NO774150L - Fremgangsmaate og anordning for behandling av vaeskeholdige stoffblandinger, saerlig fibersuspensjoner - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for behandling av vaeskeholdige stoffblandinger, saerlig fibersuspensjonerInfo
- Publication number
- NO774150L NO774150L NO774150A NO774150A NO774150L NO 774150 L NO774150 L NO 774150L NO 774150 A NO774150 A NO 774150A NO 774150 A NO774150 A NO 774150A NO 774150 L NO774150 L NO 774150L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- stated
- membrane
- filtrate chamber
- channel
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 53
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 43
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 42
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 10
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004460 silage Substances 0.000 claims description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims 2
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 claims 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse- angår en fremgangsmåte og en anordning for fraskillelse av væske fra stoffblandinger, fortrinnsvis f ibersuspens joner' som f. eks. cellulosemasse.Væskefra-skillingen utføres bare for konsentrering'av suspensjonen eller i forbindelse med vasking eller kjemikaliebehandling. Anordningen omfatter en kanal eller beholder innrettet for aksial gjennom-strømning av suspensjonen i kontakt med en silanordning for fra-skilling av en del av dens væskeinnhold.
Ved konsentrer ing , vanligvis fira 1-5 % til 8-15 % massekonsentrasjon eller, høyere, fraskilles den nødvendige- væske gjennom silanordningen uten tilførsel av erstatningsvæske. ved vasking eller kjemikaliebehandling, som f. eks. blekingti Iføres behandlingsvæsken gjennom et særskilt organ. Tilførselsorganet er anordnet på en slik måte i forhold til silanordningen at den til-førte væske føres gjennom suspensjonen tvers på suspensjonens strømningsretning. Denne tverrstrømning medfører utskiftning helt eller delvis av den væske i hvilken fibermateria let er suspendert med den tilførte væske.
Når fibersuspensjonen føres gjennom kanalen avsiles
væsken gjennom silanordningen.Herved oppnåes et masselegeme med forhøyet fiberkonsentrasjon, som kan forårsake proppdannelse i kanalen, slik at fortsatt åvsiling umuliggjøres. Ved foreliggende oppfinnelse elimineres dette problem ved en ventilanordning som helt eller delvis hindrer returstrømning av den avsilte væske. Oppfinnelsen karakteristiske trekk fremgår av patentkravene.
Oppfinnelsen skal i-det følgende beskrives nærmere
under henvisning til tegningene.
Fig.'1 viser en utførelsesform av anordningen i aksialsnitt. Fig-. 2 viser et radialsnitt etter' linjen II-II på fig. 1 Fig. 3-5 viser tre ytterligere utførelsesformer av sil-
anordningen i aksialsnitt.
Fig.. 6 viser én utf ørelsesf orm i radialsnitt.
" Fig. 7 og 8 viser detaljer-av silveggen..
Fig. 9 viser en ytterligere utførelsesform i aksialsnitt. Fig. 10 viser et radialsnitt etter linjen. X-X på fig. 9.
Fig. 1 viser en annen utførelsesform av anordningen
i aksialsnitt.
Fig. 12 viser et radialsnitt etter linjen XII- XII på
fig. 11..
Fig. 13 viser ennå en utførelse av silanordningen i
aksialsnitt.
Fig. 14 viser et radialsnitt etter linjen XIV-XIV på
fig. 13 .
En foretrukket utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen er skjematisk vist på fig. 1 og 2. Anordningen .har sylindrisk form men kan også ha tverrsnitt av rektangulær eller annen form. Hoveddelene av anordningen består av en gjennombrutt sentrumsdel 1, hensiktsmessig med perforert eller slisset silmantel 2, filtratkammer 3, begrenset av en ytre mantel 4 med
endevegger 5, ventilanordning i form av en membran 6 og et masse-innløp 7, filtratavløp 8, masseutlø.p 9 og spylevæskeinnløp 10.
Membranen 6 som omslutter silmantelen 2 har noe stiør.r-e diameter
enn silmantelen 2 for at det skal dannes et rundtgående rom 11 mellom de to organer. I aksial retning omslutter membranen hele
eller hovedsakelig hele silmantelen nærmest masseutløpet 9, men derimot ikke hele silmantelen nærmest masseinnløpet '7. Rommet 11 mellom membranen og silmantelen kommuniserer her gjennom en spalte eller åpning 12 med filtratkammeret 3. Åpningen .12 behøver ikke å strekke seg kontinuerlig rundt om hele silmantelen, selv om dette .
er tilfelle ved den viste utførelsesform ifølge fig. 1 og 2. Like-ledes kan membranen i aksial retning strekke seg langs hele silmantelen nærmest masseinnløpet 7 og åpningen 12 kan ligge ved en, ugjennombrutt del av sentrumsdelen 1. Det vesentlige er ar kommunikasjon sikres mellom rommet 11 og filtratkammeret 3. Ved den andre ende av membranen 6 skal derimot kommunikasjon.mellom rommet 11 og filtratkammeret 3 hindres. Membranen er derfor tettende festet til en ring 13 som igjen i aksial retning er festet uten-
for silmantelen i den viste utførelsesform like utenfor masse-utløpet .9. Ringen 13 kommer således til å utgjøre en begrensnings- , vegg av rommet 11.
