NO863016L - Hydrogenerte hydrokarbonresiner samt anvendelse derav. - Google Patents

Hydrogenerte hydrokarbonresiner samt anvendelse derav.

Info

Publication number
NO863016L
NO863016L NO863016A NO863016A NO863016L NO 863016 L NO863016 L NO 863016L NO 863016 A NO863016 A NO 863016A NO 863016 A NO863016 A NO 863016A NO 863016 L NO863016 L NO 863016L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hydrogenated hydrocarbon
weight
vinyl
hydrogenated
monomer
Prior art date
Application number
NO863016A
Other languages
English (en)
Other versions
NO863016D0 (no
Inventor
Yves Runavot
Andre Thiot
Jacques Salvetat
Original Assignee
Dsm Resins Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dsm Resins Bv filed Critical Dsm Resins Bv
Publication of NO863016D0 publication Critical patent/NO863016D0/no
Publication of NO863016L publication Critical patent/NO863016L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G61/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G61/02Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/04Reduction, e.g. hydrogenation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

Oppfinnelsen omhandler hydrogenerte hydrokarbon resiner som er hydrogeneringsprodukter av en resinøs hydrokarbon-polymer basert på en eller fler polymeriesrbare monomere inneholdene en eller fler vinylgrupper og en fenylisk monomer samt deres bruk i klebemidler, så som varm-smelte klebemidler og trykk sensitive klebemidler og belegg.
Slike hydrogenerte hydrokarbon resiner er kjent fra Fransk
Patentansøkning FR-A-2248309.
FR-A-248309 beskriver resiner på basis av fenol, dien og olefin som erholdes via en to-trinns fremstilling og som inneholder minst 28,6 mol% av en fenolisk forbindelse. I et første trinn skal et dobbelt overskudd av den fenoliske forbindelse reagere med en ikke konjugert dien forbindelse siden det ellers erholdes et produkt som er upassende for bruk som klebemiddel. Dette reaksjonsprodukt blir derpå reagert med et olefin.
Denne to-trinns fremstilling er imidlertid arbeidskrevende og dyr. Foreliggende oppfinnelse gir en løsning på dette problem.
De hydrogenerte hydrokarbon resiner i henhold til oppfinnelsen som er hydrogeneringsprodukter av en resinøs hydrokarbon kopolymer basert på en eller fler polymeriserbare monomere inneholder en eller fler vinylgrupper og en fenolisk monomer er særpreget ved at mengden av fenolisk monomer er mellom 1 og 25 mol%, relativt til en eller fler polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinyl-grupper, og ved den fenyliske monomer ligger i hovedsak ved enden av polymeren.
Det har blitt funnet at hydrogeneringsproduktene av resinøse hydrokarbon polymere på basis av en eller fler polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinylgrupper og på en fenolisk monomer i henhold til oppfinnelsen , kan fremstilles på en relativt enkel måte og at de dessuten har meget gunstige egenskaper med hensyn til deres kompatibilitet med etylen-vinyl acetat kopolymeret som ofte tilføres i varme-smelte og trykk sensitive limblandinger.
I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er mengden av fenoliske monomere mellom 1 og 15 mol%, relativt til en fler polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinylgrupper mer spesielt mellom 5 og 12 mol%, relativt til en eller fler polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinylgrupper.
I henhold til en ytterligere foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er den eller de polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinylgrupper en eller fler vinylaromatiske monomere, så som styren, a metylstyren, vinyltoluen og/eller inden.
Ifølge en annenforetrukket utførelsesform av oppfinnelsen er den eller de polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinylgrupper en blanding av en eller fler vinylaromatiske monomere og en eller fler ikke-aromatiske polymeriserbare monomere.
Den ikke-aromatiske polymeriserbare monomer er fortrinnsvis et diolefinisk hydrokarbon, et terpenisk hydrokarbon og/eller en blanding omfattende de olefiniske og de terpeniske hydrokarboner spesielt dicyklopentadien og/eller pentadien. Som pentadien anvendes fortrinnsvis piperylen 1,3-pentadien.
