NO844727L - Fremgangsmaate og anordning for konsentrasjon av en suspensjon av mikroskopiske partikler - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for konsentrasjon av en suspensjon av mikroskopiske partikler i en væske, samt en anordning for å utføre denne fremgangsmåte. Oppfinnelsen angår også bruk av denne fremgangsmåte for å samle opp levende partiklers suspendert i ferskvann, brakkvann eller saltvann, særlig mikroalger som utgjør pytoplankton samt mikroskopiske dyr som danner zooplankton. Endelig gjelder oppfinnelsen utnyttelse av nevnte fremgangsmåte for rensing av avløpsvann.

I fransk patentansøkning nr. 82 01589 minner søkerne om den betraktelige økonomiske interesse som ligger i oppsamling av mikroalger og andre levende mikroorganismer. Omkostningene ved de vanlige prosesser for konsentrasjon av væsker som inneholder sådanne organismer samt gjenvinning av de organiske partikler fra disse konsentrasjoner er dessverre meget høye. Tilsats av kjemiske reaktanter med det formål å flokkulere de ønskede produkter medfører dessuten risiko for å forandre de egenskaper som gjør disse produkter interessante.

For å overvinne disse ulemper har søkerne i ovenfor angitte patentansøkning foreslått en ny fremgangsmåte for flokkulering av partikler suspendert i en væske, og som ikke trenger med-virkning av kjemiske reaktanter samt kan utføres med et høyt utbytte uten anvendelse av kostbare apparater. Det er faktisk funnet at når et granulatmiljø gjennomstrømmes av en suspensjon av kolloidale partikler, vil det finne sted en mer eller mindre irreversibel flokkulering av partiklene, som vil omfatte en varierende del av den behandlede strømning alt etter partiklene art. Dette fenomen vil særlig finne sted på lett observerbar måte ved suspensjoner av mikroalger samt også i utløpsvæsker fra biologiske renseanlegg for avløpsvann (tertiær filtrering).

I henhold til den tidligere nevnte patentansøkning bringes en primærvæske som inneholder mikroskopiske partikler i suspensjon til å gjennomstrømme et granulatmiljø inntil en hel del vis tilstopning av nevnte granulat med nevnte mikroskopiske partikler, hvorpå nevnte granulatmiljø i det minste delvis atter åpnes ved gjennomstrømning av en annen væske, som strøm-mer med høyere hastighet enn den første, således at flokkulerte aggregater av nevnte mikroskopiske partikler bringes til å oppta nedstrømsenden av nevnte leie regnet i væskens strøm-ningsretning, mens det oppnås en avløpsvæske som er helt eller delvis fri for nevnte partikler.

Den annen væske kan være av samme art som den første væske og inneholde suspenderte partikler. Granulatmiljøet gjennom-strømmes med fordel nedfra og oppover av såvel den første som den annen væske og det granulære miljø kan foreligge i fast leie eller utsettes for en utvidelse på høyst 30 volum0/ under utførelsen av den angitte fremgangsmåte.

Virkemåten for den ovenfor nevnte prosess kan sammenfattes på følgende måte: Ut ifra en viss tilstopningsgrad av granulatmiljøet vil de mikroskopiske partikler selvflokkulere uten hjelp av kjemiske midler innenfor det foreliggende granulat.

Under opprenskningsfasen vil de således dannede aggregater bli trukket med av væsken og frigjøres fra granulatmiljøet, fra hvis overflate de kan dekanteres under den velkjente beting-else av væskens stigehastighet er lavere enn aggregatenes med-trekk-hastighet.

Under den fortsatte prosess opprettholdes en liten utvidelse av granulatmiljøet, således at dette oppviser en tilstrekkelig motstand mot partiklenes passasje til at disse selvflokkuler-es, samtidig som miljøet er tilstrekkelig gjennomtrengelig til at de således dannede aggregater kan trenge igjennom granulatet og frigjøres.

