NO783054L - Pigmentdispergeringsmiddel. - Google Patents
Pigmentdispergeringsmiddel.Info
- Publication number
- NO783054L NO783054L NO783054A NO783054A NO783054L NO 783054 L NO783054 L NO 783054L NO 783054 A NO783054 A NO 783054A NO 783054 A NO783054 A NO 783054A NO 783054 L NO783054 L NO 783054L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pigment
- copolymer
- weight
- accordance
- dispersant
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims description 113
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 99
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 55
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- -1 alkyl methacrylates Chemical class 0.000 claims description 24
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims description 24
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 19
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 8
- NSEQHAPSDIEVCD-UHFFFAOYSA-N N.[Zn+2] Chemical compound N.[Zn+2] NSEQHAPSDIEVCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical class [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 104
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 22
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical class CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 20
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 14
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 10
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 9
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 159000000000 sodium salts Chemical group 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 6
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 150000007942 carboxylates Chemical group 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 5
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 150000002334 glycols Chemical group 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethyl mercaptane Natural products CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M methacrylate group Chemical group C(C(=C)C)(=O)[O-] CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N tert-butyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOC(C)(C)C SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RMVRSNDYEFQCLF-UHFFFAOYSA-N thiophenol Chemical compound SC1=CC=CC=C1 RMVRSNDYEFQCLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OXIKLRTYAYRAOE-CMDGGOBGSA-N (e)-3-(1-benzyl-3-pyridin-3-ylpyrazol-4-yl)prop-2-enoic acid Chemical compound N1=C(C=2C=NC=CC=2)C(/C=C/C(=O)O)=CN1CC1=CC=CC=C1 OXIKLRTYAYRAOE-CMDGGOBGSA-N 0.000 description 2
- FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpent-1-ene Chemical group CC(=C)CC(C)(C)C FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical group CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WQAQPCDUOCURKW-UHFFFAOYSA-N butanethiol Chemical compound CCCCS WQAQPCDUOCURKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000011953 free-radical catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HJUGFYREWKUQJT-UHFFFAOYSA-N tetrabromomethane Chemical compound BrC(Br)(Br)Br HJUGFYREWKUQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000954 titration curve Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- HGXJDMCMYLEZMJ-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)C(C)(C)C HGXJDMCMYLEZMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNJRKFKAFWSXSE-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-ethenoxyethane Chemical compound ClCCOC=C DNJRKFKAFWSXSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GXZPMXGRNUXGHN-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methoxyethane Chemical compound COCCOC=C GXZPMXGRNUXGHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JQXYBDVZAUEPDL-UHFFFAOYSA-N 2-methylidene-5-phenylpent-4-enoic acid Chemical compound OC(=O)C(=C)CC=CC1=CC=CC=C1 JQXYBDVZAUEPDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Chemical group 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002479 acid--base titration Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- QBLDFAIABQKINO-UHFFFAOYSA-N barium borate Chemical compound [Ba+2].[O-]B=O.[O-]B=O QBLDFAIABQKINO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012455 biphasic mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N cadmium sulfide Chemical compound [Cd]=S CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- ZLFVRXUOSPRRKQ-UHFFFAOYSA-N chembl2138372 Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC(C)=CC=C1N=NC1=C(O)C=CC2=CC=CC=C12 ZLFVRXUOSPRRKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- VAPILSUCBNPFBS-UHFFFAOYSA-L disodium 2-oxido-5-[[4-[(4-sulfophenyl)diazenyl]phenyl]diazenyl]benzoate Chemical compound [Na+].[Na+].Oc1ccc(cc1C([O-])=O)N=Nc1ccc(cc1)N=Nc1ccc(cc1)S([O-])(=O)=O VAPILSUCBNPFBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012674 dispersion polymerization Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 239000003759 ester based solvent Substances 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFJVXXWOPWLRNU-UHFFFAOYSA-N ethenyl formate Chemical compound C=COC=O GFJVXXWOPWLRNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVBRSNZAOAJRKO-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-sulfanylacetate Chemical compound CCOC(=O)CS PVBRSNZAOAJRKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;styrene Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1.C=CC1=CC=CC=C1 WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 229910052920 inorganic sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 238000002103 osmometry Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Chemical group 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N potassium methoxide Chemical compound [K+].[O-]C BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical class CCCOC(=O)C(C)=C NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007717 redox polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- WMXCDAVJEZZYLT-UHFFFAOYSA-N tert-butylthiol Chemical compound CC(C)(C)S WMXCDAVJEZZYLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Zn+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/006—Preparation of organic pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0084—Dispersions of dyes
- C09B67/0085—Non common dispersing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
- C09D133/064—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing anhydride, COOH or COOM groups, with M being metal or onium-cation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/004—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
- C09D17/007—Metal oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/16—Amines or polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/34—Higher-molecular-weight carboxylic acid esters
Description
Pigmentdispergeringsmiddel.
I
I
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en dispergeringsmiddel spolymer for pigmenter, og pigmentpastaer og vandige beleggsmaterialer som inneholder polymeren.
Anvendelsen av lavmolekylære polyelektrolytter som dispergeringsmidler for pigmenter i vannbaserte beleggsmaterialer er kjent. US-patentskrift 3.980.602 vedrører dispergeringsmidler som inneholder 5-25 vektsprosent akryl- eller metakrylsyre i polymerer avledet fra akrylakrylater og styren eller visse alkylmetakrylater. Disse polymerer har vektmidlere molekylvekter på fra 500 til 30.000. Dispergeringsmidler basert på kopolymerer av olefiner og maleinsyreanhydrid er kjent fra US-patentskrift 2.930.775. Formuleringen som inneholder disse dispergerings-
midler kan ofte ha dårlig stabilitet i nærvær av divalente kationer. Fra US-patentskrift 3.840.487 er det kjent dispergeringsmidler i form av akrylpolymerer for anvendelse i høyglans-malinger, inneholdende fra 40 til 95 molprosent umettet mono-karboksylsyre, såsom akryl- eller metakrylsyre, og fra 5 til 60 molprosent umettede karboksylsyreestre, såsom estrene av disse syrer. Gjennomsnittlige molekylvekter på under 75.000 er nevnte. Fra britisk patentskrift 985.276 er det kjent et pigmentdispergeringsmiddel avledet av akrylsyre, metakrylsyre, en ester av metakrylsyre og en monoalkohol samt en ester av metakrylsyre og en polyol.Polymerisasjonen utføres i et vandig medium og danner en emulsjonskopolymer. Fra canadisk patentskrift 655.884 er det kjent dispergeringsmidler som er kopolymerer av metakrylsyre og estre av akryl- og metakrylsyre, fremstilt ved en fremgangsmåte hvor det anvendes høye konsentrasjoner av persulfatinitiatorer, såsom sulfatgrupper, som antas å befinne seg på enden av poly-merkjeden og er ansvarlig for polymerenes økte dispergerings-virkning.
En pigmentpasta er et pigmentkonsentrat som er fremstilt for å muliggjøre vesentlig fortynning med løsningsmidler, vann eller malingens andre bestanddeler enn faste pigmenter, ved fremstillingen av en maling. Pigmentpastaen, også benevnt pigmentdispersjon, inneholder vanligvis pigment, dispergeringsmiddel, antiskummiddel, vann og/eller glykol, og anvendes til fremstilling av en latexmaling. En vanlig måte ved fremstilling av latexmalinger er å tilsette pastabestanddelene til en dis-pergeringsmølle hvor pigmentet dispergeres i det vandige system eller glykolsystemet, og deretter "tynne" med resten av malingens bestanddeler, som vanligvis inneholder latex, opptykningsmiddel, vann og andre spesielle tilsetningsmidler, ofte i samme mølle som arbeider ved lavere hastigheter.
Pigmenter leveres vanligvis med liten partikkelstørrelse som er nødvendig for å danne tynne beleggsfilmer. For anvendelse i maling må partiklene fuktes godt og pigmentagglomerater brytes opp i et dispergeringsapparat som løper med høy hastighet, i en sandmølle eller i annet dispergeringsutstyr. Når en god pigmentdispersjon er oppnådd må denne bibeholdes under fremstillingen av malingen og under lagring.Dispergeringsmidlets rolle er å medvirke ved dispergeringen av pigmentet og således utvikle pigmentets fulle dekkevne og farge. Dispergeringsmidlet medvirker også til fluidisering av pigmentoppslemmingen for lettvint riving, øker pigmentsuspensjonens stabilitet i vann eller glykol eller en blanding av disse, og endelig stabiliteten i den ferdige maling. En betraktning av dispergeringsmidler og pigmentpastaer som er fremstilt ved hjelp av disse oppviser mange malingsformuleringer få vanskeligheter, men dersom et dispergeringsmiddel skal være effektivt på et bredt område av formuleringer må det funksjonere godt når det anvendes i malingssystemer som er vanskelig å formulere. Ofte begrenses egenskapene til et dispergeringsmiddel og pigmentpastaen som er fremstilt ved hjelp av dette av en forholdsvis lav øvre grense når det gjelder mengden dispergeringsmiddel som kan anvendes uten å frembringe skadelige virkninger. En annen faktor som begrenser anvendelsen av mange dispergeringsmidler er uforenelighet med de såkalte reaktive pigmenter, særlig de som anvendes i korrosjonsinhiberende malingsformuleringer. En slik malingsformulering er således et utmerket utskillingssystem for å vise dispergeringsmidlers allsidighet for anvendelse i pigmentpasta.
Det er ifølge den foreliggende oppfinnelse frembrakt visse polymerer som er anvendbare som pigmentdispergeringsmidler. Polymerene kan muliggjøre formulering av pigmentpasta som inneholder reaktive og korrosjonsinhiberende pigmenter som på sin side kan anvendes ved fremstilling av malinger som er meget stabile i fuktig tilstand og som kan danne meget korrosjonsbestandinge filmer når de er tørre.Dispergeringsmiddelspolymeren kan anvendes i høy konsentrasjon i pastaen, som kan anvendes til fremstilling av malinger med en balanse mellom høy stabilitet og høy korrosjonsbestandighet samt andre ønskelige egenskaper for malinger av høy kvalitet.
