DK144617B - Baerepose af svejsbar roerformet plastfolie og fremgangsmaade til fremstilling af samme - Google Patents

Description

'1 144617

Opfindelsen angår en bærepose af svejsbar, rørformet plastfolie af den art, som yderligere er omtalt i krav l's indledning samt en fremgangsmåde til fremstilling af samme.

I forbindelse med fremstilling af plastbæreposer er det kendt, 5 at posens bærehåndtag kan være udformet ved posens munding ved, at et hul er tildannet i begge posens modstående vægge, hvorved posen kan bæres eller ophænges på et stativ eller en bøjle. Ligeledes er det kendt under fremstillingen af sådanne bæreposer, at disse formes ved tværgående eller langs-10 gående sømning og ved afskæring fra svejsede rør, som er blevet forstærkede enten ved hjælp af et eller flere langsgående bånd, hvor forstærkningen er foretaget ved pålimning fra forskellige forme ind på selve det svejsede rør eller separat på håndtagene for hver pose eller, ved at forstærkningen er 15 dannet i det svejsede rør allerede i forbindelse med ekstruderingen af dette.

Fastgørelsen af forstærkningen ved pålimning af denne separat på hver pose eller ved pålimning af separate strimler på det svejsede rør er teknisk mulig, og metoden er også blevet be-20 nyttet, men maskinen til udførelse heraf er forholdsvis kostbar og kompliceret, og derfor bliver poserne også dyrere, hvis de fremstilles på denne måde.

Fra norsk patent nr. 119.391 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af med håndtag forsynede bæreposer af plast.

25 Poserne fremstilles ud fra en rørformet plastbane, der har to diametralt overfor hinanden anbragte forstærkningsbånd ved, at den rørformede bane klemmes flad, så at de to forstærkningsbånd ligger lige overfor hinanden, hvorefter plastbanen på tværs af baneretningen svejses og skæres op til 3Q poser, som har forstærkningsbåndene liggende i hele posens højderetning. Ved svejsningen, der foretages på tværs af forstærkningsbåndene skal der i skiftende længder af samme svejsesøm foretages sammensvejsning af uensartet tykt materiale, hvilket erfaringsmæssigt giver mindre holdbare svejs- 2 144617 ninger. Såvel mængden af forbrugt forstærkningsmateriale som mængden af materialespild ved udskæringen til håndtagene er relativt stort.

I finsk patentansøgning nr. 1785/72 vises en fremgangsmåde 5 til fremstilling af bæreposer af plast ud fra en folieslange, der er forsynet med to langsgående fortykkelser. Ved fremgangsmåden anbringes folieslangen fladtrykt med fortykkelserne oven over hinanden ved slangens midterområde og et langsgående bueformet eller trapez-formet snit lægges gennem for-10 tykkelsesområdet til dannelse af posernes bærestykker, me dens tværgående sømme og snit udføres på begge sider heraf, således at der af folieslangen fremkommer to rækker poser med mundingerne liggende i fortykkelsesområdet og bundene ved folieslangens sider. Ved denne fremgangsmåde er fortykkelses-15 området imidlertid højere end de bueformede bærestykker, og posens sidesømme skal således svejses i områder med uensartet materialetykkelse, hvorved der opnås mindre holdbare sidesvejsninger ved posens åbning-

Formålet med opfindelsen er at afhjælpe de ovenfor nævnte ulem-20 per ved at anvise en bærepose og en fremgangsmåde til frem stilling af samme, hvor materialeforbruget og materialespildet er minimalt, og hvor svejsningerne i poseemnet kan udføres i ensartet tykt plastmateriale, således at der kan opnås stærke svejsesømme.

25 Dette opnås ved bæreposen ifølge opfindelsen, der er ejendom melig ved, at højden h af det område som har forøget godstykkelse er mindre end højden h^ af det bueformede snit, målt langs poseemnets midtlinie. Herved opnås nemlig, at området med den forøgede godstykkelse ikke når ud til posens sidekanter ved 30 dennes munding, således at sammensvejsningen af disse kan fo regå i ensartet tykt materiale, hvilket giver de bedst mulige svejsebetingelser, hvorved der samtidigt opnås stærke svejsesømme, også ved posens munding og de kortest mulige svejsetider. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er af den i 35 krav 2's indledning angivne art, og som er ejendommelig ved 3 144617 det i krav 2's kendetegnende del angivne, er forbruget af ekstra plastmateriale til området med den forøgede godstykkelse mindre end ved de kendte fremgangsmåder, og materialespildet er minimalt.