For dette formål og slik det er beskrevet i nevnte tidligere patentansøkning bringes i praksis den delvis rensede utløps-væske i det minste delvis til fornyet gjennomstrømning av granulatmiljøet.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å frigjøre seg fra denne begrensende driftsbetingelse og foreslår en fremgangsmåte basert på samme fenomen som den tidligere prosess, men som er i stand til å gi et betraktelig høyere utbytte enn denne, uten at det er nødvendig å tilbakeføre noen del av av-løpsvæsken.

Oppfinnelsen gjelder således en fremgangsmåte for konsentrasjon av mikroskopiske partikler suspendert i en væske, og hvis særtrekk i henhold til oppfinnelsen ligger i at nevnte væske bringes til å gjennomstrømme i retning ovenfra og nedover en beholder som omfatter en bunn, minst et væskeinnløp anordnet på beholderens øverste parti og minst et væskeutløp anordnet på dens nederste parti, idet nevnte beholder inneholder et granulatmiljø av et material med mindre spesifikk masse enn nevnte væske, og væskens strømningshastighet gjennom beholderen er slik at den ved egen virkning eller i kombinasjon med hjelpeutstyr, slik som et stempel, trekker med seg granulene av nevnte material på sådan måte at disse utgjør et granulleie hvori nevnte mikroskopiske partikler danner aggregater, hvorpå væsketilførselen til beholderen avbrytes når granulleiet er tilstoppet og granulmaterialet tillates å flytes opp i beholderen drevet av sin Arkimedes-oppdrift samt eventuelt under påvirkning av en tilleggskraft og således at nevnte aggregater frigjøres og kan dekanteres etter at de er sunket tilbake til beholderens nedre del.

Oppfinnelsen har også som formål en fremgangsmåte for konsentrasjon av mikroskopiske partikler suspendert i en væske og hvis særtrekk i henhold til oppfinnelsen består i at nevnte væske bringes til å gjennomstrømme i retning nedenfra og oppover en beholder som er lukket oventil og omfatter en bunn, idet minste et vækseinnløp på beholderens øverste parti og minst et væskeutløp på dens øverste parti, idet nevnte beholder inneholder et granulatmiljø av et material med større spesifikk masse enn nevnte væske, og væskens strømningshastig-het gjennom beholderen er slik at den trekker med seg mot beholderens øverste del granulene av nevnte material på sådan måte at disse utgjør et granulleie hvori nevnte mikroskopiske partikler danner aggregater, hvorpå væsketilførselen til beholderen avbrytes når granulleiet er tilstoppet og granulmaterialet tillates å synke ned på beholderens bunn under påvirkning fra tyngdekraften samt eventuelt en tilleggskraft, således at nevnte aggregater frigjøres og kan dekanteres mens de opptar det nederste parti av nevnte beholder.

Oppfinnelsen gjelder også en anordning for utførelse av en ovenfor angitt fremgangsmåte, idet denne anordning har som særtrekk i henhold til oppfinnelsen at den omfatter en beholder som er lukket oventil og er utstyrt med en bunn, minst et væskeinnløp anordnet på beholderens øvre, eventuelt nedre del, samt minst et væskeutløp anordnet på beholderens nedre, eventuelt øvre del, idet nevnte beholder inneholder et granulat-mil jø av et material som har mindre, henholdsvis større, masse enn nevnte væske .

Det vil uten videre være innlysende at det tilsynelatende volum av nevnte granulatmiljø bør være nokså meget mindre enn det indre volum av nevnte beholder.

Denne beholder kan eventuelt omfatte et nedre sylinderformet parti hvori det er glidbart anordnet et organ som utgjør et stempel på oversiden av granulatmiljøet, med det formål å med-dele dette en hjelpekraft, enten mot beholderens bunn eller mot dens øvre del. I dette tilfelle vil tilførselen av væske i nevnte beholder finne sted ved hjelp av nevnte stempel som således gjør tjeneste som væskefordeler. Under tilstopnings-fasen av granulleiet holdes dette av stempelet mot beholderens bunn, mens innstrømningen av den væske som skal behandles finner sted direkte over stempelfordeleren. Under opprensk- ningen av leiet er det da tilstrekkelig å heve nevnte stempel under samtidig innsugning av den behandlende væske gjennom væskeutløpet.

