NO793730L - Fremgangsmaate og anlegg for behandling av vann og kloakk - Google Patents
Fremgangsmaate og anlegg for behandling av vann og kloakkInfo
- Publication number
- NO793730L NO793730L NO793730A NO793730A NO793730L NO 793730 L NO793730 L NO 793730L NO 793730 A NO793730 A NO 793730A NO 793730 A NO793730 A NO 793730A NO 793730 L NO793730 L NO 793730L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- container
- flotation
- flocculation
- pressure
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 55
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 38
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 22
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 21
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 11
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 11
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 11
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 9
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 9
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 6
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0205—Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/047—Breaking emulsions with separation aids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte
ved kondisjonering av vann eller behandling av kloakk og forurenset vann, spesielt vann som inneholder fett- og oljeforurensninger, ved koagulering og gassfIotasjon, hovedsakelig luftfIotas jon, ved nvilken det fjernes forskjellige typer forurensninger fra vann eller kloakk, spesielt suspensjoner, kolloider, emulsjoner eller kjemisk utfellbare bestanddeler og oppløselige foruresninger. Fremgangsmåten er likeledes anvendelig for konsentrering av hydratiserte avsetninger. Oppfinnelsen angår likeledes et anlegg for kondisjonering av vann, behandling av kloakk og forurenset vann og konsentering av avsetninger.
De kjente fremgangsmåter for kondisjonering av vann, behandling av kloakk og forurenset vann og konsentrering av avsetninger ved koagulering og fIotasjon er basert på separat utførelse av de enkelte operasjoner. Koaguleringsprosessen utføres i to trinn: i det ene trinn tilsettes en koagulant til væsken, som så omrøres kraftig, mens der i et annet trinn foretas langsom blanding av væsken og koagulanten. I løpet av denne operasjon finner der sted flokkulering,
dvs. vekst av de fnokker som ble dannet i starten, og adsorpsjon av suspenderte partikler og kolloidale partikler på disse. Også fIotasjonsprosessen innebærer to trinn. Først mettes væsken med luft under trykk, og deretter føres den gjennom en trykkreduksjonnsventiltil fIotasjonsbeholderen,
hvor der som følge av den plutselige trykkendring frigjøres gassbobler fra væsken, hvilke gassbobler så fører forurensningene med seg. Det uheldige ved å foretas flotasjonen på denne måte er at det dannes store luftbobler som avstedkommer turbulens i fIotasjonskammeret, hvilket har en ugunstig innflytelse på de flokkulerte agglomerater av forurensninger som skal fjernes. Disse faktorer reduserer effektiviteten av behandlingen.
Ulempen ved denne flertrinnsprosess er behovet
for synkronisering av de suksessivt utførte operasjoner, som må reguleres hver for seg.
Fra polsk patentskrift nr. 77 428 er det kjent en fremgangsmåte yed rensing av vann ved flotasjon, i henhold til hvilken væsken som renses, innføres sammen med en koagulant og luft i et metningskammer/i hvilket blandingen
h<p>ldes i minst 3 minutter, hvoretter den uten trykk-
endring føres til en fIotasjonssøyle hvor væskens hydro-statiske trykk avtar etterhvert som væsken strømmer mot søylens topp. Ved hjelp av dette arrangement oppnåes en kontinuerlig frigjøring av luftbobler som binder de allerede dannede suspenderte fnokker og fører dem til overflaten.
De kjente anlegg for koagulering og flotasjon som an-vendes for kondisjonering av vann, behandling av kloakk og
konsentrering av avsetninger, er bygd opp av enheter med enkelt-runksjoner, som samvirker i "in-line"-systemer i henhold til skjemaet: koagulering etterfulgt av flotasjon. Innretningene for koagulering omfatter blande- og flokkuleringsbeholdere
■og er utstyrt med spesielle mekaniske anordninger for å
oppnå kraftig og langsom omrøring etter ønske.
