NO802962L - Armert metallnetting. - Google Patents
Armert metallnetting.Info
- Publication number
- NO802962L NO802962L NO802962A NO802962A NO802962L NO 802962 L NO802962 L NO 802962L NO 802962 A NO802962 A NO 802962A NO 802962 A NO802962 A NO 802962A NO 802962 L NO802962 L NO 802962L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- warp threads
- strip
- thread
- threads
- warp
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
- E04C5/0618—Closed cages with spiral- or coil-shaped stirrup rod
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
- E04C5/04—Mats
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
- Y10T442/102—Woven scrim
- Y10T442/109—Metal or metal-coated fiber-containing scrim
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en armeringsstrimmel av trådnetting som er spesielt beregnet for å kunne vikles fra en sylinder-formet spole (utbrettet nettingstrimmel er en rett flate) og som vikles opp på en stumpkonisk form (utbrettet nettingstrimmel blir en flate som strekker seg langs en sirkelbue), idet formålet er å fremstille en armering. Mellom avviklingen og oppviklingen vil den utbrettede nettingstrimmel endre form fra en rett flate til en flate som forløper langs sirkelbuer, og derved utføres det på nettingstrimmelen en lengdedeforma-sjon som gradvis endres langs nettingbredden.
Slike deformerbare nettingstrimler er kjent som armering for betongbelegg på oljerørledninger. Bredden ligger mellom 15 og 25 cm, og et tverrsnitt omfatter 6 til 20 tråder med en diameter i området fra 1 til 3 mm og strekkstyrke fra 300 til 500 N/mm 2. Trådene deformeres for å gi nettingstrimmelen en lav strekkbarhetsmodul, dvs. at kraften pr. enhet lenge-forlengelse er lav, for derved å kunne få en forlengelse med de krefter som lett kan utøves under påviklingen. Denne modul kan betraktes som tilstrekkelig lav når det kan oppnås en vesentlig forlengelse av nettverksflaten med en kraft som ikke overstiger 160 N/mm 2for det totale tverrsnittsareal av trådene, når nettingstrimmelen kuttes på tvers. Da vanlig kruset eller bølget tråd generelt ikke er egnet, benyttes det mindre bøyninger som imidlertid har større amplityde enn for vanlig bølget tråd. Bøyningene i en tråd blir vanligvis begrenset til en middelverdi på ikke mer enn 10° pr. mm tråd-lengde.
Ikke alle typer nettingstrimler er like lette å fremstille eller påvikle, og de har ikke samme kvalitet eller er like kostbare, selv om de har samme armeringsevne. En type netting har i bruk god strekkbarhet, men denne type fremstilles bare på sent arbeidende og kompliserte maskiner, mens en annen type netting er mindre strekkbar, men kan fremstilles på mindre kompliserte maskiner, og den sistnevnte type viser seg å ha fått skader etc. under fremstillingen.
Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveie-bringe en ny type nettingstrimmel som er billig å fremstille med enkelt utstyr, har god kvalitet, er lett å påvikle og har
god armeringsevne.
Armeringsnettingstrimmelen ifølge oppfinnelsen omfatter en rekke parallelle, langsgående varptråder,<q>g alle disse, tråder omfatter en rekke bølgepartier som gir strimmelen en lav strekkbarhetsmodul som økes gradvis over bredden.av strimmelen, og ved siden av hverandre liggende varptråder er for-bundet ved hjelp av tversløpende tråddeler som forløper skrått fra den ene varptråd til den neste og som er sveiset til varptrådene ved krysningspunktene.
