SE464641B - Apparat foer avvattning av massa - Google Patents

Description

464 641 l0 l5 20 25 slag för att suga filtrat långsamt in i cylindern och avlägsna massa långsamt därur, och ett snabbt slag för att utpressa nämnda insugna filtrat snabbt ut ur cylindern och suga massa snabbt in i cylindern, varvid nämnda snabbt utpressade filtrat medför en âterspolning genom silen.

Enligt den mest föredragna utföringsformen av uppfinningen är nämnda första ändparti av cylindern i öppen kommunicering med det inre ut- rymmet av massainloppet. Det är lämpligt att nämnda första ändparti av cylindern är direkt anslutet till en ledning eller tillslutning som bildar inloppet vid änden av kärlet.

Uppfinningen kommer att beskrivas ytterligare i det följande med hän- visning till åtföljande ritningar.

Figur l är en sidovy av en apparat enligt en första utföringsform.

Figur 2 är en sidovy av en apparat enligt en andra utföringsform.

Figur 3 är en genomskärningsvy enligt linjen III-III i figur 2.

Figur l visar en apparat som är av skruvpresstypen och omfattar ett i huvudsak upprättstâende kärl l, som har ett yttre cylindriskt hölje 2, ett inlopp 3 för massa som skall avvattnas samt ett utlopp 4 för avvattnad massa. Inloppet 3 omfattar en ledning 5 och en tillslutning 6 vid toppen av kärlet. Utloppet 4 omfattar en ledning 7 och en till- slutning 8 vid botten av kärlet. Massainloppet 3 och massautloppet 4 är således sett i vertikalled anordnade på avstånd från varandra.

Massan som skall avvattnas införes i massainloppet 3 vid toppen av kärlet och matas i riktning nedåt inuti en massakammare 9 hos kärlet l som sträcker sig mellan massainloppet 3 och massautloppet 4, varvid den så avvattnade massan utmatas genom utloppet 4 i närheten av bot- ten av kärlet l.

Inuti kärlet finns ett silorgan i form av en stationär cylindrisk sil 10 15 20 25 30 464 641 10, som är fast monterad vid de från varandra vända ändti11s1ut- ningarna 6, 8. Den cy1indriska si1en 10 avgränsar och omger så1edes nämnda massakammare 9, varvid si1en 10 har en cy1indrisk si1yta 11, som är i huvudsak vertika1 och är i kontakt med massan inuti massa- kammaren 9. Den cy1indriska si1en 10 är vidare anordnad på avstånd från det yttre hö1jet 2 så att en ringformig fi1tratkammare 12 bi1das däreme11an, varvid de motstående ändarna av fi1tratkammaren 12 ti11- s1utes av de periferiska de1arna av ti11s1utningarna 6, 8. Hö1jet 2 hos kär1et 1 är försett med ett ut1opp 13, som omfattar en 1edning 14 för utmatning av fi1tratet från fi1tratkammaren 12.