I henhold til nok en annen foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er den fenoliske monomer fenol og/eller mono-eller di-C^C-^alkylfenol.
Den fenoliske monomer reagerer som kjedeavsluttende middel for polymeriseringem av de polymeriserbare monomere inneholdene vinylgrupper. Som et resultat ligger denne fenoliske monomer i hovedsak ved slutten av polymerkjeden. Utgangsmonomerene til hydrokarbonresinet kan brukes i form av forbindelser av teknisk renhet (renhet over 95%). Avhengig av naturen og rektiviteten, kan enkelte av uren-hetene innebygges i resinet. De ikke-aromatiske monomere kan til og med bli brukt som konsentrater inneholdene 60 vekt% eller mer av nevnte forbindelser.
Resinene i henhold til forbindelen viser vanligvis myknings punkt (Ring & Ball i henhold til ASTM E 28) mellonm ca 80 og 130°C. Kompatibiliteten med elastomeret, så som natur-lige og syntetiske gummier er utmerket. Den gjennomsnit-tlige molekylvekt til disse resiner varierer mellom ca 400 og 200 avhengig av det prosentvise innhold av fenol som er tilstede.
De hydrogenerte hydrokarbon resiner i henhold til oppfinnelsen er fortrinnsvis fremstilt ved hydrogenering av en polymer erholdt ved en polymeriserings reaksjon av en eller fler polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinylgrupper med en fenolisk monomer utført som en en-tinns prosess i nærvær av Lewis syre katalysator ved en temperatur mellom -10°C og 80°C, hvor hydrogenering utøres ved et trykk mellom 1 og 100 kg/cmA, fortrinnsvis mellom 60 og 85 kg/cm<z>ved hjelp av en hydrogeneringskatalysator ved en temperatur mellom 20°C og 300°C, fortrinnsvis mellom 200°C og 300°C.
En en-trinns prosess er også underforstått å bety tilset-ningen i løpet av reaksjonen av deler av komponentene.
Hydrogeneringskatalysatoren kan velges blandt metallene av gruppe VIII i det Periodiske System, så som nikkel, palladium, rutenium, metaller fra gruppe VI, så som wolfram, krom og molybden, metallene fra gruppe VII så som rutenium og mangan, og kobber.
Slike metaller kan anvendes alene elleri kombinasjon på to eller fler metaller.
De kan også anvendes som et bæremiddel som aluminium, sili-sium aluminium eller kiselgur, eller som metall oksyd.
Eksempler på hydrogeneringskatalysatorer er nikkel og kisel guhr, nikkel-wolfram på aluminium bærer, nikkel-molybden på aluminium bærer, nikkel-oksyd, Raneynikkel, palladium på aluminiums-støtte eller nikkel på aluminiums-støtte.
Utgangs hydrokarbon resinene underkastet hydrogenering i samsvar med oppfinnelsen, kan fremstilles ved å reagere ev-entuelt i nærvær av et hydrokarbon oppløsningsmiddel så som cykloheksan, metyl cykloheksan eller toluen de ønskede mengder av utgangsmaterialer og en liten mengde av Fridel-Kraft type katalysator for eksempel BF3, A1C13, TiCl4eller et kompleks derav med for eks. eter eller fenol, hvor reaksjonstemperaturen er mellom 10 og 80°C, fortrinnsvis mellom 20 og 50°C.
Sakte tilsettning av katalysatoren -som fortrinnsvis er BF^eller et kompleks derav -kan anbefales i betraktning av den eksoterme natur til reaksjonen. Spesielle tiltak for å kontrollere temperaturen i løpet av reaksjonen kan være krevet for å sikre tilfredsstillende og reproduserbare tekniske resultater. Reaksjonsblåndingen holdes i flere timer ved den ønskede reaksjonstemperatur (-10° - -80°C hvoretter katalysatorenødelegges fortrinnsvis ved bruk av en base og vask hvoretter ethvert flyktig materiale så som oppløsningsmiddelet og ureagert utgangsmateri ale fjernes.
