et forsterkende lag, slik som vist i fig. 7. I dette tilfelle er membranen 1 forventet å spenne over en betydelig avstand mellom motsatte, oppadret-tede kanter av filterbasisdelen 4. For ilustrasjonens skyld er graden av bøying av membrankombinasjnen vist i fig. 7 vesentlig overdrevet. Et forsterkende lag 20, eksempelvis en foliesikt, er plassert under membranen for å bære denne. Strimmelen 8 kan da ikke festes direkte til basisdelen, slik som tidligere, men til en utstikkende kant 21 av laget 20 for deretter å danne en enhetsoppkobling som kan anvendes for erstatningsformål. Kombinasjonen omfattende laget 20, membranen 1 og strimmelen 8 er festet til huset ved hjelp av hvilket som helst egnet middel. Det er funnet at en elek-troformet foliesikt vil gi god støtte under slike omsten-digheter og strimmelen 8 kan være forankret til dette forsterkende lag 20. Denne meget tynne oppkobling (typisk 50-150 pm tykk) kan gjeninnsettes i eksisterende filtere med lave omkostninger. I en alternativ konstruksjon (ikke vist) har strimmelen 8 en slik bredde at den utstrekker seg forbi kanten 21, slik at den kan festes direkte til basisdelen 4 på samme måte som beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 2, 3 eller 4. I denne sistnevnte konstruksjon kan strimmelen 8 være festet til laget 20 eller ikke, i tillegg til sin tilknytning til basisdelen.
Materialet som anvendes for festestrimlene 8 (eller 16 eller 17) i de ovenfor beskrevne utførelsesformer er lett tilgjengelige, billige og kan skjæres eller stanses fra et ekstrudert, blåst produkt. Støpefilmer kan også anvendes for strimmelen og et slikt produkt kan være foretrukket i lys av dets ikke-retningsavhengige egenskaper.
Membranenes form er vanligvis sirkulær, hvilket fører til at strimmelen 8 har en ringformet konfigurasjon. Imidlertid kan det forekomme membraner med oval eller rektangulær eller andre former. Ytterligere kan membranene være ikke-plane, eksempelvis korrugerte eller ribbeformede eller rør-formede, koniske, og foreliggende teknikk kan også anvendes på disse ikke-sirkulære og/eller ikke-plane versjoner.
Claims (13)
1. Filter omfattende et hus, en filtermembran fremstilt av et porøst materiale for å filtrere et fluidum som passerer gjennom filteret, karakterisert ved et ark av et fleksibelt impermeabelt materiale festet på en side til omkredsdelen av membranen og på den andre side til huset, for derved å bærerne mbranen i forhold til huset på en slik måte at membranen tillates å flyte i forhold til huset.
2. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at arket har form av en strimmel festet rundt omkretsen av membranen på en slik måte at strimmelen utstrekker seg i bredden forbi membranen og generelt i det samme plan som membranen.
3. Filter ifølge krav 2, karakterisert ved at strimmelen er kontinuerlig rundt omkretsen av membranen.
4. Filter ifølge hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at fleksibiliteten av materialet i arket er vesentlig større en den for membranen.
5. Filter ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det fleksible materiale har to festelinjer:
en første festelinje som fester materialet til membranen,
og
en andre festelinje som fester det fleksible materiale til huset, idet den andre festelinje er adskilt fra den første langs overflaten av arket
slik at rommet mellom de to festelinjer definerer et område som fleksibelt isolerer membranen fra relative bevegelser mellom materialet og huset.
6. Filter ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den første festelinje har form av en kontinuerlig forseglet skjøt.
7. Filter ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at den andre festelinje foreligger i form av en kontinuerlig forseglet skjøt.
8. Filter ifølge hvilket som helst av kravene 5-7, karakterisert ved at membranen i det vesentlige er plan og hvor den andre festelinje har en posisjon utenfor, i forhold til membranen, første festelinje og generelt i membranens plan.
9. Filter ifølge hvilket som helst av kravene 5-8, karakterisert ved at membranen ligger mot en generelt plan indre overflate av huset og hvor huset på overflatesiden lengst borte fra membranen er hult og definerer et innløpskammer for fluidum som skal filtreres, og hvor overflaten er forsynt med sammenkoblede spor som fører til en utløpsåpning, hvilke sammenkoblede spor sammen definerer et utløpskammer for filtrert fluidum.