Oppfinnelsen gjelder også bruk av den ovenfor nevnte fremgangsmåte til oppsamling av levende partikkelmaterial, særlig mikroalger, som er suspendert i en væske. Fravær av enhver tilsats av kjemiske produkter samt enhver komplisert fysisk behandling ved oppfinnelsens fremgangsmåte tillater faktisk en oppsamling av levende substanser uten forandring av deres fysiske og kjemiske egenskaper.

Endelig angår også oppfinnelsen anvendelse av ovenfor nevnte fremgangsmåte til behandling av avløpsvann, eventuelt etter en forbehandling av dette. For dette formål er fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen meget mindre kostnadskrevende enn tidligere anvendte behandlinger, i fravær av alle flokkuler-ings-reaktanter.

Ved en særlig fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsens fremgangsmåte, har det øvre parti av beholderen hvor granulat-materialet har samlet seg når væsketilførselen avbrytes, et tverrsnitt som er litt høyere enn tverrsnittet av den nedre del av beholderen. I dette tilfellet kan faktisk granulene lettere flyte opp under påvirkning av sin Arkimedes-oppdrift, samtidig som de dannede aggregater lettere frigjøres . Beholderen kan f.eks. ha form av en vertikal sylinder som utvider seg til et stumpkonisk avsnitt ved sin øvre ende eller er utstyrt med et konisk basisparti.

Enhver annen beholderform kan imidlertid anvendes uten at oppfinnelsens ramme overskrides, og beholderen kan være skrå-stilt i stedet for å være vertikal anordnet.

Tilførselen av den væske som skal behandles, avbrytes når det dannede granulleie på bunnen av beholderen er mettet, hvilket vil si når konsentrasjonen av de kolloidale partikler i av- løpsvannet er omtrent lik tilsvarende konsentrasjon i den til-førte væske, eller når trykktapet over granulatleiet antar en forut bestemt verdi, eller også når man empirisk antar at den dannede aggregatmasse i granulatleiet er tilstrekkelig.

Som det er angitt ovenfor, vilArkimdes-oppdriften drive partiklene i granulatleiet oppover når væsketilførselen avbrytes. Hvis Arkimedes-oppdriften er utilstrekkelig, kan det utøves en tilleggskraft, f .eks. ved å tilføre beholderen en væskestrøm i retning oppover fra beholderbunnen, eller også ved å innføre en gass i beholderens nedre del. Oppfinnelsen vil nå bli nær-mere forklart ved hjelp av utførelseseksempler under henvisning til de vedføyde skjematiske tegninger, hvorpå:

Figurene 1, 2 og 3 viser tre påfølgende faser av oppfinnelsens fremgangsmåte, under utførelse i en sylinderformet beholder. Figurene 4 og 5 er skisser av samme art som fig. 3, men hvor beholderen oventil utvider seg i et stumpkonisk parti, henholdsvis er utstyrt med en avsmalnende konusdel nedentil. Fig. 6 er en skisse av samme art som fig. 2, men hvor den syl-derformede beholder er utstyrt med et væskefordelingsstempel, som holder granulleiet mot bunnen av beholderen under ifyll-ingsfasen. Fig. 7 er en skisse av samme art som fig. 6, men med en beholder av samme art som vist i fig. 7. Fig. 1 viser en sylinderformet beholder 1 med vertikal akse og som i sin øvre del tilføres en væske for behandling gjennom en væskeledning 2, mens den ferdigbehandlede væske tas ut fra beholderens nedre del over en ledning 3 . Denne beholder inneholder faste partikler 4 av et material med lavere tetthet enn den væske som skal behandles, og som således vil flyte opp til væskens øvre del når denne befinner seg i ro (fig. 1).

