SU1074409A3 - Устройство дл промывки и сгущени волокнистой суспензии - Google Patents

Abstract

1.. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И СГУЩЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, преимущоственно суспензии целлюлозной массы, включающее вертикальный корпус с патрубками дл  подачи суспензии в нижнюю часть корпуса и отвода промытой суспензии из верхней части корпуса, расположенное в корпусе соосно с ним фильтрующее сито, распределитель жидкости, смонтированный в зоне обработки суспензии фильтрующего сита, камеру дл  сбора фильтрата с запорным клапаном и клапаном дл  отвода фильтрата, прошедшего через сито, и средство дл  устранени  забивани  сита волокном, о т л и чающеес  тем, что, с целью упрощени  устройства при сохранении качества обработки суспензии, средство дл  устранени  забивани  сита во-, локнрм выполнено в виде гибкой перегородки , закреплелной на наружной поверхности фильтрующего сита со стороны патрубка дл.  отвода промытой суспензии и образующей с ситом замкнутую камеру, имеющую выход в камеру дл  сбора фильтрата, а фильтрующее сито смонтировано в корпусе неподвижно . 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что гибка  перегородка имеет форму кольца. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно имеет кольцевые упоры, закрепленные на наружной поверхности фильтрующего сита внутри замкнутой камеры, а гибка  перегородка выполнена из отдельных колец, каждое из которых верхней частью закреплено к соответствующеСО му кольцевому упору. 4.Устройство по пп. 1 и 2, о тл и чающеес  тем, что гибка  перегородка выполнена из отдельных элементов и имеет в поперечном сечении форму сопр женных дуг окружности . 5.Устройство по п. 3, о т л и чающ еес  тем, что оно имеет J несущую перегородку с отверсти .-ш, 4;: 4; закрепленную на кольцевых упорах, образующую с фильтрующим ситом промежуточные камеры дл  сбора фильтрао со та, а кгокдое из отдельных колец смонтировано на несущей перегородке над соответствующим отверстием.

Description

Изобретение относитс  к устройст ву дл  промывки и сгущени  волокнис той суспензии, преимущественно суспензии целлюлозной массы, и предназ начено дл  использовани  в целлюлоз но-бумажной Промышленности. Известно устройство дл  про1«лвки и сгущени  волокнистой суспензии, преимущественно суспензии целлюлозной массы, включающее вертикальный корпус с патрубками дл  подачи буспензии в нижнюю часть корпуса и отвода промытой суспензии из верхней части корпуса, расположенное в корпусе соосно с ним фильтрующее сито, распределите хь промывной жидкости, смонтированный в зоне обработки сус пензии фильтрующего сита, камеру дл  сбора фильтрата с запорным клапаном и клапаном Дл  отвода фильтра уа, прошедшего через сито, и средст во дл  устранени  забивани  сита во локном 1 . Известное-устройство имеет доста точную сложность конструкции. .Цель изобретени  - упрощение уйт ройства при сохранении качества обработки суспензии. цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  промывки и сгущени  волокнистой суспензии, преит туиественно суспензии целлюлозной массы, включающем вертикальный корпус с патрубками дл  подачи суспензии в нижнюю часть корпуса и отвода промытой суспензии из верхней части корпуса, расположенное в корпусе со осно с ним фильтрующее сито, распре делитель промывной жидкости, смонти рованный в зоне обработки суспензии фильтрующего сита, камеру дл  сбора фильтрата с запорным клапаном и клапаном дл  отвода фильтрата, прошедшего через сито, и средство дл  устранени  забивани  сита волокном, последнее выполнено в виде гибкой перегородки, закрепленной на наружной поверхности фильтрующего сита со стороны патрубка дл  отвода прогллтой суспензии и образующей с ситом замкнутую камеру, имеющую выход в камеру дл  сбора фильтрата, а фильтрующее сито смонтировано в кор пусе неподвижно. Гибка  перегородка имеет форму кольца. Устройство имеет кольцевые упоры закрепленные на наружной поверхности фильтрующего сита внутри замкнутой камеры, а гибца  перегородка выполнена из отдельных колец, каждо из которых верхней частью закреплено к соответствующему кольцевому упору. Гибка  перегородка может быть вы П(Й1нена из отдельных элементов и иметь в поперечном сечении форму со пр женных дуг окружности. Устройство может иметь несущую перегородку с отверсти ми, закрепленную на кольцевых упорах, образующую с фильтрунздим ситом промежуточные камеры дл  сбора фильтрата, а каждое из отдельных колец смсжтировано на несущей перегородке над соответствующим отверстием. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, осевой разрез, предпочтительный вариант; на фиг, 2 - радиальный разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - 5 - устройство, осевой разрез , варианты; на фиг, б - устройство , радиальный разрез, вариант; на фиг, 7 и 8 - детали сита; на фиг.9 устройство , осевой разрез, альтернативный вариант; на фиг. 10 - разрез Б-Б на ,фиг. 9; на фиг. 11 устройство ,Осевой разрез, вариант; на фиг. 12 - разрез В-В на фиг.11; на фиг, 13 - устройство, осевой разрез , вариант;, на фиг, 14 - радиальный разрез Г-Г на фиг. 13. Устройство (фиг, 1 и 2) имеет форму цилиндра, но может также иметь поперечное сечение в виде пр моугольника или другой формы. Основными элементами его  вл ютс  вертикальный корпус 1 с патрубками дл  ,поДачи 2 суспензии и отвода 3 промытой суспензии; расположенное в корпусе 1 соосно с ним фильтрун дее сито 4; распределитель 5 жидкости, смонтированный в зоне обработки суспензии фильтрующего сита 4; камера 6 дл  сбора фильтрата с запорным клапаном 7 и клапаном 8 дл  отвода фильтрата, прошедвлего через сито; средство 9 дл  устранени  забивани  сита волокном , выполненное в виде гибкой перегородки , образующей с ситом 4 замкнутую камеру 10. Устройство (фиг.З) включает также кольцевые упоры 11, закрепленные на наружной поверхности фильтрующего сита 4, Гибка  перегородка может быть выполнена, например , из отдельных колец 12 или из отдельных элементов IV, име  при этом в поперечном сечении форму сопр женных дуг окружности. Несуща  перегородка 14 закреплена на кольцевых упорах 11 и образ/ет с фильтрующим ситом промежуточные камеры 15 дл  сбора фильтрата. На фиг, 3 показан вариант, который немного отличаетс  от варианта, описанного выше. На сите 4 расположены упоры 11, Камера 6 дл  фильтрата снабжена клапаном 8 дл  отвода фильтрата (не показаны), а при необходимости - запорным клапаном 7 таким же образом как по варианту, изображенному на фиг. 1 и 2, Это также относитс  к вариантам, соответствующим фиг, 4, 5 и 6, Упоры 11 расположены таким образом, чтобы камера 10 была разделена на множество