Ifølge oppfinnelsen er det frembrakt en vannløselig dispergeringsmiddelskopolymer som inneholder (a) mer enn 25 vektsprosent enheter av én eller flere a,B-monoetylenisk umettede karboksylsyrer, i saltform eller fri syreform, og (b) enheter av minst én annen etylenisk umettet monomer, hvor kopolymeren har en tilsynelatende pKa på fra 6,0 til 7,5, en antallsmidlere molekylvekt på fra 500 til 15.000 og er i stand til å danne et vann-løselig salt med en sinkammoniumkompleksion ved pH på 9,6.
Ifølge oppfinnelsen er det også frembrakt en pigmentpasta som inneholder en vannforenelig suspensjon av findelt pigment og for dispergering av dette den ovenfor angitte kopolymer.
De mest viktige bestanddeler i pigmentpastaen er pigmentet selv, dispergeringsmidlet og mediet. Pigmentet er vanligvis en forbindelse av et flerverdig metall. Typiske pigmenter (pigmenter og fyllstoffer) er titandioksyd og andre titanpigmenter, blyhvitt, bariumsulfat, kalsiumkarbonat, litopon, silisiumoksyd, talk, mika, leire, jernoksyd, karbonblack, kadmiumsulfid, toluidinrødt, kromorange, kromgult, kromgrønt samt de såkalte reaktive pigmenter som omfatter forbindelser av flerverdige metaller, såsom blysilikokromat, sinkkromat, kalsiumsinkmolybdat, bariummetaborat, sinkoksyd samt sinksulfid. Andre reaktive og ureaktive pigmenter er velkjent på området. Foretrukne er de pastaer som inneholder titandioksyd eller det reaktive pigment sinkoksyd.
Pastaene er bevegelige pastaer med høyt tørrstoffinnhold
og lavt mediuminnhold. Mediet kan være vann og/eller en vann-blandbar forbindelse, såsom en alkohol eller glykol. Mediet er vanligvis et vandig medium som inneholder vann eller vann og en mindre andel eller hovedandel av en alkylenglykol, såsom etylen-glykol, propylenglykol som foretrekkes, eller heksylenglykol.
Glykolene funksjonerer slik at de senker tørkehastigheten til en maling som er fremstilt av pastaen, og øker således tiden den er fersk og bedrer dens flyt. Glykolen kan også ha funksjonert som medium under polymerisasjonen av monomerene ved fremstillingen av kopolymeren i dispergeringsmidlet. I mediet kan det være opp-løst et antall andre bestanddeler slik som angitt nedenfor.
Dispergeringsmidlet inneholder en addisjonskopolymer, som
er vannløselig i alkaliske, vandige medier, av over 25 vektsprosent av en a,3_umettet monovinylidenkarboksylsyre. Som poly-meriserbare a, B-.umettede monovinylidenkarboksylsyrer anvendes det akrylsyre, metakrylsyre eller en annen a-substituert poly-meriserbar akrylsyre, eller itakonsyre. Den foretrukne syre er metakrylsyre og deretter akrylsyre. Istedenfor de frie syrer kan det anvendes vannløselige salter av disse, såsom ammoniumsaltene og alkalimetallsaltene, såsom litium- eller kalium-karboksylater. Saltene kan dannes på forhånd eller de kan dannes i dispersjonssystemet. Det nødvendige og viktige er at karboksylatgruppene tilføres slik at de kan innføres i kopolymeren. Den beste måte å sikre at karboksylatgruppene faktisk kommer inn i kopolymerkjeden er å anvende en monomer av fri syre.
De andre etylenisk umettede monomerer som anvendes i kopolymeren er fortrinnsvis monoetylenisk umettet. Kopolymerene er således fortrinnsvis lineære addisjonspolymerer. De viktigste av monomerene er akrylsyre- og metakrylsyreestrene av en alkohol som har 1-18 karbonatomer, hvor alkylmetakrylater med 1-8 karbonatomer foretrekkes. Eksempler på akrylatene og metakrylatene er metylakrylat, etylakrylat, butylakrylat, 2-etylheksylakrylat, metylmetakrylat, etylmetakrylat, propylmetakrylater og butyl-metakrylater, som foretrekkes. Andre etylenisk umettede monomerer er vinylestrer av en alifatisk syre som har 1-18 karbonatomer, såsom vinylformiat, vinylpropionat, og særlig vinylacetat og vinylbutyrat, monoumettede hydrokarboner såsom etylen, propylen, isobutylen, styren, kloropren, a-metylstyren og andre substituerte styrener, vinylklorid, vinylidenklorid, vinyltoluen, akrylnitril, metakrylnitril, akrylamid, metakrylamid, vinyletrer såsom metyl-vinyleter, etylvinyleter, vinyl-2-metoksyetyleter, vinyl-2-kloretyleter og liknende. De foretrukne monomerer er styren, akrylnitril, vinylacetat og særlig akrylat- og metakrylatestrene av alifatiske, cykloalifatiske eller aromatiske alkoholer som inneholder 1-18 karbonatomer. Disse alkoholer kan også inneholde andre atomer enn karbon og hydrogen, såsom oksygen, svovel, nitrogen, etc, som en del av andre funksjonelle grupper, såsom etrer, alkoholer, amider og liknende. Det foretrekkes at minst 3 0 vektsprosent av kopolymeren er en hydrokarbonmonomer, en C-^-C^g-ester av akrylsyre eller av metakrylsyre, eller en blanding av disse. Et mer foretrukket materiale inneholder fra 50 til 70 vektsprosent C-^-Cg-alkylakrylat- og/eller metakrylatenheter i kopolymeren. Et enda mer foretrukket materiale inneholder fra 60 til 65 vektsprosent av C2-Cij-alkylakrylat-og/eller metakrylatenheter. De mest foretrukne enheter er propyl- og butylmetakrylat- og -akrylatenheter. Generelt foretrekkes det at minst halvparten av de andre etylenisk umettede monomerer enn syremonomerene i kopolymeren er metakrylat-
eller akrylatestre.
Dispergeringsmiddelskopolymeren er en kopolymer av mer
enn 25 vektsprosent av den a,B-umettede monovinylidenkarboksylsyre, og inneholder helst ikke over 70 vektsprosent av denne syre. Fortrinnsvis inneholder kopolymeren fra 30 til 50 vektsprosent syremerenheter, og fra 35 til 40% er mest foretrukket.
De foretrukne syrer er akrylsyre, metakrylsyre og itakonsyre,
og metakrylsyre er mest foretrukket. Den vannløselige kopolymer av dispergeringsmidlet er løselig i nøytralt vann eller i basiske, vandige løsninger.Kopolymeren inneholder også merenheter av minst en annen etylenisk umettet monomer. I de fleste formuleringer foreligger dispergeringsmiddelspolymeren i vannløsning som et salt av kopolymeren i form av alkalimetallsalt (f.eks. natrium eller kalium), ammoniumsalt, aminsalt (f.eks. trietylamin, dimetylaminoetanol, 2-amino-2-metyl-l-propanol, trietanolamin, pyridin, morfolin) eller et liknende salt. Kopolymerens antallsmidlere molekylvekt ligger i området fra 500 til 15.000, fortrinnsvis mellom 1000 og 6.000, helst mellom 2.000 og 4.000.
Den antallsmidlere molekylvekt bestemmes ved osmometriske metoder som er velkjent på området.
Kopolymeren har en tilsynelatende pKa på mellom 6,0 og
7,5, fortrinnsvis mellom 6,3 og 7,2, helst mellom 6,5 og 7,0. Verdiene benevnes "tilsynelatende pKa" på grunn av at til for-skjell fra basetitreringen av enkle syrer i vandig løsning, hvor pKa er forholdsvis uavhengig av fraksjonen av de nøytraliserte molekyler, viser når det gjelder polymerer pKa ofte en markert avhengighet av den nøytraliserte fraksjon. I beskrivelsen her refererer "tilsynelatende pKa" til pKa ved halv nøytralisering.
Dette er stort sett set samme som pH i en løsning som inneholder den halvt nøytraliserte kopolymer. Dataene oppnås ved titrering av polymeren i syreform under anvendelse av en fortynnet base som titreringsmiddel, slik det er vanlig ved syre-base-titreringer. Anvendelse av et automatisk titreringsapparat, såsom "Radiometer Titrograph" modell SBR2C, hvor det anvendes en 5 ml burette som inneholder 0,50 M natriumhydroksyd, som var oppstilt slik at det spenner over hele området fra pH på mellom 1 og 2 til pH på mellom 11 og 12 i løpet av 8 minutter, er typisk.Ien typisk bestemmelse løses ca. 2 milliekvivalenter av polymeren i 75 ml 0,1M natriumkloridløsning. Denne polymer-løsning surgjøres med et lite overskudd av 0,5M saltsyre og titreres deretter tilbake med 0,5M natriumhydroksyd. Når syre-merenhetene' i polymeren er monobasiske, fremkommer det to vertikale infleksjoner i titreringskurven som frembringes av appa-ratet. Den første infleksjon angir fullføring av titrering av den sterke styre, såsom den tilsatte saltsyre, som finnes i løsningen. Den andre vertikale infleksjon representerer den fullstendige nøytralisering av syregruppene i polymeren. Den tilsynelatende pKa er pH-verdien i løsningen midtveis (i titreringsmiddel) mellom disse infleksjoner. Med en dibasisk merenhet i polymeren kan det iakttas en tredje vertikal infleksjon, slik det iakttas ved titreringen av mange enkle dibasiske syrer,
og det kan angis to tilsynelatende pKa-verdier.
Dispergeringsmiddelspolymerprøven for titrering må være fri for ammoniakk og aminer. Alternativt korrigeres titreringskurven for nærværet av ammoniakk eller aminer ved å benytte den teknikk som er vanlig på området syrebasert titrering i analytisk kjemi. En fremgangsmåte er å fjerne den flyktige base ved tilsetning av overskudd av natriumhydroksyd og oppvarming av løsningen under spyling med karbondioksydfritt nitrogen.
En andre fremgangsmåte er å bestemme endepunktet som skyldes aminet eller ammoniakken (under anvendelse av den kjente pKa-verdi for aminet eller ammoniakken) og å foreta de vanlige beregninger for å korrigere for næværet av aminet eller ammoniakken.
