FI65827C - Anordning foer behandling av vaetskehaltiga aemnesblandningar saerskilt fibersuspensioner - Google Patents

Description

Γβ1 KUULUTUSJULKAISU /coon jti&A ® (11) UTLÄGGNINGSSKMFT ODoZf C Patentti sj’ir.iiolfcy 10 C7 1004 ^ Patent aoddc-lat ^ ’ ^ (51) Kv.Hu/lnt.CI.3 D 21 C 9/02 SUOM I —Fl N LAN D (21) P»i*n«lh«k*fmi* —P«t*nun*a4inln| 773632 (22) H*k*ml*pilv» —Amöknlnpdi» 30.11.77 ) (23) AlkupAlvt—Glltl|h«t*dag 30.11.77 (41) Tulkit |ulklMktl — Bllvlt off«mU| gy gg yg

Patentti- ja rekisterihallitut (44) Nihtmk*,*™ j. k.uLju.iui**, pm. - ’ '

Patent· och register ityraltell AmBkan uthfd och utL«krHtnn puMcärad 30.03· 8*4 (32)(33)(31) Pyydetty «cuoik«u«—BngM prterttnt 06.12.76

Ruotsi-Sverige(SE) 7613659-7 (71) Sunds Aktiebolag, Fack, S-851 01 Sundsvall, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Karl Erik Bergstedt, Timrl, Ruotsi-Sverige(SE) (7*4) Berggren Oy Ab (5*4) Laite nestepitoi Sten aineseosten, erityisesti kuitususpensioiden käsittelemiseksi - Anordning för behandling av vätskehaltiga ämnesblandningar, särskilt fibersuspensioner

Esillä olevan keksinnön kohteena on laite nesteen erottamiseksi aineseoksista, edullisesti kuitususpensioista kuten selluloosamassasta. Nesteen erotus suoritetaan pelkästään suspension konsent-rointia varten tai pesun tai kemikaalikäsittelyn yhteydessä. Laitteeseen kuuluu kanava tai säiliö, joka on sovitettu suspension aksiaalista läpivirtausta varten, jolloin suspensio on kosketuksessa sihtilaitteeseen sen nestesisällön osan erotusta varten.

Konsentroinnin yhteydessä, tavallisesti 1-5 %:sta 8-15:n massa-konsentraatioon tai sen yli, erotetaan tarvittava määrä nestettä sihtilaitteen läpi syöttämättä tilalle sitä korvaavaa nestettä. Pesussa tai kemikaalikäsittelyssä, kuten valkaisussa, syötetään käsittelynestettä erityisen elimen kautta. Syöttöelin on sovitettu siten sihtilaitteen suhteen, että syötetty neste johdetaan suspension läpi sen virtaussuunnan poikki. Tämän poikkivirtauksen ansiosta neste, johon kuituaine on suspendoitunut, vaihtuu kokonaan tai osaksi syötettyyn nesteeseen.

2 65827

Kun kuitususpensio johdetaan kanavan läpi, suodatetaan neste sihti-laitteen läpi. Tällöin saadaan massa-aine, jonka kuitukonsentraatio on kasvanut, mikä voi aiheuttaa tulpan muodostumista kanavassa. Tämä ongelma poistetaan esillä olevan keksinnön mukaisesti venttiililait-teen avulla, joka kokonaan tai osaksi estää suodatetun nesteen paluu-virtauksen. Keksinnön tunnusmerkit käyvät ilmi patenttivaatimuksista.

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viitaten piirustuksiin.

Kuvio 1 esittää laitteen erästä suoritusmuotoa aksiaalileikkauksena. Kuvio 2 esittää säteisleikkausta kuvion 1 viivan II-II läpi.

Kuviot 3-5 esittävät sihtilaitteen kolmea lisäsuoritusmuotoa aksiaalileikkauksena .

Kuvio 6 esittää erästä suoritusmuotoa säteisleikkauksena.

Kuviot 7 ja 8 esittävät sihdin seinän osia.

Kuvio 9 esittää erästä lisäsuoritusmuotoa aksiaalileikkauksena.

Kuvio 10 esittää säteisleikkausta kuvion 9 viivan X-X läpi.

Kuvio 11 esittää laitteen toista suoritusmuotoa aksiaalileikkauksena. Kuvio 12 esittää säteisleikkausta kuvion 11 viivan XII-XII läpi.

Kuvio 13 esittää vielä erästä sihtilaitteen suoritusmuotoa aksiaalileikkauksena.

Kuvio 14 esittää säteisleikkausta kuvion 13 viivan XIV-XIV läpi.