Når den væske som skal behandles tilføres beholderen 1 med tilstrekkelig mengdestrøm, strekkes partiklene 4 med væsken mot bunnen av beholderen, hvor partiklene avsettes under dan-nelse av et granulleie som væsken strømmer gjennom før den avgis gjennom ledningen 3 (fig. 2). Hvis størrelsesfordelingen av granulene 4 er slik at granulleiet virker som et filter overfor væsken, vil de kollidale partikler som væsken inneholder fraskilles i leiet og danne aggregater som etter hvert fyller granulleiet.

Når leiets metning eller tilstopningsgrad har nådd en forut bestemt verdi, er det tilstrekkelig å stanse væsketilførselen for å oppnå at partiklene 4 under påvirkning av. Arkimedes-oppdrift stiger opp mot den øvre del av beholderen 1 (fig. 3). Ved leiets oppløsning vil det frigjøre det flokkulerte material som er dannet i leiet og som da vil avsettes på bunnen av beholderen, hvorfra det kan gjenvinnes.

Når det gjelder mikroalger, bør granulatmiljøet hensiktsmessig ha en granulstørrelse mellom 2 og 5 mm samt en massetetthet

3

mellom 0,9 og 0,95 g/cm .

Når det gjelder mikroalger bør videre strømningshastigheten av den væske som skal behandles i nevnte beholder ligge mellom 25 og 100 cm pr. time, alt etter arten av foreliggende granul-material og de suspenderte partikler.

Når det gjelder mikroalger, vil massen av de tilbakeholdte aggregater variere nokså lite med størrelsen av partiklene 4, og det vil da være mulig å anvende forholdsvist grovt material, hvis største partikkeldimensjon ligger mellom 2 og 5 mm, hvilket naturligvis utgjør en økonomisk fordel.

I hvilken grad mikroalgene effektivt tilbakeholdes er imidlertid sterkt avhengig av væskens strømningshastighet gjennom beholderen. En hastighet på 1 meter pr. time utgjør et maksi-mum, hvis man ønsker å utvinne minst 50% av de suspenderte mikroalger, mens en hastighet på 0,5 meter pr. time vil gjøre det mulig å utvinne mer enn 70% av mikroalgene. Fremgangsmåt-ens effektivitet avhenger naturligvis av den opprinnelige konsentrasjon av de kolloidale partikler i væsken.

De største trykktap som oppstår under tilstopningen av granulleiet er ganske små, f .eks. av størrelsesorden 40 mm vann-søyle pr. meter granulleie.

For å lette bevegelsen av partiklene i granulleiet mens de flyter opp under virkningen av Arkimedes-oppdrift, samt for å lettere frigjøre de dannede aggregater, er det å foretrekke, som angitt ovenfor, at beholderen har større tverrsnitt i sin øvre del enn i sin nedre del.

Som angitt i fig. 4, omfatter således beholderen 10 f.eks. et sylinderlegeme 11, på hvis nedre del det er anordnet en ledning 12 for utløp av behandlet væske, samt et øvre parti 13 i form av en stumpkonus som utvider seg utover fra sylinderlegemet 11 og forsynes med væske for behandling gjennom en ledning 14. Volumet av det stumpkoniske parti 13 bør for-trinnsvis være mer enn 50% større enn det tilsynelatende volum av granulleiet som dannes av partiklene 15.

I fig. 5 er det vist en utførelsesvariant, hvor beholderen 20 utgjøres av et sylinderlegeme 20 som nedentil fortsetter i et konisk bunnparti 21. En ledning 22 tilfører væske som skal behandles til den øvre del av beholderlegemet 20, mens en linje 23 danner utløp for den behandlede væske fra beholder-delen 21 .

Ved enhver beholderform kan det flokkulerte material som sam-ler seg i bunnen av beholderen tas ut gjennom utløpsledningen for den behandlede væske eller gjennom en annen kanal som mun-ner ut nedentil i beholderen.