På fig. 3 er vist en utførelsesform som avviker ubetydelig fra den ovenfor beskrevne utf.ørelsesform. Et antall ringer 14 er anordnet på silmantelen 2. Filtratkammeret 3 er forsynt
med et ikke vist filtratavløp, og etter behov spylevæskeinnløp på samme måte som ved utf ørelsesf orme-n på fig. 1 og 2, hvilket og-så er tilfelle for utførelsesformene på. fig. 4,5 og 6. Ringene 14 er anordnet for å oppdele rommet 11 i et antall mindre rom 15, . som vekselvis' kommuniserer med hverandre i aksial retning langs silmantelen og dermed med filtratkammeret 3 (figur 3) og er avgrenset fra hverandre og dermed fra f iltta tkammeret 3 (figur 7) .■
Ved en annen utf ørelsesf orm ifølge fig. 4 er. silmantelen 2 forsynt med et antall ringer 14 som utgjør aksiale begrensningsr-vegger på rommene 16, som strekker, seg rundt den sirkulære sil- . mantelen 2. Denne utgjør således, likesom ved utførelsesformen på fig. 3, indre begrensningsvegger.Rommene 16 begrenses radialt utover av ventilanordningen 17. Rommene 16 står vekselvis i forbindelse med filtratkammeret 3 og er avgrenset fra dette.
Ved en ytterligere, på fig.. 5 vist utf ørelsesf orm er det mellom silmantelen 2 og den ytre mantel 4 anordnet en mantel 18. Denne mantel utgjør en ytre begrensningsvegg for sirkulære avdelinger 19, som forøvrig er avgrenset innover av silmantelen
2 og. i aksial retning av mellomvegger 20.Mantelen 18 har åpninger 21som forbinder avdelingene 19 med filtratkammeret 3. Minst én åpning 21 er anordnet for hver avdeling 19 og minst én ventilanordning 22 er anordnet for å lukke.åpningen slik at avdelingene 19 vekselvis kan settes i.forbindelse med filtratkammeret 3 og
avgrenses fra dette. Ventilanordningen kan f. eks. utgjøres av en membran eller en såkalt kontraventil. Åpningene 21 kan være ut-' ført som rundtgående, hensiktsmessig avbrutte slisser eller ut-gjøres av ett eller flere hull for hver avdeling 19. Den på teg-, ningen i snitt viste ventilanordning 22 betegner skjematisk en rundtgående membran, en membran som strekker seg 'bare over en åpning 21 eller en kontrayentil.
Filtratkammeret 3 kan også være oppdelt i aksialt for-løpende, avdelinger. En slik utførelse- er v-j_st på fig. 6., hvor avdelingene er betegnet med 23 og veggene mellom avdelingene med 24. I. hver filtratkamméravdeling 23 er anordnet en membran 25 som utover avgrenser et rom 26,' som kommuniserer med filtratkammer-avdelingen ved den ende av silmantelen 2 som ligger nærmest masse-innløpet, dvs. i prinsippet på. samme måte som beskrevet for- ut-førelsesformen ovenfor.
De viste anordninger kan med fordel anvendes- for væskebehandling, f. eks. vasking av cellulosemasse, hvorunder væske
tilføres for helt eller delvis å erstatte den væske hvori det célluloseholdige materiale er suspendert. På fig. 1 og 2 er vist et rørformet tilførselsorgan 27 for tilførsel av vaskevæsken. Denne er bestemt til å fortrenge suspensjonsvæsken i hovedsakelig radial retning, hvilket er skjematisk antydet ved hjelp av strekete pi-ler. Utførelsen og utstrekningen av tilførselsorganet 27 kan. varieres på flere måter. Det behøver heller ikke å- utgjøres, av. et sentralt anordnet rør, men av tilf ør se lsanordninger som er plasert på
annet sted i sentrumsdelen 1 eller ved dens omkrets.
For anordninger med sylindrisk silmantel foreslåes et diameter/lengde-forhold av 0.1-1.0, hensiktsmessig 0.2.-0.8 og fortrinnsvis 0.2-0.5. Under visse omstendigheter kan forhold'velges som er mindre, men også større enn de ovenfor angitte.