Innretningen for flotasjon omfatter metningskammere og fIotasjonsbeholdere, idet der mellom kammeret og beholderen er anordnet en trykkreduksjonsventil som avstedkommer en hurtig endring i væskens trykk, hvilket medfører frigjøring av luftbobler som river forurensningene med seg.
Ulempen ved en slik kombinasjon av innretninger er behovet for adskilt styring og vedlikehold av disse og behovet for synkronisering av driftsoperasjonene. Det er likeledes fra polsk patentskrift nr. 77 428 kjent et anlegg for rensing av væsker, spesielt vann ved flotasjon. Anlegget omfatter en fIotasjonsbeholder av form som en søyle, som er fylt med væske, og som med sin nedre ende er neddykket i metningskammeret. Til metningskammeret tilføres væsken som skal renses, gjennom en rørledning sammen med koagulanten. Nevnte rørledning er forbundet med en annen rørledningjgjennom hvilken det tilføres gass under trykk.
I metningskammeret oppløses gassen i væsken i en mengde overennstemmende med høyden av væskesøyeln .i flotasjdnsbeholderen mens overskuddet av gass resirkuleres gjennom rørledningen som er forbundet med søylen.
Samtidig blandes koagulanten kraftig med væsken, hvorved det utskilles fnokker fra væsken. Mettet væske strømmer fra metningskammeret gjennom åpningene til den væskemasse som er tilstede i fIotasjonsbeholderen, idet strømningen skjer uten vesentlige endringer i trykket i forhold til trykket i kammeret. Etterhvert som væsken strømmer mot toppen av søylen/avtar det hydrastatiske trykk i væsken, og følgelig frigjøres store mengder av meget små luftbobler fra væsken, hvilke luftbobler adhererer, til fnokkene som er dannet i suspensjonen.
Flotasjonsbeholderens øvre ende har en utvidet diameter og er forsynt med utløpsrenner for klaret vann og floterte forurensninger. Oppfinnelsen utmerker seg med at der i den forurensede væske oppløses koagulanter eller polyelektrolytter samtidig med at væsken mettes med gass, under betingelser hvor det finner sted fullstendig blanding og sirkulasjon, ved et trykk på minst 0,5 atm og i løpet av minst 2 minutter,.og at væsken under betingelser med langsom og rettet strømning, som begunstiger flokkulering av forurensningene, underkastes langsom og jevn trykkavlastning og samtidig flokkulering i minst 1 minutt, hvorunder der dannes makroskopiske luftbobler på innsiden av og rundt de flokkulerende agglomerater av forurensningene, hvorved det dannes strukturer som flyter opp til overflaten av den behandlede væske.
Blandingen av væsken med kjemikalier og metningen av væsken skjer i den nedre del av væskesøylen, hvor trykket er høyest. Flokkuleringen og trykkavlastningen skjer i en sone
fra den nedre del til den øvre del av væskesøylen, hvor
trykket gradvis avtar, og separasjonen og kondenseringen av floterte forurensninger skjer i den øvre del av væske-søylen, hvor trykket er lavest. Blandingen med koagulant og metningen, samt trykkavlastningen og flokkuleringen, skjer kontinuerlig under væskens strømning fra bunnen til toppen
av søylen, idet driftsparametrene reguleres ved endring av væskesøylens høyde (dvs. ved endring av trykket), prosess-tiden og graden av resirkulering av den klarede væske, dvs. graden av fortynning av den forurensede væske. I anlegget
for kondisjonering av vann, behandling av kloakk og forurenset vann eller konsentrering av avsetninger i henhold
til oppfinnelsen er metningskammeret anordnet under flotasj.ons-beholderen og forbundet med denne beholder via en rørfor-bindelse for flokkulering og trykkavlastning. I denne rørfor-bindelse finner der sted en langsom, rettet strømning av
væsken, samtidig med at der finner sted flokkulering og langsom trykkavlastning. Væsken og avsetningene som skal behandles, pumpes ved hjelp av en pumpe, hvis trykkrørledning fører til den nedre del av metningskammeret. Pumpens trykkrør-ledning er likeledes forbundet med tilførselen for flotasjons-middel eller koagulant og med en tilførselsrørledning for luft.