10. Filter Ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved et lag av forsterkende materiale plassert mot membranen for å understøtte denne.
11. Filter ifølge krav 10, karakterisert ved at det forsterkende materiale er en foliesikt.
12. Filtermembran ifølge krav 10 eller 11, karakterisert ved at arket av fleksibelt, impermeabelt materiale er festet til det forsterkende lag, som på sin side er festet til huset.
13. Filter ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at filtermembranen er fremstilt av et sprøtt materiale.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB878701055A GB8701055D0 (en) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Supporting/sealing membranes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO880169D0 NO880169D0 (no) | 1988-01-15 |
NO880169L true NO880169L (no) | 1988-07-18 |
Family
ID=10610851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO880169A NO880169L (no) | 1987-01-16 | 1988-01-15 | Filter omfattende en poroes filtermembran. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5004542A (no) |
EP (1) | EP0275216A1 (no) |
JP (1) | JPS63218221A (no) |
KR (1) | KR880008825A (no) |
CN (1) | CN1009431B (no) |
AU (1) | AU599449B2 (no) |
BR (1) | BR8800191A (no) |
DK (1) | DK16588A (no) |
GB (2) | GB8701055D0 (no) |
NO (1) | NO880169L (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2658430B1 (fr) * | 1990-02-19 | 1992-06-19 | Wk Gore Associes Sarl | Manche de filtration a armature. |
EP1037034A1 (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-20 | The Automation Partnership (Cambridge) Limited | Membrane filter assembly |
AU2002214670A1 (en) * | 2000-11-22 | 2002-06-03 | Usf Filtration And Separations Group Inc. | Fluid filtration assemblies and core elements therefor |
US7320750B2 (en) * | 2003-03-11 | 2008-01-22 | Phase Inc. | Centrifuge with controlled discharge of dense material |
US6971525B2 (en) | 2003-06-25 | 2005-12-06 | Phase Inc. | Centrifuge with combinations of multiple features |
US7294274B2 (en) * | 2003-07-30 | 2007-11-13 | Phase Inc. | Filtration system with enhanced cleaning and dynamic fluid separation |
EP1663459A4 (en) * | 2003-07-30 | 2007-11-07 | Phase Inc | FILTRATION SYSTEM AND DYNAMIC FLUID SEPARATION METHOD |
US7282147B2 (en) * | 2003-10-07 | 2007-10-16 | Phase Inc. | Cleaning hollow core membrane fibers using vibration |
US8636151B2 (en) * | 2006-09-22 | 2014-01-28 | 3M Innovative Properties Company | Method of preventing filter media cracking when compressing two or more filter media layers |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR14202E (fr) * | 1909-04-09 | 1911-10-05 | Jean Malfitano | Appareil pour la filtration sous pression au travers de membranes poreuses |
FR456334A (fr) * | 1913-04-04 | 1913-08-23 | Giovanni Malfitano | Système d'ultra-filtre à grand débit |
US2127397A (en) * | 1937-03-08 | 1938-08-16 | Dayton Rubber Mfg Co | Strainer |
US3082587A (en) * | 1959-02-24 | 1963-03-26 | Electrolux Ab | Air filter |
GB979481A (en) * | 1960-03-30 | 1965-01-06 | Eaton Williams Raymond H | Improvements in or relating to fluid filters |
US3658183A (en) * | 1970-03-19 | 1972-04-25 | Gen Electric | Filter holder |
FR2356344A5 (fr) * | 1971-02-22 | 1978-01-20 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fixation de barrieres microporteuses en materiau ceramique sur des embouts metalliques et produits obtenus par ce procede |
DE2225057A1 (de) * | 1971-12-27 | 1973-07-12 | Dover Corp | Filter |