Sveiset netting medfører vanligvis den fordel at det for samme styrke kan benyttes tynnere tråder som ikke behøver å bli tvunnet sammen som i heksagonalt vevede mønstre. Når det imidlertid benyttes sveiset nettverk med langsgående varptråder med gradvis økende strekkbarhet langs bredden av nettingstrimmelen vil når den oppvikles på en stumpkonisk flate, alle bølgetrådene bli strukket mellom sveisepunktene, og et minimum av tråden går tapt. Men tråden deformeres og kommer til å følge en brukket buelinje, der bøyene kommer til å ligge nøyaktig ved sveisepunktene. Det er derfor viktig at sveisene er av god kvalitet, og det er også ønskelig at sveisingen kan utføres hurtig og med enkelt utstyr. Dette er tilfelle når de tversløpende tråder ikke strekker seg nøy-aktig perpendikulært på lengdetrådene. Når de forløper skrått betyr dette at de i hovedsaken ikke er perpendikulære på lengdetrådene, og da kan sveisingen utføres tilfredsstillende mellom to sveiseruller. De parallelt forløpende varptråder med pålagte, tversgående trådstykker fremføres kontinuerlig mellom to kobberruller som har en bredde litt større enn bredden på nettingstrimmelen, og mellom disse ruller påføres det en sveisespenning. På grunn av at tverrtrådene forløper skrått, passerer det ene etter det andre av krysningspunktene langs sveiselinjen mellom sveiserullene, og sveisene utføres en etter en i en kontinuerlig prosess. Hvis en rekke sveiser skulle.bli utført samtidig langs sveiselinjen, ville det bli et problem å få en pålitelig fordeling av sveisestrømmen og oppnå pålitelig sveising av akkurat de punkter hvor bøyningen foretas ved bruk av nettingen. Denne kontinuerlige sveise-prosess mellom to sveiseruller ville da ha vært ubrukelig.
Det skal nå vises til de vedlagte tegninger av en fore-trukket utførelse som er gitt som et eksempel, og hvor: Fig. 1 viser en første utførelse av en armeringsnetting-strimmel ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser en annen utførelse, og.
Fig. 3 viser en tredje utførelse.
På fig. 1 omfatter nettingstrimmelen åtte langsgående tråder ltil 8, og to tråder 9 og 10 som strekker seg i siksak-form i lengderetningen over bredden av gruppen av tråder 1 til 5, resp. 4 til 8. Vefttråden 9 sveises til varptrådene 1 til 5, og vefttråden 10 sveises til lengdetrådene 4 til 8 ved krysningspunktene. Med siksak-form menes generelt at når tråden beveges i lengderetningen, beveges den også frem og tilbake fra den ene til den andre siden av den bredde den skal dekke. Det kan fremstilles en sagtannform som for trådene 9 og 10, sinusform eller andre former som er bølget eller ikke.
Hver av varptrådene 2 til 8 omfatter bølgede partier 11 med regulære intervaller og av samme størrelse i netting-strimmelplanet. Bølgene øker fra tråden 2 til 8, slik at nettingen får en strekkbarhet i lengderetningen, som øker gradvis langs bredden av strimmelen fra null strekkbarhet ved tråden 1 til maksimum ved tråden 8. Denne effekt kan generelt oppnås ved å fordele bølgene i varptrådene i et passende an-tall og med passende amplityde. Det er ikke nødvendig at en av trådene er utformet med bølger, slik som tilfellet er for tråden 1 i dette eksempel, og bølgene kan i seg selv være av samme størrelse, men de kan variere i frekvens fra tråd til tråd, eller motsatt, de kan variere i størrelse, men med kon-stant frekvens for derved å kunne oppnå den gradvis økende strekkbarhet over bredden. Det foretrekkes imidlertid at
det fremstilles en hovedsakelig lineært økende strekkbarhet fra null. I denne utførelse er avstanden mellom nabobølge-deler 75 mm, og innkrympingen øker hovedsakelig lineært fra 0% ved tråden 1 til 12% ved tråden 8. Avstanden mellom lengde-eller varptrådene er 25 mm, trådtykkelsen ér 2 mm og trådens strekkstyrke er omtrent 330 N/mm 2. Det kan også etter ønske benyttes tråder med strekkstyrke på mellom 500 og 900 N/mm<2>
ved å øke karboninnholdet i stålet.
Den på fig. 2 viste utførelse er lik utførelsen ifølge fig. 1, med unntak av at alle varptrådene er bundet sammen av en eneste vefttråd 9, som forløper i siksak over hele bredden av nettingstrimmelen. Tråden 9 krysser trådene 2 til 7 i en vinkel på omtrent 60°.