Som angitt ovenfor, kan man anordne nedentil i beholderen en innsprøytningskanal for væske eller gass (eller anvende ut-løpsledningen for den behandlede væske for dette formål), for å utøve et ekstra trykk på partiklene i granulatleiet, i den hensikt å bringe granulatpartiklene til å flyte opp og fri-gjøre det utfelte material idet tilfellet Arkimedes-oppdriften viser seg å være utilstrekkelig.

På grunn av den lave gjennomløpshastighet gjennom beholderen for den væske som skal behandles, kan det imidlertid vise seg at mengdestrømmen av væske i begynnelsen av utfellingsproses-sen er utilstrekkelig til å trekke med seg de faste granulatpartikler som danner filter mot bunnen av beholderen. I dette tilfellet vil det være nødvendig å anvende et mekanisk hjelpe-organ i form av et stempel for å skyve partiklene mot bunnen å holde dem i stilling der, mens nevnte organ trekkes tilbake oppover i beholderen ved oppløsning av granulatleiet og utøver da en trekkraft på partiklene som kommer i tillegg til Arkimedes-oppdriften.

En anordning av denne art er vist i fig. 6 og 7. I fig. 6 er det vist en vertikal sylinderformet beholder 30, som ved sin nedre ende er utstyrt med en utløpsledning 31 og rommer faste granulatpartikler 32 med en spesifikk masse som er mindre enn den spesifikke masse av den væske som skal behandles. I denne beholder 30 er det glidende montert under påvirkning av en ikke vist motor et stempel 33 med samme tverrmål som det indre av sylinderen samt forsynt med en innhul stempelstang 34 som væsken tilføres gjennom og sprøytes ut mot bunnen av beholde-en gjennom åpninger i den side av beholderen 33 som er vendt mot bunnen. I begynnelsen av behandlingen av vedkommende væske som utgjør en kolloidal suspensjon, senkes stempelet mot bunnen av beholderen og utøver et trykk mot partiklene 32, som under hele behandlingens varighet holdes i stilling mellom stempelet og beholderbunnen for der å danne et granulatleie. Tilførselen av den væske som skal behandles finner sted gjennom åpningene i undersiden av stempelet 33 og væsken trenger direkte inn i granulatleiet.

Når leiet er mettet, avbrytes væsketilførselen og stempelet 33 heves mot den øvre del av beholderen. Under forskyvningen av stempelet trekker det med seg partiklene 32 og suger inn væske gjennom ledningen 31, hvilket fremmer oppløsningen av granulatleiet .

Fig. 7 viser en lignende anordning i det tilfellet en beholder 40 er forsynt med en utløpsledning 41 ved bunnen og omfatter et nedre sylinderformet parti 42 samt en øvre beholderdel 43 i form av et stumpkonisk parti som utvider seg i retning oppover. Beholderen 40 inneholder granulpartikler 44 av et fast material med lavere densitet enn den væske som skal behandles. Som tidligere strømmer væsken inn gjennom den hule stempelstang 45 for et stempel 46 med samme tverrmål som den sylinderformede del 42 av beholderen, samt avgis gjennom åpninger (ikke vist) på den side av stempelet som er vendt mot bunnen av beholderen. Stempelet er anordnet for å forskyves i to retninger, henholdsvis oppover og nedover i beholderen 40, under påvirkning av motororganer som ikke er vist.

I begynnelsen av behandlingen, når stempelet 46 befinner seg hevet til den utvidede del 43 av beholderen, venter man til partiklene 44 er blitt trukket med den væske som skal behandles til det lavere sylinderformede parti 42 før stempelet 46 senkes i retning mot bunnen av beholderen. Behandlingen fortsetter så på den måte som er beskrevet under henvisning til fig . 6 .

Det kan naturligvis også anvendes et hvilket som helst annet stempelsystem uten at oppfinnelsens ramme overskrides.

