NO821313L - Innvendig belagt reaksjonsbeholder for bruk i emulsjonspolymerisasjon av olefiniske monomerer - Google Patents
Innvendig belagt reaksjonsbeholder for bruk i emulsjonspolymerisasjon av olefiniske monomererInfo
- Publication number
- NO821313L NO821313L NO821313A NO821313A NO821313L NO 821313 L NO821313 L NO 821313L NO 821313 A NO821313 A NO 821313A NO 821313 A NO821313 A NO 821313A NO 821313 L NO821313 L NO 821313L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coating
- condensation product
- reactor
- approx
- emulsion polymerization
- Prior art date
Links
- 239000000178 monomer Substances 0.000 title claims description 23
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 title claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 59
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 15
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical group CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical group ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 3
- JPYHHZQJCSQRJY-UHFFFAOYSA-N Phloroglucinol Natural products CCC=CCC=CCC=CCC=CCCCCC(=O)C1=C(O)C=C(O)C=C1O JPYHHZQJCSQRJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol Chemical compound OC1=CC(O)=CC(O)=C1 QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960001553 phloroglucinol Drugs 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 16
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 11
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 9
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 7
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 6
- -1 vinyl halides Chemical class 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZACVGCNKGYYQHA-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexoxycarbonyloxy 2-ethylhexyl carbonate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)OOC(=O)OCC(CC)CCCC ZACVGCNKGYYQHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKXGWYAQJRXDPI-UHFFFAOYSA-N 7-methyloctanoyl 7-methyloctaneperoxoate Chemical compound CC(C)CCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCC(C)C XKXGWYAQJRXDPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N buten-2-one Chemical compound CC(=O)C=C FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- NOPFSRXAKWQILS-UHFFFAOYSA-N docosan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO NOPFSRXAKWQILS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- FIPPFBHCBUDBRR-UHFFFAOYSA-N henicosan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO FIPPFBHCBUDBRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N heptadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- SNVLJLYUUXKWOJ-UHFFFAOYSA-N methylidenecarbene Chemical group C=[C] SNVLJLYUUXKWOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MNZMMCVIXORAQL-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-diol Chemical compound C1=C(O)C=CC2=CC(O)=CC=C21 MNZMMCVIXORAQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N nonan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCO ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- REIUXOLGHVXAEO-UHFFFAOYSA-N pentadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCO REIUXOLGHVXAEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- TYWMIZZBOVGFOV-UHFFFAOYSA-N tetracosan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO TYWMIZZBOVGFOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N tetradecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCO HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FPLNRAYTBIFSFW-UHFFFAOYSA-N tricosan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO FPLNRAYTBIFSFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NOBYOEQUFMGXBP-UHFFFAOYSA-N (4-tert-butylcyclohexyl) (4-tert-butylcyclohexyl)oxycarbonyloxy carbonate Chemical compound C1CC(C(C)(C)C)CCC1OC(=O)OOC(=O)OC1CCC(C(C)(C)C)CC1 NOBYOEQUFMGXBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 1-Tridecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCO XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNJRKFKAFWSXSE-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-ethenoxyethane Chemical compound ClCCOC=C DNJRKFKAFWSXSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDMOEFOXLIZJOW-UHFFFAOYSA-N 1-dodecanesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCS(O)(=O)=O LDMOEFOXLIZJOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 1-dodecylperoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOOCCCCCCCCCCCC LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIJIDYAOXMOWJU-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethyl dodecyl sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)OCCN HIJIDYAOXMOWJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEPWOCLBLLCOGZ-UHFFFAOYSA-N 2-cyanoethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCC#N AEPWOCLBLLCOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylacrylic acid Chemical compound CCC(=C)C(O)=O WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKIMGCJPCFNHHF-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl naphthalene-1-sulfonate;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=C2C(S(=O)(=O)OCC(C)C)=CC=CC2=C1 UKIMGCJPCFNHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical class NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 description 1