På innsiden av fIotasjonsbeholderen, i dennes nedre del, er det anordnet symmetrisk en nedre sylinder, og i den øvre del av beholderen er det anordnet en annen sylinder hengende et stykke ned i beholderen, mellom beholderens vegg og den nedre sylinders vegg. Det har vist seg fordelaktig at flotasjonsbeholderen i den nedre ende er forsynt med en sylindrisk forlengelse, i hvilken den nedre sylinder er opphengt uten å berøre beholderens bunn. Ved beholderens kant er det anordnet en overløpsrenne for uttak av den klarede væske, mens der på innsiden av den øvre sylinder er anordnet en over-løpstrakt forbundet med en rørledning for uttak av floterte forurensninger.
Flokkulerings- og trykkavlastningsrørledningen har form av en spiral eller et sinusformet rør av regulerbar lengde, fremstilt av et elastisk materiale eller av segmenter. Rør-forbindelsen kan være anbragt vertikalt eller i en liten vinkel med vertikalen, idet fIotasjonsbeholderens høyde i forhold til metningskammeret reguleres og ikke er mindre enn 5 m.
Overløpsrennen gjennom hvilken væsken tas ut, er via en resirkulasjonsrørledning forbundet med beholderen for væsken som skal klares. Langs flokkulerings- og trykkavlast-ningsrørforbindelsen er det montert lufteventiler for uttak av overskudd av luft.
Fordelen ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er dens høye effektivitet, som skyldes dannelsen av mikroskopiske luftbobler som adhererer til de flokkulerte forurensninger. De meget små luftbobler frigjøres meget langsomt og uten å forstyrre flokkuleringsprosessen.
Anlegget ifølge oppfinnelsen egner seg for samtidig utførelse av koagulerings- og fIotasjonsprosessen og finner anvendelse for såvel kondisjonering av vann og behandling av av kloakk som for konsentrasjon av avsetninger. Anlegget utmerker seg* ved enkel konstruksjon og billig fremstilling.
Oppfinnelsen er illustrert på tegningen, som viser anlegget for kondisjonering av vann, behandling av kloakk og. forurenset vann eller konsentrering av avsetninger.
Anlegget omfatter et metningskammer (1), som er forbundet via en flokkulerings- og trykkavlastningsrørforbindelse (2) med en fIotasjonsbeholder (3) montert over metningskammeret.
Fra metningskammeret 1 fører en trykkrørledning 5 fra en l pumpe som pumper ubehandlet vann, kloakk eller en suspensjon av avsetninger.
Trykkrørledningen (5) er forbundet med trykkrørledning (7)
fra en matepumpe (6), som pumper fIotasjonsmidlet og koagulanten. Trykkrørledningen (5) er likeledes forbundet med i et inntak (8) for komprimert luft fra en kompressor (9). Flotasjonsbeholderen (3) har form av en vertikal sylinder
som i den nedre ende er utformet med en sylindrisk forlengelse (10), hvis diameter er mindre enn beholderens øvre diameter.
I denne forlengelse og likeledes i den øvre del av beholderen
!er det opphengt en nedre sylinder (11) koaksialt, slik at den ikke berører beholderens bunn. I den øvre del av beholderen (1) er det anordnet en øvre sylinder (12) som delvis
omgir den nedre sylinder (11),i dennes øvre parti.