Funksjonen av de beskrevne anordninger er følgende: Den væskeholdige stoffblanding, f. eks. en fibersuspensjon, .til-føres anordningen i pilenes retning gjennom masseinnløpet 7, vanligvis ved en konsentrasjon av 1-5 % og væsken avsiles gjennom silmantelen 2. På denne måte fåes i sentrumsdelen 1 et masselegeme med
forhøyet fiberkonsentrasjon, hvilket masselegeme på grunn av differenstrykket over silmantelen fastholdes i sentrumsdelen. Når massesuspensjonen kontinuerlig tilføres gj:ennom innløpet fåes et stigende innløpstrykk og. som følge derav en kompresjon av masselegemet. Herved øker differenstrykket over silmantelen, hvilket igjen medfører en økt fastholdningskraft. Størrelsen av denne fast-hpldnings- eller friksjonskraft er foruten av differenstrykkets stør- • reise også avhengig av den gjennombrutte mantels overflateforma-sjon, samt massens egenskaper. Fibere som presses inn i åpningene
på silmantelen medfører vanligvis vesentlig mindre fastholdnings-kraf t. Se figur 8. Når. ønsket oppkonsentrering til 8-15%.eller høyere, 15-30% , under .visse forhold 30-40% av. masselegemet er. opp-nådd, avstenges f iltratavløpet. 8. Herved oppnåes.en trykkstigning
i filtratkammeret 3 med et avtagende differenstrykk over silmantelen 2 som følge. Fastholdningskraften på masselegemet minsker således og kraftens størrelse blir ikke tilstrekkelig til. å fast-holde masselegemet, .hvorfor dette på grunn a-v den tidligere opp-nådde kompresjon og forhøyede innløpstrykk forflyttes i retning mot masseutløpet 9. Når ihnløpstrykket har minsket, hensiktsmessig til det opprinnelige, åpnes igjen ventilen i filtratavløpet og væsken
åvsiles gjennom silmantelen. En gjentagelse av. det ovenfor beskrevne forløp skjer, og masselegemet flyttes trinnvis mot utløpet.
På grunn av friksjonskraften som virker på masselegemet, avtar trykket..i sentrumsdelen i retning mot masseutløpet. Trykket-i filtratkammeret kan derfor være høyere enn trykket i. sentrumsdelen nærmere masseutløpet 9. Ved at silmantelen 2 er forsynt med en ventilanordning 6 hindres filtratet fra å, vende tilbake til massésiden. Se figur 7.
Ved flytting av masselegemet i sentrumsdelen frembringes en renseeffekt som hindrer gjentetting av hullene i silmantelen. Hvis konsentrasjonen av masselegemet ved silmantelens innløpsende ikke er tilstrekkelig høy.og bevegelsen av denne del av masselegemet ikke skjer tilstrekkelig raskt til at den nødvendige renseeffekt oppnåes, kan-denne del av silmantelen ikke være forsynt med anordning som hindrer tilbakestrømning av filtratet. Renseeffekten sikres da ved at filtratkammeret 3 forsynes med en tilslutning 10
for spylevæske, hensiktsmessig med høyt trykk, som tilsluttes fortrinnsvis samtidig som ventilen i filtratavløpet 8 stenges. Foruten . den rensing av åpningene i silmantelen, som oppnåes ved den ovenfor beskrevne returspyling, tilføres masselegemet en drivende til-leggskraft som øker raskheten i masselegemets flytting i den til-siktede strømningsretning, utløpsretningen, og dermed samtidig øker den rensende effekt, av den øvrige del av silmantelen.
Strekningen for masselegemets trinnvise flytting kan være flére.decimeter, hvilket meget vel kan innebære at strekningen blir større, til og med vesentlig større enn avstanden mellom to motstående, silvegger. I det minste ved vasking kan på den annen side et hovedsakelig kontinuerlig flytteforløp være å foretrekke for. å unngå pluggdannelse. I begge tilfeller kan avsiling av væske foregå hovedsakelig kontinuerlig dvs. avsilingen gjenopptas under flytting av masselegemet.
Avstengning resp. åpning av ventilen i f i lt ra ta vløpe t .8 kan skje ved hjelp av tidsrelæ. Når returspyling tillempes styres også denne funksjon av relæet, hensiktsmessig slik at ventilen
for ledningen 10 åpnes like etter avstengningen av avløpet 8.1 stedet for at ovennevnte funksjoner styres med hensiktsmessige tids-intervaller, kan styringen med fordel skje gjennom pulser fra inn-løpstrykket i masseinnløpet 7. Når trykket er. steget til en forut bestemt verdi, skjer automatisk stengning av ventilen- i avløpet 8
'og ved behov åpning av ventilen i ledningen 10'for returspyling.