- WKZJJKMMGTWMDB-UHFFFAOYSA-L S(=O)(=O)(O)C(C(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC)CC(=O)[O-].[Na+].[Na+].C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)OC(C(CC(=O)[O-])S(=O)(=O)O)=O Chemical compound S(=O)(=O)(O)C(C(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC)CC(=O)[O-].[Na+].[Na+].C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)OC(C(CC(=O)[O-])S(=O)(=O)O)=O WKZJJKMMGTWMDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002253 Tannate Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- BTFJIXJJCSYFAL-UHFFFAOYSA-N arachidyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO BTFJIXJJCSYFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical class 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- INLLPKCGLOXCIV-UHFFFAOYSA-N bromoethene Chemical compound BrC=C INLLPKCGLOXCIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHLPIOPUASGRQN-UHFFFAOYSA-N butyl 2-methylprop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C(C)=C WHLPIOPUASGRQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000019329 dioctyl sodium sulphosuccinate Nutrition 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical class OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHAIUSTWZPMYGG-UHFFFAOYSA-L disodium;2,2-dioctyl-3-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].CCCCCCCCC(C([O-])=O)(C(C([O-])=O)S(O)(=O)=O)CCCCCCCC YHAIUSTWZPMYGG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229960000735 docosanol Drugs 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBPJUOKGGGHULV-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate;ethanamine Chemical compound CCN.CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O CBPJUOKGGGHULV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJELOQYISYPGDX-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2-chloroacetate Chemical compound ClCC(=O)OC=C XJELOQYISYPGDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- FGGJBCRKSVGDPO-UHFFFAOYSA-N hydroperoxycyclohexane Chemical compound OOC1CCCCC1 FGGJBCRKSVGDPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 150000004668 long chain fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQMHJBXHRFJKOT-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(1-methoxy-2-methyl-1-oxopropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanoate Chemical compound COC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=O)OC ZQMHJBXHRFJKOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000004712 monophosphates Chemical class 0.000 description 1
- XGFDHKJUZCCPKQ-UHFFFAOYSA-N n-nonadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCO XGFDHKJUZCCPKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DFQICHCWIIJABH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,7-diol Chemical compound C1=CC(O)=CC2=CC(O)=CC=C21 DFQICHCWIIJABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004780 naphthols Chemical class 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-dien-3-one Chemical class C=CC(=O)C=C UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl propan-2-yloxycarbonyloxy carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(=O)OC(C)C BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- GIPRGFRQMWSHAK-UHFFFAOYSA-M sodium;2-propan-2-ylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC(C)C1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O GIPRGFRQMWSHAK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical class [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C(C)(C)C OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMOALOSNPWTWRH-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 7,7-dimethyloctaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC(=O)OOC(C)(C)C NMOALOSNPWTWRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJIOQYGWTQBHNH-UHFFFAOYSA-N undecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCO KJIOQYGWTQBHNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
- C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/002—Scale prevention in a polymerisation reactor or its auxiliary parts
- C08F2/004—Scale prevention in a polymerisation reactor or its auxiliary parts by a prior coating on the reactor walls
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Forskjellige kjemiske prosesser utføres i store, omrørte be-holdere, eller reaktorer som ofte er forsynt med hjelpeut-styr slik som ledeplater, varmeoverføringsspiraler som gjør det mulig for varme å tilføres til eller trekkes fra innhold-et beholderne, og lignende. I mange tilfeller gir imidlertid slike prosesser uønskede avsetninger på overflatene av ut-styret som reaksjonsblandingene kommer i kontakt med. Slike avsetninger forstyrrer den effektive overføring av varme til og fra beholdernes indre.1* Disse avsetninger har dessuten en tendens til å nedbrytes bg delvis fragmenteres hvilket resulterer i forurensning av reaksjonsblandingen og de derfra fremstilte produkter. Dette problem er spesielt fremherskende ved emulsjonspolymerisasjon av umettede olefiniske monomerer for fremstilling av vinylharpikslatekser og vinyldispersjon-eller -pastaharpikser. ;Problemet med polymeroppbygging er meget skadelig ved kom-mersiell fremstilling av polymerer og kopolymerer av vinyl- ;og vinylidenmonomerer som har en terminal CH2=C< -gruppe, eller med polymeriserbare polyolefiniske monomerer. For å overkomme dette problem med polymeroppbygging, har det vært og er praksis hos mange produsenter å belegge de indre overflater i polymerisasjonsreaktoren med forskjellige materialer før reaksjonen