Et viktig kjennetegn for kopolymeren er at den danner et vannløselig salt med et sinkammoniumkompleksion ved en pH på 9,6. pH-verdien for denne bestemmelse er valgt slik at den be-finner seg mot den øvre ende av pH-verdiene for et antall vandige latexmalinger. Et dispergeringsmiddel som har et sink- ammoniumkomplekssalt som er løselig i det vandige medium under disse betingelser vil således ikke ha tilbøyelighet til å felles ut eller å bevirke utfelling eller flokkulering av andre bestanddeler i malingen. Denne egenskap gjør det mulig å anvende en pigmentpasta som inneholder dispergeringsmidlet ifølge oppfinnelsen i mange forskjellige vandige latexmalingsformuleringer. Sink er i dette tilfelle typisk for de flerverdige metallioner som kan tilsettes som løselige salter eller som kan dannes når reaktive pigmenter formuleres i malinger som inneholder store mengder ammoniakk eller aminer. Mange kjente polymerdispergerings-midler har begrenset løselighet under disse betingelser og kan således ikke anvendes i dette pH-område og med pigmenter som vil resultere i uløselige salter av dispergeringsmidlet. Eksempler på slike kjente dispergeringsmidler er angitt nedenfor,
hvor det fremgår at lagring i 250 timer ved moderat forhøyet temperatur frembringer markert økning av viskositeten i en maling som er formulert med disse kjente stoffer. Det er en av fordelene med dispergeringsmiddelspolymeren ifølge den foreliggende oppfinnelse at den markerte viskositetsøkning ved lagring i lengre eller kortere tid ved høyere temperatur ikke iakttas.
Sinkammoniumkompleksprøven utføres på følgende måte:
En standard sinkionoppløsning fremstilles ved å løse 109,7
g (0,5 mol) Zn (OAc)4.2H20 i vann, og å tilsette 148 ml (2,0 mol) konsentrert ammoniakk samt å tynne til 1 liter. Denne løsnings
2+
pH er ca. 9,6 og løsningen er en standard 0, 5M Zn(NH.j)4 -løsning. Det fremstilles 50 ml av en 0,IN (5mekv.) løsning av polymeren, og denne løsnings pH reguleres til 9,5 med 5M saltsyre eller natriumhydroksyd etter behov. Det tilsettes 0,1 ml konsentrert ammoniakk til løsningen av dispergeringsmiddelspolymeren, hvoretter standard sinkammoniumkompleksløsningen titreres og det iakttas mengden titer soner nødvendig for å danne en utfelling. Dersom det ikke dannes noen utfelling når 10 ml av sinammonium-løsningen er tilsatt, betraktes bestemmelsen for å være fullført, og angivelsen ^10 ml indikerer at sinkammoniumkomplekssaltet av polymeren er løselig på 1:1 molar basis. Dette resultat indikerer at en maling formulert med dette dispergeringsmiddel ikke vil bli ustabil med dispergeringsmidlet.
Dispergeringsmiddelskopolymerene fremstilles vanligvis ved løsningspolymerisasjon, fortrinnsvis i vannblandbare mediet, men masse-, emulsjons- eller ikke-vandig dispersjonspolymerisasjon kan væreønskelige i spesielle tilfeller. Ved den vanlige løs-ningspolyarerisasjon omsettes den hensiktsmessige monomerblanding under oksygenfrie betingelser ved temperaturer i området fra 30 til 150°C og i nærvær av slike friradikalinitiatorer som tert-butylperoksypivalt, tert-butylperacetat, ammoniumpersulfat, tert-butylhydroperoksyd, kumenhydroperoksyd og liknende fri-radikalkatalysatorer, inklusive friradikal redokspolymerisasjons-initiatorer. Katalysatorkonsentrasjoner på fra 1 til 15 vektsprosent av monomerene er anvendbare for å oppnå de ønskete lavmolekylære polymerer. Tilstrekkelig alkalimetallhydroksyd, ammoniumhydroksyd, eller vannløselig amin, fortrinnsvis et lite overskudd, kan tilsettes under polymerisasjonen eller deretter for å nøytralisere frie syregrupper i kopolymeren og således omdanne dispergeringsmidlet til det virkende salt. Nøytralisasjonen etter polymerisasjonen foretrekkes. Som kjent kan katalysatorfragmenter, såsom fra et persulfat, opptre som del av polymeren. Andre kjente fremgangsmåter til fremstilling av lavmolekylære polymerer kan benyttes istedenfor eller i tillegg til anvendelsen av en høy andel av en friradikalkatalysator. Eksempler på disse andre fremgangsmåter er anvendelsen av en høypolymerisasjonstemperatur, anvendelsen av en kjedeoverfører, samt alle disse sammen. Blant kjedeoverførerne er karbontetra-bromid, allylklorid, tio-B-naftol, tiofenol, butylmerkaptan, etyltioglykolat, merkaptoetanol, isopropylmerkatan samt tert-butylmerkaptan.
En annen fremgangsmåte til fremstilling av kopolymeren ifølge oppfinnelsen er ifølge anionisk polymerisasjon. En foretrukket fremgangsmåte for anionisk polymerisasjon utføres i nærvær av en alkoksydanion som funksjonerer som en initiator, og en alkohol som funksjonerer som et kjederegulerende middel, slik som ifølge britisk patentskrift 1.393.273.
I tillegg til dispergeringsmiddelskopolymeren er det ifølge oppfinnelsen også frembrakt dispersjoner av pigmenter som flytende pastaer med høyt tørrstoffinnhold og lavt innhold av vandig medium (når det vandige medium inneholder vann eller vann og en mindre eller større mengde av alkylenglykol eller et annet vannblandbart løsningsmiddel), inneholdende en forholdsvis liten mengde av det beskrevne vannløselige salt av kopolymeren av etylenisk umettet syre som dispergeringsmiddel. En slik mengde av saltet av kopolymeren som bevirker dispergering av faste stoffer og fluiditet i pigmentpastaen anvendes og vil vanligvis ikke være over ca. 10% av vekten av pigmentet og kan være så lav som ca. 0,01%. Fra 0,5 til 7% foretrekkes, og fra 1 til 5% er mest foretrukket. Mange kjente pigmentpasta- og malingsresepter forbedres sterkt ved å innsette over 2%, grovt fra 2 til 4% av dispergeringsmidlet ifølge oppfinnelsen istedenfor dispergeringsmidlet i resepten.
For fremstillingen av disse pigmentpastaer er det vanligvis mest hensiktsmessig å fremstille en vandig løsning av dispergeringsmiddelspolymeren i en saltform. Konsentrasjoner på
fra 5 til 40% kan anvendes, selv om de på fra 10 til 20% vanligvis foretrekkes. Pigment, vann eller annet løsningsmiddels-system eller løsninger blandes. Dersom det er ønskelig kan pastaen eller suspensjonen rives i en mølle, en kulemølle, valsemølle, kolloidmølle, eller hurtiggående steinmølle, eller i noen tilfeller en blander med høy skjærkraft er egnet. Tilstrekkelig kopolymer anvendes som eneste dispergeringsmiddel eller i blanding med andre dispergeringsmidler for å sikre god dispergering og fluiditet i pastaen. Den optimale mengde kopolymer vil av-henge av det eller de spesielle pigment og dets oppdelinstilstand. Jo finere partikkelstørrelse desto mer dispergeringsmiddel bør det generelt anvendes. Konsentrerte pastaer kan tynnes for å oppnå tynnete pastaer dersom dette er nødvendig. Pigmentpastaene er et egnet og hensiktsmessig materiale for tilsetning til vandige harpikslatexer eller dispersjoner for fremstilling av emulsjonsmalinger. Dessuten har flytende pastaer av visse pigmenter forskjellige anvendelser, f.eks. er slike oppslemminger med høyt tørrstoffinnhold av kalsiumhydroksyd anvendbare for belegg som kalkmaling, feltmarkeringer og liknende, eller som konsentrerte alkaliske reagenser for kjemisk fremstilling. Dispersjoner av karbonblack eller andre pigmenter i vandige medier er anvendbare på områdene papir, sement, vannbaserte malinger, beleggsmaterialer, trykkfarger, rayon og gummi. Pigmentene kan foreligge i disse pastaer i en mengde på opptil 85 vektsprosent av pastaen.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av en pigmentpasta, hvorved det dannes en blanding som inneholder pigment, vann og/eller et vannblandbart løsningsmiddel, en kopolymer ifølge oppfinnelsen i en mengde på fra 0,01 til 10 vektsprosent av pigmentet, samt eventuelt et fuktemiddel, et antiskummiddel og/eller et opptykningsmiddel, og at blandingen rives under betingelser med høy skjærkraft til dannelse av en pasta.
Pigmentpastaene ifølge oppfinnelsen er konsentrerte dispersjoner av pigment i vann, vandig løsning eller vannblandbart løsningsmiddel. De kan også inneholde små mengder av et vann-løselig bindemiddel eller en bindemiddelslatex. I tillegg til pigmentene kan.pastaen inneholde et fargestoff som en tilsatt farge. Pastaen anvendes i fabrikkproduksjon av malinger og som fargetilsetninger for å frembringe farger på bestilling på mal-ingslageret eller maleren på malestedet. Atskillige typer pasta anvendes. Fabrikkrevne pastaer, såsom de titandioksydbaserte pastaer som anvendes i eksemplene nedenfor rives i fabrikken. Andre pastaer, såsom titandioksyd eller kaolin, kan være i form av en oppslemming og leveres med tankbil. Andre er vandige farger for bruk bare sammen med latexmalinger og tilsettes vanligvis til malinger som har bestilt farge, på lageret eller av maleren. En variant av disse er universalfargene som kan tilsettes til enten vandige latexmalinger eller til oljebaserte malinger. En vanlig praksis er å tilsette fargene til en spesiell maling, benevnt brekkbase, som er tilpasset for anvendelse sammen med fargene.
