NO780484L - Fremgangsmaate for fremstilling av poser - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av poser

Info

Publication number
NO780484L
NO780484L NO780484A NO780484A NO780484L NO 780484 L NO780484 L NO 780484L NO 780484 A NO780484 A NO 780484A NO 780484 A NO780484 A NO 780484A NO 780484 L NO780484 L NO 780484L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
line
wave
lines
along
bag
Prior art date
Application number
NO780484A
Other languages
English (en)
Inventor
Kent Arne Roland Nordin
Original Assignee
Rimpac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7701781A external-priority patent/SE7701781L/xx
Priority claimed from SE7703719A external-priority patent/SE7703719L/xx
Application filed by Rimpac filed Critical Rimpac
Publication of NO780484L publication Critical patent/NO780484L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B70/20Cutting sheets or blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • B31B2155/002Flexible containers made from webs by joining superimposed webs, e.g. with separate bottom webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B70/16Cutting webs
    • B31B70/18Cutting webs longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/86Forming integral handles or mounting separate handles
    • B31B70/872Forming integral handles on bags

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av poser.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av poser hvorved en streng av flere poser som atskilles av separasjonslinjer, f.eks. rivelinjer, fremstilles av et emne som omfatter to sjikt av et materiale, f.eks. en termoplast, hvilke er lagt ovenpå hverandre og forbundet med hverandre, f.eks. ved sveising, langs minst to kanter.
En slik fremgangsmåte er tidligere kjent. Ved den kjente fremgangsmåte perforeres et emne bestående av dobbelt-sjiktmaterialet, langs en linje som strekker seg parallelt med emnets ene side,.og hvor det finnes åpninger med en form som svarer til den ønskede form til posens munning. En ulempe med denne fremgangsmåte er imidlertid at man er nødt til å kaste det materiale som fjernes for åpningene. Foruten at det går med tid for å fjerne spillmaterialet, innebærer det dessuten en økonomisk belasning for fabrikasjonen at en del av materialet ikke kan utnyttes.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av poser hvorved det spill som foranlediges av at åpningene tilveiebringes i emnet for'posen, minskes betraktelig hvorved muliggjøres at posene kan fremstilles med mindre omkostninger. Ifølge en side av oppfinnelsen består denne i en fremgangsmåte for fremstilling av en strimmel poser fra et emne som omfatter to materialsjikt lagt ovenpå hverandre og forbundet langsmed minst tre kanter, idet fremgangsmåten omfatter at man skjærer emnet langs en bølgeformet linje parallell med et par mot-stående kanter til emnet og sentralt mellom disse, hvorved bølgekammene og bølgedalene i linjen er skilt fra hverandre, at man aksielt forskyver de således dannede halvdeler av emnet i forhold til hverandre på en slik måte at en bølge-dal sammen med en inntilliggende bølgekam danner en åpning av regulær geometrisk form, at man sveiser materialet langs en linje som strekker seg sentralt mellom de således dannede åpninger for å danne posenes håndtak og sveiser materialet langs ytterligere linjer som strekker seg vinkelrett på den først angitte linje, idet de ytterligere linjer er likt fordelt med en avstand lik posen s ønskede bredde,
og at man tilveiebringer separasjonslinjer inntil og parallelt med de ytterligere linjer.
Ifølge en annen side av oppfinnelsen omfatter denne en fremgangsmåte for fremstilling av en streng poser av et emne omfattende to materialsjikt, hvilke er lagt ovenpå hverandre og forbundet■med hverandre, f.eks. ved sveising langs i det minste to kanter for å danne en slange idet fremgangsmåten omfatter de trinn at man skjærer emnet langs en bølgeformet linje som strekker seg parallelt med et par mot-stående kanter sentralt mellom disse, og hvor bølgekammene og bølgedalene i den bølgeformede linje er likeformet fordelt, sveiser hver og en av de således dannede halvdeler av emnet langs.]. linj er som strekker seg mellom to inntil hverandre liggende bølgedaler og'gjennom en bølgekam på hver side av den bølgeformede linje inntil denne for å danne posenes håndtak, sveiser materialet langs ytterligere linjer som strekker seg vinkelrett på den førstnévnte linje og er likeformet fordelt med en avstand lik posens ønskede bredde, og tilveiebringer separasjonslinjer inntil og parallelt med de .ovenfor angitte ytterligere linjer.
Ved ganske enkelt å skjære opp emnet langs en linje av tilstrekkelig bølgeform, f.eks. en bølgeform som tilveiebringer poseåpningens ønskede form, kan således posens åpninger tilveiebringes med langt mindre materialspill enn det er mulig ved den kjente fremgangsmåte.