Diametrene av de angjeldende deler av beholderen og
; sylindre-ne er valgt slik at det fåes tilstrekkelig stor klaring mellom dem til at væsken kan strømme uhindret. Inne.
i den øvre del av sylinderen (12) er det anbragt en overløps-trakt (13), som er forbundet med en utløpsrørledning (14) gjennom hvilken floterte forurensninger tas ut. På innsiden
i av fIotasjonsbeholderen, ved dennes kant, er det anordnet en overløpsrenne (15) for uttak av klaret væske. Rennen er forbundet med et uttak (16) og med en resirkulasjonsrørledning (17), gjennom hvilken det tas ut klaret væske for fortynning av den ubehandlede væske. Flokkulerings- og trykkavlastningsrør-forbindelsen (2) har form av et spiralrør av regulerbar lengde, idet det er fremstilt av elastisk materiale. Flotasjonsbeholderen (3) er montert på en bærestruktur (18) av regulerbar høyde. På flokkuleringsrørforbindelsen (2) er det installert lufteventiler (19) som avlufter overskudd av gass fra rør-
Claims (9)
1. Fremgangsmåte ved kondisjonering av vann, behandling av kloakk og forurenset vann, spesielt vann som inneholder fett- og oljeforurensninger, ved koagulering og gassflota-sjon, spesielt luftfIotasjon, og konsentrering av avsetninger, karakterisert ved at der i den forurensede vasske oppløses koagulanter eller polyelektrolytter samtidig med at væsken mettes med gass, under betingelser hvor det finner sted fullstendig blanding og sirkulasjon, ved et
trykk på minst 0,5 atm og i løpet av minst 2 minutter, og at væsken under betingelser med langsom og rettet strømning,
som begunstiger flokkulering av forurensningene, underkastes langsom og jevn trykkavlastning og samtidig flokkulering i minst 1 minutt, hvorunder der dannes makroskopiske luftbobler på innsiden av og rundt de flbkkulerende agglomerater av forurensningene, hvorved det dannes strukturer som flyter opp til overflaten av den behandlede væske.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at blandingen av væsken med kjemikalier og dens metning foretas i den nedre del av en væskesøyle, hvor trykket er høyest, at flokkuleringen og trykkavlastningen foretas i sonen fra den nedre til den øvre del av væskesøylen, hvor trykket gradvis avtar, og at utskillelsen og oppsamlingen av de floterte forurensninger foretas i den øvre del av væskesøylen, hvor trykket er lavest.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at til blandingen av koagulant og metningen samt trykkavlastningen og flokkuleringen foretas kontinuerlig under væskens strømning mot toppen,
idet driften reguleres ved hjelp av høyden av væskesøylen, dvs. trykket, operasjonens varighet og graden av resirkulering av klaret væske, dvs. graden av fortynning av den forurensede væske.
4. Anlegg for kondisjonering av vann, behandling av kloakk og forurenset vann, spesielt vann som inneholder fett- og oljeforurensninger, og for konsentrering av avsetninger,
ved koagulering og ved hjelp av gass, spesielt luftfIotasjon, omfattende en fIotasjonsbeholder og et metningskammer (1), karakterisert ved at metningskammeret (1) er montert under fIotasjonsbeholderen (3) og er forbundet med denne beholder ved hjelp av en rørformet flokkulerings- og trykkavlastningsforbindelse (2), hvor det finner sted langsom, rettet strømning og flokkulering og samtidig dermed trykkavlastning, at der inne i fIotasjonsbeholderen (3), i dennes nedre ende, er anordnet symmetrisk en nedre sylinder (11), at der mellom flotasjonsbeholderens (3) vegg og den nedre sylinders (11) vegg er anordnet en øvre sylinder (12) hengende halvveis ned i beholderen (3), foruten at der ved fIotasjonsbeholderens (3) kant er anordnet en overløpsrenne for klaret væske (15), mens der på innsiden av den øvre sylinder (12) er anordnet en overløpstrakt (13) sammen med en rørledning (14) for uttak av floterte forurensninger.
5. Anlegg ifølge krav 4,
karakterisert ved at flokkulerings- og trykk-avlastningsrørforbindelsen (2) har form av en spiral eller et sinusformet rør av regulerbar lengde, fremstilt av et elastisk materiale eller av segmenter.