Mange viktige egenskaper hos en maling skyldes i stor grad naturen til pigmentpastaen som anvendes ved formuleringen av malingen. Blant disse egenskaper er alkalibestandighet, utendørs holdbarhet, lav toksisitet og lav pris for det ønskete ytelses-nivå. Reaktive pigmenter anvendes forholdsvis lite i latex på grunn av vanskelighetene med å oppnå stabilitet ved langtids-lagring i nærvær av flerverdige metallioner. Ustabilitet ved lagring oppviser ofte enøkning i malingens viskositet, noen ganger til gelatineringspunktet. Et reaktivt pigment, sinkoksyd, anvendes også som et sekundært fungisid, slik blyinneholdende pigmenter gjorde tidligere. Andre malingsegenskaper som påvirkes av naturen til pigmentet, dispergeringsmidlet eller rivemediet, er flyt, glans, flekkfjerning, poleringsbestandighet, holdbarhet, kitting, fargestyrke, skumming, dekkevne osv. Disse egenskaper avhenger av naturen til fyllstoffene og til pigmentene og dispergeringsmidlet .
Konsentrasjonen av pigmentet i en maling er tradisjonelt beslektet med konsentrasjonen av bindemiddel, begge på volum-basis. Pigmentvolumkonsentrasjon (PVK) er forholdet mellom volum av pigment og volum av totale ikke-flyktige materialer (pigment og bindemiddel) in et beleggsmateriale. Mange latex-malingsegenskaper hiar vist seg å være kritisk avhengig av PVK. En malings skrubbebestandighet avtar med PVK, og det gjør også flekkfjerning, mens dekkevnen øker med økende PVK. Den kritiske pigmentvolumkonsentrasjon (KPVK) er det pigmentnivå i den tørre maling som har akkurat tilstrekkelig bindemiddel til å fylle hulrommene mellom pigmentpartiklene. Forskjellige typer malinger er forskjellige når det gjelder ønskelige PVK- eller KPVK-verdier. F.eks. er det ikke nødvendig at takmalinger er godt vaskbare,
og disse kan formuleres ved eller over den kritiske pigmentvolum-konsentras jon> mens eksteriørformuleringer, særlig glansmalinger, vanligvis formuleres godt under KPVK.
Ved formaling eller riving av pastaen anvendes glykoler ofte som erstatning for deler av eller alt vannet som anvendes som rivemedium. Glykolene senker vannets fordampningshastighet og minsker således tørking under rivingen. Glykolene bidrar også til frostfrihetsegenskaper og til at malingen holder seg lenger frisk, hvorved den førstnevnte egenskap hjelper ved skipning og lagring,av malingen og den sistnevnte medvirker til malingens strykeegenskaper, særlig i området for overlapping av strøkete partier. Tiden hvor malingen er frisk eller åpen er lengden på det tidsrom en film av maling forblir våt nok til å tillate "innstrykning" i overlappingene. Mengden rivemedium som anvendes varierer nokså mye og er basert på de endelige 100 liter maling. Typiske verdier er fra 6 kg til 18 kg.
Dispergeringsmidlet ifølge den foreliggende oppfinnelse beskytter mot flokkulering av pigmentet, medvirker til fargestyrke og dekkevne hos malingen, hjelper til å fluidisere pigmentoppslemmingen for lettvint formaling eller riving og medvirker til fargemottaking av farger i pastaen og maling fremstilt av denne for et bredt område av malingsformuleringer. Bruks-formuleringene omfatter latexmalinger av følgende typer: interiør og eksteriør matte, halvblanke og blanke, korrosjonsbestandige toppstrøksmalinger og grunningsmalinger, toppstrøksmalinger og grunningsmalinger for trevirke og alkaliske flater osv. Pigmenter for malingsindustrien leveres vanligvis i størrelser med fin-delte partikler som er nødvendige for bruk i tynne beleggsfilmer. For anvendelse i malinger må disse partikler være grundig fuktet, og ethvert pigmentkonglomerat som dannes under fremstilling, forsendelse eller lagring må brytes opp i et hurtiggående dispergeringsapparat, sandmølle eller annet dispergeringsutstyr. Når en god pigmentdispersjon er frembrakt ved dannel-sen av pigmentpastaen må dispersjonen bibeholdes i denne tilstand dersom malingen som formuleres av den skal funksjonere tilfreds-stillende. Det antas vanligvis at dispergeringsmidlet spiller en rolle både når det gjelder å bryte opp agglomerater.og når det gjelder å stabilisere pigmentet i den dispergerte form. Selv om den foreliggende oppfinnelse ikke^er bundet av noen spesiell teori eller mekanisme for dispergeringsmiddelsvirkning, gis følgende kommentarer som en hjelp til forståelse av oppfinnelsen. Selv om det er mange usikkerheter i teorien for virkemåten til dispergeringsmidler antas det at dispergeringsmidlet danner et lag som fysisk hindrer berøring mellom forskjellige pigment-partikler og som ved sin ionisering danner en elektrisk ladet omhylling om hver pigmentpartikkel som virker slik at den fra-støter nabopartikler som er likt ladet. Dispergeringsmidlet hindrer således partikkelberøring og hindrer partiklene fra å komme så nær hverandre at overflatetiltrekningskrefter mellom partiklene blir sterke nok til å føre til flokkulering av partiklene .
For mange dispergeringsmidler er det viktig at en minste-mengde anvendes ved formuleringen av pigmentpastaen og av malingen. Overskudd av dispergeringsmiddel resulterer i ustabile dispersjoner og flokkulering av pigmentet i pastaen eller malingen. Dette tror noen eksperter at skyldes det økte ioneinnhold i
det vandige medium, og den såkalte dobbellagseffekt frembringer en senkning av partikkelatskillelsen og således dispersjonens stabilitet. Et viktig trekk ved dispergeringsmidlet ifølge den foreliggende oppfinnelse er at det kan anvendes i høye konsentrasjoner, i typer av malingsformuleringer som krever slike høye konsentrasjoner, uten å føre til flokkulering av dispergeringsmidlet eller følsomhet av det påførte belegg overfor vann eller vandige løsninger. Denne følsomhet er minsket markert eller den er borte i belegg hvor dispergeringsmidlet ifølge den foreliggende oppfinnelse anvendes, sammenliknet med kjente dispergeringsmidler. Dispergeringsmidlet ifølge den foreliggende oppfinnelse er fordelaktig i malinger som inneholder tilsatte uorganiske eller organiske salter på grunn av den høye stabilitet som bibringes av disse dispergeringsmidler.
En pigmentpasta inneholder ofte lave konsentrasjoner av andre bestanddeler enn pigmentet, mediet og dispergeringsmidlet, for å oppnå spesielle effekter. Fuktemidler eller overflateaktive stoffer anvendes ofte for å medvirke ved dispersjonen av pigmentet. De vanlig anvendte er anioniske overflateaktive stoffer, såsom alkalimetall-, amin- eller ammoniumsaltene av alkyl-, aryl-, alkaryl- eller aralkylsulfater, -sulfonater, -fosfater eller
-fosfonater, eller ikke-ioniske overflateaktive stoffer såsom etoksylerte fettsyrer, estrer, alkoholer, aminer, amider, fenoler eller de tilsvarende svovel inneholdende forbindelser. De anioniske overflateaktive stoffer kan også inneholde eter- eller polyeter-enheter, og de ikke-ioniske overflateaktive stoffer kan også inneholde andre alkoksylenheter enn etoksyl, såsom propoksyl. Generelt unngås sterkt skummende overflatekaktive stoffer på
grunn av at bruken av slike overflateaktive stoffer vil føre til for mye skum under formalingen eller rivingen av pastaen, eller nødvendiggjøre tilsetning av en høy konsentrasjon av antiskummiddel til pastaformuleringen. Høye konsentrasjoner av antiskummiddel må imidlertid unngås på grunn av at disse ofte fører til problemer med fargemottaking. Generelt medvirker de overflateaktive stoffer til å oppnå full fargeutvikling av pigmentet. Vanlige bruksnivåer for antiskummidlet er fra 0,12 til 0,47 kg pr. 100 liter ferdig maling. Selv om det er stor varia-sjon i formuleringen av forskjellige malingstyper er en grov tommelfingerregel å tilsette halvparten av antiskummidlet i pigmentpastaen og den andre halvdel ved tynningen ved fremstilling av malingen av pigmentpastaen. Opptykningsmidler anvendes for å øke viskositeten eller modifisere flyten eller reologien til malingen som fremstilles av pigmentpastaen. Eksempler på ønsket reologimodifikasjon er:
1. Å øke motstanden for bedring av filmoppbygning.
2. Å tilføre tikstropi for bedre pigmentsuspensjonstabilitet.
3. Å minske drypping fra pensel eller rulle.
4. Å minske skvetting under påføring med rulle (dårlig valgte opptykningsmidler kan bevirke økt skvetting).
Blant de typiske opptykningsmidler er hydroksyetylcellulose, polyakrylsyre og Attapulgite-leire. Disse anvendes vanligvis som 2-4 prosentige, vandige løsninger når de tilsettes til pigment-pastablandingen eller til malingen.
Ved prøving av dispergeringsmiddelspolymerer for bestemmelse av deres egnethet for et bredt område av malingsformuleringer,
er korrosjonsbestandige malinger meget anvendbare for utsorterings-formål.En maling som er formulert med reaktive pigmenter, såsom sinkoksyd og blysilikokromat gir problemer for den som formulerer malingen. Et spesielt problem er at ved høy pH i nærvær av
ammoniakk løses noe av sinkoksydet og danner flerverdige kationer. Disse flerverdige kationer kan virke som utfellingsmidler for dispergeringsmiddelspolymerer. Ethvert dispergeringsmiddel som felles ut er selvfølgelig ikke lenger aktivt som dispergeringsmiddel, og den utfelte gel kan virkelig funksjonere som et fokal-punkt for agglomerering av pigment eller bindemiddelslatex i en formulert maling. Viskositetstabilitetsbestemmelser av lagrete og varmlagrete malinger er således følsomme mål på egnetheten av et dispergeringsmiddel når det gjelder dets evne til å bibringe stabilitet til vedkommende maling. Når den korrosjonsbestandige maling påføres på en jernflate og prøves når det gjelder korrosjonsbestandighet som bibringes til flaten, gjennomgår malingen én av de mest granskende prøver som er tilgjengelig. Bare et seigt, helt, porefritt og tett bestrykningsmiddel vil passere batteriet av korrosjonsbestandighetsprøver. Enhver dispergerings-middelspolymer som nedsetter disse egenskaper er selvfølgelig også uegnet for anvendelse i noen av de andre malingsformuleringer. Et dispergeringsmiddel som funksjonerer godt i en modellformulering av en korrosjonsbestandig maling vil også funksjonere godt i et bredt område av malingsformuleringer.