starter. Som eksempler på noen av disse beleggmaterialer vises det til US-patenter nr. 4.024.330 - polyaromatiske aminer i organiske oppløsningsmidler; ;4.024.301 - polyaromatiske aminer i vandig alkali; 4.080.173 - selvkondenserte flerverdige fenoler i vandig alkali; og 4.105.84 0 - vandige oppløsninger av tanniner og tannater. ;Alle disse beleggmaterialer har vist seg å være meget effektive når det gjelder å redusere og i mange tilfeller å eliminere, polymeroppbygging. Brukbarheten av disse beleggmaterialer har imidlertid vært så godt som begrenset til polymerisasjonssystemer av vandig suspensjonstype. ;I de emulsjonspolymerisasjonssystemer hvori det fremstilles ;en vinylpolymerlateks og polymeren utvinnes derfra, er oppbygging et meget stort problem. Når disse polymerene er ;utvunnet, betegnes de som dispersjons- eller<p>astahar-pikser. Denne polymeroppbygging må fjernes fordi den resulterer i ytterligere dannelse av polymeroppbygging som igjen resulterer i en skorpe som har uheldig innvirkning på varme-overføring, forurenser den polymer som fremstilles, og er meget vanskelig å fjerne. "Belegg har blitt benyttet i disse emulsjonspolymerisasjonssystemer, men uten særlig hell. Av økonomiske og andre grunner påføres beleggene på metall-eller glassoverflåtene i ■fet meget tynt lag eller monolag. Det antas at i emulsjonspolymerisasjonssystemet kan såpene ;i emulgeringsmiddelsystemet vaske vekk belegget fra reaktoroverflåtene. Man har også vært inne på tanken om at mono-laget av beleggmaterialet ganske enkelt overveldes av stør-relsen på oppbyggingen som oppstår i et emulsjonspolymerisasjonssystem. Det er således et stort behov for å finne en metode for vesentlig redusering og fortrinnsvis eliminering av polymeroppbyggingen i emulsjonspolymerisasjonssystemer. ;Det skal også bemerkes at beskaffenheten av polymeroppbyggingen er slik at det meget ofte etterat hver polymerisasjons-reaksjon er ferdig, er nødvendig å åpne reaktoren og skrape av polymeroppbyggingen fra veggene og fra ledeplatene og agitatoren. En slik operasjon er ikke bare kostbare både når det gjelder arbeid og stengetid for reaktoren, men representerer også potensielle helsefarer. ;Det er blitt funnet at polymeroppbygging på de indre overflatene i en polymerisasjonsreaktor hvori det benyttes et emulsjonspolymerisasjonssystem, kan vesentlig elimineres. Dette oppnås ved først å belegge reaktorens indre overflater med det tungt belegg av en unøytralisert kondensert flerverdig fenol eller naftol oppløst i et organisk oppløsnings-middel slik som en alkohol og å tørke belegget før innføring av reaksonsbestanddelene i reaktoren. Belegget kan påføres på reaktorens indre overflater uten at reaktoren åpnes hvorved det tilveiebringes et lukket polymerisasjonssystem. ;Med "tungt belegg" menes et som er vesentlig tykkere eller tyngre enn et tynt, eller monolag, belegg.. ;Ifølge foreliggende oppfinnelse blir en tung film eller belegg av en uhøytralisert kondensert flerverdig fenol eller naftol påført på den indre overflaten i en polymerisasjonsreaktor eller -beholder ved å bringe nevnte overflater i kontakt med en alkoholoppløsning av nevnte unøy-traliserte kondenserte fleryerdige fenol eller naftol. ;Alle eksponerte overflater i reaktorens indre, slik som ledeplatene, agitatoren eller blandemekanismen, kjøleren når en slik anvendes, og lignende,- blir likeledes også behandlet på lignende måte. Etter at alkohol-beleggoppløsningen er påført på de indre overflatene, blir den tunge filmen eller belegget derpå tørket. Enhver egnet metode kan anvendes for tørking av belegget, slik som ved spyling av reaktoren med varmluft eller damp for å skylle alkoholdampene ut, ved å oppvarme reaktoroverflåtene ved sirkulasjon av varmt vann gjennom kappen som omgir reaktoren, og lignende. Alkoholdampene kan føres til et gjenvinningssystem, men vanligvis blir de utluftet til atmosfæren. Etterat belegget har blitt tørket, blir emulsjonspolymerisasjonsmediet innført i reaktoren og reaksjonen startes. Det tunge belegget eller filmen blir ikke vesentlig påvirket av polymerisasjonsmediet selvom dette omrøres kraftig under polymerisasjonsreaksjonen. ;De selv-kondenserte og ko-kondenserte flerverdige fenolene som er nyttige i foreliggende oppfinnelse, fremstilles ved oppvarming av hvilke som helst eller flere av resorcinol, hydrokinon, catekol eller floroglucinol enten med eller uten en hensiktsmessig katalysator. Det samme er tilfelle for selv-kondenserte flerverdige naftoler slik som f.eks. 2,7-dihydroksynaftalen, 3,7-dihydroksynaftalen, 2,6-dihydroksynaftalen og lignende. Den flerverdige fenolen eller naftolen oppvarmes under en inert atmosfære slik som nitrogen, argon og lignende, ved en temperatur i området på ca. 210°C i et tidsrom varierende fra ca. 10 minutter til ca. 500 minutter eller8 timer. Forskjellige katalysatorer kan anvendes i reaksjonen slik som sinkklorid, aluminiumklorid, natrium-hydroksyd og lignende. Det er funnet at natriumhydroksyd-katalysatoren gir de beste resultater. En katalysatorkon- sentrasjon på fra ca. 0,05 mol til ca. 0,50 mol pr. mol av den forbindelse eller de forbindelser som kondenseres er tidfredsstillende. Mengden av katalysator som benyttes er imidlertid ikke kritisk. Det skal naturligvis forstås at den spesielt valgte tid og temperatur er avhengig av den katalysator som benyttes og^den sluttlig ønskede molekylvekt hos kondensasjonsproduktet. ;Beleggoppløsningene