Utførelsen ifølge fig. 3 erkarakterisert vedat det mellom hver frem- og tilbakeløpende del 12,13,14 i siksak-formen på vefttråden 9, bare er utformet en bølgedel pr. varptråd, unntatt i tråden 1, og disse bølgedeler er innrettet perpendikulært på nettingstrimmelens lengderetning. Det må nøye påsees at bøyen 15 i vefttråden i det minste har samme lengde som partiet 16 mellom sveisepunktene 17 og 18. Par-tiene 15 eller 19 kan ved vendepunktene i siksak-formen på vefttrådene være kuttet bort, men det foretrekkes å beholde siksak-formen, fordi det derved unngås .sammenfiltring av tråd-ender på spolen og avviklingen lettes, og dette er en fordel med den kontinuerlige og ikke avbrutte siksak-form. I denne utførelse er f.eks. den midlere bølgekrumning pr. cm tråd-lengde omtrent 2,4° pr. cm. Den totale bølgekrumningC< *-- j3 (vinklene blir null når tråden strekkes) er i rea-liteten omtrent 45° + 90° + 45° = 180° for en lengde på 75 mm mellom A og B.
Nettingstrimlene ifølge fig. 1 til 3 fremstilles fra en rekke kontinuerlige tråder fra ruller. Lengdetrådene 1 til 8 avvikles og føres mellom ruller som former den ønskede bølge-form og amplityde i trådene. Vefttråden eller -trådene blir på lignende måte trukket fra ruller og formes uten å bølges til den ønskede sinus- eller siksak-form, f.eks. ved at den veves frem og tilbake mellom tenner anordnet på ringer ved de aksiale ender på en kontinuerlig roterende trommel, og som f. eks. frigjøres kontinuerlig fra trommelen. Siksak-formen blir derpå lagt på strimmelen av parallelt forløpende lengdetråder, og dette hele føres mellom sveiseruller som presser trådene mot hverandre og sveiser trådene sammen ved krysningspunktene. Det er også mulig å benytte andre fremstillingsmåter med andre maskinkonstruksjoner, men det er klart at formen på nettingstrimmelen muliggjør benyttelse av en kontinuerlig prosess, idet sveisingen også kan foregå hurtig og det tilveiebringes pålitelige sveisepunkter med billige maskiner som er lette å transportere. Slike nettingstrimler kan derfor fremstilles nær det sted de skal benyttes.
Det er klart at det kan utformes andre nettingstrimler enn de som er vist i disse eksempler, nettingstrimler som har samme karakteristiske trekk og fordeler.
Claims (4)
1. Armeringsstrimmel av trådnetting, karakterisert ved at den omfatter en rekke hovedsakelig parallelle, langsgående varptråder (1-8), der de fleste av disse tråder omfatter en rekke bølgepartier som gir strimmelen en i lengderetningen lav strekkbarhetsmodul som gradvis øker over bredden av strimmelen, der ved siden av hverandre liggende varptråder er bundet sammen ved hjelp av tversløpende tråddeler (9) som forløper skrått fra en varptråd til den ved siden liggende og er sveiset til varptrådene i krysningspunktene.
2. Armeringsstrimmel av trådnetting som angitt i krav 1, karakterisert ved at de tversløpende tråddeler (9,10) som forbinder en gruppe ved siden av hverandre liggende varptråder er dannet av en enkelt -kontinuerlig vefttråd som strekker seg over bredden av gruppen av ved siden av hverandre liggende varptråder, og er sveiset til disse ved krysningspunktene med varptrådene.
3. Armeringsstrimmel av trådnetting som angitt i krav 2, karakterisert ved at gruppen av ved siden av hverandre liggende varptråder omfatter alle varptrådene.