5 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en plast bærepose ifølge opfindelsen set fra siden, fig. 2 et andet udførelseseksempel for posen ifølge opfindel-10 sen set fra siden, fig. 3 samme som fig. 1, fig. 4 samme som fig. 1 med det ene bærehåndtag foldet ned, fig. 5 en plastfoliebane med forstærkningsbånd henholdsvis før og efter poseemnernes udskæring, set ovenfra, 15 fig. 6 skematisk samme plastfoliebane set fra siden, og fig. 7 en posevariant ifølge opfindelsen.

For posen, der er vist i fig. 1-4, er for- og bagsiderne 1 og 2 fremstillet af et ekstruderet plastfolierør, idet bunden 3 der dannes af det ekstruderede rørs kanter, og sømmene 4 og 20 5 ved siderne sammenholder for- og bagsiderne 1 og 2. Bunden kan være udstyret med en indvendig fold, som vist på posen i fig. 2. Posens munding dannes ved afskæring, således at dens kontur svarer til formen af en regelmæssigt bølget kurve, dvs. formen af en sinus kurve eller formen af en perifer kur-25 ve, hvis højeste del 8 befinder sig i posens midte og laveste dele 9 ved siderne, således at posens bredde svarer til en bølgelængde. Fligene 10, der udgør posens håndtagsområde er udstyret med forstærkningsbånd 11, der er anbragt således, 144617 4 at de løber over begge fligene 10 i længderetningen i henseende til posen og symmetrisk om centerlinjen 12 i fligens bølgeformede område, og højden h af det forstærkede område er noget mindre end højden h^ af den bølgeformede figur (fig. 1).

5 Ved denne fremgangsmåde opnås de fordele, som beskrives i detaljer i det efterfølgende. Desuden udformes der huller i håndtagsflapperne, f.eks. runde huller 13, hvorved posen kan ophænges på en bøjle eller bæres i hånden. De nævnte forstærk- ; ninger 11 kan frembringes ved f.eks. at lime dem på det ekstru-10 derede folierør under fremstillingen af poserne, men de kan naturligvis også fremstilles på rørsiderne under selve ekstruderingen. Hvad angår mundstykkets bølgelignende form kan den variere f.eks, som vist i fig. 1 og 2, men andre udformninger kan selvfølgelig også komme på tale.

15 Poser ifølge opfindelsen kan fremstilles økonomisk gunstigt under anvendelse af fremgangsmåden, der er antydet i fig. 5 og 6.

Som udgangsråemne anvendes et bredt plastfolierør 20, der fødes fra en rulle eller muligvis direkte fra ekstruderpressen 20 på produktionslinien R. Der tilføres til foliebanens midterområde på begge sider af det ekstruderede rør forstærkningsstrimler 21, der kan være af det samme eller af et andet materiale end det ekstruderede rør. Forstærkningsstrimlerne 21 tilføres f.eks. fra to ruller 22 og 23 til foliebanens 25 øvre og nedre side. Forstærkningsstrimlen føres gennem limningsindretninger 24 og 25, hvor den tildeles en klæbende overflade og presses ved hjælp af ruller 26 og 27 mod begge sider af det ekstruderede rør, medens røret fortsætter på produktionslinien.