US4113627A (en) * | 1976-01-28 | 1978-09-12 | Filtertek, Inc. | Process for making hermetically sealed filter units and filters made thereby |
US4190426A (en) * | 1977-11-30 | 1980-02-26 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Gas separating and venting filter |
US4197206A (en) * | 1978-09-13 | 1980-04-08 | Karn William S | Heat sealable ion permeable membranes |
US4259188A (en) * | 1979-05-29 | 1981-03-31 | Filter Specialists, Inc. | Fluid filter housing and filter bag seal |
US4497709A (en) * | 1982-09-03 | 1985-02-05 | Albany International Corp. | Two piece screen filter |
DE3344187A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-07-04 | Seitz-Filter-Werke Theo & Geo Seitz GmbH und Co, 6550 Bad Kreuznach | Filtermembran mit abdichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
GB8514899D0 (en) * | 1985-06-12 | 1985-07-17 | Health Lab Service Board | Filters |
-
1987
- 1987-01-16 GB GB878701055A patent/GB8701055D0/en active Pending
-
1988
- 1988-01-14 DK DK016588A patent/DK16588A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-01-15 NO NO880169A patent/NO880169L/no unknown
- 1988-01-15 AU AU10303/88A patent/AU599449B2/en not_active Ceased
- 1988-01-15 BR BR8800191A patent/BR8800191A/pt unknown
- 1988-01-15 GB GB8800873A patent/GB2199765B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-15 EP EP88300345A patent/EP0275216A1/en not_active Withdrawn
- 1988-01-16 JP JP63007378A patent/JPS63218221A/ja active Pending
- 1988-01-16 CN CN88100640A patent/CN1009431B/zh not_active Expired
- 1988-01-16 KR KR1019880000319A patent/KR880008825A/ko not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-06-22 US US07/545,112 patent/US5004542A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN88100640A (zh) | 1988-07-27 |
AU1030388A (en) | 1988-07-21 |
GB8701055D0 (en) | 1987-02-18 |
US5004542A (en) | 1991-04-02 |
GB2199765A (en) | 1988-07-20 |
KR880008825A (ko) | 1988-09-13 |
DK16588A (da) | 1988-07-17 |
JPS63218221A (ja) | 1988-09-12 |
GB2199765B (en) | 1990-12-05 |
AU599449B2 (en) | 1990-07-19 |
BR8800191A (pt) | 1989-09-05 |
GB8800873D0 (en) | 1988-02-17 |
DK16588D0 (da) | 1988-01-14 |
NO880169D0 (no) | 1988-01-15 |
EP0275216A1 (en) | 1988-07-20 |
CN1009431B (zh) | 1990-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO880169L (no) | Filter omfattende en poroes filtermembran. | |
CN1153053C (zh) | 具有温度补偿的传感器 | |
KR920002060B1 (ko) | 플래스틱 필터웨어 | |
US5009780A (en) | Multi-well filtration apparatus | |
US4479587A (en) | Two-way rupturable pressure relief apparatus | |
JPH03174227A (ja) | 平らなスタック透過器 | |
AU2005309199B2 (en) | Frameless, plate-shaped filtering member | |
GB2042918A (en) | Gas separating liquid filter | |
JPH02227126A (ja) | 2流体交換体装置用セパレータフレーム | |
CA2133632C (en) | Fluid fractionating stacked permeable membrane assembly | |
US4680118A (en) | Pleated and sealed filter cartridge with connected film | |
JPS61169582A (ja) | 屋根の透過型機械的固定密封装置 | |
JP2018025251A (ja) | ガスホルダ用シール材 | |
SE510910C2 (sv) | Flerförglasningsenhet med tillhörande distansdon | |
US4897190A (en) | Membrane filter plate | |
CA2021504A1 (en) | Transverse sheet membrane separation module, components thereof and related methods | |
JPH06114214A (ja) | カレンダ内に取り付けられ示差膨脹する一連の管からなる装置 | |
JPH05329338A (ja) | プリーツ式フイルターエレメントの製造方法 | |
JPS6336806A (ja) | 膜分離装置とその板状モジュ−ルの製造方法 | |
JP2013534178A (ja) | マイクロフルイディック器具及びその製作方法 | |
JPS62114607A (ja) | 濾過エレメント | |
GB2218918A (en) | Filter cell | |
JP3106975B2 (ja) | 電熱式加湿器 | |
JPH01266816A (ja) | 平膜ろ過装置 | |
US793838A (en) | Filter. |