Vidare innefattar apparaten en axe1 15, som drivs av en motor 16 och sträcker sig vertika1t genom kär1et 1 och de från varandra vända änd- ti11s1utningarna 8, 6. Axe1n 15 är tätad och roterbart 1agrad vid de frân varandra vända ändti11s1utningarna 6, 8 mede1st 1ämp1iga tät- ninqs- och 1agerenheter 17, 18. Axe1n 15 uppbär ett mekaniskt rens- organ för rotation ti11sammans med axe1n 15 som en enhet. Rensorganet omfattar en skruv 19 med en kärna 20 och ett skruvb1ad 21 som omger kärnan 20, varvid den periferiska spira1formade ytan 22 av skruvb1a- det 21 är be1äget nära si1ytan 11 med ett 1itet spe1rum däreme11an för att undvika friktionsingrepp. När axe1n 15 roterar kommer skruv- b1adet 21 att av1ägsna det förtjockade skikt e11er matta av massa som kontinuer1igt bildas på och inti11 si1ytan 11 så att si1ytan 11 ren- göres he1a tiden som skruvb1adet 21 roterar. Skruvb1adet 21 matar också den förtjockade massan ti11 ut1oppet 4. Vid den i figur 1 visa- de utföringsformen är kärnan 20 utformad som en stympad kon, vars bas är be1ägen inti11 ut1oppet 4 så att tvärsnittsarean av massakammaren 9 kommer att minska i riktning mot ut1oppet 4. Pâ detta sätt kan skruven 19 även fungera som ett pressorgan tack vare den minskande vo1ymen på massakammaren 9 i matningsriktningen så att ett ökat över- tryck kommer att a1stras däri som tvingar en de1 av vätskefasen hos massasuspensionen genom si1hå1en och in i fi1tratkammaren 12, i vi1- ken atmosfärtryck e11er ett undertryck råder. Vid a1ternativa utfö- ringsformer kan kärnan vara cy1indrisk, medan si1en 10 kan vara cy1indrisk såsom visas e11er kan ha formen av en stympad kon. 464 641 10 l5 20 25 30 35 I enlighet med föreliggande uppfinning omfattar apparaten ett yttre återspolningsorgan som vid den i figur l visade föredragna utförings- formen innefattar en enkel cylinder 23, som är öppen vid sina båda ändpartier och sträcker sig utanför kärlet l huvudsak parallellt med axeln l5. Det första öppna ändpartiet 24 av cylindern 23 är i öppen kommunicering med det inre av massainloppet 3 och det andra öppna ändpartiet 25 är i öppen kommunicering med filtratkammaren l2 inne i kärlet l. De öppna förbindelserna åstadkommes genom att det första ändpartiet 24 av cylindern 23 är monterat direkt på inloppsledningen 5 och det andra ändpartiet 25 är förbundet med filtratkammaren l2 via en kort ledning 26. En kolv 27 är monterad inne i cylindern 23 för relativ fram- och återgående rörelse med avseende på cylindern 23, vilken kolv 27 är förbunden med en kolvstång 28. Kolvstången 28 är förbunden med en kraftöverföringsanordning i form av en hydraulisk eller pneumatisk cylinder 29, som åstadkommer förflyttning av kolvens 27 i förhållande till cylindern 23 i ett förutbestämt fram- och åter- gående rörelsemönster som omfattar upprepade cykler som vardera inne- fattar ett långsamt slag för att dra filtrat in i cylindern 23 och ett snabbt slag för att hastigt driva ut filtratet därur och åstad- komma en återspolning av silen. En kort eller lång viloperiod kan inkluderas mellan tvâ på varandra följande cykler på önskat sätt beroende på igensättningsgraden eller sileffekten hos silen. Den fram- och återgående rörelsen kan utföras automatiskt med förutbe- stämda tidsintervaller som styrs av reglerorgan innefattande tidgi- vardon eller kan den utföras automatiskt vid en avkänning att igen- sättningsgraden överstiger ett förutbestämt värde, exempelvis genom att iakttaga ett tryckfall över silytan ll hos silen l0 så att när differentialtrycket överstiger ett förutbestämt värde förflyttas kolven 27 fram och tillbaka en eller flera gånger. Den hydrauliska eller pneumatiska cylindern 29 är av den dybbelverkande typen och omfattar ledningar 30, 31 som är förbundna med de motsatta ändpar- tierna av cylindern 29 för tillförsel och utmatning av tryckmedium.

Under drift förflyttas således kolven 27 långsamt i riktningen mot inloppsledningen 5 under det att filtrat suges in i cylindern 23 genom det andra öppna ändpartiet 25 från filtratkammaren l2 via den l0 15 20 25 30 464 641. korta ledningen 26. På detta sätt förflyttas kolven 27 till ett övre utgångsläge nära intill inloppsledningen 5. I detta utgångsläge kan kolven 27 vila en förutbestämd tidsperiod eller kan den pâverkas direkt såsom nämnts ovan. Under den andra delen av cykeln påverkas cylindern 29 för att snabbt förflytta kolven 27 i riktning nedåt i förhållande till cylindern 23 så att filtratet i cylindern 23 åter- föres i riktning mot filtratkammaren l2 med en hög hastighet så att det alstras ett ökat tryck i filtratkammaren l2 som medför en åter- spolning av filtrat genom hålen hos silen lD. Genom denna återspol- ning spolas hålen så att de kommer att bli rensade från material som fastnat däri. Under detta snabba slag hos kolven 27 suges massa in i cylindern 23 från inloppsledningen 5. Eftersom volymen av insugen massa in i cylindern 23 motsvarar hela volymen av återspolande filt- rat som tvingats genom silen l0 in i massakammaren 9, och eftersom inloppsledningen 5 är i öppen kommunicering med massakammaren 9 hos kärlet l, kommer tryckökningen i massakammaren 9 och variationer av massaflödet i utloppsledningen 7 att minskas till ett minimum. För att uppnå en snabb kort tryckökning i filtratkammaren l2 föredrages det att montera en flödesreglerad ventil (ej visad) i filtratled- ningen l4. Det föredrages att använda en lämplig typ av reglerbar mekanisk anordning för att alstra ett ökat tryck i apparaten så att en tillräckligt hög tryckdifferens kommer att upprätthållas mellan massakammaren 9 och filtratkammaren l2. Den utföringsform som visas i figur l innefattar en sådan reglerbar mekanisk anordning i form av tvâ svängbara luckor 32, medelst vilka genomströmningsarean hos massautloppet 4 kan minskas eller ökas på ett reglerbart sätt efter önskan.