6. Anlegg ifølge krav 4,
karakterisert ved høyden av fIotasjonsbeholderen (3) er fritt regulerbar i forhold til metningskammeret (1) som følge av den regulerbare lengde av rørforbindel-sen (2), idet forskjellen mellom beholderens (3) høyde og kammerets (1) høyde ikke er mindre enn 5 m.
7. Anlegg ifølge krav 4,
karakterisert ved at overløpstrakten (15) er forbundet via en resirkulasjonsrørledning (17) med beholderen for væsken som skal kondisjoneres.
8. Anlegg ifølge krav 4, karakterisert ved at flokkulerings- og av- lastningsrørforbindelsen er forsynt med lufteventiler (19).
9. Anlegg ifølge krav 4,
karakterisert ved at fIotasjonsbeholderen (3) i sin nedre ende er forsynt med en sylindrisk forlengelse (10) i hvilken den nedre sylinder (11) er opphengt symmetrisk uten å komme i berøring med beholderens bunn, idet sylinderen (11) i den øvre ende er omgitt av den øvre sylinder. (12) , hvilket muliggjør resirkulering av væsken som strømmer på innsiden av fIotasjonsbeholderen (3).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL21108678A PL211086A1 (no) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | |
PL21108578A PL119699B1 (en) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Installation for water purification,treatment of sewage and contaminated waters and thickening of depositsagrjaznennykh vod,a takzhe sguhhenija osadkov |
PL21762679A PL122527B3 (en) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Apparatus for water conditioning, sewage and polluted waters treatment and thickening of sludges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO793730L true NO793730L (no) | 1980-05-21 |
Family
ID=27354054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO793730A NO793730L (no) | 1978-11-20 | 1979-11-19 | Fremgangsmaate og anlegg for behandling av vann og kloakk |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS226713B2 (no) |
DD (1) | DD146938A5 (no) |
DE (1) | DE2946338A1 (no) |
FR (1) | FR2441587A1 (no) |
GB (1) | GB2035285B (no) |
GR (1) | GR68697B (no) |
NO (1) | NO793730L (no) |
SU (1) | SU1068026A3 (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH656374A5 (de) * | 1981-12-18 | 1986-06-30 | Benno Perren | Verfahren zur kontinuierlichen abscheidung von in einer verunreinigten fluessigkeit enthaltenen stoffen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
CS232768B1 (en) * | 1982-06-14 | 1985-02-14 | Vladimir Mackrle | Plant for slurry withdrawal after flotation during biochemical activating purification of sewage waters with application of fluidized filtering |
DE3519131A1 (de) * | 1985-05-29 | 1986-12-04 | Günter Dipl.-Ing. 2000 Hamburg Kupczik | Verfahren zur trennung von feststoffanteilen in schlammartigen massen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
GB8715599D0 (en) * | 1987-07-02 | 1987-08-12 | Hydrefficiency International L | Effluent treatment of waste water |
NO894849L (no) * | 1989-12-05 | 1991-06-06 | Unik Filtersystem As | Prosessanlegg for bl.a. sanitetsslakting. |
NO912460D0 (no) * | 1990-12-19 | 1991-06-24 | Ticon Vvs As | Fremgangsmaate og behandlingsanlegg ved behandling av vandig avfall fra jordbruket. |
US5643459A (en) * | 1995-04-26 | 1997-07-01 | Cominco Engineering Services Ltd. | Flotation method and apparatus |
US7361282B2 (en) * | 2003-07-21 | 2008-04-22 | Smullin Corporation | Separator of floating components |
CA2684083C (en) | 2007-04-30 | 2015-10-06 | Fluor Technologies Corporation | Skim tank configurations and methods |