Ved dette system blir anordningen ufølsom for variasjoner i inngå-ende massekonsentrasjon, massemengde, temperatur, masseart etc.
Massens utgående konsentrasjon kan med fordel styres ved hjelp av trykket i masseinnløpet. Under vanlige driftsforhold justeres trykket inntil den verdi som kreves for ønsket utgående konsentrasjon, hvoretter trykket holdes konstant.
Avstengning av ventilen, i filtratavløpet 8 og åpning av ventilen for returspyling kan også styres av filtrar-tilstrømnings-mengden. Dette kan være spesielt fordelaktig når flere anordninger ifølge oppfinnelsen er parallellkoplet tilet felles masseinnløp.
På fig. 9 og 10 er vist en alternativ utførelsesform ved hvilken avsiling av suspensjonsvæske skjer dels gjennom silmantelen 2 og dels gjennom et sentralt ,i silmantelen anordnet organ 28, hensiktsmessig utformet som en perforert eller slisset hulsylinder eller et rør. Utskilt suspensjonsvæske føres ut gjennom et ikke vist filtratavløp, anordnet ved masseinnløpet 7 eller på annet hensiktsmessig sted. Ved' behov kan returspyling skje innenfra røret. For-; holdet mellom silmantelens 2 og rørets 28 diameter, kan' være mindre enn de proporsjoner ( ca. 8:1) som er vist på fig. 9 og 10, f. eks.
mellom 7:1 og 2:1.
Utførelsesformen ifølge fig. 9 og.10 er spesielt heldig for avsiling av væske dvs. når bare en hevning av cellulosemassens konsentrasjon søkes.oppnådd ( fortykning). Vaekirig er dog mulig også ved denne utførelsesform ved tilførsel av vaskevæske.sentralt fra en tilførsélsanordning som anordnet etter avs ilirigsanordningen 28 i massens strømningsretning regnet, eller fra tilførselsorgan
som er anordnet i spalten mellom de to avtrekkssiler 2 og 28, hvilke organ kan være stasjonære eller utformet' som roterbare sorøyte-
Som det vil være forstått, av det foran anførte skal ventilanordningen være anordnet på den siden av silmantelen som vender, mot filtratkammeret. Dette medfører at anordningen ifølge fig. ' 1-10 har en membran som omslutter silmantelen.
Ved utførelsesformen ifølge fig. 11 og 12 er silmantelen betegnet med 2 9, behandlingskanalens omgivende hus med 30 og behand-lingsrommet ( gjennomstrømningskanalen) med 31> Silmantelen er forsynt med to endestykker 32' og 33 som sammen med silmantelen 29 danner et' filtratkammer 34. Silmantelen omslutter en membran 35 hvis ytre diameter er noe mindre enn silmantelens indre diameter hvorved det dannes et rundtomgående rom 36. Rommet, er nedstrøms avtettet ved hjelp av en ring 37 og oppstrøms anordnet åpent til filtratkammeret 34 gjennom en spalte 38. I likhet med tidligere ut-førelsesformer er filtratavløpet betegnet med 8 og spylevæskeinn-løpet med 10. Den for behandling bestemte f ibersuspens. jon innføres i pilenes retning gjennom et masseinnløp 39 og tas ut gjennom et masseutløp 40..
Ved de viste utførelsesformer behøver ikke filtratav-
løpet 8 å være anordnet i.den nedre del av filtratkammeret 3. Det kan.være fordelaktig å plasére utløpet, eller i hvert fall et ekstra utløp, ved den øverste del av filtratkammeret, slik at det ikke kan dannes noen luftpute i den øvre delen. En slik luftpute kan ved sin komprimering motvirke effekten av retur.spyling, dvs. raskheten i ;trykkpulsen.
De ovenfor beskrevne utførelsesformer kan videre modifiseres hva angår detaljene for tilpasning til anordninger av den art som er beskrevet i''de svenske patentskrifter ....... ( søknad nr. 5183/67), (søknad nr. 12572/68). og .......■•>. (søk-
nad nr. -7403408-3)..
Fig. 13 og 14 illustrerer /hvorledes oppfinnelsen kan til-, lempes til et oppsamlingsrom ( filtratkammer) ved en anordning som er beskrevet i svensk patent nr ( søknad nr. 5183/67 ).I :o.pp-samlingsrommet 41 for avsilt væske er det anordnet to membraner 42
0'g 43 i liten avgtand fra silmantelen. 44 resp„ silmantelen 45 slik at det dannes et rundtgående rom 46 resp. 47 mellom membranen og silmantelen. Membranen slutter tett til oppsamlingsrommet 41's end.e-parti 48 og ringer 49 og 50. Avsilt væske avgår gjennom et filtrat-avløp 51 som kan være forsynt med en ikke vist vannlås. Spylevæske eller væske som fremkommer ved trykkpulser tilføres gjennom, ledningen 52;fra en slik pulsfrembringende anordning. Filtratavløpet 51 kan være forsynt med en ventil som avstenges, når. trykkpulsen overføres til oppsamlingsrommet..