Resinene i henhold til foreliggende oppfinnelse kan fordelaktig brukes som limer, mer spesielt i varm-smelte klebemidler som ikke krever nærvær av organisk oppløsningsmiddel Kompatibiliteten til resinet med gummi er utmerket (for eks 50:50 blandinger).
I enkelte tilfelle kan elastomere som gummi og enkelte etylen-vinyl acetat kopolymere (EVA), etyl-acrylat polymere (EEA) og amor polypropylen (APP) anvendes enten i kombin asjon eller separat sammen med disse resiner i varm-smelte, trykk sensitive klebemidler.
Foreliggende oppfinnelse fremskaffer også trykk sensitive klebemidler som er blandinger av et hydrogenert hydrokarbon resin i henhold til oppfinnelse og et elastomer så som naturlig eller syntetisk gummi. Som naturlig gummi grov-masse og som syntetisk gummi, kan for eks. styren-butadien styren (SBS) eller styren isopren styren (ISI) blokk kopolymere anvendes.
Resinene og de elastomere kan kombineres i vektforhold på mellom for eks. 0,3 og 3 deler resin per del gummi, fortrinnsvis mellom 0,5 og 2. Valgfrie ytterligere ingredienser så som voks, klebefremstillende olje (vanligvis en naften olje) og stabilisatorer mot oksydasjon og ultrafiolett lys kan bli innebefattet i små mengder. Resinet og gummien er for eks. smeltet sammen ved en temperatur mellom ca 80°
og 200°C og holdes ved denne temperatur i 10 - 30 min.
Enkelte ganger erholdes bedre resultater ved å kombinere fler enn en type gummi og/eller fler enn en type resin. Bruken av oppløsningsmidler (alifatiske eller aromatiske hydrokarboner, klorinerte derivater derav eller for eks. ketoner) er ofte overflødige selv om de vanlige tilsett-ningsmidler så som anti oksydanter, fyllmateriale og lignende kan innebefattes i små mengder.
En utførelsesform av foreliggende oppfinnelse fremskaffer bruk som varm-smelte klebemiddel av et hydrogenert hydro-karbonresin sammen med en elastomer, en naturlig eller en syntetisk gummi eller en etylen-vinyl acetat kopolymer med 25 - 55 vekt% vinylacetat. Valgfritt kan en mikro krystal-linsk voks og/eller prafin voks og/eller en klebefrem-kallende olje tilsettes.
Vektforholdet mellom resin og etylen-vinyl acetat kopolymer kan variere mellom 35:65 og 60:40 fortrinnsvis mellom 40:60 og 50:50. Etylen-vinylacetat kopolymeren inneholder mellom 25 og 55 vekt% fortrinnsvis mellom 28 og 50 vekt% vinyl-acet at.
Varm-smelte klebemiddelet omfatter fortrinnsvis 20 - 60 v& kt% (utregnet av den totale sammensetning) av et hydrogenert hydrokarbon resin i henhold til oppfinnelsen.
Blanding av resinet og kopolymeren fremskaffes i smeiten ved en temperatur på for eks. 200°C, fortrinnsvis 160 - 180°C i 15 - 60 minutter. Små mengder anti oksydanter kan også være tilstede. Ved denne prosessen kan varm-smelte klebemidler fremskaffes som er spesielt egnet for pakking, bokbinding eller fremstilling av engangsartikler så som bleier, sanitær bind, engangskompresser, tape av fors-kjellige typer så som pakke tape, maseringstape for bilvin-duer, teppeleggingstape, merker, gulvfliser, veggpanel, biltrekk osv.
Ikke-trykk sensitive varm-smelte klebemidler som angitt heri er særpreget ved overlegen klebing, gode farge egenskaper, varm og kald motstand og stabilitet og er som sådan passende for pakking, bokbinding og ikke-trykk sensitive engangsartikler.