US10071928B2 (en) | 2013-11-06 | 2018-09-11 | Fluor Technologies Corporation | Systems and methods for de-oiling and total organic carbon reduction in produced water |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2248177A (en) * | 1936-05-11 | 1941-07-08 | Karlstrom Adolf Magnus Rupert | Apparatus for purifying water |
US3121680A (en) * | 1958-10-27 | 1964-02-18 | Yoemans Brothers Company | Method and apparatus for treating fluid material with suspended solids |
US3448044A (en) * | 1968-02-15 | 1969-06-03 | Donald E Garrett | Pressure-foam fractionation |
US3991781A (en) * | 1974-12-23 | 1976-11-16 | Willis Roderick M | Apparatus for and method of automatically cleaning an obstructed valve |
FR2371968A1 (fr) * | 1976-11-26 | 1978-06-23 | Guigues Sa | Dispositif d'epuration d'un effluent liquide par flottation |
-
1979
- 1979-11-09 CS CS797618A patent/CS226713B2/cs unknown
- 1979-11-11 SU SU792845236A patent/SU1068026A3/ru active
- 1979-11-16 DE DE19792946338 patent/DE2946338A1/de not_active Withdrawn
- 1979-11-16 DD DD79216968A patent/DD146938A5/de unknown
- 1979-11-19 FR FR7928469A patent/FR2441587A1/fr active Granted
- 1979-11-19 GB GB7939924A patent/GB2035285B/en not_active Expired
- 1979-11-19 NO NO793730A patent/NO793730L/no unknown
- 1979-11-19 GR GR60547A patent/GR68697B/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2035285A (en) | 1980-06-18 |
DE2946338A1 (de) | 1980-05-29 |
FR2441587B1 (no) | 1984-09-07 |
GB2035285B (en) | 1982-12-15 |
SU1068026A3 (ru) | 1984-01-15 |
FR2441587A1 (fr) | 1980-06-13 |
DD146938A5 (de) | 1981-03-11 |
GR68697B (no) | 1982-02-02 |
CS226713B2 (en) | 1984-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2041524C (en) | Induced gas liquid coalescer and flotation separator | |
CN202542904U (zh) | 一种处理造纸废水的微浮选净水机 | |
US5147534A (en) | Waste water treatment system | |
CN101653666B (zh) | 一种加热破乳油水分离设备 | |
EP0347813B1 (en) | Gas assisted flotation process and apparatus | |
NO793730L (no) | Fremgangsmaate og anlegg for behandling av vann og kloakk | |
BR112016011437B1 (pt) | Processo e dispositivo para tratamento e processamento de lamas, e bolo de lama orgânica solidificada | |
US5202031A (en) | Waste water treatment system | |
NO153218B (no) | Fremgangsmaate og anordning for vaeskebehandling | |
EP0410961B1 (en) | A method and an apparatus for separating solid particles from a liquid | |
NO852988L (no) | Klaringsinnretning for vaeske | |
US5055184A (en) | Gas assisted flotation apparatus | |
RU2693779C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ и устройство для его осуществления | |
NO783595L (no) | Fremgangsmaate og innretning for slambehandling | |
US20050258089A1 (en) | Method for removing oil fat and grease from water | |
CN212655507U (zh) | 一种新型微纳米气泡气浮除油装置 | |
SU1153824A3 (ru) | Устройство дл очистки сточных вод | |
US5792363A (en) | Method for removing solids from a contaminated liquid | |
RU2584532C1 (ru) | Установка для очистки сточных вод от растворенных нефтепродуктов | |
RU2531310C1 (ru) | Способ сброса попутно-добываемой воды на кустах нефтедобывающих скважин | |
RU2022933C1 (ru) | Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод | |
KR200188553Y1 (ko) | 센드세퍼레이트장치 | |
SU1636006A1 (ru) | Установка дл предварительного обезвоживани высокообводненной нефти с очисткой пластовой воды | |
RU2293613C2 (ru) | Установка для очистки поверхностей от углеводородных загрязнений | |
RU48967U1 (ru) | Устройство для флотационной очистки сточных вод |