Den beskrivna apparaten monteras i ett system för behandling av massa. Normalt alstras trycket för att åstadkomma avvattningen av massan med hjälp av en pump. Massan kan således matas till apparaten med hjälp av en pump (ej visad), som arbetar med ett önskat tryckfall så att en tryckdifferens upprätthålles mellan massakammaren 9 och filtratkammaren l2 och som åstadkommer ett flöde av vätska, dvs filtrat, genom silen 10, som är försedd med lämpliga genomgående hål. 464 10 15 20 25 30 641 Filtratströmmen kan ökas ytterligare genom att upprätthålla ett undertryck i filtratkammaren och/eller att använda en skruvpressfunk- tion såsom den som beskrivits ovan.

En ytterligare utföringsform av uppfinningen visas i figurerna 2 och 3. Komponentdelarna hos konstruktionen som visas i figurerna 2 och 3 är allmänt ekvivalenta eller jämförbara med de som finns vid utfö- ringsformen enligt figur l betecknas med samma hänvisningssiffror men tillfogade ett primtecken (').

Den i figurerna 2 och 3 visade apparaten omfattar ett i huvudsak upp- rättstâende kärl l', som har ett yttre cylindriskt hölje 2', ett in- lopp 3' för massa som skall avvattnas och ett utlopp 4' för avvattnad massa. Inloppet omfattar en ledning 5' och en tillslutning 6' vid botten av kärlet. Utloppet 4' omfattar en ledning 7' och en tillslut- ning 8' vid toppen av kärlet. Massainloppet 3' och massautloppet 4' är således sett i vertikalled anordnade på avstånd från varandra. Den massa som skall avvattnas införes i massainloppet 3' vid botten av kärlet och matas i riktning uppåt inuti två koncentriska massakamrar 9'a, 9'b hos kärlet vilka sträcker sig mellan massainloppet och mas- sautloppet, varvid den så avvattnade massan utmatas genom utloppet 4' intill toppen av kärlet.

Inne i kärlet l' finns ett silorgan i form av ett flertal stationära cylindriska koncentriska silar l0'a, l0'b, l0'c, l0'd, som är fast monterade vid den övre ytan av ett horisontellt stödelement 50, som är anordnat på avstånd från inloppstillslutningen 6' hos kärlet såsom visas i figur 3. Stödelementet 50 är fast monterat vid höljet 2' och är försett med ett flertal inre och yttre bågformade inloppsöppningar 51 respektive 52, vilka öppningar är belägna längs koncentriska cirk- lar. Genom öppningarna 5l, 52 är inloppet 3' i öppen kommunicering med de koncentriska massakamrarna 9'a, 9'b. Vid den i figur 2 visade utföringsformen består silorganet av fyra stationära cylindriska kon- centriska silar, nämligen en central sil l0'a, en första mellanligg- ande sil l0'b, en andra mellanliggande sil l0'c och en yttre sil l0 l5 20 25 30 4; Ch 4> Ch ¿> -A l0'd, vilka vardera har en cylindrisk silyta ll', som är 1 huvudsak vertikal och är i kontakt med massan inne 1 massakammaren 9'a, 9'b.

Nämnda yttre sil l0'd är anordnad på avstånd från det yttre höljet 2' så att en ringformig yttre filtratkammare l2'c avgränsas däremellan.

