рующуто загрузку, а среднее распределительное устройство выполнено проницаемым дл него и расположено над этой фильтрующей загрузкой. Гидроперегрузка зернистой фильтру Ошей загрузки из данного аппарата в фильтр по фракции крупности в последовательности , диктуемой оптимальным технологическим процессом, достигаетс путем предварительного псевдоожижени обратным потоком воды нужной фракции зернистого материала до среднэро распределительного устройства (при этом остальна загруйка прижи маетс к непроницаемому дл нее верхнему распределительному устройству) и вывода ее в рабочий аппарат. Недостатком указанного .аппарат вл етс - то, что в нем невозможно перегружать зернистую фильтрующую заrjDyaKy BI стесненном слое, что умень шает равномерность изменени крупност зерен загрузки и требует при псевдо- ожижении некоторых зернистых загрузок восход щим потоком воды при гкдротраН спортнровке ее по фршодн м в фильтр (особенно дл фракций большей крупности , например, антрацита в механических фильтрах),/ создани и поддерг шни неэкономичных высоких скоростей движени воды, что приводит к увеличеншо расхода электроэнергии, увеличе диаметров трубопроводов н т,п. Цель изобретени - повышение эффек тивности процесса гидроперегрузки и фильтровани путем обеспечени равномерности изменени убывшоиюй сверху вниз крупности зерен загрз зкй. Поставленна : цель достигаетс тем, что устройство гидроперегрузки выполнего в виде телескопически установленньгх по оси аппарата труб, вну1-ренн из которых снабжена расшир ющимс книзу усеченным конусом с уплотнение примыкающим к внутренней поверхности корпуса, и фиксатором крайнего верхнего ее положени , а нарулша неподви но соединена с верхней частью корпуса при этом штуцер подачи воды располож над фиксатором, а штуцер гидроперегру ки под фшссатором. Целесообразно аппарат снабжать ша риками центрировани , устейювпеинымк между внутренней трубой и наружной трубой, вьтолненной с углублени ми, в которых размещены шарики. На чертеже представлен общий вид аппарата. 114 Аппарат состоит из корпуса 1, заполенного зернистой загрузкой 2 различной рупности, устройство гидроперегрузки, выполненное в виде телескопически установленных по оси аппарата труб неподвижной наружной 3 и подвижной внутренней 4 с шариками центрировани 5 между ними. Подвижна внутренн труба 4 снабжена фиксатором 6 верхнего крайнего ее положени . Дл подачи уп- равн ющей воды предусмотрен штуцер 7 и трубопровод отвода воды с клапаном 8 при подъеме подвижной (внутренней) трубы 4. Штуцер 9 гидроперегрузки размещен под фиксатором 6, Подача воды при перегрузке шихты осушествл етс через трубопровод 10, вьрсод шихты при перегрузке - через трубопровод 11, Реагент поступает в аппарат через трубопровод 12, отмыночна вода - через трубопровод 13. В нижней части корпуса размещено нижнее распределительное устройство 14. Трубопроводы 1О и 11 снабжены дренажами с клапанами 15 и 16 соответственно . ,- Подготовка фильтрующей загрузки к рабочему процессу и перегрузка в фильтр осуществл етс следующим образом. Восход щим потоком воды, поступающей по трубопроводу 1О при открытом 1слапане 8, вьшодитс подвижна труба 4 устройства перегрузки в крайнее положение и фиксируетс в нем фиксатором б, после чего по штуцеру 9 при отз рытом клапане 15 вводитс зерниста загрузка из фкльтра в аппарат. Подачей воды по трубопроводу 10 и отводе ее через клапан 16 прозводитс взрыхл юща промывка истощенной загрузки, котора в результате промывки естественно классифицируетс по крупности фракций (меЛ15:а фра1ши в верхней части, крупна - вниз).. После этого, при использовании аппарата дл регенерации ионитов пропускаетс через загрузку раствор реагента по трубопроводу 12 с отводом отработанного раствора реагента в дренаж через клапан 15. Затем подачей воды по арубопроводу 13 и отводом ее по дренажу с клапаном 15 производитс отмывка отрегенерированной фильтрующей загрузки. В случае же применени аппаратов в схемах с механическими фильтрами, производитс только азрьрсл юща промывка путем подачи воды через трубопровод 1О с отводом ее в дренаж через клапан 16. После приготовленной таким образом к рабочему процессу зернистой загрузки ее перегружают в фильтр. Дл этого отключаетс фиксатор 6 и подаетс по штуце- РУ 7 управл юща вода. В результате этого подвижна труба устройства перегрузки под действием своей т жести и напора блокирующей воды опускаетс на слой загрузки. Подава восход щий поток воды по трубопроводу 1О, одновременно с подачей блокирующезгхэ поток воды по штуцеру 7, осуществл етс перегрузка зернистой.фильтрующей загрузки обратно в фильтр в стесненном сло При этом перегружаютс сначала вер ние, наиболее мелкие фракции, занимающие в фильтре нижнее положение, а под конец и самые крупные фракции, располагающиес в фильтре сверху. Таким образом, в фильтре создаетс обращенный слой загрузки убьшающих по крупности фракций сверху вниз. Дл предотвращени подъема подвижной трубы 4 устройства при осуществлеНИИ гидроперегрузки в стесненном слое при одновременной подаче блокирующей воды должно вьтолн тьс следующее условие Jl V(pTp-pb)(d;:d;j -объем собственно подвижной трубы устройства; -площади сечени соот- 40 ветственно подвижной и неподвижной труб устройства; PTP.A-J -плотность материала, из KOToporxj изготовле- 45 на подвижна труба i плотность воды и гидротранспортируемой суспензии; - высота подъема под- 50 вижной трубы от крайнего нижнего положени до крайнего верхнего; - длина межтрубного ( кольцевого) простран- 55 ства при гидровьЕс узке; скорости движени воды внутри .трубы и в коль-цевом пространстве (между трубами) соответственно; RH Р, - давление воды над и под устройством; d - внутренний Диаметр трубы подвижной трубы устройства; d «. внешний диаметр неподвижной трубы; Л - коэффициент трени межтрубного (кольцевого) пространства, по которому движетс блокирующа вода; Л„ - коэффициент трени трубы , по которой движетс перегружаема масса. Применение аппарата дает большой экономический эффект, который образуетс , во-первых, за счет создани обращенного сло с более равномерным распределением зерен по крупности в слое загрузки и, во-вторых, за счет применений малых расходов воды дл гидротранспортировки материала в стесненном слое. При этом в стесненном слое порозность Е не превышает 0,45-0,5, в то врем как в псевдоожиженном слое Ег б, 9-1,0. Требуема скорость движени воды дл гидроперегрузки зернис- , того материала(щарообразной формы) определ етс по формуле . E.V 2 16 + 0,61 -скорость движени воды при гидроперегрузке; -порозность сло ; 2 - критерий Архимеда; -. диаметр зерен; J3 - плотность воды. Исход из этой формулы при указанных выше значени х порозностей дл гидроперегрузки фракции, например, антрацита , диаметром частицы 1,2 мм (условно),,требуютс следующие значени скоростей движени воды: дл известного устройства перегрузки в псевдоожиженном слое - 4ОО м/ч; дл предлагаемого устройства гидроперегрузки ;в стесненном слое - 60 м/ч. Так, например, дл аппарата, диаметром 2,0 м, в известном устройстве требуетс насос производительностью 15ОО м / ч и мощностью 6О квт и иаметр трубопровода - 5ОО мм, а в