NO782361L - Kar for metallsmelter. - Google Patents
Kar for metallsmelter.Info
- Publication number
- NO782361L NO782361L NO782361A NO782361A NO782361L NO 782361 L NO782361 L NO 782361L NO 782361 A NO782361 A NO 782361A NO 782361 A NO782361 A NO 782361A NO 782361 L NO782361 L NO 782361L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- vessel
- joints
- plates
- joint surfaces
- ceramic
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/04—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces of multiple-hearth type; of multiple-chamber type; Combinations of hearth-type furnaces
- F27B3/045—Multiple chambers, e.g. one of which is used for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B14/10—Crucibles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/14—Supports for linings
- F27D1/145—Assembling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Kar for metallsmelter.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår kar for metallsmelter hvor de karvegger som er innrettet til å holde på metallsmelten er oppbygget av separate deler av stivt, keramisk material, hvilke deler langs innbyrdes tilgrensende kanter oppviser fuger med i det minste to fugeflater som danner en vinkel med hverandre, slik som L- eller Z-fuger, idet de samvirkende fugeflater ligger mot hverandre via mellomlegg av keramisk tetningsmaterial.
Kar av ovenfor angitte type finnes i forskjellige utførelser. Blant slike kan nevnes digler og renner fremstilt av grafitt eller keramiske masser, utformet i ett stykke, samt metalliske karmantler foret med pressede masser eller med varmebe-standige, for eksempel keramiske, blokker eller tegl. Ved kon-vensjonell fremstilling av slike kar kreves kompliserte hjelpemidler, slik som formkonstruksjoner ved pressing eller støpning eller avansert verkstedutrustning ved fremstilling av metalliske karmantler. For at karene skal kunne tilvirkes til lave priser kreves derfor at et temmelig lite utvalg av slike kar tilvirkes i relativt store serier. En annen ulempe med slike konvensjonelle kar er at det foreligger fare for sprekkdannelse under tørkingen, brenningen eller oppvarmingen til driftstemperatur, hvilket medfører vraking under tilvirk-ningen, henholdsvis risiko for ødeleggelse på bruksstedene, særlig i forbindelse med igangsetting av driften.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en ny, fordelaktig karkonstruksjon, der det i det minste i vesentlig grad unngås de ovenfor nevnte ulemper.
For dette formål foreslås det i henhold til oppfinnelsen et kar for metallsmelter, hvilket kar kjennetegnes ved at delene utgjøres av plater hvis samvirkende fugeflater holdes trykket mot hverandre ved hjelp av skruer som er skrudd inn i platene og rager gjennom fugeflåtene og mellomleggene.
Kar utformet i henhold til oppfinnelsen har i praksis vist seg overraskende pålitelige, og krever for oppbygningen bare enkelt utstyr. De kan med samme fremstillingsutstyr på en økonomisk gunstig måte produseres ett og ett eller i små serier i nær sagt hvilket som helst ønsket dimensjon og form, slik at avvikelser fra optimal utformning av hensyn til anvendelsesstedet i det vesentlige helt kan unngås. Karet i henhold til oppfinnelsen er først og fremst beregnet for an-vendelse i samband med støping av ikke-jernmetaller, slik som støpelegeringer på sink- eller aluminiumbasis. På det åpne marked finnes keramiske plater som er lette å bearbeide, idet de kan sages, freses og bores på omtrent samme måte som tre og tåler temperaturer på 700 - 800°C. Fremstilling av keramiske plater, som tåler enda høyere temperaturer og kan frem-stilles til konkurransedyktige priser, ligger imidlertid innen mulighetenes ramme. Platene kan med særlig fordel settes sammen slik at de ikke fuktes, impregneres eller angripes av slike metallsmelter de skal utnyttes i samband med. Risikoen for sprekkdannelse i et kar i henhold til oppfinnelsen er ved normal håndtering meget liten, ettersom de plater som kommer i kontakt med metallsmelter ikke skal brennes etter sammenset-ningen, og ettersom de labyrintaktige fugene i henhold til oppfinnelsen, samtidig med at de er lekkasjesikre, tillater mindre termisk betingede bevegelser.
Et kar som sett fra lekkasjesynspunkt er særlig pålitelig og samtidig enkelt å fremstille oppnås når karets vegger består av dobbelte, nær inntil hverandre beliggende plater, hvorved kantpartiet av en plate rager forbi den tilhørende annen plates kantparti til dannelse av de nevnte fugeflater.