Eksempler på hensiktsmessige bølgeformer er sinusform og kvadratisk bølgeform. En hensiktsmessig bølgeform er en slik i hvilken den oppnådde åpning får form av en regulær sekskant.
Emnets bredde sett vinkelrett på den bølgeformede linje, er hensiktsmessig omtrent to ganger posenes ønskede lengde, slik at to strenger av poser forbundet via de ovenfor angitte separasjonslinjer kan fremstilles fra hvert emne. Hensiktsmessig dannes separasjonslinjene ved at man perforerer emnet langs linjer som strekker seg parallelt med og befinner seg inntil de linjer langs hvilke emnet lukkes for dannelse av posenes sider.
Por bedre forståelse av oppfinnelsen samt ytterligere trekk ved denne, skal den beskrives med henvisning til to utførelsesformer hvilke vises skjematisk på tegningen der
fig. 1 illustrerer et poseemne som er skåret opp langs en bølgeformet linje for dannelse av åpninger med sekskantform,
fig. 2 viser emnehalvdelene ifølge fig. 1 aksielt forskjøvet i forhold til hverandre slik at bølgedalen i den ene emnehalvdel stemmer overens med bølgekammen i den andre emnehalvdel, og
fig. 3 viser et ytterligere emne av hvilket poser kan fremstilles ifølge en alternativ utførelsesform av oppfinnelsen .
I fig. 1 vises et poseemne omfattende to ark 1 lagt ovenpå hverandre og sveiset langs minst tre kanter. Emnet oppskjæres fullstendig langs en linje 2 som strekker seg sentralt mellom to motsatte langsider i emnet idet skjæringens form er slik at en poseåpning med ønsket form dannes. Som det fremgår av figuren er skjæringens form en sådan ved hvilken inntil hverandre liggende seksjoner utgjør speilbilder av hverandre da skjæringens kammer og daler har like-dannet helling. I det følgende kommer skjæringslinjen til ganske enkelt å bli kalt bølgelinjen.
Ved fremgangsmåten ifølge fig. 1 og 2 føres de to emnehalvdeler etter at skjæringen 2 er tilveiebragt, vekk fra hverandre og den ene emnehalvdel forskyves aksielt i forhold til den andre, som f.eks. ifølge pilen 3, på en slik måte at en bølgedal svarer til en inntilliggende bølgekam hvorved det dannes en serie åpninger med ønsket form.
Fig. 2 viser emnet etter at de atskilte emnehalvdeler er forskjøvet aksielt. De to emnehalvdelers sjikt 1 sveises deretter sammen langs linjer som strekker seg mellom inntilliggende åpninger og mellom emnets begge ytre kanter og nærmest beliggende respektive åpning. Sveisene langs linjene 4 forbinder materialsjiktene 1 med hverandre slik at en ferdig poses håndtak dannes. Materialsjiktene 1 sveises også sammen langs linjer 5 som er spredd i like-dannet avstand fra hverandre og i rett vinkel til linjene 4 idet avstanden mellom linjene 5 er lik posens ønskede bredde. Som det fremgår av fig. 2 strekker sveisene 5 seg ikke helt frem til linjene 4, men slutter i en avstand fra disse slik at det usveisede materialet sammen med sveisene 4 danner posens håndtak.
Det finnes videre separasjonslinjer 6 som strekker seg inntil og parallelt med sveisene 5 idet linjene hensiktsmessig omfatter et flertall perforeringer eller linjer langs hvilke materialet er svekket, for å muliggjøre at en pose lett kan. skilles fra en annen. Som det lett innses, strekker separasjonslinjen 6 seg langs emnets hele bredde.
Den således tilveiebragte streng av poser av hvilke hver og en er forbundet med en inntilliggende pose via respektive separasjonslinjer kan rulles opp på forrådsruller eller lignende hvilke, er hensiktsmessige for levering til forbruker og umiddelbar anvendelse.
Selv om den ovenfor angitte metode for fremstilling av strenger av poser utgjør et fremskritt innen teknikken, er det i samsvar med et ytterligere trekk ved oppfinnelsen mulig å tilveiebringe en streng av poser fra et emne uten å forskyve aksielt de fra hverandre separerte halvdeler av emnet. Denne alternative metode av oppfinnelsne vises i fig. 3.
Fig. 3 viser således et poseemne omfattende to ark 11 av et materiale, f.eks. termoplast, hvilke er lagt ovenpå hverandre og forbundet med hverandre, f.eks. varmesveiset, langs to motatte langsider for dannelse av et hylster. Likesom ved fremgangsmåten som er beskrevet med henvisning til fig. 1 og 2, skjæres emnet opp langs en linje 12 som strekker seg vesentlig sentralt mellom de to langsider av emnet, idet linjens form er valgt i avhengighet av poseåpningens ønskede form, slik at inntilliggende deler av linjen utgjør speilbilder av hverandre og bølgekammene og bølgedalene til linjen har samme helling.