Noen foretrukne utførelseseksempler av oppfinnelsen vil
i det etterfølgende bli beskrevet spesielt ved hjelp av de etter-følgende eksempler hvor alle deler er etter vekt med mindre noe
annet er angitt. Den første gruppe av eksempler nedenfor ved-rører polymerisasjonsprosessen og sammensetningene av disper-..
geringsmiddelspolymerer. De senere eksempler angir fremstillingen av pigmentpastaer og av malinger fremstilt av disse samt prøvingen av disse malinger når de anvendes som belegg, og viser derved spesielle gode egenskaper hos dispergeringsmiddelspolymeren ifølge oppfinnelsen. Forkortelser som anvendes i eksemplene er BMA for n-butylmetakrylat, MAA for metakrylsyre, MMA for metylmetakrylat, LMA for laurylmetakrylat, PG for propylenglykol, Mn for antallsmidlere molekylvekt og Mw for vektmidlere molekylvekt.
Eksempler 1- 3
Ammoniumsalter av BMA/MAA-kopolymerer.via friradikal-initiering.
For fremstilling av polymeren i eksempel 1 (BMA/MAA = 62/38 etter vekt) ble 430 g isopropanol innført i en 2-liters firehals-rundkolbe som var utstyrt med en mekanisk omrører, en nitrogenbruse, et termometer, en kondensator, to Claisen-mellomstykker, to tilsetningstrakter samt en varmekappe oppe på en varmefølerregulert kolbeløfter. Brusing med tørr nitrogen ble påbegynt og løsningsmidlet oppvarmet for tilbakekjøling. En monomerblanding bestående av 177,5 g (1,25 mol) BMA og 107,5 g (1,25 mol) MAA ble tilsatt i løpet av 1 time. Samtidig ble en initieringsløsning bestående av 17,07 g 75% tert-butylperoksy-pivalat i white spirit i 100 g isopropanol tilsatt. Reaksjons-blandingen ble gradvis tykkere. Etter fullføring av tilsetningene ble blandingen holdt ved tilbakekjølingstemperatur i ytterligere 1 time og deretter avkjølt.
En del (300 g) av polymeren ble tilsatt til en 1-liters firehals-rundkolbe som var utstyrt med en mekanisk rører, et nitrogeninnløp, et destillasjonshode oppe på en skumskiller,
et termometer, en varmekappe oppe på en regulert kolbeløfter,
to tilsetningstrakter samt to Claisen-mellomstykker. Innholdet i kolben ble oppvarmet inntil destillasjon begynte. Vann og 28 prosentig vandig ammoniakk ble anbrakt i separate tilset-ningstrakteer. Vann ble tilsatt, og det ble oppnådd et destillat av vann/isopropanolazeotrop (noe ammoniakk gikk tapt under denne løsningsmiddelsbytting). Vandig ammoniakkløsning ble tilsatt med en hastighet slik at homogenitet ble bibeholdt. Vanntilsetning og destillasjon ble fortsatt inntil destillattemperaturen nådde 100°C, noe som indikerte at produktet ikke inneholdt isopropanol. Løsningen ble avkjølt og pH regulert til 9,7 med tilsetning av mer vandig ammoniakk.Tørrstoffinnhold (150°C/1 h) ble målt og deretter regulert til 25% ved tilsetning av vann. Brookfield-viskositet (Brookfield Synchro-Lectric Viscometer LVl) var 3600 cP, og pKa var 7,0. Mn var 5.000,.og Mw var 14.000 for syre-formen av polymeren.
Eksempel 2 ble utført ved fremgangsmåten i eksempel 1,
men vektforholdene ble forandret til 3 0% BMA, 70% MAA. I eksempel 3 var vektforholdene 77% BMA, 23% MAA.
Eksempler 4 og 5
Polymerer fremstilt ved forsåpning av anionisk initierte polymerisas joner.
For fremstilling av polymeren i eksempel 4 ble fremgangsmåten i eksempel 1, metode C i amerikansk patentsøknad 517.337 benyttet. Fremgangsmåten som er angitt på sider 32-34 i nevnte søknad ble utført med n-butylmetakrylat istedenfor metylmetakrylat som anvendes i nevnte eksempel 1. Reaksjonstemperaturen var 80°C, omdannelsen 99% etter 4 timers reaksjon under anvendelse av 1,0-1,5 molprosent kaliummetoksydkatalysator og 15 molprosent n-butanol, regnet av n-butylmetakrylatet. Produktet hadde en vektmidlere molekylvekt på ca. 1.000 med mer enn 90 vektsprosent mellom 350 og 2.200 i molekylvekt. Polymeren ble ved et tørr-stoffinnhold på 85-90% i toluen behandlet med 50 ekvivalent-prosent (regnet av totale esterekvivalenter) kaliumhydroksyd
(50%) ved 60°C. Den heterogene blanding ble omrørt med full tilbakekjøling (85-105°C) i 1-2 timer inntil eksoterm reaksjon var opprettet og pelletene gikk i løsning og reagerte. Etter ytterligere 2 timer med tilbakekjøling nådde omdannelse til karboksylat 94% av kaliumhydroksyd (3,0-3,3 karboksylatfunk-sjonalitet). Det rå kaliumsalt ble behandlet med 105 ekvivalent-prosent konsentrert svovelsyre ved 85-65°C og et egnet løsnings-middel for å opprettholde løselighet av den organiske syre (ketoner, esterløsningsmidler etc). Sulfatsaltet ble fjernet
ved sentrifugering eller gjentatt vasking med vann. Det organiske sjikt ble azeotropisk vakuumtørket ved 70-80°C og filtrert fritt for tilbakeblevne, uløselige, uorganiske sulfatsalter, hvorved det ble oppnådd en klar, lysegul væske med en viskositet på 35.000 cP ved 70% tørrstoffinnhold i toluen/n-butanol/2 5°C. Syretall (100% tørrstoff) var 200.
Polymeren i eksempel 5 var polymeren i eksempel 4 omdannet til ammoniumsaltet ved tynning til ca. 20% tørrstoffinnhold med en blanding av 7 deler vann, 2 deler toluen og 1 del isobutanol. Svovelsyre (97%) ble forsiktig tilsatt over en 15-minutters periode med kjøling inntil ca. 10% overskudd av det tilsatte kaustiske stoff forelå. Den hvite, bevegelige tofaseblanding ble omrørt i 15-2 0 minutter og det vandige sjikt fjernet og erstattet med samme mengde friskt vann. Blandingen ble oppvarmet til 60-70°C under vakuum, toluenet fjernet som destillat, trykket økt til en atmosfære og temperaturen til 100°C inntil det totale destillat var ca. 1/3 større enn den tilsatte toluen og isobutanol. Temperaturen fikk falle til 90°C, og vandig ammoniakk ble tilsatt inntil den hvite, tofasete, myke gummi gikk i løsning. Løsningen ble avkjølt til 60-65°C, og ca. halvparten så mye ammoniakk ble tilsatt hvorved pH ble brakt på ca. 9,5.
Eksempler 6- 14
Andre friradikal— initierte akrylkopolymerer.
I disse eksempler ble fremgangsmåten i eksempel 1 benyttet til fremstilling av polymeren. Polymerene ble deretter omdannet til natriumsaltformen istedenfor ammoniumsaltformen som i eksempel 1 ved anvendelse av 50 prosentig vandig natriumhydroksyd istedenfor den 28 prosentige vandige ammoniakk i eksempel 1. Sammensetningene var (vektsprosent):
Eksempel 6: MMA/MAA = 4 6/54
Eksempel 7: MMA/MAA = 62/38
Eksempel 8: MMA/MAA = 70/30
Eksempel 9: BMA/MAA = 4 0/6 0
Eksempel 10: BMA/MAA = 5 0/50
Eksempel 11: BMA/MAA = 55/4 5
Eksempel 12: BMA/MAA = 65/35
Eksempel 13: LMA/MAA= 62/38
Eksempel 14: LMA/MAA = 35/65
Eksempel 15
Friradikalinitiert styren- metakrylsyrekopolymer.
Natriumsaltet av en kopolymer av 45% styren og 55% metakrylsyre ble fremstilt som følger:
En 2-liters firehals-rundkolbe som var utstyrt med en mekanisk rører, to tilsetningstrakter, et destillasjonshode med variabelt uttak, et termometer, et nitrogeninnløp samt en varmekappe oppe på en varmefølerregulert kolbeløfter ble til-ført 3 00 g propylenglykol. Denne sats ble oppvarmet til 150°C under nitrogen. Monomersatsen (135 g styren, 165 g metakrylsyre og 3 g merkaptoetanol) ble gradvis tilsatt i løpet av 5 timer. Samtidig ble initiatorløsningen (9,0 g 70 prosentig tert-butylperacetat) tilsatt i løpet av samme tidsrom. Etter at tilsetningene var fullført, ble ytterligere 0,9 g av tert-butylperacetatløsningen tilsatt, og satsen ble holdt på 150°C
i ytterligere 1 time.
Vakuum (til slutt 25 mm) ble utøvet for avdestillering av 130 g propylenglykol som inneholdt ureagert metakrylsyre og styren.
Kopolymerløsningen ble avkjølt og nøytralisert med 28 6 g
2 5 prosentig vandig natriumhydroksydløsning, hvorved det ble oppnådd et sluttprodukt med pH på 10,1. Teoretisk tørrstoff-innhold = 49,1%, teoretisk PG-innhold = 22,5%, viskositet 7650 cP.
Eksempel 16
Friradikalkopolymer av BMA/ MAA.