ifølge foreliggende oppfinnelse fremstilles ved hjelp av konvensjonelle metoder under anvendelse av varme og omrøring der dette er nødvendig. Vanligvis er en temperatur i området fra ca. 20 til ca. 30°C tilfredsstillende. Omrøring under oppløsning er ønsket. Konsentrasjonen på kondensasjonsproduktet i beleggo<p>pløsningen vil være i området fra ca. 1,0 til ca. 20,0 vekt-%, og fortrinnsvis i området fra ca. 5,0 til ca. 10,0 vekt-% av kondensasjonsproduktet har en effekt på konsentrasjonen av kondensasjonsproduktet i beleggoppløsningen av det totale faststoffinnhold i nevnte oppløsning. Siden molekylvekten til kondensasjonsproduktet påvirker det totale faststoffinnhold i beleggoppløsningen, kunne konsentrasjonen av kon-densas jonsproduktet deri i visse tilfeller være større enn 20,0%. ;Blant de organiske oppløsningsmidlene som kan anvendes ved fremstilling av beleggoppløsningene ifølge foreliggende oppfinnelse kan nevnes: mettede alkoholer inneholdende 1-8 karbonatomer, slik som metanol, etanol, isopropanol, butanol, heksanol, 2-etylhensanol, og lignendet ketoner inneholdende 1-8 karbonatomer, slik som metyletylketon, aceton og lignende; aldehyder inneholdende 1-8 karbonatomer slik som acetaldehyd, og lignende; acetater slik som etylacetat, butylacetat og lignende; og tetrahydrofuran. ;Til forskjell fra de monolag-belegg som benyttes i et sus-pens jonspolymerisas jonssystem, blir en tilstrekkelig mengde av tung beleggoppløsning malt eller penslet på reaktorover-flatene eller påsprøytet og tørket der for dannelse av en effektiv film eller belegg. Sprøyting av beleggop<p>løsningen på reaktoroverflåtene foretrekkes fordi det er den mest praktiske og økonomiske påføringsmetoden. Tykkelsen av belegget på reaktoreoverflåtene bestemmes av konsentrasjonen av kondensasjonsproduktet i beleggoppløsningen, mengden av benyttet beleggoppløsning, o.g graden av avrenning før belegget tørker på stedet. Det overskudd beleggoppløsning som renner av kan gjenvinnes og brukes å nytt eller det kan fjernes ved hjelp av vanlige metoder, avhengig av den mengde som renner av før fullstendig tørking. Det skal påpekes at graden av avrenning er liten siden tørkecyklusen er relativt kort, dvs. i reaktorer med kapasitet på 11355 liter eller mer, vil tørkecyklusen være i området fra ca. 1 minutt til ca. 10 minutter. Med de fleste beleggoppløsninger vil tørke-tiden vanligvis være ca. 2 minutter eller mindre. ;Som påpekt ovenfor er det forskjellige faktorer som påvirker tykkelsen på belegget på reaktoroverflåtene, slik som kon-sentrasjon av kondensasjonsproduktet i beleggoppløsningen. Tykkelsen på filmen eller belegget vil vanligvis være i området fra ca. 5 mikron til ca. 50 mikron, og fortrinnsvis i området fra ca. 5 mikron til ca. 15 mikron. I praksis bør belegget ikke være være for tykt på grunn av den for-økede fargeintensitet derav med forøket tykkelse. En film med en tykkelse på 5 mikron og som er sterk og vannuopp-løselig, har f.eks. en gulaktig farge. Faren for at filmen eller belegget avflakes under polymerisasjonen er praktisk talt iik 0 slik at fargeproblemet i det hele tatt ikke er stort. Tykkelsen på beleggene ifølge oppfinnelsen står i sterk konstrast til de usynlige, absorberte monolagfilmene som hittil er benyttet i suspensjonspolymerisasjon. Hos monolagfilmene eller -beleggene kan f.eks. den gjennom-snittlige filmtykkelse være så liten som 50Å hvilket er en 1/1000 del så tykk som en 5 mikron film. ;Som allerede angitt virker beleggene ifølge foreliggende oppfinnelse like godt på glass eller metalloverflater, slik som rustfritt stål, og lignende. Mens ingen spesiell rensing av ;overflatene er nødvendig før påføring av beleggoppløsningen, ;er det funnet de mest tilfredsstillende resultater oppnås når overflatene først renses. Overflatene kan renses ved kjemiske midler slik som kromsyre osv., eller med et slipende rense-middel slik som Ajaj^, og lignende, og deretter skylles med vann og tørkes før påføring',-av beleggoppløsningen. En start med rene overflater fremmer adhesjonen av belegget dertil. ;I foreliggende oppfinnelse kan flere polymerisasjoner fore-tas uten å åpne reaktoren mellom satsene. Selvom flere satser kan gjennomgå reaksjon uten at overflatene belegges på nytt, ;er det funnet at det er raskt og fordelaktig å belegge de indre overflatene i reaktoren på nytt etter hver sats for å sikre ensartet og effektiv produksjon. Som påpekt tidligere er det foretrukket å benytte sprøytemunnstykker ved påføring av beleggoppløsningen på reaktorens indre overflater fordi med denne metode blir alle reaktorens indre overflater lettere nådd på kortest mulig tid hvilket igjen reduserer mengden av avrenning av beleggoppløsningen. Når man har bestemt å belegge reaktoren på nytt, blir reaktoren drenert og de indre overflater skyllet med vann, det vil si under anvendelse av en høystrykksstrøm av vann for å fjerne eventuell oppbygning som måtte ha oppstått og derved gi en ren overflate, når den er tørket, for belegging på nytt. Under anvendelse av sprøyte-munnstykkene, kan disse trinn oppnås uten å gjenåpne reaktoren. Denne prosess kan gjentas etter hver sats eller periodisk etter et bestemt antall satser, avhengig av produksjonsskjerna og den stengetid som er tildelt hver reaktor. Det skal naturligvis forstås at man kan belegge reaktoren på nytt så ofte det er ønsket uten åpning derav, selv etter at hver sats er