Oppfinnelsens tillempning til en anordning som er beskrevet i svensk patent nr, (,søknad nr. 12 572/68)- ved
hvilken trykkpulser ( trykkvariasjoner) overføres til oppsamlingsrommet under formidling av gass, fortrinnsvis luft,- kan også. beskrives under henvisning til flg.. 1-3 og. 14. Utførelsen, behøver bare å' modifiseres med henblikk på ledningen 52, som tilsluttes til endepartiét 48. Et luftvolum opprettholdes i den øvre del av oppsamlingsrommet. mellom membranene 42 og 43. Forslagsvis kan luft- . putens høyde være ca. en tredjedel av membranens høyde.
Véd tillempning av anordningen ifølge svensk patent nr. ....... (søknad nr. 5183/67) kan også ledning-en 52 være tilslut-tet til den øvre del av oppsamlingsrommet, hensiktsmessig til en-departiet 48. Til denne del kan også filtratavløpet 51 være til-
sluttet. De ovenfor beskrevne.modifikasjoner ifølge fig. 13 og 14 gjelder også for oppfinnelsens tillempning til en anordning ifølge •svensk.patent nr (søknad nr. 7408408-3) bare med den for-skjell at membranen blir plan ettersom silorganet er plant.'Funksjonen av anordningen ifølge fig. 11-14 fremgår allerede av beskrivelsen i forbindelse med fig. 1-10. I beskrivelsen er angitt at det skal dannes et rom mellom membran og silorgan. Av den angitte funksjonen fremgår at væske under avsilings-forløpet skal tillates i strømme .i motstrøm- i forhold til fibersuspensjonens strømningsretnirig- mellom membran og silorgan inn til filtratkammeret. Når filtratavløpet avstenges og spyleyæsketilførsels-y- ledningen ved behov åpnes, flyttes membranen helt eller delvis til anlegg mot silorganet og hindrer derved tilbakestrømning. Membranen behøver imidlertid ikke' å monteres med et rom mellom membranen og silmantelen. Funksjonen blir da i stedet at membranen flyttes fra silorganet under avs ilingsf or løpet.. I det sistnevnte tilfelle kommer således membranen til å ligge an mot eller befinne . seg i ubetydelig avstand fra silorganet i hvilestilling.
Membranens utstrekning langs.silflaten, regnet motsatt fibersuspensjonens strømningsretning, dvs. fra befestigelsen ned-strøms, kan velges slik at membranens størrelse blir 50-100%, hensiktsmessig 10- 95% og fortrinnsvis 80-95% av silflaten. I tilslutning hertil skal dog fremholdes at ved trykkøkning i filtratkammeret- dvs. filtratledningen avstenges og/eller når returspyling finner sted- avskjermer membranen bare den del av silf laten' s.om ligger i området' hvor trykket i strømningskanalen for fibersuspensjonen er lavere enn trykket i filtratkammeret.
■De membraner som anvendes som ventilanordninger kan være fremstilt av gummi, plast, vevet materiale, tynnt profilert platemateriale, stivt platemateriale- som er forsynt med hensiktsmessig ■
aksialt ■ for løpende elastiske forbindelser, etc. Felles f or . membran-konstruksjonene er at membranen er bevegelig mot og fra silflaten.
Videre bør membranen tillate liten eller ingen gjennomstrømning av væske.
Oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til de beskrevne utførelsesformer, men kan varieres innenfor rammen av opp-
Claims (27)
1. Fremgangsmåte for konsentrering og </> eller væskebehandling, som f. eks. vasking eller bleking av væskeholdige stoff-
-- blandinger, spesielt fibersuspensjoner, som f. eks. cellullse-masse, hvorunder suspensjonene føres gjennom en kanal -eller behol-.
der i kontakt med en silanordning for avsiling av en del av suspensjonens væskeinnhold til et filtratkammer, karakterisert v e d at avsilingen avbrytes kortvarig periodevis og returspyling av den avsilte væske helt eller delvis hindres ved hjelp av en ventilanordning.
2.F remgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at returstrømmen hindres gjennom den del av silanord.-. ningen i kanalen som ligger nedstrøms.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, k a r a k-terisertvedat spylevæske tilføres til filtratkammeret for returstrømning gjennom den -del av silanordningen som ligger
oppstrøms i forbindelse med at avsilingen avbrytes.
4.F remgangsmåte som angitt i et av kravene 1-3, karakterisert ved at trykket ved innløpet i kanalen styrer avstengningen av avsilingen og etter behov også spylevæsketilførs len.
5. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-3, ' karakterisert v é d at strømmen av den avsilte væske styrer avstengningen av avsilingen og etter behov også spylevæsketilførslen..
6. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-5., karakterisert ved at-konsentrasjonén av utgående fibersuspensjon styres ved hjelp av trykket ved innløpet i kanalen..
7. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-6, karakterisert ved at behandlingsvæske tilføres i kanalen for spredning på tvers av fibersuspensjonens strømningsretning.
8. Anordning for konsentrering' og/eller væskebehandling som f. eks., vasking eller' bleking av væskeholdige mater ia lblan-dinger, spesielt fibersuspensjoner, som f. eks. cellulosemasse etter fremgangsmåten ifølge krav 1-7,.omfattende en kanal eller beholder med tilløp (7) og utløp (9) for suspensjonen, hvilken kanal er anordnet for aksial gjennomstrømning av suspensjonen i kontakt med minst én silanordning (2) for avsiling fra suspensjonen av en
del av dens væske innhold, et med avløp (8) og a vsteng-ningsvén.t il forsynt filtratkammer (3) for avsilt væske, karakterisert
v e d en ventilanordning (.6,17,22,25,35,42,43) som helt eller delvis hindrer returstrømning av den avsilte væske.
9. An ordning som angitt i krav 8, karakterisert ved at ventilanordningen-utgjøres av en membran (6,17, 22,25,35,42,43).
10. Anordning som angitt i krav .9, kara k t e r i-' S e r t v e d at kanalen (1) har sylindrisk form og at silanordningen utgjøres av kanalens (1) mantel idet den er utformet som silmantel (2) samt at.membranen (6) i det minste nedstrøms, dvs. nærmest utløpet (9).avskjermer silmantelen slik at det kan dannes et rom (11,16,26,36,46) mellom membranen og silmantelen, hvilket rom, nedstrøms er avtettet mot filtratkammeret (3) og opp-strøms kommuniserer med- dette.
11. Anordning som angitt i kra.v 10, karakterisert ved at membranen- (6,17,2-2,25,35,42,43) strekker seg hovedsakelig langs tilhørende silmantels (2) hele lengde., 12-.
Anordning som angitt i krav 10, karakterisert ved at membranen (6,17,22,25,35,42,43) overlapper bare nedstrømsdelen av tilhørende silmantel (2.) dvs. nærmest utløpet (9) .
13. Anordning som angitt i kran 9-12, k a r ak t er i-, sert ve d at membranen er bueformet, hensiktsmessig' sirkulært, og omslutter silmantelen.
14. Anordning som angitt i et av. kravene 9-12, karakterisert ved at membranen er bueforme't, hensiktsmessig sirkulært, og omsluttes av silmantelen.
15. Anordning som angitt i et av kravene 9-12, kar ak_ t e r i- s' e r, t v e d at membranen er plan.
16. ' Anordning som angitt i et av kravene 8-15, karakterisert ved at filtratkammeret (3) er forsynt med til-løp (10,52) for spylevæske.
17. Anordning som angitt i et av kravene 8-16, karakterisert ved at silmantelen (2) er forsynt med et antallr ingformede vegger (14) slik at et antall omkringgående rom (15)
dannes hvilke rom vekselvis kommuniserer med hverandre i aksial retning og med filtratkammeret (3) og avgrenses fra hverandre og
dermed .fra filtratkammeret (3)..
18. Anordning som angitt i et av kravene 8-16, ka rå k-t e r i s e r t ' v e d at silmantelen (2) er forsynt med.et antall ringformede vegger (14) slik at det dannes -et antall omkringåénde rom (16) av hvilke rom i det minste en del vekselvis kommuniserer med filtratkammeret (3) og avgrenses fra kommunikasjon med dette.
19.. Anordning som angitt i krav 18, karakterisert ved at rommene (16) avgrenses radialt utover mot filtratkammeret.
(3)av hver sin membran (17).
.20. Anordning som. angitt i krav 8, karakterisert ved. at silmantelen (2) er forsynt med et antall ringformede vegger (20) slik at det dannes et antall omkringgående rom (19) som innover begrenses av silmantelen (2) og utover av en med åpninger (21) forsynt mantel (18) samt at ventilanordninger (22) er anordnet til å samvirke med filtratkammeret (3) og avgrenses fra
.kommunikasjon med dette.
21. Anordning som angitt i krav 20, karakterisert ved at rommet (19) har et antall åpninger. (21) som er anordnet til å samvirke méd ventilanordninger i form av en omkringgående membran.
22. Anordning som angitt i krav 20, karakterisert ved at rommet (19) har minst én åpning (21) som er anordnet til å samvirke med minst én ventilanordning (22). for hver åpning.