Natriumsaltet av BMA/MAA= 62/38, etter vekt, ble fremstilt ved en modifikasjon av fremgangsmåten i eksempel 15. Med samme utstyr ble polymerisasjonen utført med følgende materialer:
Et nitrogenteppe og en temperatur på 150°C ble opprett-holdt gjennom hele polymerisasjonen. Kolben ble tilført 90%
av propylenglykolen og oppvarmet til 150°C. Materiale 2, 3 og 4 ble blandet og tilsatt samtidig med en blanding av 5 og resten av 1 over et tidsrom på 5 timer. Mot slutten av polymerisasjonen ble litt destillat fjernet for å holde temperaturen på 150°C i kolben. Da denne tilsetning var fullført ble kolben holdt på 150°C i et tidsrom på fra 15 til 3 0 minutter hvoretter følgeren (chaser), materialet 6, ble tilsatt. Etter 1 time ved 150°C
ble produktet avkjølt til 75-80°C, og materialene 7 og 8 tilsatt. Sluttproduktet var en svakt uklar, gulaktig væske med tørrstoffinnhold på ca. 4 0% i propylenglykol/vannløsning (ca. 40% propylenglykol). Viskositeten var ca. 4.200 CP målt ved 25°C, og pH ca. 9,5. Den antallsmidlere molekylvekt var 2.470 og den vektsmidlere molekylvekt 6.670 for polymeren i syreform.
Den antallsmidlere molekylvekt ble bestemt ved dampfaseosmometri og den vektmidlere beregnet av den antallsmidlere og polydis-persiteten, 2,7, estimert ut fra molekylvektfordelingen bestemt ved hjelp av gelkromatografi.
I en alternativ fremgangsmåte ble materialet 4, merkapto-etanolen, blandet med propylenglykolen i satsen i kolben istedenfor med monomerene i den kontinuerlige tilførsel. Produktet som ble fremstilt på denne måte hadde samme egenskaper og tørr-stof f innhold . Dets viskositet var 3.700 cP ved 25°C, og pH 9,8.
Eksempel 17
Kjente dispergeringsmidler.
A) Natriumsalt av p-MAA (Mn 4.000-5.000), 30% tørrstoffinnhold. B) Natriumsalt av diisobutylen/maleinsyreanhydridkopolymer, 25% tørrstoffinnhold. C) Ammoniumsalt av halvamid av diisobutylen/maleinsyreanhydrid (21%). D) Natriumsalt av akrylkopolymer som inneholdt karboksylat-merer. 40% tørrstoffinnhold, "Dispex" G-40. E) Natriumsalt av polykarboksylsyre, 25% tørrstoffinnhold "Colloid" 111. F)Ammoniumsalt av polykarboksylsyre, 25% tørrstoffinnhold, "Colloids" 111M. G) Organisk fosfat, 90% tørrstoffinnhold, "Strodex" PK-90. H) Ammoniumsalt av styren/maleinsyreesterkopolymer,
35% tørrstoffinnhold "SMA 1440H".
I) Ammoniumsalt av p-MAA, eksempel 17A ovenfor, 25% tørr-stof f innhold .
Eksempel 18
Korrosjonsinhiberende malinger med kjente dispergeringsmidler.
Følgende ble anbrakt i en egnet beholder (stålbeger) og revet i en hurtiggående dispergeringsmølle, her en Cowles-dis-solver ved ca. 982 0 m pr. minutt i 15 minutter, hvorved det ble oppnådd en pigmentpasta som inneholdt 0,56% dispergeringsmiddel av pigment:
Det ovenfor angitte ble deretter tynnet ved lavere hastighet med følgende:
pH ble regulert til 9,6 med vandig ammoniakk.
Etter likevektsinnstilling ved romtemperatur i 7 dager ble malingen påført med pensel på rent kaldvalset stål slik at det ble oppnådd 50 mikron tørr film i to strøk. Det annet strøk ble påført 18 timer etter det første. Panelene fikk tørke i 1 uke ved omgivelsesbetingelser og deretter utsatt for saltsprøytings-og vanntåkekorrosjonsbestandighetsprøver i 500 timer (ASTM B-117 og D-1735). Egenskapene er klassifisert etter grad av under- rusting og blæredannelse i belegget (ASTM D-772). Både Stormer-viskositet ved lav skjærspenning og ICI-strykningsviskositet ved høy skjærspenning i malingene ble målt i begynnelsen og etter 250 timers lagring ved romtemperatur og ved 60°C.. Stormer-viskositeten er angitt i Krebs-enheter og ble målt ved metoden i ASTM D562-55 (vedtatt igjen 1972). ICI-viskositeten er angitt i P og måles med ICI-konus- og plateviskosimetret til Research Equipment (London) Ltd.
Egenskapene til de kjente dispergeringsmidler slik som antydet med data i tabellen ovenfor kan deles i to kategorier: (1) Dispergeringsmidler med god bevaring (500 timers salttåke) men dårlig viskositetsstabilitet (særlig varmelagret uten skjærspenning i forhold til Stormer-viskositet uten skjærspenning ved lagring ved romtemperatur og viskositet ved høy skjærspenning) slik det er gitt eksempel på med malingene i eksempel 18 seriene (BDEFGH). (2) Andre dispergeringsmidler hadde dårlige bevarings-(korrosjonsbestandighet)egenskaper, men akseptabel viskositetsstabilitet. Disse er det gitt eksempler på med malingene 18A og 18C
Eksempel 19
Malirepr fremstilt med dispergeringsmidlene i eksemplene 1, 2, 3, 9, 10 samt kjente dispergeringsmidler.
Malingene ble fremstilt og evaluert ved hjelp av metodene som er angitt i eksempel 18. Resultatene er angitt i den etter-følgende tabell. Eksemplene 19A og 19H (dispergeringsmidler fra eksemplene 17B og 3) hadde begrenset lagringsstabilitet ifølge den økende viskositet i malingen som var lagret, særlig lagret ved en høyere temperatur. Eksemplene 19B, 19C og 19E (dispergeringsmidler fra eksemplene 17A, 171 og 2) hadde bedre korrosjonsbestandighet enn de andre, noe som fremgår av salttåke-prøven.
Eksempel 2 0
Korrosjonsinhiberende malinger modifisert med tørkende olje og under anvendelse av dispergeringsmidlene fra eksemplene 4 og 5.
Tørkende oljer tilsettes ofte til latexvedlikeholdsmalinger for bedre beskyttelse av jernflater som allerede har rustet. Det er særlig vanskelig å oppnå malingsstabilitet i denne type system slik at dispergeringsmidlets effektivitet er særlig viktig.
Oljemodifiserte latexmalinger som inneholdt følgende bestanddeler ble fremstilt og evaluert ifølge fremgangsmåter- som er beskrevet i eksempel 18 og under anvendelse av følgende formulering:
Resultatene fra varmestabilitets- og korrosjonsbestandig-hetsprøvene er angitt i tabellen nedenfor. Selv i lave konsentrasjoner hadde det konvensjonelle polyakrylatdispergerings-middel dårlig salttåkebestandighet (maling 2OA) . I samme konsentrasjon oppviste olefin/maleinsyreanhydrid dispergeringsmidlet utmerket korrosjonsbestandighet, men stabiliteten var uakseptabel (maling 20B). I høyere konsentrasjoner bedres stabiliteten noe, men korrosjonsbestandigheten ble ofret (maling 20C). På den annen side medfører forholdsvis høye konsentrasjoner av dispergeringsmidlene fra eksempel 4 og 5 ikke bare utmerket stabilitet, men korrosjonsbestandigheten bibeholdes også (malinger 20D og 20E).
Eksempel 21
Malinger formulert med dispergeringsmidlene fra eksempel 11, 12 samt kjente dispergeringsmidler.
Malinger ble fremstilt og evaluert under anvendelse av fremgangsmåten i eksempel 18 med unntagelse av at mengden sinkoksyd i formuleringen ble økt til 1,079 kg pr. 100 1 fra de vanlige 0,719 kg pr. 100 1. Ved de høyere sinkoksydkonsentra-sjoner fremgår det at malingene er mer ustabile når de kjente dispergeringsmidler anvendes enn når dispergeringsmidlene ifølge den foreliggende oppfinnelse anvendes.
Eksempel 22
Malinger formulert med dispergeringsmidlene fra eksempel 6, 7 og 8 samt kjente dispergeringsmidler.
Malinger ble fremstilt og evaluert under anvendelse av fremgangsmåtene i eksempel 18. Resultatene er angitt i den etter-følgende tabell. Viskositetsstabiliteten og vedlikeholdsegenskapene må sammenliknes nøy med dispergeringsmidlets pKa og løseligheten til sinkkomplekset.
Eksempel 23
Maling modifisert med tørkende olje og fremstilt med dispergeringsmidlene fra eksemplene 15 og 16 samt kjente dispergeringsmidler.
Under anvendelse av den oljemodifiserte formulering fra eksempel 2 0 og fremgangsmåtene fra eksempel 18 ble malinger fremstilt og evaluert. Resultatene er angitt i tabellen nedenfor. Selv i høye konsentrasjoner ga dispergeringsmidlene fra eksempel 15 og 16 malinger med god stabilitet.
Claims (17)
1. Vannløselig dispergeringsmiddelskopolymer, karakterisert ved at den inneholder (a) mer enn 25 vektsprosent enheter av én eller flere a,B-monoetylenisk umettede karboksylsyrer, i saltform eller fri syreform, og (b) enheter av minst én annen etylenisk umettet monomer, hvor kopolymeren har en tilsynelatende pKa på fra 6,0 til 7,5, en antallsmidlere molekylvekt på fra 500 til 15.000 og er i stand til å danne et vannløselig salt med en sinkammoniumkompleksion ved pH på 9,6.
2. Kopolymer i samsvar med krav 1, karakteri-. sert ved at den har en antallsmidlere molekylvekt på fra 1.000 til 6.000 og en tilsynelatende pKa på fra 6,3 til 7,2.
3. Kopolymer i samsvar med krav 2, karakterisert ved at den har en antallsmidlere molekylvekt på fra 2.000 til 4.000 og en tilsynelatende pKa på fra 6,5 til 7,0.
4. Kopolymer i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at den inneholder (a) fra 25 til 75 vektsprosent enheter av én eller flere a,B-monoetylenisk umettede karboksylsyrer, i saltform eller fri syreform, og (b) minst 30 vektsprosent av enheter av én eller flere av følgende: hydrokarbonmonomer, C^-C-^g-ester av akrylsyre og C^ -C-^ g-ester av metakrylsyre.
5. Kopolymer i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den inneholder fra 50 til 70 vektsprosent enheter av én eller flere C-^ -Cg-alkylmetakrylater og/eller én eller flereC^ -C g-alkylakrylater.