Resinene i henhold til foreliggende oppfinnelse kan også fordelaktig brukes i belegg. En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen gir belegg som består av 3 - 15 vekt% fortrinnsvis 5-10 vekt% hydrogenert hydrokarbon resin i henhold til oppfinnelsen, 2-10 vekt% fortrinnsvis 4- 6 vekt% etylen-vinylacetat kopolymer og 75 -95 vekt% voks for eks. parafin voks. Vanlige additiver kan tilsetes.
Etylen-vinylacetat kopolymeren kan erstattes av andre polymere så lenge de gir belegg med samme egenskaper.
Oppfinnelsen vil illustreres ved de følgende eksempler.
Eksempel I
60 vekt deler styren, 30 vekt deler alfametyl styren og 10 vekt deler fenol blandes ved 20°C og 0,25 vekt/éBF^ som katalysator i nærvær av 120 vekt deler cykloheksan. Reaksjonsblåndingen holdes ved 20°C i 5 timer. Etter nøytral-isering av katalysatoren, filtrering og avdestillering av oppløsningsmiddelet innføres det smeltede resin i en autoklav mens hydrogen tilføres i nærvær iv en hydrogeneringskatalysator ved et trykk på 80 kg/cm<2>og en temperatur på 290°C.
Det erholdte hydrogenerte resin er "vann hvitt" (farven på Gardner skalaen er lavere enn 1) og har et Ring og Ball mykhetspunkt på 80°C.
Dette hydrogenerte resin har en utmerket kompatibilitet med EVA og med naturlig og syntetisk gummi (i et vektforhold hydrogenert resin til EVA og gummi på 50:50) ved anvendelse i varm-smelte og trykk sensitive klebemiddel blandinger. Etter behandling med UV-lys er fargen på Gardner skalaen 1 (gul ) .
Sammenlignings eksempel 1.
Det samme resin som i eksempel I fremstilles uten hydro-gener ing .
Det erholdte resin har et Ring og Ball mykhetspunkt på 100°C okg er "vann hvitt" (fargen på Gardner skalaen er 1avere enn 1).
Kompatibiliteten med SIS gummi er kun middels, mens kompatibiliteten med EVA er dårlig. Fargen på Gardner skalaen er 7 (grønn) etter behandling med UV-lys.
Eksempel II
Ved 20°C blandes 37,2 vekt deler av styren, 20 vekt deler alfametylstyren og 32,8 vekt deler piperylen med 10 vektdeler fenol og med 0,25 vekt% BF^som katalysator i nærvær av 120 vektdeler toluen. Reaksjonsblåndingen holdes ved 20°C i 5 timer. Etter nøytralisering av katalysatoren, filtrering og destillering av løsningsmiddelet til-føres det smeltede resin i en autoklav mens hydrogen til-føres i nærvær av en hydrogenerings katalysator ved ett trukk på 80 kg/cm<2>" og en temperatur på 290°C.
De erholdte hydrogenerte resiner er "vann hvite" (fargen på Gardner skalaen lavere enn 1) og de har et Ring og Bell mykhetspunkt på 100. Disse hydrogenerte resiner har utmerket kompatibilitet med SIS og SBS gummi og EVA.
Eksempel III
Det brukes samme prosedyre som beskrevet i eksempel I, bort sett fra at hydrogeneringen utføres ved å bruke oppløsning-en som kommer fra polymerisringstrinnet uten tidligere destillasjon av oppløsningsmiddelet. Etter filtrering og destillering erholdes et resin med et Ring og Ball mykhetspunkt på 80°C, en farge på Garder skalaen lavere enn 1 og en utmerket kompatibilitet med EVA og naturlig og syntetisk gummi for dannelsen av varm-smelte klebemidler, trykk-sensitive klebemidler og belegg.
Sammenlignings eksempel 2
Det samme resin som i Eksempel II ble fremstilt uten hydro-generingstrinnet.
Det erholdte resin har Ring og Ball Mykhetspunkt på 100°C og en farge på gardner skalaen lavere enn 1.
Kompatibiliteten til SIS og SBS gummi er kun middels.