4. Armeringsstrimmel som angitt i krav 3, karakterisert ved at det mellom hver av de frem- og tilbake-løpende deler av den siksak-formede vefttråd ikke foreligger mer enn ett bølgeformet parti pr. varptråd og at disse partier er innrettet hovedsakelig på linje perpendikulært på strim-
melens lengderetning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7935038 | 1979-10-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO802962L true NO802962L (no) | 1981-04-10 |
Family
ID=10508391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO802962A NO802962L (no) | 1979-10-09 | 1980-10-06 | Armert metallnetting. |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4369941A (no) |
JP (1) | JPS5673761A (no) |
KR (1) | KR840002093B1 (no) |
AR (1) | AR222102A1 (no) |
AU (1) | AU539170B2 (no) |
BE (1) | BE885553A (no) |
BR (1) | BR8006491A (no) |
CA (1) | CA1145652A (no) |
DE (1) | DE3038182A1 (no) |
DK (1) | DK425580A (no) |
ES (1) | ES253400Y (no) |
FR (1) | FR2467346A1 (no) |
GR (1) | GR69700B (no) |
IE (1) | IE50133B1 (no) |
IN (1) | IN155026B (no) |
IT (1) | IT8049830A0 (no) |
LU (1) | LU82790A1 (no) |
NL (1) | NL8005570A (no) |
NO (1) | NO802962L (no) |
NZ (1) | NZ195165A (no) |
OA (1) | OA07386A (no) |
PT (1) | PT71870B (no) |
TR (1) | TR20778A (no) |
ZA (1) | ZA805881B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5996208A (en) * | 1991-04-10 | 1999-12-07 | N.V. Bekaert S.A. | Method of improving the adhesion of a coating such as concrete to a metal strip which is helically wound around a pipe |
DE9311731U1 (de) * | 1993-08-06 | 1993-10-14 | Hoechst Ag, 65929 Frankfurt | Spritzgußformteil aus Thermoplastwerkstoff |
NL1011151C2 (nl) * | 1999-01-27 | 2000-07-31 | Bekaert Sa Nv | Matstapeling voor toepassing in bouwdelen uit beton; mat als onderdeel daarvan en bouwdeel uit beton voorzien van een matstapeling. |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR373506A (fr) * | 1906-03-19 | 1907-05-17 | Edmond Bernard Gibert | Système de grillages métalliques et leur procédé de fabrication |
US2125583A (en) * | 1934-08-03 | 1938-08-02 | Reed William Edgar | Wire fabric |
GB725826A (en) | 1953-02-19 | 1955-03-09 | Leonard Goodwyn Wills | Improvements in or relating to pre-stressed concrete structures having curved or cylindrical walls |
FR1408410A (fr) * | 1963-07-24 | 1965-08-13 | Intercontinentale Technik Ges | Nouvelle conception d'armatures porteuses flexibles et procédé pour la fabrication de celles-ci |
US3838837A (en) * | 1973-02-08 | 1974-10-01 | New York Wire Mills Corp | Method and fabric for pipe reinforcement |
DE2315519C2 (de) * | 1973-03-28 | 1974-10-24 | Rehm, Gallus, Prof. Dr.-Ing., 8000 Muenchen | Betonstahlmatte mit Längsstäben bzw. -drahten hoher Streckgrenze und guter Verbundeigenschaften |
CY982A (en) * | 1974-09-27 | 1979-03-23 | Bekaert Sa Nv | Method of making a reinforcing strip |
GB1494515A (en) | 1974-09-27 | 1977-12-07 | Bekaert Sa Nv | Method of making a reinforcing strip |
US4079500A (en) * | 1975-11-20 | 1978-03-21 | Wilbur E. Tolliver | Method of making reinforced concrete pipe |
BE861335A (nl) * | 1977-11-30 | 1978-05-30 | Bekaert Sa Nv | Staalkoordweefsel ter versterking van rubber en aldus versterkte voorwerpen |
-
1980
- 1980-09-22 LU LU82790A patent/LU82790A1/fr unknown
- 1980-09-23 ZA ZA00805881A patent/ZA805881B/xx unknown
- 1980-09-25 IN IN696/DEL/80A patent/IN155026B/en unknown
- 1980-09-26 GR GR62967A patent/GR69700B/el unknown
- 1980-09-29 CA CA000361210A patent/CA1145652A/en not_active Expired
- 1980-09-29 KR KR1019800003772A patent/KR840002093B1/ko active IP Right Grant