Etter at det slangelignende emnet er skåret opp til to vesentlig like deler langs linjen 12, forbindes de to sjikt 11 som danner de to emnehalvdeler med hverandre langs linjene 14 og 15 som strekker-seg inntil og parallelt med linjene og derved danner bølgekammene i hver omvekslende bølge på begge sider av den bølgeformede skjæringslinje 12 med av-brudd ved de deler av linjene som skjærer bølgekammene på den andre side av den bølgeformede skjæringslinje. Linjene 15 kommer således til å ligge på venstre side av skjæringslinjen 12, mens linjene 14 strekker seg på høyre side av nevnte linje.
Materialsjiktene 11 sveises også sammen langs linjer 16 som er likt fordelt i forhold til hverandre i rett vinkel til linjene 14 og 15 idet avstanden mellom linjene 16 er lik posens ønskede bredde. Som det fremgår av fig. 3 strekker sveisene 16 seg ikke frem til de respektive linjer 14 og 15 men slutter et stykke fra disse slik at ikke-sveiset materiale sammen med sveiselinjene 14 og 15 danner en poses håndtak. Separasjonslinjer 17 strekker seg parallelt med sveisene 15
og kan omfatte et flertall perforeringer eller linjer langs hvilke materialet blir svekket, for å muliggjøre at to poser kan skilles fra hverandre. Man innser lett at separasjons-linj ene 17 strekker seg over hele bredden av den slangehalv-del som oppnås ved oppskjæring av emnet langs den bølgeformede skjæringslinj e.
Den ordning i hvilken tiltakene for å skjære, sveise og perforere emnet utføres i, er ikke kritisk. Det er f.eks. mulig å tilveiebringe sveiser i et første arbeidstrinn og å perforere samt skjære opp emnet i et andre resp, tredje arbeidstrinn.
De således tilveiebragte posestrenger i hvilke posene er forbundet med hverandre via separasjonslinjer, kan rulles opp på forrådsruller eller lignende, hvilke egner seg for levering til forbruker og umiddelbar anvendelse.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en streng av poser av et emne som omfatter to materialsjikt forbundet med hverandre langs minst tre kanter, hvilken fremgangsmåte omfatter de tiltak at man skjærer opp materialsjiktene langs en bølgeformet linje som strekker seg parallelt med et par motsatte kanter, hovedsaklig sentralt mellom disse, idet bølgeformens bølgekammer og bølgedaler er likeformet fordelte, forskyver de således oppnådde emnehalvdeler aksielt i forhold til hverandre på en slik måte at en bølgedal sammen med en bølgekam danner en åpning av regulær geometrisk form, sveiser materialet langs en linje som strekker seg sentralt mellom intilliggende åpninger for å danne posenes håndtak, sveiser materalet langs ytterligere linjer som strekker seg vinkelrett på den førstnevnte linje og er likeformet fordelt med en avstand lik posens ønskede bredde, og tilveiebringer separasjonslinjer inntil og parallelt med de ytterligere linjer.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av en streng av poser av et emne som omfatter to materialsjikt lagt ovenpå hverandre og forbundet med hverandre, f.eks. ved sveising, langs minst tre kanter for dannelse av en slange, og hvor fremgangsmåten omfatter de tiltak at man skjærer opp emnet langs en bølgeformet linje som strekker seg parallelt med et par motsatte kanter sentralt mellom disse idet bølgekammene og bølgedalene i bølgelinjen er likeformet utspredd, sveiser hver av emnehalvdelene langs en første linje mellom inntilliggende bølgedaler og en andre linje mellom inntilliggende bølgekammer idet den første linje befinner seg på den ene side av den bølgeformede linje og inntil denne samt at den andre linje befinner seg på den andre side av den bølge-formede linje og inntil denne for å danne posenes håndtak, sveiser materialet langs ytterligere linjer som strekker seg vinkelrett på den første og den andre linje, og er likeformet utspredd med en avstand lik posens ønskede bredde, og tilveiebringer separasjonslinjer inntil og parallelt med de ytterligere linjer.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at bølgeformen er sinusform for å tilveiebringe 'sirkelformede åpninger.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at bølgeformen er slik at åpninger i form av en regelmessig sekskant, dannes.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at separasjonslinjer dannes ved perforering av posematerialet langs linjer som strekker seg parallelt med og inntil de ytterligere linjer.
6. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene l-5j karakterisert ved at materialets bredde sett vinkelrett på den bølgeformede linje er to ganger lengden av en pose.
7. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at de ytterligere linjer slutter i en bestemt avstand fra den bølgeformede linj en.
NO780484A 1977-02-17 1978-02-13 Fremgangsmaate for fremstilling av poser NO780484L (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7701781A SE7701781L (sv) 1977-02-17 1977-02-17 Sett att framstella pasar
SE7703719A SE7703719L (sv) 1977-03-30 1977-03-30 Sett att framstella pasar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO780484L true NO780484L (no) 1978-08-18