polymerisert, og dermed hindre at ureagert monomer(er) unnslipper til anleggets atmosfære. ;Mens foreliggende oppfinnelse i det følgende er spesielt illustrert med henblikk på emulsjonspolymerisasjon av vinylklorid, skal det forstås at oppfinnelsen også er anvendbar på emulsjonspolymerisasjon av en hvilken som helst polymeri-serbar etylenisk umettet monomer eller monomerer hvor uønsket polymeroppbygging oppstår. Eksempler på slike monomerer er andre vinylhalogenider og vinylidenhalogenider slik som vinylbromid, vinylidenklorid etc, vinylidenmonomerer med minst en terminal CH2=C< -gruppe, slik som a, {3-olef inisk umettede karboksylsyrer, slik som akrylsyre, metakrylsyre, etakrylsyre, a-cyanoakrylsyre og lignende; estere av akrylsyre f.eks. metylakrylat, etylakrylat, butylakrylat, oktyl-akrylat, cyanoetylakrylat og lignende; estere av metakrylsyre slik som metylmetakrylatbutylmetakrylat og lignende; ;nitriler slik som akrylonitril og metakrylonitril; akryl-amider slik som metylakrylamid, N-metylolakrylamin, N-butyoksymetakrylamid og lignende; vinyletere slik som etyl-vinyleter, kloretylvinyleter og lignende; vinylketonene; ;styren og styrenderivater inkludert a-metylstyren, vinyl-toluen, klorstyren, og lignende; vinylnaftalen, allyl- og vinylkloracetat, vinylacetat, vinylpyridin, metylvinylketon, ;og andre vinylidenmonomerer av typer som er kjent for fagmannen . ;Ved bruk av teknikken med vandig emulsjonspolymerisasjon vil det vandige reaksjonsmedium inneholde et eller flere emulgeringsmidler eller et emulgeringsmiddelsystem slik som et salt av en langkjedet fettsyre og en mettet alkohol med lang rett kjede. Vanligvis benyttes et alkalimetall- eller ammoniumsalt av en langkjedet mettet fettsyre som emulgeringsmiddel eller som del av emulgeringsmiddelsystemet. ;De nevnte mettede fettsyrene kan enten være naturlige eller syntetiske og bør inneholde 8-20 karbonatomer. Som eksempler på slike syrer kan nevnes laurin-, myristin-, palmitin-, marganin-, stearinsyre og lignende,oksetalk, kokosolje og lignende. Utmerkede resultater er også blitt oppnådd når anioniske emulgeringsmidler anvendes, slik som alkalimetall-eller ammoniumsaltene av sulfatene av alkoholer med 8-18 karbonatomer. Som eksempler på slike emulgeringsmidler kan nevnes natriumlaurylsulfat, etanolaminlaurylsulfat, etylaminlauryl-sulfat og lignende; alkalimetall- og ammoniumsaltene av sulfonerte petroleum- og parafinoljer; natirumsalter av hydrokarbonsulfonsyrer slik som dodekan-l-sulfonsyre og ;1 ;oktadien-l-sulfonsyre; natriumsalter av alfa-olefinsulfonater; aralkylsulfonater slik som natriumisopropylbenzensulfonat, natriumdodecylbenzensulfonat, natriumisobutylnaftalensulfonat og lignende; alkalimetall- og ammoniumsalter av sulfonat og lignende; alkalimetall- og ammoniumsalter av sulfonatdikarbok-sylsyreestere slik som natr^umdioktylsulfosuccinat, dinatrium-n-oktadecylsulfosuccinat og lignende; alkalimetall- og ammoniumsalter av fri syre av komplekse organiske mono- ;og difosfatestere, og lignende. Ikke-ioniske emulgeringsmidler slik som oktyl- eller nonylfenylpolyetoksyetanol kan også benyttes. Vinylpolymer-latekser med utmerket stabilitet oppnås når man benytter alkalimetall- og ammoniumsaltene av aromatisk sulfonsyre, aralkylsulfonater og langkjedede sulfonater. Emulgeringsmidlet anvendes i en mengde i området fra ca. 0,1 til ca. 5,0 vekt-%, basert på vekten av monomer eller monomerer som polymeriseres, og fortrinnsvis benyttes en,mengde emulgeringsmiddel i området fra ca. 0,5 til ca. 1,5%. Når mer enn ett emulgeringsmiddel anvendes i systemet, vil den kombinerte vekt derav være i de samme områder. ;I tillegg til de ovenfor nevnte forbindelser er det ofte meget ønskelig, for å oppnå visse ønskede vinyldispersjons-harpiks-egenskaper, å benytte en eller flere mettede alkoholer med lang rett kjede, inneholdende 8-24 karbonatomer, ;i emulgeringsmiddelsystemet. Tilsetningen av alkoholen(e) øker polymerisasjbnssystemets kolloidale stabilitet. Som eksempler på slike alkoholer kan nevnes oktanol, nonanol, dekanol, undekanol, dodekanol, tridekanol, tetradekanol, pentadekanol, heptadekanol, oktadekanol, nonadekanol, eikos-anol, heneikosanol, dokosanol, trikosanol, tetrakosanol, ;etc. Som et eksempel på en blanding av alkoholer kan nevnes bruken av en alkohol med 12 karbonatomer pluss en alkohol med 18 karbonatomer. Det kan videre benyttes etoksylérte alkoholer slik som en blanding av etoksylérte lineære primære alkoholer med 12-15 karbonatomer, osv. Forholdet alkohol til emulgeringsmiddel kan variere fra 0,15 til 1,0 eller større avhengig av det emulgeringsmiddel som benyttes. ;F.eks., når emulgeringsmidlet er et ammoniumsalt av en fettsyre, kan forholdet alkohol til fettsyresalt være 1,0, men fortrinnsvis er forholdet større enn 1,0. ;I emulsjonspolymerisasjonsprosessen av vinylmonomerer, ut-føres en slik prosess ved én pH-verdi i området fra ca. ;2,0 til ca. 10,0. Dersom pH-verdien er for høy, brukes for meget alkali og dersom pH-verdien er for lav, øker koagulumet. Når man imidlertid benytter det tunge eller tykke belegget ifølge foreliggende op<p>finnelse i emulsjonspolymerisasjon-prosessen, blir disse uønskede effekter vesentlig over-kommet eller eliminert. Mengden av alkalisk middel som er nødvendig for korrekt innstilling og opprettholdelse av den riktige pH-verdi vil avhenge delvis av det spesielle emulgeringsmiddelsystem som anvendes i reaksjonsblandingen. ;Alle