23. Anordning som angitt i et av kravene 8-16 kar a k- . • teriseft v e d at filtratkammeret (3) ved hjelp av vegger (24) er oppdelt i minst to aksialt forløpende avdelinger (.23) og åt ventilanordningen (25) i det minste nedstrøms avgrenser rommet (26) fra avdelingene.
24.. Anordning som angitt i et av kravene 8-2.3, karakterisert ved at det i kanalen er anordnet ytterligere en silanordning (28) for avsiling fra suspensjonen av en del av dens'væskeinnhold.
25. Anordning som angitt i krav 24, karakterisert ved at silanordningen (28) for avsiling fra suspensjonen av.en del av dens væskeinnhold er anordnet sentralt i kanalen
og utgjøres av et perforert eller slisset rør eller en hulsylinder.
26. Anordning som angitt i et av kravene 8-25, karakterisert ved at en tilførselsanordning (27) for behånd-lingsvæske f. eks. vaskevæske, er anordnet for' spredning av væsken tvers på fibersuspensjonens strømningsretning.
27. Anordning som angitt i krav 26, karakterisert ved at tilførselsanordningen (27) for behandlingsvæske er anordnet sentralt i silmantelen (2) og utgjøres av et perforert eller slisset rør.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7613659A SE415202B (sv) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | Anordning for koncentrering och/eller vetskebehandling av vetskehaltiga emnesblandningar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO774150L true NO774150L (no) | 1978-06-07 |
Family
ID=20329666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO774150A NO774150L (no) | 1976-12-06 | 1977-12-05 | Fremgangsmaate og anordning for behandling av vaeskeholdige stoffblandinger, saerlig fibersuspensjoner |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4157302A (no) |
JP (1) | JPS5378303A (no) |
AU (1) | AU499107B1 (no) |
BR (1) | BR7708040A (no) |
CA (1) | CA1099216A (no) |
DE (1) | DE2754303C3 (no) |
FI (1) | FI65827C (no) |
FR (1) | FR2372648A1 (no) |
GB (1) | GB1564245A (no) |
NO (1) | NO774150L (no) |
NZ (1) | NZ185763A (no) |
SE (1) | SE415202B (no) |
SU (1) | SU1074409A3 (no) |
ZA (1) | ZA776980B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI81137B (fi) * | 1986-12-17 | 1990-05-31 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer urvattning av fibersuspensioner. |
NO882815L (no) * | 1988-06-24 | 1989-12-27 | Sigurd Fongen | Fremgangsmaate for fremstilling av cellulosemasse, samt delignifisering, bleking, de-inking og vasking av cellulosefibre og anordning for utfoerelse av fremgangsmaaten. |
SE464641B (sv) * | 1989-06-29 | 1991-05-27 | Kamyr Ab | Apparat foer avvattning av massa |
US5567279A (en) * | 1991-04-16 | 1996-10-22 | Ahlstrom Machinery Inc. | Variable stage pressure diffuser |
US5567262A (en) * | 1991-04-16 | 1996-10-22 | Ahlstrom Machinery Inc. | Two stage pressure diffuser |
US5520805A (en) * | 1993-07-28 | 1996-05-28 | Majola; Tauno | Filter apparatus including ring shaped elements |
US5702617A (en) * | 1995-10-12 | 1997-12-30 | Price; Arnold James | Particular removal assembly and method |
SE524527E8 (sv) * | 2002-06-07 | 2015-10-20 | Metso Paper Inc | Flerstegssilanordning för silning av massasuspensioner |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1270042A (en) * | 1916-10-27 | 1918-06-18 | Gen Res Lab | Filter. |
US2066479A (en) * | 1931-06-08 | 1937-01-05 | Vernon W Macisaac | Fluid straining method and apparatus |
US2724508A (en) * | 1954-05-26 | 1955-11-22 | Sun Oil Co | Separator for solid-liquid slurry |
DE1082575B (de) * | 1958-06-25 | 1960-06-02 | Krauss Maffei Imp G M B H & Co | Rohreindicker zum Eindicken von Masse-Suspensionen |
SE324950C (sv) * | 1967-04-13 | 1977-02-28 | Sunds Ab | Forfarande och anordning for vetskebehandling foretredesvis tvettning av fibersuspensioner av cellulosamassa |
GB1287605A (en) * | 1968-09-18 | 1972-09-06 | Sunds Ab | Improvements in or relating to the treatment of a material with a liquid |