Family

ID=26656787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780484A NO780484L (no) 1977-02-17 1978-02-13 Fremgangsmaate for fremstilling av poser

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4164170A (no)
JP (1) JPS53125176A (no)
DE (1) DE2806538A1 (no)
DK (1) DK58978A (no)
FI (1) FI60365C (no)
FR (1) FR2380873A1 (no)
GB (1) GB1597402A (no)
NL (1) NL7801785A (no)
NO (1) NO780484L (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3004220C2 (de) * 1980-02-06 1985-04-04 Hans 5216 Niederkassel Lehmacher Vorrichtung für die Herstellung von Kunststofftaschen
DE3004244C2 (de) * 1980-02-06 1983-12-15 Hans 5216 Niederkassel Lehmacher Vorrichtung für die Herstellung von Kunststofftaschen
CA1206362A (en) * 1983-12-16 1986-06-24 David C. Piggott Bag making machine having a separating apparatus
US4630310A (en) * 1985-03-01 1986-12-16 Winesett Franklin P Off-set means for removing bags from connected plural rows
US4720872A (en) * 1985-05-28 1988-01-19 Mobil Oil Corporation Thermoplastic bag and method of forming the same
ES2012336T5 (es) * 1985-11-11 1997-06-16 Tecnodia Spa Receptaculo para diapositivas y metodo de envasar automaticamente las diapositivas en el receptaculo.
US4696403A (en) * 1986-09-16 1987-09-29 Sonoco Products Company Bottle bag
US4798572A (en) * 1987-06-05 1989-01-17 Custom Packaging Systems, Inc. Collapsible bag and method
DE3728888A1 (de) * 1987-08-29 1989-03-09 Bentz & Sohn Melitta Verfahren zur herstellung von zuschnitten aus einem elastischen papier, vorzugsweise einem gekreppten papier, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4938608A (en) * 1988-04-25 1990-07-03 Daniel Espinosa Double-section plastic produce bag
US4872766A (en) * 1988-11-18 1989-10-10 Sonoco Products Company Two-compartment plastic bag
US5221567A (en) * 1990-07-11 1993-06-22 Baker Tony D Packaging system
DE4218788A1 (de) * 1992-06-06 1993-12-09 Bartling Werke Friedr Aug Bart Vorrichtung zur Fertigung von Schalen o. dgl. aus einer Kartonbahn
US6059707A (en) 1998-03-27 2000-05-09 Tenneco Packaging Inc. Easy to open handle bag and method of making the same
US6183132B1 (en) 1999-12-03 2001-02-06 Ebrahim Simhaee Refuse bags with integral ties and method of manufacture
SE515960C2 (sv) 2000-03-16 2001-11-05 Fas Converting Machinery Ab Förfarande och maskin för bearbetning av en långsträckt materialbana
US7104942B2 (en) * 2003-05-21 2006-09-12 Greg Tan Side seamed plastic produce bag, method of making and dispenser for same
SE529352C2 (sv) * 2006-09-01 2007-07-17 Sanett Ab Avfallspåse för hygienprodukter och tillverkningsmetod för denna
US7963898B2 (en) 2007-07-26 2011-06-21 Greg Tan Tri-fold side seamed plastic produce bag, method and apparatus for making same
WO2013107909A1 (de) 2012-01-20 2013-07-25 Acino Ag Gitterverlustreduktion
US20140216969A1 (en) * 2013-02-04 2014-08-07 Gabe Cherian Edg1 easy open edge
US10196192B2 (en) * 2013-12-06 2019-02-05 Mondi Jackson, Inc Compartmented bag
NL2018516B1 (en) * 2017-03-15 2018-09-24 Jasa Group B V Method for making windowed packaging material
US11117726B2 (en) 2018-05-04 2021-09-14 1958658 Ontario Inc. Method of forming a gusseted stand-up pouch