vinylemulsjonspolymerisasjonsprosesser utføres i nærvær av en forbindelse som kan initiere reaksjonen. Disse forbindelser er fri radikalgivende initiatorer eller katalysatorer som normalt anvendes for polymerisasjon av ole-finisk umettede monomerer. Initiatorene eller katalysatorene som benyttes vil vanligvis være vannuoppløselige. Som eksempler på initiatorer eller katalysatorer som kan benyttes, kan nevnes de forskjellige peroksygenforbindelsene, slik som laurylperoksyd, isopropylperoksydikarbonat, bis-(4-tert-butylcykloheksyl)peroksydikarbonat, di(2-etylheksyl)-peroksydikarbonat, diisononanoylperoksyd, benzoylperoksyd, t-butylhydroperoksyd, t-butylperoksypivalat, kumenhydro-peroksyd, cykloheksylhydroperoksyd, tert-butylperoksyneo-dekanoat, og lignende; azoforbindelser slik som azodiiso-butyronitril, dimetylazodiisobutyrat og lignende. Nyttige initiatorer eller katalysatorer er også de vannoppløselige peroksygenforbindelsene slik som hydrogenperoksyd, persul-fater slik som kaliumpersulfat, ammoniumpersulfat og lignende. Blandinger av katalysatorer eller initiatorer kan også anvendes, enten vannuoppløselige eller vannoppløselige eller begge deler. En 50-50-blanding av di(2-etylheksyl)peroksy-dikarbonat og diisononanoylperoksyd kan f.eks. anvendes. Enten en eneste initiator eller en blanding av initiatorer anvendes, vil mengden derav være i området fra ca. 0,01 til ca. 0,50 vekt-%, basert på vekten av 100 deler monomer eller monomerer som polymeriseres, og fortrinnsvis i området fra ca. 0,015 til ca. 0,15 vekt-%. ;Mens initiatorene kan tilføres til reaktoren etter at reaksjonsbestanddelene har blitt blandet eller tilføres i trinn-vis stigende mengder iløpet av reaksjonen, blir i de fleste emulsjonspolymerisasjonsprosesser initiatorene vanligvis tilført fullstendig ved starten av polymerisasjonen ved tilsetning til monomer-forblandingen sammen med andre bestand-deler i reaksjonsblandingen. Reaksjonsbestanddelene blandes for dannelse av monomer-forblandingen før homogenisering og innføring i reaktoren. Ved tilsetning av initiatoren til monomer-forblandingen og deretter homogenisering, er det imidlertid nødvendig at temperaturen under forblandings- ;og homogeniseringstrinnene holdes under minimumtemperaturen for reaktivitet til den spesielle initiator eller initiatorer som anvendes. Ved innføring av den homogeniserte, blanding i polymerisasjonsreaktoren, heves deretter temperaturen til den ved hvilken reaksjonen skal finne sted. ;Valget av temperatur ved hvilken man skal utføre emulsjons-polymerisasjonsreaksjonen er viktig fordi egenviskositeten (IV) fil plastisolene fremstilt med de således dannede vinyl-dispersjonsharpikser er en direkte funksjon av reaksjonstemperaturen. Det vil si, jo høyere reaksjonstemperaturen er, jo lavere er IV-verdien. Sluttanvendelsen for vinyldis-persjonsharpiksen som fremstilles vil følgelig normalt bestemme reaksjonstemperaturen ved emulsjonspolymerisasjonen. For sluttanvendelsene til hvilke vinyldispersjonsharpiksene er spesielt tilpasset, er polymerisasjonstemperaturer i området fra ca. 30 til ca. 70°C tilfredsstillende. En temperatur i området fra ca. 40 til ca. 55°C blir imidlertid fortrinnsvis benyttet. I noen tilfeller selges vinyl-polymerlateksene som sådan, men i de fleste tilfeller selges vinylpolymeren- eller harpiksen i tørr pulverform. Etter at polymerisasjonsreaksjonen er fullstendig, blir vinyl-dispersjonsharpiksen isolert i pulverform fra lateksen ved hjelp av forstøvningstørking. Det vil si, en fin dusj av polymerlateksen innføres i et oppvarmet luftkammer hvorved man fjerner vann, samt eventuell ureagert monomer, og den tørkede harpiks i pulverform utvinnes. ;For å illustrere foreliggende oppfinnelse gis følgende spesifikke eksempler, idet det skal forstås at dette kun er ment som en illustrasjon og ikke i begrensende forstand. ;I eksemplene er alle del- og prosentangivelser ved vekt dersom intet annet er angitt. ;Eksempel I ;I dette eksempel vises sammensetningen og polymerisasjonsfremgangsmåten for fremstilling av en vinyldispersjonshar-piks eller PVC fra vinylkloridmonomer. Den samme sammensetning og fremgangsmåte ble fulgt ved fremstilling av alle PVC-harpiksene vist i alle nedenstående eksempler. Poly-merisas jonssammensetningen som benyttet var følgende: ;
Alle bestanddelene i sammensetningen ble tilført til en forblandingstank, idet vinylkloridet ble tilsatt til slutt etter at tanken var satt under vakuum. Blandingen ble deretter omrørt eller agitert i 15 minutter ved en temperatur på 20°C. Deretter ble forblandingen homogenisert i en totrinns Manton-Gaulin-homogenisator ved en temperatur på 20°C inn i polymerisasjonsreaktoren. Det første trinn i homogenisatoren ble satt ved 49,2 kg/cm 2 manometertrykk og det andre trinnet ved 42,2 kg/cm 2 manometertrykk. Reaktoren ble evakuert før tilsetningen av den homogeniserte forbland-ing. Etter tilføring til reaktoren, ble reaksjonsblandingen deri oppvarmet til reaksjonstemperaturen på 45°C og reaksjonen ble utført ved denne temperatur under omrøring inntil full-endelse. Etter at reaksjonen var fullstendig, ble reaktoren avkjølt og PVC-lateksen ble fjernet fra reaktoren og for-støvningstørket for å utvinne den tørre PVC eller harpiksen. ;Ved bruk av ovennevnte sammensetning og metode, ble det foretatt 2 forsøk i en på forhånd renset reaktor av rustfritt stål på 12490,5 liter for*å tilveiebringe en kontroll.