6. Kopolymer i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert ved at den inneholder fra 30 til 50 vektsprosent enheter av én eller flere av akrylsyre, metakrylsyre, itakonsyre, i saltform eller fri syreform.
7. Kopolymer i samsvar med krav 6, karakterisert ved at den inneholder fra 35 til 4 0 vektsprosent enheter av metakrylsyre og fra 60 til 65 vektsprosent av enheter av én eller flere C^ -C^ -alkylakrylater og/eller én eller flere C2 -C4 -alkylmetakrylater.
8. Kopolymer i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den er i form av et alkalimetall-, ammonium- eller aminsalt.
9. Pigmentpasta, karakterisert ved at den inneholder en vannforenelig suspensjon av findelt pigment og for dispergering av dette en kopolymer ifølge krav 1.
10. Pigmentpasta i samsvar med krav 9, karakterisert ved at den inneholder pigmentet og kopolymeren ifølge et av kravene 2-8.
11. Pigmentpasta i samsvar med krav 9 eller 10, karakterisert ved at den inneholder fra 0,01 til 10 vektsprosent av kopolymeren, regnet av pigmentet.
12. Pigmentpasta i samsvar med krav 11, karakterisert ved at den inneholder fra 0,5 til 7 vektsprosent av kopolymeren, regnet av pigmentet.
13. Pigmentpasta i samsvar med krav 12, karakterisert ved at den inneholder fra 1 til 5 vektsprosent av kopolymeren.
14. Pigmentpasta i samsvar med et av kravene 9-13, karakterisert ved at pigmentet inneholder en forbindelse av et flerverdig metall.
15. Pigmentpasta i samsvar med krav 14, karakterisert ved at metallforbindelsen er sinkoksyd.
16. Fremgangsmåte til fremstilling av en pigmentpasta, karakterisert ved at det dannes en blanding som inneholder pigment, vann og/eller et vannblandbart løsnings- middel, en kopolymer ifølge oppfinnelsen i en mengde på fra 0,01 til 10 vektsprosent av pigmentet, samt eventuelt et fuktemiddel, et antiskummiddel og/eller et opptykningsmiddel, og at blandingen rives under betingelser med høy skjærkraft til dannelse av en pasta.
17. Beleggsmateriale, karakterisert ved at det inneholder en filmdannende polymer og en pigmentdispersjon som inneholder et dispergeringsmiddel i en mengde på fra 0,01 til 10 vektsprosent av pigmentet, i form av kopolymeren ifølge et av kravene 1-8.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/835,262 US4243430A (en) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Pigment dispersant for aqueous paints |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO783054L true NO783054L (no) | 1979-03-22 |
Family
ID=25269063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO783054A NO783054L (no) | 1977-09-21 | 1978-09-08 | Pigmentdispergeringsmiddel. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4243430A (no) |
JP (1) | JPS5454145A (no) |
AU (1) | AU551629B2 (no) |
BE (1) | BE870587A (no) |
CA (1) | CA1129147A (no) |
CH (2) | CH635114A5 (no) |
DE (1) | DE2840739A1 (no) |
DK (1) | DK417678A (no) |
FI (1) | FI65270C (no) |
FR (1) | FR2404017A1 (no) |
GB (1) | GB2005697B (no) |
IT (1) | IT1099100B (no) |
NL (1) | NL186395C (no) |
NO (1) | NO783054L (no) |
PH (1) | PH16566A (no) |
SE (1) | SE443568B (no) |
ZA (1) | ZA785131B (no) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2488814A1 (fr) * | 1980-08-21 | 1982-02-26 | Coatex Sa | Agent de broyage pour suspension aqueuse de materiaux mineraux en vue d'applications pigmentaires |
US4293475A (en) | 1980-09-12 | 1981-10-06 | Tenneco Chemicals, Inc. | Pigment dispersions for surface-coating compositions and surface-coating compositions containing same |
DE3037989A1 (de) * | 1980-10-08 | 1982-05-13 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Konzentrierte fluessige zubereitungen von anorganischen pigmenten und deren verwendung |
US4419437A (en) * | 1981-02-11 | 1983-12-06 | Eastman Kodak Company | Image-forming compositions and elements containing ionic polyester dispersing agents |
DE3123732A1 (de) * | 1981-06-15 | 1982-12-30 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Mahlhilfsmittel und dispergiermittel fuer pigmente |
EP0099179A3 (en) * | 1982-06-22 | 1987-01-21 | Imperial Chemical Industries Plc | Particulate dispersions |
DE3227675A1 (de) * | 1982-06-23 | 1983-12-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Farbstoffpraeparationen |
FR2539137A1 (fr) * | 1982-08-06 | 1984-07-13 | Coatex Sa | Agent de broyage a base de polymeres et/ou copolymeres acryliques neutralises pour suspension aqueuse de materiaux mineraux grossiers en vue d'applications pigmentaires |
US4571415A (en) * | 1984-10-01 | 1986-02-18 | Rohm And Haas Company | Washout resistant coatings |
FR2574086B1 (fr) * | 1984-12-03 | 1987-07-17 | Coatex Sa | Agent dispersant hydrosoluble pour compositions aqueuses pigmentees |
GB8514570D0 (en) * | 1985-06-10 | 1985-07-10 | Ici Plc | Water-based film-forming coating compositions |
JPS6232161A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-12 | Adogaa Kogyo Kk | インク組成物 |
FR2601028B1 (fr) * | 1986-07-01 | 1988-11-18 | Chimie Optimisation | Vehicules pour concentres pigmentaires a base de telomeres et concentres en contenant |
EP0260577A1 (en) * | 1986-09-11 | 1988-03-23 | The B.F. Goodrich Company | Ash-free multivalent cationstable dispersants for inorganic powders |
DE3800984A1 (de) * | 1988-01-15 | 1989-07-27 | Basf Ag | Bindemittel fuer klebfreie, nicht schmutzende, elastische beschichtungen |
JP2592494B2 (ja) * | 1988-04-20 | 1997-03-19 | 花王株式会社 | セメント用混和剤 |
JPH0776325B2 (ja) * | 1989-10-16 | 1995-08-16 | 新甫 成明 | 複合樹脂組成物 |
EP0466261B1 (en) * | 1990-07-10 | 1995-10-04 | Agfa-Gevaert N.V. | Improved stabilization of dispersions of metal oxides and/or carbon black in water |
US5268408A (en) * | 1991-03-20 | 1993-12-07 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Process for the preparation of colloidal manganese dioxide |
DE59304114D1 (de) * | 1992-12-05 | 1996-11-14 | Hoechst Ag | Aufbereitungsmischung anorganischer Pulver mit polymeren Hilfsmitteln und ihre Verwendung |
US5536769A (en) * | 1993-09-02 | 1996-07-16 | Sandor; Raymond P. | Compositions for production of faux finishes |
FR2710552B1 (fr) * | 1993-09-30 | 1995-12-22 | Lvmh Rech | Utilisation de copolymères-blocs acryliques comme agents mouillants et/ou dispersants des particules solides et dispersions en résultant. |
US5427899A (en) * | 1994-01-31 | 1995-06-27 | Polaroid Corporation | Two-phase acidic aqueous compositions |
JPH08511728A (ja) * | 1994-04-13 | 1996-12-10 | フィリップス エレクトロニクス ネムローゼ フェンノートシャップ | 水性分散液の加熱凝集方法 |
DE4423610A1 (de) * | 1994-07-06 | 1996-01-11 | Basf Ag | Farbstoffe enthaltende wäßrige Dispersionen |
DE4427931C1 (de) * | 1994-08-06 | 1995-11-23 | Goldschmidt Ag Th | Pigmentkonzentrat und dessen Verwendung |
WO1997001603A1 (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-16 | Henkel Corporation | Methods of preparing inorganic pigment dispersions |
WO1997001602A1 (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-16 | Henkel Corporation | Method of preparing inorganic pigment dispersions |
US6197879B1 (en) | 1995-10-31 | 2001-03-06 | Henkel Corporation | Methods of preparing inorganic pigment dispersions |
GB9523247D0 (en) | 1995-11-14 | 1996-01-17 | Allied Colloids Ltd | Dispersants for emulsion paints |
US6214467B1 (en) * | 1998-07-24 | 2001-04-10 | Rohm And Haas Company | Polymer-pigment composites |
US20090099695A1 (en) * | 1998-12-23 | 2009-04-16 | Microblend Technologies, Inc. | Color integrated and mobile paint systems for producing paint from a plurality of prepaint components |
US7919546B2 (en) * | 1998-12-23 | 2011-04-05 | Microblend Technologies, Inc. | Color integrated and mobile paint systems for producing paint from a plurality of prepaint components |
US8014885B2 (en) | 1998-12-23 | 2011-09-06 | Microblend Technologies, Inc. | Mobile paint system utilizing slider attribute prompts and reflectance memory storage |
US7339000B1 (en) * | 1998-12-23 | 2008-03-04 | Coatings Management Systems Inc. | Method and apparatus for producing an aqueous paint composition from a plurality of premixed compositions |
JP2001081397A (ja) * | 1999-09-16 | 2001-03-27 | Toyoda Gosei Co Ltd | 樹脂成形品用塗料組成物 |
FR2799211B1 (fr) * | 1999-09-30 | 2002-05-10 | Dacral Sa | Revetement et procede de traitement anticorrosion de pieces metalliques |
US6689824B2 (en) | 2000-02-18 | 2004-02-10 | Rohm And Haas Company | Prepaints and method of preparing road-marking paints from prepaints |
US7250464B2 (en) | 2000-02-18 | 2007-07-31 | Rohm And Haas Company | Distributed paint manufacturing system |
MXPA01001665A (es) | 2000-02-18 | 2002-04-01 | John Michael Friel | Pinturas para el marcado de caminos,preparadas a partir de prepinturas; metodo y aparato para formar zonas y lineas marcadas en los caminos, con dichas pinturas y dispositivo para aplicar dichas pinturas |