меньших камер 15, которые или попеременно сообщаютс .одна с другой в осевом направлении вдоль сита 4, а также с камерой 6 дл  фильтрата (фиг. 3) , или отделены от другой и от камеры б дл  фильтрата (фиг. 7).

Описанное устройст;во можно использовать дл  обработки жидкост ми, например дл  про№:аки, цeлJШлoзнoft массы, П1Ж1 этом жидкость ввод т дл  полного или частичного замещени  жидкости, в которой суспендирсдаан мате1Жал, содержащий целлюлозу. На фиг. 1 и 2 показан распределитель 5 дл  :подачи прО1«авной жидкости, предназначенной дл  замещени  суспензионной жидкости по-существу в радиальном направлений, что показано схематически пунктирнь1Ми стрелками. Конструкцию и йрот женность его можно варьировать разными пут ми. При этом необ зательно, чтобы он представл л собой расположенную по центру трубу,но он может состо ть из питающих устройств, расположенных , в другом месте в центральной части корпуса или на его периферии.

Дл  устройств с цилиндрическим ситом предлагаетс  соотношение диаметра к длине, составл кицее 0,1-1,0 предпочтительно 0,2-0,8, более предпочтительно 0,2-0,5. При определенных тиг1ах применени  можно выбирать как меньшие,- так и большие соотношени , чем указано.

При-концентрации, обычно составл нвдей (1-5)-(8-15)% концентрации целлюлозной массы или выше, необходимое количество жидкости отдел ют с помснцью сита без подачи жидкости. При промывке или обработке химическими веществами, например при отбеливании , обрабатывак цую жидкость подают через распределитель 5, который расположен относительно сита таким образом, чтобы подаваема  жидкость проходила через суспензию в противотоке относительно направлени  потока суспензии. Этот поперечный поток создает такой эффект, что жидкость, в которой суспендируетс  волокнистый материал, полностью или частично обмениваетс  подаваемой жидкостью

Устройство работает следукицим образом..

Целлюлозную суспензию подают в направлении стрелок через входной патрубок 2, а промывную жидкость В случае необходимости через распределитель 5.

Фильтрат проходит через сито 4. Поэтому в центральной части получают массу с повышенным содержанием волокнистых веществ. При непрерывной подаче суспензии целлюлозной массж через входное отверстие давление на входе повышаетс  и, следовательно , волокниста  масса сжимаетс . В результате повышаетс  разность давлений над просеивающей оболочкой, что приводит к повышению удерживают щей способности. Величина указгшного задерживающего усили  или силы трени  зависит, помимо разности давлений , также и от поверхностных свойств сита и от свойств целлюлозной массы. Волокна, впрессуеьвле в поверхность сита, имет значительное удержива1 ипее усилие (фиг. 8). Когда необходима  . концентраци  целлюлозной usiccti доходит до 8-15% или 15-30%, а в некоторых особых случа х 30-40%, выходной клапан дл  фильтрата закрываетс . В результате давление в камере б дл  фильтрата повышаетс , а разность давлений нгщ ситом 4 затем снижаетс , в результате этого удеривающее усилие волокнистой массы снижаетс , и величина такого усили  становитс  недостаточной дл  удержани  волокнистой массы. Поэтому волокниста  масса, вследствие предварительно произведенного сжати  и повышени  давлени  на входе.передвигаетс  в .направлении отвода 3 промытой массы. При снижении давлени  на входе предпочтительно до первоначального давлени  клапан 8 снова открываетс , и фильтрат проходит чГерез сито.