Intet belegg ble benyttet og reaktoren ble skylt etter hver sats for å måle polymeroppbygningen. Resultatene var som følger:
Oppbygningens beskaffenhet var meget dårlig. Den besto av en sterkt festet papiroppbygning på overflatene. På grunn av oppbygningens beskaffenhet og at den var så sterkt fast-holdt på veggene, utelukket den fortsettelse av ytterligere forsøk.
Eksempel II
I dette eksempel ble det foretatt en rekke på 4 forsøk under anvendelse av belagt reaktor. Polymerisasjonsfremgangsmåten i ekesempel I ble benyttet i hvert av forsøkene. Før be-•legging ble reaktoroverflåtene superrenset og deretter belagt med en 5% oppløsning av selvkondensert resorcinol i etanol. Beleggoppløsningen ble påført ved hjelp av sprøyting og deretter tørket. Det gikk med omtrent 1,81-2,27 kg be-leggoppløsning. Deretter ble første forsøk foretatt. Etter hvert forsøk ble reaktoren skylt med vann for å fjerne even tuell oppbygging før starten på neste forsøk. Ingen ytterligere beleggoppløsning ble påført mellom forsøkene. Resultater ble notert etter hvert forsøk og disse resultater er angitt i følgende tabell:
Fra tabellen ovenfor fremgår det at sammenlignet med kon-trollen i eksempel I, så reduserer foreliggende tunge belegg i sterk grad polymeroppbygging i polymerisasjonssystemer .
Foruten vesentlig å redusere polymeroppbygging i emulsjons-polymeirsasjon, der en liten polymeroppbygging oppstår, er denne ikke av den harde, ujevne typen som er vanskelig å fjerne, og blir lett fjernet uten anvendelse av vanskelige og tidskrevene skrapemetoder. Videre muliggjør foreliggende oppfinnelse operasjon av et lukket polymerisasjonssystem. Flere andre fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil være åpenbare for en fagmann.
Mens foreliggende oppfinnelse har blitt beskrevet på bakgrunn av dens spesifikke utførelser, vil visse modifikasjoner og ekvivalenter være åpenbare for fagmannen og er ment å om-fattes av rammen til de medfølgende krav.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for. vesentlig eliminering av oppbygningen av polymerer på de indre overflater i en polymerisasjons-reaksjonsbeholder for bruk i emulsjonspolymerisasjonssystemer, karakter i" sert ved at man på nevnte overflater påfører en beleggoppløsning omfattende en organisk oppløsningsmiddeloppløsning inneholdende et unøytralisert kondensasjonsprodukt valgt fra gruppen bestående av (1) selvkondensasjonsproduktet av en flerverdig . fenol, (2) kondensasjonsproduktet av to eller flere flerverdige fenoler, og (3) selvkondensasjonsproduktet av en flerverdig naftol, hvor nevnte flerverdige fenol(er) er valgt fra gruppen bestående av resorcinol, hydrokinon, katekol og floroglucinol, tørker nevnte beleggoppløsning på nevnte overflater for frembringelse av et belegg derpå som har en tykkelse i området fra ca. 5 mikron til .ca. 50 mikron, og emulsjonspolymeriserer en eller flere polymeriserbare etylenisk umettede monomerer under kontakt med nevnte belegg.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at den polymeriserbare etylenisk umettede monomer er vinylklorid.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at oppløsningsmidlet er metanol.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at oppløsningsmidlet er etanol.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at oppløsningsmidlet er isopropanol.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at den flerverdige fenol er resorcinol.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at den flerverdige fenol er hydrokinon.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at den flerverdige fenol er katekol.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at beleggoppløsningen inneholder fra ca. 1,0 til
■f
ca. 20,0 vekt-% av nevnte"unøytraliserte kondensasjonsprodukt.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at kondensasjonsproduktet er selvkondensasjonsproduktet av en flerverdig fenol.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18071980A | 1980-08-25 | 1980-08-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO821313L true NO821313L (no) | 1982-04-22 |
Family
ID=22661495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO821313A NO821313L (no) | 1980-08-25 | 1982-04-22 | Innvendig belagt reaksjonsbeholder for bruk i emulsjonspolymerisasjon av olefiniske monomerer |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0058169A4 (no) |
JP (1) | JPS57501286A (no) |
BE (1) | BE890007A (no) |
BR (1) | BR8108752A (no) |
DK (1) | DK183382A (no) |