De första och andra mellanliggande silarna l0'b, lO'c är anordnade på avstånd från varandra så att en ringformig mellanliggande filtratkam- mare l2'b avgränsas däremellan. Den centrala silen l0'a omsluter en central filtratkammare l2'a. Varje filtratkammare 12' är tillsluten vid toppen medelst en horisontell plåt 53. Filtratkamrarna är 1 öppen kommunicering med ett filtratutlopp l3' för utmatning av filtrat där- ur och omfattar en ledning l4', som är förbunden med stödelementet 50 och tre ringformiga kanaler 54, 55, 56, ett flertal radiella kanaler 57, som förbinder de ringformiga kanalerna med varandra, samt ett flertal bågformade öppningar 58, vilka är anordnade på ovansidan av stödelementet 50 för att åstadkomma öppen kommunicering mellan varje filtratkammare l2'a, l2'b, l2'c och motstående ringformig kanal 54, 55, 56 som är axiellt inriktad därmed. För att åstadkomma vätske- strömmen genom silarna lO', vilka är försedda med lämpliga genomgå- ende hål, upprätthålles en tryckdifferens mellan massakamrarna 9' och filtratkamrarna 12' såsom beskrivits ovan.

Vidare innefattar den 1 figurerna 2 och 3 visade apparaten en axel l5', som drivs av en motor l6' och sträcker sig vertikalt genom kärlet och de från varandra vända tillslutningarna 6', 8'. Axeln l5' är tätad och roterbart lagrad vid de från varandra vända ändtillslut- ningarna 6', 8', vid stödelementet 50 samt vid den centrala plåten 53 medelst lämpliga tätnings- och lagerenheter l7', l8', 59, 60. Axeln l5' uppbär ett mekaniskt rensorgan för rotering tillsammans med axeln l5' som en enhet. Rensorganet omfattar ett renselement 61, 62 för varje massakammare 9'a, 9'b, en vertikal bärdel 63, 64 för varje renselement 6l, 62 och en horisontell bärdel 65 för uppbärande av nämnda två vertikala bärdelar 63, 64. Den horisontella bärdelen 65 kan bestå av en skiva eller ett flertal radiella armar eller en kom- bination av sådana armar och minst en ring. De vertikala bärdelarna 63, 64 består företrädesvis av ett flertal vertikala armar, vid vilka 464 641 10 15 20 25 30 rense1ementen 61, 62 är fästa. Varje rense1ement 61, 62 består av ett skruvb1ad, som är vinke1rätt mot de motstâende si1arna 10'. De fria kantytorna hos skruvb1aden 61, 62 är be1ägna nära inti11 si1ytorna 11' med ett 1itet spe1rum däreme11an för att undvika friktionsin- grepp. När axe1n 15' roterar kommer skruvb1aden 61, 62 att av1ägsna det förtjockade skiktet e11er mattan av massa som bi1das kontinuer- 1igt på och i närheten av si1ytorna 11' så att si1ytorna 11' rensas he1a tiden då skruvb1aden 61, 62 roterar mede1st axe1n 15'. Skruvb1a- den 61, 62 matar även den förtjockade massan i riktning uppåt mot ut1oppet 4'.