Det keramiske tetningsmaterial som benyttes som mellomlegg i fugene kan være pastaformet, men mellomlegg av keramisk filtmaterial, eventuelt i kombinasjon med pastaformet tet-ningsmasse har hittil vist seg mest pålitelig.
For pressing av karets samvirkende fugeflater mot hverandre kan det med særlig fordel utnyttes skrueforbindelser, idet skruene griper direkte inn i det keramiske platematerialet. Imidlertid kan det tenkes andre måter å oppnå sammenpressing av fugeflåtene mot hverandre.
Sett fra et varmeøkonomisk og arbeidsmiljømessig synspunkt, og også med hensyn til brukstiden for karet, er det fordelaktig at karveggene omgis av isoleringssjikt samt en mantel som omgir disse. Såvel isoleringssjiktene som mantelen kan derved bestå, henholdsvis være oppbygget av, plater av keramisk material, hvorved det material som danner isoleringssjiktet med fordel kan være porøst, mens mantelsjiktet helst bør være slik at det er i stand til å holde metallsmelten på plass en viss tid i tilfelle brudd i en av karveggene.
Isoleringssjiktene kan langs de kanter der de henger sammen oppvise vinklede eller labyrintaktige fugeflater på hovedsakelig samme måte som de karvegger dannet av keramiske plater som kommer i kontakt med metallsmelten, slik at det i størst mulig grad unngås gassirkulasjon i isoleringssjiktene. Likeså kan isoleringssjiktene for dette formål med fordel grense til hverandre via material som tetter fugene mellom sjiktene.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives ved hjelp av skjematisk viste utførelsesformer, under henvisning til de vedlagte tegninger.
På de forskjellige figurer er innbyrdes like eller tilsvarende detaljer gitt samme henvisningstall. Fig. 1 viser i vertikalsnitt et kar i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 og 3 viser i perspektiv vertikalsnitt av et parti av henholdsvis en annen og tredje utførelsesform av karet i henhold til oppfinnelsen.
Karet vist i fig. 1 har en bunn 10, sidevegger 11 og et lokk 12, som via tetninger 13 ligger mot overkantene av veggene 11. En metallsmelte som befinner seg i karet er betegnet med 14. For å sikre god tetning er det i de undre partier av veggene 11 utfrest eller på annen måte utformet spor, slik at det oppnås L-formede fuger, der veggene 11 og bunnen 10 er innbyrdes forbundet. I fugene er innlagt remser 15, 16 av keramisk filtmaterial, hvorved fugeflåtene holdes trykket mot hverandre ved hjelp av skruer 17. De vertikale hjørner, der karets vegger 11 møtes, er passende utformet på tilsvarende måte som de viste horisontale hjørner i overgangen mellom
vegger og bunn, slik at det dannes labyrintaktige hjørnefuger.
Karet vist i fig. 2 skiller seg fra karet i henhold til fig. 1 hovedsakelig ved at bunnen og veggene dannes av dobbelte keramiske plater 19, 20, henholdsvis 21, 22. Ved fugene rager derved de ytre kantpartier av platene 20, 22 forbi de tilhør-ende kantpartier av de indre platene 19, 21, slik at det dannes i det vesentlige Z-formede fuger, med fugeflåtene holdt trykket mot hverandre ved hjelp av skruer 17 via mellomlegg 15, 16, 23 av for eksempel keramisk filtmaterial. Mellomleggene 16 og 23 rager forbi fugeområdene, og har på den viste måte fortrinnsvis samme utstrekning som de ytre platene 20, 22. Ytterligere skruer kan, slik som vist ved 24, være anordnet for fastklemming av de ytre og indre platene 19 og 20, henholdsvis 21 og 22 mot hverandre via mellomleggene 16, 23.
Karet vist i fig. 3 er en videreutvikling av karet i henhold til fig. 2. Det skiller seg fra karet i henhold til fig. 2 hovedsakelig ved at det er utstyrt med en isoleringskonstruk-sjon, bestående av indre og ytre porøse plater 25, 26 av varmebestandig, for eksempel keramisk material. Som vist, er platene 25, 26 ved hjørnene sammenføyd på hovedsakelig samme måte som de ovenfor beskrevne plater 19-22. Isoleringskon-struksjonen omgis av en mantelkonstruksjon dannet av keramiske plater 27 og holdt sammen ved hjelp av skruer 28.