ES (1) | ES504930A0 (no) |
GR (1) | GR75745B (no) |
IT (1) | IT1138142B (no) |
NO (1) | NO821313L (no) |
PT (1) | PT73564B (no) |
WO (1) | WO1982000645A1 (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1286525B1 (it) * | 1996-12-04 | 1998-07-15 | 3V Sigma Spa | Agenti anti-incrostazione,composizioni che li contengono e loro impiego nei processi di polimerizzazione |
DE10115938A1 (de) | 2001-03-30 | 2002-10-10 | Medigene Ag Ges Fuer Molekular | Verfahren zur Herstellung von Oxirancarbonsäuren und Derivaten davon |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4024330A (en) * | 1975-04-08 | 1977-05-17 | The B. F. Goodrich Company | Internally coated reaction vessel and process for coating the same |
US4024301A (en) * | 1975-05-02 | 1977-05-17 | The B. F. Goodrich Company | Internally coated reaction vessel for use in olefinic polymerization |
US4080173A (en) * | 1977-06-20 | 1978-03-21 | The B. F. Goodrich Company | Internally coated reaction vessel for use in olefinic polymerization |
-
1981
- 1981-07-24 WO PCT/US1981/000994 patent/WO1982000645A1/en not_active Application Discontinuation
- 1981-07-24 BR BR8108752A patent/BR8108752A/pt unknown
- 1981-07-24 JP JP56502734A patent/JPS57501286A/ja active Pending
- 1981-07-24 EP EP19810902171 patent/EP0058169A4/en not_active Withdrawn
- 1981-08-07 IT IT23441/81A patent/IT1138142B/it active
- 1981-08-18 BE BE0/205706A patent/BE890007A/fr unknown
- 1981-08-24 ES ES504930A patent/ES504930A0/es active Granted
- 1981-08-24 PT PT73564A patent/PT73564B/pt unknown
- 1981-08-25 GR GR65866A patent/GR75745B/el unknown
-
1982
- 1982-04-22 NO NO821313A patent/NO821313L/no unknown
- 1982-04-23 DK DK183382A patent/DK183382A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57501286A (no) | 1982-07-22 |
PT73564A (en) | 1981-09-01 |
ES8204999A1 (es) | 1982-05-16 |
GR75745B (no) | 1984-08-02 |
IT1138142B (it) | 1986-09-17 |
WO1982000645A1 (en) | 1982-03-04 |
DK183382A (da) | 1982-04-23 |
BR8108752A (pt) | 1982-06-22 |
EP0058169A4 (en) | 1982-12-27 |
ES504930A0 (es) | 1982-05-16 |
EP0058169A1 (en) | 1982-08-25 |
BE890007A (fr) | 1981-12-16 |
PT73564B (en) | 1982-11-09 |
IT8123441A0 (it) | 1981-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143797B (no) | Fremgangsmaate for vandig emulsjonspolymerisering av vinylklorid | |
US4200712A (en) | Coating polymerization reactors with oligomer coatings derived from reaction products of substituted phenols | |
FI65074B (fi) | Foerfarande foer polymerisering av vinylklorid polymerisationsreaktor och belaeggningsprodukt foer anvaendning daeri | |
JPS61115903A (ja) | 被覆された重合反応器及びその中での重合 | |
EP0038345B1 (en) | Ultrafiltration of vinyl resin latices and reuse of permeate in emulsion polymerization | |
US5789499A (en) | Polymerization process of vinyl chloride in the presence of oxygen | |
NO821313L (no) | Innvendig belagt reaksjonsbeholder for bruk i emulsjonspolymerisasjon av olefiniske monomerer | |
US4724126A (en) | Internally coated reaction vessel for use in olefinic polymerization | |
EP0508442B1 (en) | A deposit suppressant composition for the internal surfaces of a polymerization reactor and a method of polymerizing vinyl monomers with use of said deposit suppressant composition | |
US2404791A (en) | Vinyl polymers | |
EP0043819B1 (en) | Emulsion polymerization process with low emulsifier concentration | |
AU7456381A (en) | Internally coated reaction vessel for use in emulsion polymerization of olefinic monomers | |
US12024572B2 (en) | Method for cleaning a polymerisation reactor | |
US4659791A (en) | Internally coated reaction vessel for use in olefinic polymerization | |
JPH05320219A (ja) | ポリビニルアルコール系樹脂の製造法 | |
CA1147098A (en) | Coating polymerization reactors with the reaction products of thiodiphenols and a bleach | |
NO159280B (no) | Fremgangsmaate for suspensjonspolymerisasjon av etylenisk umettede monomerer. | |
JP2702232B2 (ja) | ビニル系重合体スケールの防止剤およびそれを用いるビニル系重合体スケールの防止法 | |
JPH10316704A (ja) | 塩化ビニル系重合体ラテックスの製造方法 | |
JP2735292B2 (ja) | ビニル系単量体のスケール防止剤およびそれを用いるスケール防止法 | |
DE69201884T2 (de) | Zusammensetzung zur Verhinderung von Inkrustierungen in Polymerisationsreaktoren und Methode für die Polymerisation von Vinyl-Monomeren mit derselben. | |
JPS6126922B2 (no) | ||
NO155541B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av polymerer av vinyl- og vinylidenhalogenider og kopolymerer derav. | |
KR810001790B1 (ko) | 비닐 할라이드 단량체의 중합방법 | |
JPH11166004A (ja) | 塩素化塩化ビニル系樹脂及び塩化ビニル系樹脂の製造方法 |