- 1980-10-02 FR FR8021104A patent/FR2467346A1/fr active Granted
- 1980-10-03 PT PT7187080A patent/PT71870B/pt unknown
- 1980-10-06 JP JP13886280A patent/JPS5673761A/ja active Pending
- 1980-10-06 NZ NZ195165A patent/NZ195165A/en unknown
- 1980-10-06 US US06/194,129 patent/US4369941A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-06 NO NO802962A patent/NO802962L/no unknown
- 1980-10-07 BE BE1/9974A patent/BE885553A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-10-07 IT IT8049830A patent/IT8049830A0/it unknown
- 1980-10-07 TR TR2077880A patent/TR20778A/xx unknown
- 1980-10-08 DK DK425580A patent/DK425580A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-10-08 NL NL8005570A patent/NL8005570A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-10-08 IE IE2084/80A patent/IE50133B1/en unknown
- 1980-10-08 OA OA57232A patent/OA07386A/xx unknown
- 1980-10-08 ES ES1980253400U patent/ES253400Y/es not_active Expired
- 1980-10-08 BR BR8006491A patent/BR8006491A/pt unknown
- 1980-10-08 AU AU63060/80A patent/AU539170B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-10-09 AR AR28283280A patent/AR222102A1/es active
- 1980-10-09 DE DE19803038182 patent/DE3038182A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8006491A (pt) | 1981-04-14 |
PT71870A (en) | 1980-11-01 |
AR222102A1 (es) | 1981-04-15 |
CA1145652A (en) | 1983-05-03 |
IE802084L (en) | 1981-04-09 |
IE50133B1 (en) | 1986-02-19 |
BE885553A (fr) | 1981-04-07 |
ZA805881B (en) | 1981-09-30 |
AU6306080A (en) | 1981-04-16 |
GR69700B (no) | 1982-07-08 |
ES253400Y (es) | 1981-06-01 |
US4369941A (en) | 1983-01-25 |
KR840002093B1 (ko) | 1984-11-14 |
PT71870B (en) | 1981-10-15 |
LU82790A1 (fr) | 1981-04-17 |
DK425580A (da) | 1981-04-10 |
FR2467346B1 (no) | 1982-11-26 |
IT8049830A0 (it) | 1980-10-07 |
DE3038182A1 (de) | 1981-04-23 |
TR20778A (tr) | 1982-07-01 |
ES253400U (es) | 1980-12-16 |
FR2467346A1 (fr) | 1981-04-17 |
JPS5673761A (en) | 1981-06-18 |
OA07386A (fr) | 1984-08-31 |
IN155026B (no) | 1984-12-22 |
KR830003632A (ko) | 1983-06-21 |
AU539170B2 (en) | 1984-09-13 |
NL8005570A (nl) | 1981-04-13 |
NZ195165A (en) | 1984-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2202663C2 (ru) | Тканый рукав | |
NO153774B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et leddbelte samt et leddbelte fremstilt ved fremgangsmaaten. | |
IT9048507A1 (it) | Rete in materiale plastico elastico per l'avvolgimento di pallet e procedimento per la sua fabbricazione. | |
CN105705326B (zh) | 柔韧性增强的可缠绕层叠织物套筒及降低可缠绕织物套筒的箔层中的开裂的方法 | |
CN102481617B (zh) | 带有交织的线的保护金属网以及用于制造该网的机器和方法 | |
BRPI0507369B1 (pt) | cinta para prensa | |
NO20111352A1 (no) | Sikkerhetsnett, fortrinnsvis for a sikre en jordvoll | |
NO802962L (no) | Armert metallnetting. | |
PL81509B1 (no) | ||
PT1716275E (pt) | Processo e dispositivo para enrolar redes entrançadas | |
US4081159A (en) | Concrete reinforcement | |
WO2015114177A1 (es) | Procedimiento y máquina para la fabricación de lienzos de mallas | |
JP2942885B2 (ja) | ゴム補強用スチールコードおよびラジアルタイヤ | |
US2755047A (en) | Compact wire fabric | |
US2901820A (en) | Method of covering a drum filter, or such like, with wire gauze | |
NL8201659A (nl) | Metalen versterkingsstroken. | |
GB2062061A (en) | Reinforcing strip | |
MXPA04003181A (es) | Combinacion mejorada de banda-maquina. | |
IE46237B1 (en) | Improvements relating to coils of wire netting | |
JP3561570B2 (ja) | タイヤ用カーカスコード | |
JP4531454B2 (ja) | 特殊複合糸の製造方法 | |
SU912327A1 (ru) | Катушка дл намотки полосового материала | |
JPH06101143A (ja) | 土木・建築用メツシユシ−ト | |
JPH0434495B2 (no) | ||
US2414935A (en) | Seam for woven wire belts and method of making the same |