Описанный процесс повтор ют и волокниста  масса ритмично передвигаетс  к выходно 1у отверстию.

Вследствие сил трени , действующих на волокнистую массу, давление в центральной части снижаетс  в направлении выходного отверсти  дл  целлюлозной массы. Поэтому давление в ка-мере дл - фильтрата может превышать давление создаваемое в центральной части, примыкающей к выходному отверстию дл  целлюлозной массы , ввиду наличи  средства 9 на сите 4 фильтрат не может возвращатьс  в сторону массы (фиг. 7).

При передвижении массы в центральной части имеет место очистительный эффект, который позвол ет предотвращать забивку отверстий в сите 4. Если концентраци  целлюлозной массы на входе не  вл етс  достаточно высокой, а передвижение ее в этой части не  вл етс  достаточо быстрым, чтобы создавалс  неободимей очистительный эффект, то ито А можно не снабжать средством 9, предотвращающим обратный поток ильтрата. Очистительный эффект обесечиваетс  тем, что камера дл  фильтата снабжена запорным клапаном 7 л  отработанной жидкости, предпочительно работашшм под высоким давением , который соединен одновремено с закрытым клапаном 8 на выходе

Фильтрата. Помимо очистки отверстий в просеивак цей оболочке, получаемой при создании описанного обратного потока, волокниста  масса подвергаетс , дополнительному выталкивак цему усилило, в результате повышаетс  скорость передвижени  волокнистой массы в жЬлаемом направлении потока, т.е. в направлении выходного отверсти , Что позвол ет одновременно повысить очистительный эффект и остальной части сита.

Согласно фиг. 9 и 10 просеивание суспензии происходит частично через сито 4, а частично через распределитель 5, расположенный в центре сита.

Вариант, изображенный на фиг. 9 и 10,  вл етс  особенно желательным дл  сгущени  суспензии. Однако промывка также возможна по данному варианту при подаче промывной жидкости по центру от устройства (не показано ) ,,расположенного за распределителем 5, счита  в направлении потока , или от устройства, расположенного к промежутке между ситом 4 и распределителем Ь, причем они могут быть стационарными или задуманными как вращающиес  разбрызгивающие трубопроводы .

I ..

Работа вариантов устройства

(фиг. 11 - 14) возможна с учетом того , что между средством 9 и ситом 4 образовано пространство (фиг.1-10)

Средство 9, используемое в уст- ройстве;- можно изготавливать из каучука , пластика, ткани., тонкого профилированного листового металла и т.п. Все такие средства имеют . то общее, что они  вл ютс  подвижными и удалены от сита. Следовательно , мембрана не обладает совершенно или обладает малой проницаемостью жидкости

Предложенное устройство при упрощении конструкции- позвол ет сохранить высокое качество обработки суспензии.

фuг

f(-A

Ю

8

фиг. в

S

-to

«Т

6 -б

S

8

фив.10

CffUf.lf

.

Pue.f2

-I

r Г

(flue, ft

V

ет

Claims (5)

1.. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И СГУЩЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, преимущественно суспензии целлюлозной массы, включающее вертикальный корпус с патрубками для подачи суспензии в нижнюю часть корпуса и отвода промытой суспензии из верхней части корпуса, расположенное в корпусе соосно с ним фильтрующее сито, распределитель жидкости, смонтированный в зоне обработки суспензии фильтрующего сита, камеру для сбора фильтрата с запорным клапаном и клапаном для отвода фильтрата, прошедшего через сито, и средство для устранения забивания сита волокном, о т л и чающееся тем, что, с целью упрощения устройства при сохранении качества обработки суспензии, средство для устранения забивания сита во-, локном выполнено в виде гибкой перегородки, закрепленной на наружной поверхности фильтрующего сита со стороны патрубка для отвода промытой суспензии и образующей с ситом замкнутую камеру, имеющую выход в камеру для сбора фильтрата, а фильтрующее сито смонтировано в корпусе неподвижно.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что гибкая перегородка имеет форму кольца.

3. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что оно имеет кольцевые упоры, закрепленные на наружной поверхности фильтрующего сита внутри замкнутой камеры, а гибкая перегородка выполнена из отдельных колец, каждое из которых верхней частью закреплено к соответствующему кольцевому упору.

4. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и чающееся тем, что гибкая перегородка выполнена из отдельных элементов и имеет в поперечном сечении форму сопряженных дуг окружности .

5. Устройство по п. '3, о т л и чающееся тем, что оно имеет несущую перегородку с отверстия.·ш, закрепленную на кольцевых упорах, образующую с фильтрующим ситом промежуточные камеры для сбора фильтрата, а каждое из отдельных колец смонтировано на несущей перегородке над соответствующим отверстием.

SU „„107440ft