I en1ighet med före1iggande uppfinning omfattar den i figurerna 2 och 3 visade apparaten ett yttre âterspo1ningsorgan som i huvudsak är ut- format och anordnat som det en1igt figur 1. Ãterspo1ningsorganet om- fattar sâ1edes en enke1 cy1inder 23', som är öppen vid sina båda änd- partier och sträcker sig utanför kär1et i huvudsak vinke1rätt mot axe1n 15'. Det första öppna ändpartiet 24' av cy1indern 23' är i öppen kommunicering med det inre av massain1oppet 3', och det andra öppna ändpartiet 25' är i öppen kommunicering med fi1tratkamrarna 12'a, 12'b inne i kär1et. De öppna förbinde1serna âstadkommes genom att det första ändpartiet 24' av cy1indern 23' är monterat direkt på in1opps1edningen 5' och det andra ändpartiet 25' är förbundet med ut1oppskana1systemet via en kort 1edning 26', som är fäst vid det horisonte11a bäre1ementet 50. En ko1v 27' är monterad inne i cy1in- dern 23' för re1ativ fram- och âtergående röre1se med avseende på cy1indern 23', vi1ken ko1v är förbunden med en ko1vstâng 28'. Ko1v- stângen 28' är förbunden med en kraftöverföringsanordning i form av en hydrau1isk e11er pneumatisk cy1inder 29', som åstadkommer för- f1yttning av ko1ven 27' i förhâ11ande ti11 cy1indern 23' i ett förut- bestämt fram- och âtergâende röre1semönster såsom beskrivits ovan för den utföringsform som visas i figur 1. Den hydrau1iska e11er pneuma- tiska cy1indern 29' är dubbe1verkande och omfattar 1edningar 30', 31', som är förbundna med ändpartierna hos cy1indern 29' för ti11för- se1 och utmatning av tryckmedium. Under drift förf1yttas sâ1edes ko1ven 27' i riktning mot in1opps1edningen 5' i ett 1ângsamt s1ag av Id' av 10 l5 20 25 30 Jšh (T\ -fih CT\ Ch ...s cykeln under det att filtratet suges in i cylindern 23' genom den andra öppna änden 25' från utloppskanalsystemet 54-58 och filtrat- kamrarna l2'a, l2'b, l2'c via ledningen 26'. På detta sätt förflyttas kolven 27' till ett övre utgångsläge nära intill inloppsledningen 5'.

I detta utgångsläge kan kolven 27' vila en förutbestämd tidsperiod eller kan den påverkas direkt såsom nämnts ovan. Under den andra delen av cykeln pâverkas cylindern 29' för att förflytta kolven 27' i förhållande till cylindern 23' i ett snabbt slag så att filtratet i cylindern 23' återföres i riktning mot utloppskanalsystemet 54-58 och filtratkamrarna l2'a, l2'b, l2'c med en hög hastighet så att en tryckökning skapas i filtratkamrarna som resulterar i en återspolning av filtrat genom hålen hos silarna. Med hjälp av denna återspolning spolas hålen så att de kommer att rensas från igensättande material.

Under detta snabba slag hos kolven 27' suges massa in i cylindern 23' från inloppsledningen 5'. Eftersom volymen av den insugna massan in i cylindern 23' motsvarar hela volymen av âterspolningsfiltrat som tvingats genom silarna in i massakamrarna och eftersom inloppsled- ningen 5' är i öppen kommunicering med massakamrarna 9'a, 9'b hos kärlet kommer tryckökningen i massakammaren och variationer i flödet av massa i utloppsledningen 7' att minskas till ett minimum. För att uppnå en snabb kort tryckökning i filtratkamrarna l2'a, l2'b, l2'c föredrages det att montera en flödesreglerad ventil (ej visad) i filtratledningen l4'.

Axeln l5' kan förses med en skruv liknande den som visas i figur l, vars skruvblad samverkar med den cylindriska silytan ll' hos den inre silen l0'a.

Kraftöverföringsanordningen kan även bestå av ett mekaniskt arrange- mang, såsom en motor.

Ledningen mellan det andra ändpartiet och filtratkammaren kan alter- nativt innefatta tvâ eller flera strypta ledningar som är förbundna med filtratkammaren och anordnade pâ avstånd från varandra för effek- tivare fördelning av filtratet från återspolningscylindern under 464 641 10 15 10 nämnda snabba sïag ti11 i omkretsied sett o1ika inre utrymmen av fiitratkammaren.

Apparaten eniigt uppfinningen är särskilt användbar som en för- tjockare för avvattning av en massasuspension med ïâg konsistens, t.ex. 0,5-5%, räknat på torr fiber, för att uppnå en förtjockad massasuspension med en konsistens inom omrâdet av omkring 5-30% eiïer t.o.m. högre.

Det föredrages i hög grad att ändpartiet 24 hos cyiindern är i öppen kommunicering med det inre utrymmet av massainioppet 3. När det är ansiutet tiii massautioppet 4 kan det uppstå vissa oönskade effekter, såsom biïdandet av kanaler i den förtjockade massan, i synnerhet när den förtjockade massan har en hög fiberkoncentration. Det är emeiier- tid iikväï möjiigt att utnyttja uppfinningen vid utioppssidan av apparaten, särskiit när den förtjockade massan har en konsistens i den iägre deien av ovannämnda omrâde.