Man mister heller ikke fordelene ved oppfinnelsen ved å anvende et granulleie bestående av et material med større densitet enn den væske som skal behandles, idet beholderen da til-føres væske nedenfra med en sådan hastighet at granulatet transporteres mot toppen av vedkommende beholder, hvor også den ferdigbehandlede væske tas ut. Under metningsfasen og etter væsketilførselens opphør, vil granulleiet oppløses under påvirkning av tyngdekraften og frigjøre de agglomererte partikler .

Anordningen i henhold til oppfinnelsen kan anvendes til å kon-sentrere suspensjoner av en hvilken som helst art, selv i fravær av en flokkuleringsprosess, idet granulleiet da gjør tjeneste som et enkelt filter. Denne anordning er imidlertid særlig egnet ved suspensjoner hvor de suspenderte partikler har en tendens til flokkulering, slik det er tilfelle ved mikroalger, f .eks. ved anvendelse av en beholder med volum på 25 1 og som inneholder et tilsynelatende volum på 4 1 av poly-etylen-partikler med en partikkelstørrelse fra 2 til 3 mm. Det er da mulig med en gjennomstrømning på 40 1 pr. time og i løpet av en behandlingstid på 5 timer å øke en begynnelsekon-sentrasjon på 200 mg/l til en endelig konsentrasjon omkring 100 g/l, med et konsentrasjonssprang omkring 500.

Det oppnås også gunstige resultater ved anvendelse av oppfinnelsens fremgangsmåte ved rensning av avløpsvann i fravær av flokkuleringsmidler eller andre kjemiske reaktanter.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte og et apparat for å frembringe en hydraulisk gradient som fremmer flokkulering av kolloidale suspensjoner. Ved avløpsvann og suspensjoner av mikroalger dreier det seg om en selvflokkulering uten tilsats av reaktanter. I visse tilfeller kan det imidlertid være fordelaktig å tilsette kjemiske eller biologiske reaktanter som kan fremme aggregatdannelse og opprettelse av flokker.

Det ligger således på ingen måte utenfor oppfinnelsens ramme å anvende den ovenfor beskrevne fremgangsmåte og anordning ved behandling av avløpsvann eller andre væsker som inneholder suspenderte mikroskopiske partikler, selv om det i tillegg og-så tilsettes rektanter i samsvar med kjent teknikk.

Claims (16)

1. Fremgangsmåte for konsentrasjon av mikroskopiske partikler suspendert i en væske, karakterisert ved at nevnte væske bringes til å gjennomstrømme i retning ovenfra og nedover en beholder (1) som omfatter en bunn, minst et væskeinnløp (2) anordnet på beholderens øverste parti og minst et væskeutløp (3) anordnet på dens nederste parti, idet nevnte beholder inneholder et granulatmiljø (4) av et material med mindre spesifikk masse enn nevnte væske, og væskens strømningshastighet gjennom beholderen (1) er slik at den ved egen virkning eller i kombinasjon med hjelpeutstyr, slik som et stempel (33, 46) trekker med seg granulene av nevnte material på sådan måte at disse utgjør et granulleie hvori nevnte mikroskopiske partikler danner aggregater, hvorpå væsketilførselen til beholderen (1) avbrytes når granulleiet er mettet og granulrnaterialet tillates å flyte opp i beholderen drevet av sin Arkimedes-oppdrift samt eventuelt under påvirkning av en tilleggskraft, og således at nevnte aggregater frigjøres og kan dekanteres samt derpå gjenvinnes fra beholderens nedre del.