For kar som skal tåle temperaturer opp til ca. 800°C kan platene 10, 11, 12, 19 - 22 og 27 med fordel bestå av det keramiske platematerial som tilvirkes av Johns-Manville, Colorado, U.S.A., under benevnelsen Marinite-XL, mens de iso-lerende platene 25, 26 og tetningene 30 for eksempel kan bestå av materialer markedsført av samme firma, under betegnelsen Thermo-800 henholdsvis Cerafelt CB-1000. Mellomleggene 15, 16, 23 kan med fordel bestå av det keramiske filtmaterial som tilvirkes av Carborundum Co., N.Y., U.S.A., under betegnelsen Fiberfrax Ceramic Fiber Paper, Grade 970 J, hvorved mellom-leggenes tykkelse passende kan være opptil ca. 3 mm.
Claims (5)
1. Kar for metallsmelter, hvor de karvegger (10,11;19-22) som er innrettet til å holde på metallsmelten er oppbygget av separate deler av stivt, keramisk material, hvilke deler langs innbyrdes tilgrensende kanter oppviser fuger med i det minste to fugeflater som danner en vinkel med hverandre, slik som L-eller Z-fuger, idet de samvirkende fugeflater ligger mot hverandre via mellomlegg (15,16,23) av keramisk tetningsmaterial, karakterisert ved at delene utgjøres av plater hvis samvirkende fugeflater holdes trykket mot hverandre ved hjelp av skruer (17) som er skrudd inn i platene og rager gjennom fugeflatene og mellomleggene (15,16,23).
2. Kar som angitt i krav 1,
karakterisert ved at i det minste noen av karveggene (19-22) består av to inntil hverandre liggende plater, av hvilke den ene platens kantparti rager utenfor den andre platens kantparti, for dannelse av fugeflatene.
3. Kar som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at mellomlegget (15,16,23) på i og for seg kjent måte består av keramisk filtmaterial.
4. Kar som angitt i krav 1-3,
karakterisert ved at karveggene (19-22) på i og for seg kjent måte omgis av isolasjonssjikt (25,26) og en mantel (27) som omgir disse, idet isolasjonssjiktene består av plater av porøst keramisk material og ligger mot hverandre langs kanter som oppviser fuger med i det minste to fugeflater som danner en vinkel med hverandre, slik som L- eller Z-fuger, samt holdes mot hverandre ved hjelp av skruer.
5. Kar som angitt i krav 4,
karakterisert ved at isolasjonssjiktene (25,26) ligger mot hverandre via et material som tetter fugene mellom dem.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7707997A SE418582B (sv) | 1977-07-08 | 1977-07-08 | Kerl for metallsmeltor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO782361L true NO782361L (no) | 1979-01-09 |
Family
ID=20331832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO782361A NO782361L (no) | 1977-07-08 | 1978-07-06 | Kar for metallsmelter. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57168765A (no) |
CH (1) | CH631904A5 (no) |
DE (1) | DE2829519C2 (no) |
FR (1) | FR2396943A1 (no) |
GB (1) | GB2001155B (no) |
IT (1) | IT1096943B (no) |
NO (1) | NO782361L (no) |
SE (1) | SE418582B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8000342A (nl) * | 1980-01-18 | 1981-08-17 | Theodor Johann Sevink | Oven. |
DE3034970C2 (de) * | 1980-09-17 | 1983-06-30 | Bleiwenz GmbH, 6920 Sinsheim | Warmhalteofen für Metallschmelzen |
EP0049228B1 (en) * | 1980-10-01 | 1984-12-19 | Ants Nömtak | Vessel for molten metal and method of making it |
DE8700542U1 (de) * | 1987-01-13 | 1988-05-11 | Chamotte- und Tonwerk Kurt Hagenburger, 6718 Grünstadt | Formteil für die Bodenzustellung metallurgischer Schmelzgefäße |
US4941647A (en) * | 1989-09-12 | 1990-07-17 | Union Carbide Corporation | Protective lining for aluminum refining vessel |
DE4426932A1 (de) * | 1994-07-29 | 1996-02-01 | Karl Schips | Ofengehäuse |
DE102018129272A1 (de) * | 2018-11-21 | 2020-05-28 | Saint-Gobain Industriekeramik Rödental GmbH | Transportwanne für Durchlaufofen |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB505617A (en) * | 1937-11-09 | 1939-05-09 | American Magnesium Metals Corp | Improvements in or relating to electric furnaces |