Claims (7)

10 15 20 25 30 464 641 11 P A T E N T K R A V

1. Apparat för avvattning av en massa omfattande ett kär1 (1) som har minst en massakammare (9) för massa som ska11 avvattnas; ett massain1opp (3) ti11 kär1et (1); ett massaut1opp (4) från kär1et (1); minst en fi1tratkammare (12) för fi1trat som avdrages från massan; minst en stationär cy1indrisk si1 (10) som är fast monterad inne i kär1et (1) och som avgränsar nämnda massakammare (9) och fi1tratkam- mare (12) på motsatta sidor därav; mekaniska rensorgan som uppbäres av en axe1 (15) och anordnade i nämnda massakammare (9) nära inti11 si1ytan (11) av si1en (10) för av1ägsnande av en förtjockad matta av massa därifrån genom att rotera rensorganet med hjä1p av nämnda axe1; samt ett fi1tratut1opp (14) från nämnda fi1tratkammare (12), k ä n - n e t e c k n a d a v att apparaten dessutom omfattar ett âterspo1- ningsorgan som är monterat utanför kär1et (1) och omfattar minst en cy1inder (23) som har första och andra ändpartier (24, 25) och en ko1v (27) monterad i nämnda cy1inder (23) för fram- och återgâende röre1se däri, att nämnda första ändparti (24) av cy1indern (23) är i öppen kommunicering med det inre utrymmet av apparaten, att nämnda andra ändparti (25) av cy1indern (23) är i öppen kommunicering med fiïtratkammaren (12), samt att nämnda âterspo1ningsorgan omfattar ett kraftöverföringsorgan (29) för påverkan av ko1ven (27) i cy1indern (23) ti11 att förf1ytta sig fram och ti11baka i cyk1er, vi1ka vardera omfattar ett 1ångsamt s1ag för att suga fi1trat 1ångsamt in i cy1in- dern och av1ägsna massa 1ångsamt därur, och ett snabbt s1ag för att utpressa nämnda insugna fi1trat snabbt ut ur cy1indern och suga massa snabbt in i cylindern, varvid nämnda snabbt utpressade fi1trat medför en âterspo1ning genom si1en (10).

2. Apparat en1igt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda första ändparti (24) av cy1indern (23) är i öppen kommuni- cering med det inre utrymmet av massain1oppet (3).

3. Apparat en1igt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda första ändparti (24) av cy1indern (23) är ans1utet direkt ti11 464 641 10 15 20 25 12 en 1edning (5) e11er ti11s1utning (6) som bi1dar in1oppet (3) vid änden av kär1et (1). IJ

4. Apparat en1igt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d ~ a v att fi1tratut1oppet (14) från fi1tratkammaren (12) är försett med en f1ödesreg1erad venti1.

5. Apparat en1igt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d a v att ledningen (26) omfattar minst två strypta 1edningar som är förbundna med fi1tratkammaren (12) och anordnade på avstånd från varandra för förde1ning av fi1tratet från cy1indern (23) under nämnda snabba s1ag ti11 i omkrets1ed o1ika inre utrymmen av fi1tratkammaren (12).

6. Apparat en1igt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d a v att den omfattar ett f1erta1 stationära cy1indriska koncentriska si1ar (10'a, 10'b, 10'c, 10'd), som är fast förbundna med ovansidan av ett ihä1igt stöde1ement (50), vi1ka si1ar avgränsar ett f1erta1 fi1tratkamrar (12'a, 12'b, 12'c) och minst tvâ koncentriska massakam- rar (9'a, 9'b), varvid nämnda stöde1ement (50) är försett med de1s inioppsöppningar (51, 52) för förde1ning av massa, som ska11 avvatt- nas, in i massakamrarna och de1s ett ut1oppskana1system (54-57) för utmatning av fi1trat ur nämnda fi1tratkamrar ti11 fi1tratut1oppet (13'), varvid nämnda återspo1ningscy1inder (23') är förbunden med nämnda ut1oppskana1system (54-57).

7. Apparat en1igt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n a d a v att en reg1erbar mekanisk anordning (32) är monterad i ut1oppet (4) för att skapa ett ökat tryck i apparaten.