Claims (11)

1. Hydrogenerte hydrokarbon resiner som er hydrogeneringsprodukter av en resinø s hydrokarbon polymer basert på en eller fler polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinyl grupper og en fenolisk monomer karakterisert ved at mengden av fenolisk monomer er mellom 1 og 25 mol% relativt til den eller de polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinyl grupper og at den fenoliske monomere er anbrakt i hovedsak ved enden av polymeren.
2. Hydrogenerte hydrokarbon resiner ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden av fenolisk resin er mellom 5 og 12 mol%, relativt til den eller de polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinylgrupper
3. Hydrogenerte hydrokarbon resiner ifølge ethvert av kravene 1-2 karakterisert ved at polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinyl-grupper er en eller fler vinyl aromatiske monomere.
4. Hydrogenerte hydrokarbon resiner ifølge ethvert av kravene 1-2 karakterisert ved at den eller de polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinylgrupper er en blanding av en eller fler vinylaromatiske monomere, og en eller fler ikke aromatiske polymeriserbare monomere.
5. Hydrogenerte hydrokarbon resiner ifølge ethvert av kravene 1-2 karakterisert ved at den fenoliske monomere er fenol og/eller mono eller di-C1 -C12 alkylfenol.
6. Hdrogenerte hydrokarbon resiner ifølge ethvert av kravene 3 og 4 karakterisert ved at den vinylaromatiske er styren, al fametylstyren, vinyltoluen og/eller inden.
7. Hydrogenerte hydrokarbon resiner ifølge krav 4 karakterisert ved at den ikke aromatiske kopolymer iserbare monomer er et diolefinisk hydrokarbon, et terpenisk hydrokarbon eller en blandning inneholdene diole-finiske og/eller terpeniske hydrokarboner.
8. Fremgangsmåte for fremstilling av hydrogenerte hydrokarbon resiner, karakterisert ved at en polymer erholdt ved polymeriseringsreaksjon av en eller fler polymeriserbare monomere inneholdene en eller fler vinyl grupper med et fenolisk monomer, utfø res som en en-trinns prosess i nærvær av en Louis syre katalysator ved en temperatur mellom -10°C og 80°C, hydrogeneres ved et trykk mellom 1 og 100 kg/cm <*> ved hjelp av en hydrogenerings katalysator ved en temperatur mellom 20°C og 300°C.
9. Anvendelse av et hydrogenert hydrokarbon resin ifølge ethvert av kravene 1-7 eller erholdt ved fremgangsmåten ifølge krav 8 sammen med en elastomer en naturlig eller syntetisk gummi eller en etylen vinyl-acetat kopolymer med 25 - 55 vekt% vinyl-acetat som varm smelte klebemiddel.
10. Varm smelte klebemiddel karakterisert ved at det omfatter 20 - 60 vekt% (utregnet av den totale sammensetningen) av et hydrogenert hydrokarbon resin ifølge ethvert av kravene 1-7, eller eholdt ved fremgangsmåten ifølge krav 8.
11. Belegg karakterisert ved at det omfatter 3-15 vekt% utregnet av den totale blandingen av en hydrogenert hydrokarbon resinblanding ifølge ethvert av kravene 1-7, eller et hydrogenert hydrokarbon resin erholdt ved fremgangsmåten ifølge krav 8, 2-10 vekt% etylen vinyl-acetat kopolymer og 75 - 95 vekt% voks.