GB678262A (en) * | 1944-05-20 | 1952-09-03 | Revere Copper & Brass Inc | Improvements in and relating to electric furnaces |
GB882745A (en) * | 1959-03-31 | 1961-11-22 | Shell Int Research | Improvements in or relating to furnaces |
GB1028652A (en) * | 1962-02-07 | 1966-05-04 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to furnaces |
US3401227A (en) * | 1966-02-09 | 1968-09-10 | Trw Inc | Liner for crucibles |
LU57030A1 (no) * | 1968-10-04 | 1970-04-06 | Glaverbel | |
DE2320347A1 (de) * | 1973-04-21 | 1974-11-07 | Engstfeld Wilh Fa | Elektrisch beheizter tiegel |
JPS5549033B2 (no) * | 1974-05-15 | 1980-12-09 | ||
JPS5612239B2 (no) * | 1974-08-19 | 1981-03-19 | ||
LU71573A1 (no) * | 1974-12-30 | 1976-11-11 | ||
GB1544637A (en) * | 1975-11-10 | 1979-04-25 | Foseco Trading Ag | Lining of molten metal containers |
GB1500720A (en) * | 1975-11-20 | 1978-02-08 | Fhd Furnaces Ltd | Thermal insulation of furnaces |
FR2356106A1 (fr) * | 1976-06-21 | 1978-01-20 | Feurs Fonderies Acieries Elect | Procede de garnissage des fours a induction a creuset, moyens de mise en oeuvre et les fours a induction a creuset executes selon ce procede |
-
1977
- 1977-07-08 SE SE7707997A patent/SE418582B/sv not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-07-05 DE DE2829519A patent/DE2829519C2/de not_active Expired
- 1978-07-06 NO NO782361A patent/NO782361L/no unknown
- 1978-07-07 GB GB7829119A patent/GB2001155B/en not_active Expired
- 1978-07-07 CH CH743278A patent/CH631904A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-07 FR FR7820379A patent/FR2396943A1/fr active Granted
- 1978-07-10 IT IT25491/78A patent/IT1096943B/it active
-
1981
- 1981-12-17 JP JP56204495A patent/JPS57168765A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2829519A1 (de) | 1979-01-18 |
IT1096943B (it) | 1985-08-26 |
CH631904A5 (de) | 1982-09-15 |
GB2001155A (en) | 1979-01-24 |
GB2001155B (en) | 1982-02-03 |
JPS6346134B2 (no) | 1988-09-13 |
IT7825491A0 (it) | 1978-07-10 |
FR2396943A1 (fr) | 1979-02-02 |
JPS57168765A (en) | 1982-10-18 |
FR2396943B1 (no) | 1984-08-17 |
SE418582B (sv) | 1981-06-15 |
SE7707997L (sv) | 1979-01-09 |
DE2829519C2 (de) | 1986-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO782361L (no) | Kar for metallsmelter. | |
NO168939B (no) | Innretning for fylling av et silokjoeretoey e.l. med dryssbart materiale | |
NO155352B (no) | Anordning ved elektrolytisk aluminiumoksidreduksjonscelle. | |
RU2005131962A (ru) | Электролизер и применяемые в нем конструкционные элементы | |
US3514520A (en) | Linings of electrolysis,remelting,and similar furnaces,containing molten metals,alone or together with molten salts | |
JPH0459396B2 (no) | ||
US2154813A (en) | Suspended furnace roof | |
US4208043A (en) | Holding vessel | |
NO154860B (no) | Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av langstrakte karbonlegemer. | |
RU2225578C1 (ru) | Плавильная печь для магниевых сплавов | |
NO150007B (no) | Sperreskikt for aluminiumelektrolyseovner | |
NO136660B (no) | ||
NO860521L (no) | Elektrolysekar. | |
USRE25615E (en) | Method of adding a casing to a refractory article | |
RU2186880C1 (ru) | Боковая футеровка алюминиевого электролизера | |
US4146444A (en) | Method for preheating a molten salt electrolysis cell | |
CN208440714U (zh) | 一种稀土熔盐电解槽的保护装置 | |
CA1258169A (en) | Sidewall insulation of a chamber type furnace for baking carbon blocks | |
RU25585U1 (ru) | Плавильная печь для магниевых сплавов | |
ES2029807T3 (es) | Tapa plana para un horno de fusion de vidrio o para una cubeta de trabajo. | |
RU2239003C1 (ru) | Катодное устройство алюминиевого электролизера | |
NO116901B (no) | ||
NO771583L (no) | Lysbueovn. | |
US2134248A (en) | Furnace lining, especially of highly heated metallurgical furnaces and particularly to linings of furnace gas ports | |
SU1339166A1 (ru) | Состав дл кладки цокол алюминиевого электролизера |