30 Under det følgende trin udskæres poseemnernes mundinger ved hjælp af et skærestål 28 i en bølgeagtig form 29 over en eller flere bølgelængder, hvor bølgeformen er indstillet således i forhold til forstærkningsstrimlen, at mundingens midtlinje falder sammen med forstærkningens centerlinje, og hvor højden 35 af den bølgeagtige form er noget større end forstærknings- 5 144617 båndets bredde. Af skæreværktøjet vil der med en halv bølgelængdes mellemrum skæres håndtagshuller 30, og poserne dannes på begge sider af det ekstruderede rør med mellemrum på en bølgelængde, hvorved poserne får den ønskede form. Afskærin-5 gen af håndtagshullerne 30 kan hensigtsmæssigt udføres efter at begge de afskårne foliebanehalvdele er anbragt overfor hinanden ved at føre et af båndene en lidt længere vej end det andet, indtil håndtagene er overfor hinanden.

Efter afskæringen trækkes de to svejsede strimler 20a og 20b, 10 som er fremstillet på denne måde, lidt væk fra hinanden sideværts og samtidigt trækkes en af strimlerne en halv bølgelængde i længderetningen, når posedelingen i begge banehalvdele er ens, svarende til det, der er vist i højre halvdel af fig. 5. På dette trin udføresen tværgående svejsning 31 mellem 15 poserne, og gennemskæringer 32 vil udføres af skareindretninger 33, når der under en bevægelsesperiode fremstilles to eller flere parallelle poser 34 afhængende af periodelængden.

Fremgangsmåden er meget hurtig og økonomisk og giver de før nævnte fordele.

20

Som vist i fig. 7 kan forstærkningsstrimlen 11 fremstilles forholdsvis smal, og hullet i håndtagsfligen placeres således, at det kun delvist skærer forstærkningens nedre del, når håndtagshullerne ikke er i centerlinjen af den før nævnte bølgeformede linje, men noget neden under denne linje. På denne 25 måde får posehåndtagene en forholdsvis god styrke med et minimalt forbrug af råmateriale.

Når bæreposer fremstilles i overensstemmelse med den sidstnævnte udformning, er fremgangsmåden i det væsentlige den samme som tidligere nævnt, men afviger dog ved, at når noser-30 ne ifølge fig. 7 fremstilles, vil den nævnte højde h af forstærkningsstrimlerne 21 være betydeligt mindre end højden af den bølgelinieformede figur, og som et yderligere karakteristisk træk vil håndtagsflighullerne 13 være anbragt til siden

Claims (2)

144617 for centerlinjerne for forstærknings strimlerne og bølcre-formfiguren, og hullerne skærer kun delvis forstærkningsstrimlen. I overensstemmelse med den tidligere beskrevne fremgangsmåde er håndtagenes huller Dlaceret nå centerlinjen for bølcre-5 formfiguren og forstærkningsstrimlen. Det bør yderligere tages i betragtning, at de to strimmelhalvdele ved den afskårne bølgelignende form ikke nødvendigvis > skal forskydes langsgående i forhold til hinanden, som det var nævnt ifølge den tidligere beskrevne fremgangsmåde. s Patentkrav.

1. Bærepose af svejsbar, rørformet plastfolie, og som er fremstillet ved, at en plastfoliebanes poseemner, som ligger lige overfor hinanden i banen er blevet adskilt på tværs ved et bueformet snit i banens længderetning og derefter løsnet par- 15 vis fra banen, hvilken sidste har en bredde som er næsten to gange poseemnets højde, og hvor der i poseemnets modstående vægge ved dettes munding ved hjælp af det bueformede snit er tildannet bærehåndtag, som strækker sig højere op end poseemnets munding, og således at buens højeste punkt er beliggende 20 på poseemnets midtlinie, og hvor bærehåndtagene er forstærket ved at have en større godstykkelse end den øvrige del af poseemnets væg, strækkende sig over posens håndtagsområde, kendetegnet ved, at højden (h) af det område som har forøget godstykkelse er mindre end højden (h^) af det bue-25 formede snit, målt langs poseemnets midtlinie.

2. Fremgangsmåde til fremstilling af bæreposer ifølge krav 1, hvor poserne fremstilles af en bane af svejsbar, rørformet plastfolie, ved at en plastfoliebanes poseemner, som ligger lige overfor hinanden i banen adskilles på tværs ved et bue- 30 formet snit i banens længderetning, og derefter løsnes parvis fra banen, hvilken sidste har en bredde, som er næsten to gange poseemnets højde, således at det bueformede snit ved