SE377995B (no) * | 1973-08-21 | 1975-08-11 | Alfa Laval Ab | |
US3907681A (en) * | 1973-11-12 | 1975-09-23 | F W Means & Company | Filter system and method |
SE386692B (sv) * | 1974-03-14 | 1976-08-16 | Sunds Ab | Anordning for koncentrering och/eller vetskebehandling sasom tvettning eller blekning av vetskehaltiga emnesblandningar, serskilt cellulosamassa |
JPS5132805A (en) * | 1974-09-11 | 1976-03-19 | Katsutoshi Ikegami | Shoshikiniokeru hakusuikaishusochi |
DE2501733C3 (de) * | 1975-01-17 | 1979-08-09 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | Verfahren zur Ermittlung der Umschaltpunkte für Mischflüssigkeiten bei FUtrationsprozessen |
-
1976
- 1976-12-06 SE SE7613659A patent/SE415202B/xx not_active Application Discontinuation
-
1977
- 1977-11-21 US US05/853,038 patent/US4157302A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-21 AU AU30795/77A patent/AU499107B1/en not_active Expired
- 1977-11-23 NZ NZ185763A patent/NZ185763A/xx unknown
- 1977-11-23 ZA ZA00776980A patent/ZA776980B/xx unknown
- 1977-11-30 FI FI773632A patent/FI65827C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-12-01 JP JP14458277A patent/JPS5378303A/ja active Granted
- 1977-12-02 BR BR7708040A patent/BR7708040A/pt unknown
- 1977-12-02 GB GB50318/77A patent/GB1564245A/en not_active Expired
- 1977-12-02 FR FR7736265A patent/FR2372648A1/fr active Granted
- 1977-12-05 CA CA292,355A patent/CA1099216A/en not_active Expired
- 1977-12-05 NO NO774150A patent/NO774150L/no unknown
- 1977-12-05 SU SU772550003A patent/SU1074409A3/ru active
- 1977-12-06 DE DE2754303A patent/DE2754303C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU499107B1 (en) | 1979-04-05 |
SU1074409A3 (ru) | 1984-02-15 |
DE2754303C3 (de) | 1981-05-07 |
FI65827B (fi) | 1984-03-30 |
US4157302A (en) | 1979-06-05 |
DE2754303B2 (no) | 1980-08-21 |
FR2372648B1 (no) | 1982-04-23 |
DE2754303A1 (de) | 1978-06-08 |
NZ185763A (en) | 1981-02-11 |
BR7708040A (pt) | 1978-10-17 |
FR2372648A1 (fr) | 1978-06-30 |
SE7613659L (sv) | 1978-06-07 |
FI65827C (fi) | 1984-07-10 |
CA1099216A (en) | 1981-04-14 |
FI773632A (fi) | 1978-06-07 |
JPS5652156B2 (no) | 1981-12-10 |
SE415202B (sv) | 1980-09-15 |
GB1564245A (en) | 1980-04-02 |
ZA776980B (en) | 1978-12-27 |
JPS5378303A (en) | 1978-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3357563A (en) | Apparatus for treating water | |
KR830009795A (ko) | 유체 여과방법 및 장치 | |
NO774150L (no) | Fremgangsmaate og anordning for behandling av vaeskeholdige stoffblandinger, saerlig fibersuspensjoner | |
JPH07256012A (ja) | 流体濾過装置 | |
ITPD980030A1 (it) | Dispositivo di intercettazione del flusso di un fluido attraverso un passaggio, preferibilmente in un sistema di filtraggio per acqua po | |
PL113226B1 (en) | Filtering apparatus | |
NO155500B (no) | Silanordning for avtrekking av vaeske fra suspensjoner i bevegelse. | |
JO2514B1 (en) | Separate the solid elements scattered in a liquid medium | |
WO2012168896A1 (en) | Percolation filtering system | |
US5460733A (en) | Control system distinguishing filterability of medium filtered | |
JP2010115619A (ja) | 浄水カートリッジおよび浄水器 | |
JPH06502802A (ja) | 逆洗可能なフィルタ部材 | |
US4333836A (en) | Cellular drum filter for the dewatering of fiber suspensions | |
JP2000084317A (ja) | 圧力変動手段を備えた多重板型スクリュープレス濾過装置 | |
US966181A (en) | Filtering device. | |
US2452407A (en) | Filter | |
JPH04298283A (ja) | 浄水カートリッジ | |
US429459A (en) | Apparatus for decolorizing | |
US153535A (en) | Improvement in filters | |
GB191113512A (en) | An Improved Method of and Apparatus for Separating Solid Matter in Suspension from a Liquid which is Under Pressure in a Closed Vessel. | |
US862156A (en) | Water-filter. | |
SU971412A1 (ru) | Напорный фильтр дл очистки природных и сточных вод | |
CN208898654U (zh) | 一种水处理快速组装除盐模块 | |
US513905A (en) | Wakhinbton | |
JP4620914B2 (ja) | 浄水器用カートリッジ及び浄水器 |