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR399584A (fr) * 1908-02-17 1909-07-01 Hepp F Procédé et appareil pour la fabrication des cornets
US2903947A (en) * 1955-06-14 1959-09-15 Weisshuhn Peter Method and apparatus for manufacturing bags
DE1244547B (de) * 1964-05-19 1967-07-13 Michael Lehmacher Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln mit ausgestanzten Traggriffen aus einem thermoplastischen Kunststoffschlauch
DE2133500A1 (de) * 1965-07-10 1973-01-25 Hans Lehmacher Verfahren zum herstellen von tragetaschen
CH456926A (de) * 1966-10-27 1968-05-31 Weyermann Viktor Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tragtaschen aus einem Kunststoff-Folienschlauch und nach dem Verfahren hergestellte Tragtasche
DE1900337B2 (de) * 1969-01-04 1977-03-24 Sengewald, Karl-Heinz, Dr., 4802 Halle Verfahren zum herstellen von tragetaschen aus kunststoffolie
GB1376698A (en) * 1973-01-05 1974-12-11 Sengewald K H Carrier bag made from thermoplastics foil and method for manufacture thereof
DE2526014C2 (de) * 1975-06-11 1988-04-14 Hans 5216 Niederkassel Lehmacher Verfahren zur paarweisen Herstellung von seitengeschweißten Tragetaschen
DE2608734C2 (de) * 1976-03-03 1985-06-20 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zum Herstellen von Beuteln
FI58752C (fi) * 1976-12-03 1981-12-14 Suominen H S Amerplast Med baerhandtag foersedd kasse av plastfolie jaemte saett foer tillverkning av densamma
BE862018A (fr) * 1977-12-19 1978-04-14 Printex Sac en matiere thermosoudable, procede de fabrication de ce sac et machine pour la mise en oeuvre dudit procede

Also Published As

Publication number Publication date
FI780501A (fi) 1978-08-18
NL7801785A (nl) 1978-08-21
DK58978A (da) 1978-08-18
DE2806538A1 (de) 1978-08-24
FI60365B (fi) 1981-09-30
FI60365C (fi) 1982-01-11
JPS53125176A (en) 1978-11-01
FR2380873A1 (fr) 1978-09-15
US4164170A (en) 1979-08-14
GB1597402A (en) 1981-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO780484L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av poser
US8603609B2 (en) Discontinuously laminated film
DK144617B (da) Baerepose af svejsbar roerformet plastfolie og fremgangsmaade til fremstilling af samme
NO152612B (no) Sammenhengende plastnettkonstruksjon med rombemasker og fremgangsmaate til dens fremstilling
US20080292223A1 (en) High Strength Multi-Layer Bags
US5890810A (en) Manufacture of bags
JPS61171329A (ja) 材料処理方法
US4704101A (en) Method for making a puncture resistant bag
US11597592B2 (en) Polymeric bags and method of forming polymeric bags
AU2003242698B8 (en) Method of manufacturing thin-walled containers from film webs and production facility for carrying out the method
CA1284135C (en) Continuous bag strip
NO173493B (no) Kontaktmateriale til biologiske filtre til behandling av vaesker, samt fremgangsmaate til fremstilling og anbringelseav dette
JPS6172537A (ja) 平底熱可塑性サツクの製造方法及びその装置
RU2129478C1 (ru) Способ изготовления сумок
NO158129B (no) Emne for roerformet beholder med innbrettet endelukning og beholder fremstilt fra emnet.
DK0855235T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af dåsekroppe af tyndplade
DK170519B1 (da) Opsamlingsposer og fremgangsmåder til fremstilling af sådanne poser
NL8301555A (nl) Plastic zak.
US6045641A (en) Method of manufacturing shrinkable tubing with integral tear strip
US379663A (en) Hannah m
US20090272481A1 (en) Method and device for the production of film bags
US1714204A (en) Sheet material for construction purposes
NL1012047C2 (nl) Werkwijze voor de vervaardiging van filterzakjes, alsmede filterzakje vervaardigd volgens de werkwijze.
IT202000009301A1 (it) Un guanto protettivo ricavato almeno da due fogli sovrapposti uniti tra loro permetralmente lungo almeno una parte dei bordi e e il cui volume di contenimento per la mano è delimitato almeno in parte da tali bordi
IT202000003704A1 (it) Gruppo formatore per linee ondulatrici