US6812278B2 (en) * | 2001-02-28 | 2004-11-02 | Rohm And Haas Company | Method of improving viscosity stability upon addition of an aqueous tinting composition |
DE10126717A1 (de) * | 2001-05-31 | 2002-12-05 | Basf Ag | Pigmenthaltige, lösungsmittelfreie Zubereitung |
US7063895B2 (en) * | 2001-08-01 | 2006-06-20 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Hydrophobically modified solution polymers and their use in surface protecting formulations |
DE10206994A1 (de) * | 2001-11-12 | 2003-05-22 | Ercros Deutschland Gmbh | Kunststoffdispersion und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE10240972A1 (de) * | 2002-09-02 | 2004-03-18 | Basf Coatings Ag | Metallpigmente enthaltende, wässrige Pigmentpasten und ihre Verwendung zur Herstellung von effektgebenden wässrigen Beschichtungsstoffen |
US20040048531A1 (en) * | 2002-09-09 | 2004-03-11 | Hector Belmares | Low formaldehyde emission panel |
US7402627B2 (en) | 2003-08-18 | 2008-07-22 | Columbia Insurance Company | Precursor colorant composition for latex paint |
US8329807B2 (en) | 2003-08-18 | 2012-12-11 | Columbia Insurance Company | Latex paint film resistant to adverse effects of water, and compositions and methods for making same |
FR2873127B1 (fr) * | 2004-07-13 | 2008-08-29 | Omya Development Ag | Procede de fabrication de particules pigmentaires autoliantes, seches ou en suspension ou dispersion aqueuses, contenant des matieres inorganiques et des liants |
EP1904590B1 (en) * | 2005-07-15 | 2015-12-30 | Chroma Australia Pty Limited | Paint composition |
US20070282044A1 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Robert John Cavanaugh | Concentrated fluoropolymer dispersions stabilized with anionic polyelectrolyte dispersing agents |
US7698021B2 (en) | 2007-06-01 | 2010-04-13 | Microblend Technologies, Inc. | Method and apparatus for producing paint |
US7865264B2 (en) * | 2007-06-01 | 2011-01-04 | Microblend Techologies, Inc. | Method and apparatus for matching amount and type of paint component in a paint manufacturing system |
EP2077301B1 (en) * | 2008-01-02 | 2016-10-19 | Rohm and Haas Company | Scrub and stain-resistant coating |
DE102008007713A1 (de) | 2008-02-04 | 2009-08-06 | Byk-Chemie Gmbh | Netz- und Dispergiermittel |
US20090228367A1 (en) * | 2008-03-05 | 2009-09-10 | Microblend Technologies, Inc. | Method and apparatus for producing and selling paint remotely |
GB0808700D0 (en) * | 2008-05-14 | 2008-06-18 | Fujifilm Imaging Colorants Ltd | Dispersion, ink, process, use and dispersant |
DE102012213978A1 (de) * | 2012-08-07 | 2014-02-13 | Evonik Degussa Gmbh | Unterkritisch formulierte Beschichtungen |
WO2017106510A1 (en) | 2015-12-15 | 2017-06-22 | Prp Industries, Inc. | Corrosin-resistant wheels and methods of their manufacture |
CN110997833B (zh) | 2017-07-27 | 2022-01-18 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 水性涂料组合物 |
PL440477A1 (pl) | 2022-02-25 | 2023-08-28 | Pcc Exol Spółka Akcyjna | Hydrofobizowany kopolimer akrylowy, sposób jego wytwarzania, jego zastosowanie i farba wodorozcieńczalna zawierająca ten kopolimer |
CN114853938B (zh) * | 2022-04-24 | 2024-01-26 | 合肥工业大学 | 一种三元共聚物超分散剂及基于其对纳米SiO2进行改性的方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA655884A (en) | 1963-01-15 | Bleyle Merrill | Polyelectrolytes from methacrylic acid | |
US2244703A (en) | 1938-04-16 | 1941-06-10 | Du Pont | Water soluble salts of interpolymers containing methacrylic acid |
BE564465A (no) * | 1957-02-04 | |||
US3223751A (en) * | 1960-10-05 | 1965-12-14 | Nopco Chem Co | Treating agents comprising carboxyl containing copolymers and amino resin or amino resin base |
BE601896A (no) | 1961-03-28 | 1900-01-01 | ||
GB1107249A (en) | 1964-08-31 | 1968-03-27 | Johnson & Son Inc S C | Alkali-soluble resins and method of preparing the same |
FR1540020A (fr) * | 1966-09-05 | 1968-09-20 | Agfa Gevaert Nv | Méthode de dispersion de pigments inorganiques dans un milieu aqueux |
DE1916931A1 (de) * | 1969-04-02 | 1970-12-23 | Reichhold Albert Chemie Ag | Verwendung von Mischpolymerisaten als Bindemittel fuer Druckfarben |
US3716691A (en) * | 1971-04-27 | 1973-02-13 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Shielded arc welding with austenitic stainless steel |
GB1375731A (no) * | 1971-06-03 | 1974-11-27 | ||
GB1508411A (en) * | 1973-07-30 | 1978-04-26 | Synres Int Bv | Aqueous base-soluble resin compositions |
US3945843A (en) * | 1974-07-22 | 1976-03-23 | Nalco Chemical Company | Acrylic acid copolymer as pigment dispersant |
US3980602A (en) * | 1975-02-28 | 1976-09-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Acrylic polymer dispersant for aqueous acrylic coating compositions |
US4120841A (en) * | 1975-04-21 | 1978-10-17 | Nippon Paint Co., Ltd. | Levelling agent for aqueous paints |
US4058499A (en) * | 1975-06-24 | 1977-11-15 | Desoto, Inc. | Pigmented latex paints having superior gloss prepared by grinding a pigment into a solution of a copolymer of an unsaturated carboxylic acid |
-
1977
- 1977-09-21 US US05/835,262 patent/US4243430A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-09-08 NO NO783054A patent/NO783054L/no unknown
- 1978-09-08 GB GB7836096A patent/GB2005697B/en not_active Expired
- 1978-09-08 CA CA310,949A patent/CA1129147A/en not_active Expired
- 1978-09-11 ZA ZA00785131A patent/ZA785131B/xx unknown
- 1978-09-13 AU AU39837/78A patent/AU551629B2/en not_active Expired
- 1978-09-15 FI FI782839A patent/FI65270C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-09-15 FR FR7826583A patent/FR2404017A1/fr active Granted
- 1978-09-19 BE BE190571A patent/BE870587A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-19 JP JP11417078A patent/JPS5454145A/ja active Granted
- 1978-09-19 IT IT27829/78A patent/IT1099100B/it active
- 1978-09-19 DE DE19782840739 patent/DE2840739A1/de active Granted
- 1978-09-19 CH CH974878A patent/CH635114A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-09-20 SE SE7809905A patent/SE443568B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-09-20 DK DK417678A patent/DK417678A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-09-21 NL NLAANVRAGE7809608,A patent/NL186395C/xx not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-06-03 PH PH25714A patent/PH16566A/en unknown
-
1982
- 1982-08-06 CH CH473582A patent/CH639125A5/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK417678A (da) | 1979-03-22 |
NL7809608A (nl) | 1979-03-23 |
NL186395B (nl) | 1990-06-18 |
CH635114A5 (fr) | 1983-03-15 |
BE870587A (fr) | 1979-03-19 |
FI65270C (fi) | 1984-04-10 |
NL186395C (nl) | 1990-11-16 |
CA1129147A (en) | 1982-08-03 |
ZA785131B (en) | 1979-10-31 |
AU551629B2 (en) | 1986-05-08 |
IT7827829A0 (it) | 1978-09-19 |
DE2840739C2 (no) | 1992-06-11 |
FR2404017A1 (fr) | 1979-04-20 |
CH639125A5 (fr) | 1983-10-31 |
US4243430A (en) | 1981-01-06 |
DE2840739A1 (de) | 1979-03-22 |
AU3983778A (en) | 1980-03-20 |
PH16566A (en) | 1983-11-18 |
SE443568B (sv) | 1986-03-03 |
FI65270B (fi) | 1983-12-30 |
JPS5454145A (en) | 1979-04-28 |
SE7809905L (sv) | 1979-03-22 |
FI782839A (fi) | 1979-03-22 |
FR2404017B1 (no) | 1981-04-30 |
GB2005697B (en) | 1982-03-31 |
JPS642634B2 (no) | 1989-01-18 |
IT1099100B (it) | 1985-09-18 |
GB2005697A (en) | 1979-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO783054L (no) | Pigmentdispergeringsmiddel. | |
US5312863A (en) | Cationic latex coatings | |
US4102843A (en) | Dispersing paint pigments | |
CA3032277C (en) | Ambient self-crosslinkable latex | |
JPS5937026B2 (ja) | 水性被覆用樹脂組成物 | |
AU2016433246B2 (en) | Aqueous coating composition | |
NL8503327A (nl) | In water oplosbaar dispergeermiddel voor pigmentmaterialen op waterbasis. | |
CN101679801A (zh) | 低voc水性杂化粘合剂 | |
EP3523381B1 (en) | Latex paint containing titanium dioxide pigment | |
AU2012262405B2 (en) | Amphoteric polymer composition | |
CN104507988B (zh) | 吸附乙烯基酯粘合剂 | |
JP2003064299A (ja) | 溶媒を含まない着色組成物、その製造方法および使用法 | |
KR0163760B1 (ko) | 양이온성 중합체 바인더, 이를 함유한 코팅 조성물 및 코팅제 제조방법 | |
CN109312187B (zh) | 具有改进的液体污渍抗拒性的涂料组合物 | |
JPH072916B2 (ja) | 木材塗装用水性下塗りのための結合剤 | |
NO147604B (no) | Korrosjonsinhiberende, vandig belegningsmiddel. | |
EP0802951B1 (en) | Dispersants for emulsion paints | |
WO2016084624A1 (ja) | 塗料用エマルション樹脂の製造方法 | |
EP0994123A2 (en) | Rosin-fatty acid vinylic polymer compositions | |
JP4791724B2 (ja) | 粉状塗料 | |
EP3381958A1 (en) | Epoxy acrylic hybrid resins | |
EP4314097A1 (en) | Associative thickeners | |
JPH04359970A (ja) | 水性速乾性プライマー組成物 | |
Alvarez Espejo | Interaction of acrylic latex with calcium carbonate fillers | |
CN117487093A (zh) | 丙烯酸二级分散体及其制备方法和涂料 |