2. Fremgangsmåte for konsentrasjon av mikroskopiske partikler suspendert i en væske, karakterisert ved at nevnte væske bringes til å gjennomstrømme i retning nedenfra og oppover i en beholder (1) som er lukket oventil og omfatter en bunn, minst et væskeinnlø p anordnet på beholderens nederste parti og minst et væskeutløp anordnet på dens øverste parti, idet nevnte beholder inneholder et granulatmiljø av et material med større spesifikk masse enn nevnte væske, og væskens strømningshastig-het gjennom beholderen er slik at den trekker med seg granulene av nevnte material mot beholderens øvre parti på sådan måte at disse utgjør et granulleie hvori nevnte mikroskopiske partikler danner aggregater, hvorpå væsketilførselen til beholderen avbrytes når granulleiet er mettet og granulrnaterialet tillates å avsettes på beholderens bunn drevet av tyngde kraften samt eventuelt under påvirkning av en tilleggskraft og således at nevnte aggregater frigjøres og kan dekanteres samt derpå gjenvinnes fra beholderens nedre del.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, og hvorunder nevnte beholder (30, 40) utstyres med hjelpeutstyr slik som et stempel (33, 46) for å tvinge nevnte faste partikler (32, 44) i strømningsretningen av den væske som skal behandles, karakterisert ved at tilfø rselen av den væske som skal behandles til beholderen finner sted gjennom minst en åpning i den side av stempelet som vender mot bunnen av nevnte beholder.

4. Anordning for å utføre den fremgangsmåte som er angitt i krav 1, karakterisert ved at anordningen omfatter en beholder (1) utstyrt med en bunn, minst et væskeinnløp (2) anordnet på beholderens øverste parti og minst et væskeutløp anordnet på dens nederste parti mens beholderen inneholder et granulatmiljø (4) av et material med mindre spesifikk masse enn nevnte væske.

5. Anordning som angitt i krav 4, karakterisert ved at det øverste parti av nevnte beholder har et større tverrsnitt enn beholderens nedre parti .

6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at nevnte beholder (10, 40) omfatter et sylinderformet legeme (11, 42) som oventil fortsetter i et stumpkonisk parti (13, 43) som utvider seg utover fra sylinderlegemet.

7. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at beholderen omfatter et sylinderlegeme (20) som nedentil går over i et konusformet parti (21).

8. Anordning for utførelse av den fremgangsmåte som er angitt i krav 2, karakterisert ved at den omfatter en beholder som er lukket oventil og utstyrt med en bunn, minst et væskeinnløp (2) anordnet på beholderens øverste del samt minst et væskeutløp (3) på beholderens nederste del, idet nevnte beholder inneholder et granulatmiljø (4) av et material som har mindre spesifikk masse enn nevnte væske.

9. Anordning som angitt i krav 4-8, karakterisert ved at den omfatter hjelpeutstyr (33, 46) i form av et bevegelig stempel drevet av en motorinnretning og anordnet for å skyve nevnte faste partikler (32, 44) i strømningsretningen for nevnte væske.

10. Anordning som angitt i krav 9, karakterisert ved at den er utført for til-fø rsel av væske som skal behandles i nevnte beholder gjennom minst en åpning i den side av nevnte stempel (33, 46) som vender mot beholderens bunn.

11. Anordning som angitt i krav 10, karakterisert ved at tilfø rselen av væske gjennom nevnte stempel (33, 46) finner sted over en hul stempelstang (34, 45) for nevnte stempel.

12. Anvendelse av fremgangsmåte i henhold til krav 1-3 eller anordning i henhold til krav 4-11 for oppsamling av levende partikler i suspensjon i vann, særlig mikroalger..

13. Anvendelse som angitt i krav 12, karakterisert ved at gjennomstrømningshas-tigheten av den væske som skal behandles gjennom nevnte beholder ligger mellom 20 og 100 cm pr. time.

14. Anvendelse som angitt i krav 12 eller 13, karakterisert ved at partikkelstørrelsen i granulatmiljøet ligger mellom 2 og 5 mm.

15. Anvendelse av fremgangsmåte i henhold til krav 1-3 eller anordning i henhold til krav 4-11 for rensing av av-løpsvann .

16. Anvendelse som angitt i krav 15, karakterisert ved at nevnte avløpsvann ikke inneholder kjemiske flokkuleringsreaktanter.