NO863016A 1985-07-26 1986-07-25 Hydrogenerte hydrokarbonresiner samt anvendelse derav. NO863016L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8502134A NL8502134A (nl) 1985-07-26 1985-07-26 Gehydrogeneerde koolwaterstofhars en toepassing daarvan in lijmen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO863016D0 NO863016D0 (no) 1986-07-25
NO863016L true NO863016L (no) 1987-01-27

Family

ID=19846362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO863016A NO863016L (no) 1985-07-26 1986-07-25 Hydrogenerte hydrokarbonresiner samt anvendelse derav.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0209956A1 (no)
JP (1) JPS62104876A (no)
ES (1) ES2001033A6 (no)
FI (1) FI863055A (no)
NL (1) NL8502134A (no)
NO (1) NO863016L (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4701517A (en) * 1986-03-13 1987-10-20 Hercules Incorporated Vinyl aromatic/terpene/phenol terpolymer
US5128232A (en) * 1989-05-22 1992-07-07 Shiply Company Inc. Photoresist composition with copolymer binder having a major proportion of phenolic units and a minor proportion of non-aromatic cyclic alcoholic units
US5210000A (en) * 1989-05-22 1993-05-11 Shipley Company Inc. Photoresist and method for forming a relief image utilizing composition with copolymer binder having a major proportion of phenolic units and a minor proportion of non-aromatic cyclic alcoholic units
US5393843A (en) * 1992-08-31 1995-02-28 Shell Oil Company Butadiene polymers having terminal functional groups
US5336726A (en) * 1993-03-11 1994-08-09 Shell Oil Company Butadiene polymers having terminal silyl groups
DE19643959A1 (de) * 1996-10-31 1998-05-07 Lohmann Therapie Syst Lts Kleber, enthaltend Polymere mit einem sehr geringen Gehalt an Restmonomeren, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
PT935616E (pt) * 1996-10-31 2002-10-31 Nat Starch Chem Invest Adesivos com teores baixos em monomeros residuais e processo para o seu fabrico
KR101269309B1 (ko) 2007-11-13 2013-05-29 에이치. 비. 풀러, 컴퍼니 도포 온도가 낮은 고온 용융 접착제 조성물

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1380527A (fr) * 1963-09-16 1964-12-04 Hoechst Ag Procédé de préparation de résines à base de composés terpéniques
SE7412816L (no) * 1973-10-23 1975-04-24 Minnesota Mining & Mfg
DE3242782A1 (de) * 1982-11-19 1984-05-24 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Phenolmodifizierte kohlenwasserstoffharze mit hoher oh-zahl sowie verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
NL8502134A (nl) 1987-02-16
ES2001033A6 (es) 1988-04-16
EP0209956A1 (en) 1987-01-28
FI863055A0 (fi) 1986-07-25
NO863016D0 (no) 1986-07-25
FI863055A (fi) 1987-01-27
JPS62104876A (ja) 1987-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5171793A (en) Hydrogenated resins, adhesive formulations and process for production of resins
EP0708121B1 (en) Thermally polymerized dicyclopentadiene/vinyl aromatic resins and their use
CN107922536B (zh) 基于法呢烯的增粘树脂和包含其的粘合剂组合物
EP1299496B1 (en) Adhesives with improved die-cutting performance
JP3379448B2 (ja) 水素化c9系石油樹脂の製造方法および当該製造方法により得られた水素化c9系石油樹脂
US5571867A (en) Hydrocarbon resins, processes for their manufacture and adhesive compositions containing such resins
EP0260001A1 (en) Hydrogenated petroleum resins and their use in adhesives
JP3987587B2 (ja) 樹脂を水素処理して淡色化する方法
US6232418B1 (en) Process for the production of an aromatic modified resin based on crude C5
JPH0625214B2 (ja) 水素化石油樹脂の製法
JP4674089B2 (ja) 水素添加石油樹脂の製造方法
NO863016L (no) Hydrogenerte hydrokarbonresiner samt anvendelse derav.
AU709095B2 (en) Process for hydrotreating resins to lighten colour
EP1568722A1 (en) Method for producing petroleum resin and hydrogenated petroleum resin
JPH0717808B2 (ja) 石油樹脂の製造方法
KR100894935B1 (ko) 고연화점 공중합체, 그의 제조방법 및 그의 수소첨가물
JPH0625212B2 (ja) 水素化炭化水素樹脂の製造方法
TW442553B (en) Aliphatic petroleum-based resins, method to control their softening point and molecular weight and hot melt pressure sensitive adhesive containing same
JPS6322885A (ja) 粘着剤用組成物
JPH0583082B2 (no)
MXPA99011727A (es) Resinas a base de c5 aromaticos, modificados, crudos
JPH0637529B2 (ja) 水素化炭化水素樹脂の製造方法