Keksinnön mukaisen laitteen eräs edullinen suoritusmuoto esitetään kaaviollisesti kuvioissa 1 ja 2. Laite on muodoltaan lieriömäinen, mutta se voi myös olla poikkileikkaukseltaan suorakulmainen tai muun muotoinen. Laitteen pääosat ovat rei'itetty keskiosa 1, jossa on sopivasti rei'itetty tai raollinen sihtivaippa 2, suodoskammio 3, jota rajoittaa päädyillä 5 varustettu ulkovaippa 4, kalvon 6 muodostama venttiililaite, massan tuloaukko 7, suodoksen poistoaukko 8, massan poistoaukko 9 ja huuhtelunesteen tuloaukko 10. Sihtivaippaa 2 ympäröivällä kalvolla 6 on hieman suurempi halkaisija kuin sihti-vaipalla 2, jolloin molempien elimien väliin muodostuu ympäri kiertävä tila 11. Akselin suunnassa kalvo ympäröi koko tai pääasiassa koko sihtivaippaa lähinnä massan poistoaukkoa 9, mutta sitä vastoin se ei ympäröi koko sihtivaippaa lähinnä massan tuloaukkoa 7. Kalvon ja sihtivaipan välinen tila 11 on tässä yhdistetty raolla tai aukolla 12 suodoskammioon 3. Aukon 12 ei tarvitse ulottua jatkuvasti koko sihtivaipan ympäri, vaikka näin onkin asianlaita esitetyssä, kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa suoritusmuodossa. Samoin 65827 kalvo voi akselin suunnassa kulkea koko sihtivaippaa pitkin lähinnä massan tuloaukkoa 7, ja aukko 12 voi sijaita keskiosan 1 reiättömän osan kohdalla. Oleellista on tilan 11 ja suodoskammion 3 välisen yhteyden varmistaminen. Kalvon 6 toisessa päässä on tilan 11 ja suodoskammion 3 välinen yhteys sen sijaan estettävä. Kalvo on sen tähden kiinnitetty tiivistävästä renkaaseen 13, joka on vuorostaan esitetyssä suoritusmuodossa kiinnitetty akselin suunnassa sihtivaipan ulkopuolelle aivan massan poistoaukon 9 ulkopuolelle. Rengas 13 muodostaa siten tilan 11 rajaseinän.

Kuviossa 3 esitetään suoritusmuoto, joka poikkeaa vain vähän edellä kuvatusta suoritusmuodosta. Useita renkaita 14 on sovitettu sihtivaipan 2 pinnalle. Suodoskammio 3 on varustettu esittämättä jätetyllä suodoksen poistoaukolla ja tarvittaessa huuhtelunesteen tulo-aukolla samalla tavoin kuin kuvioiden 1 ja 2 mukainen suoritusmuoto, kuten myös on asianlaita kuvioiden 4, 5 ja 6 mukaisten suoritusmuotojen kohdalla. Renkaat 14 on sovitettu jakamaan tila 11 useihin pienempiin tiloihin 15, jotka vuorotellen on yhdistetty toisiinsa akselin suunnassa sihtivaippaa pitkin ja niin ollen suodoskammioon 3 (kuvio 3) ja erotettu toisistaan ja siten suodoskammiosta 3 (kuvio 7).

Kuvion 4 mukaisessa suoritusmuodossa on sihtivaippa 2 varustettu useilla renkailla 14, jotka toimivat pyöreän sihtivaipan 2 ympäri kulkevien tilojen 16 rajoitusseininä. Sihtivaippa 2 muodostaa siis kuten kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa sisemmän rajoitusseinän. Tiloja 16 rajoittavat säteittäisesti ulospäin venttiililaitteet 17. Tilat 16 on vuorotellen yhdistetty suodoskammioon 3 ja erotettu siitä.

Kuviossa 5 esitetyssä lisäsuoritusmuodossa on sihtivaipan 2 ja ulkovaipan 4 väliin sovitettu vaippa 18. Tämä vaippa muodostaa pyöreiden lokeroiden 19 ulomman rajoitusseinän. Lokeroita rajoittaa sisäänpäin sihtivaippa 2, ja akselin suunnassa niitä rajoittavat väliseinät 20. Vaipassa 18 on aukkoja 21, jotka yhdistävät lokerot 19 suodoskammioon 3. Kutakin lokeroa 19 varten on sovitettu vähintään yksi aukko 21, ja vähintään yksi venttiililaite 22 on sovitettu sulkemaan aukko, niin että lokerot 19 voidaan vuorotellen yhdistää suodoskammioon 3 ja erottaa siitä. Venttiililaitteena voi esimerkiksi olla kalvo tai ns. sulkuventtiili. Aukot 21 voidaan 4 65827 tehdä ympäri kiertäviksi, sopivasti katkaistuiksi raoiksi, tai ne voivat muodostua yhdestä tai useammasta reiästä kutakin lokeroa 19 varten. Piirustuksessa kaaviollisesti esitetty venttiililaite 22 edustaa kaaviollisesti ympäri kiertävää kalvoa, ainoastaan aukon 21 yli ulottuvaa kalvoa tai sulkuventtiiliä.

Suodoskammio 3 voidaan myös jakaa akselin suuntaisiin lokeroihin. Tällainen rakenne esitetään kuviossa 6, jossa lokeroita on merkitty viitenumerolla 23 ja lokeroiden välisiä seiniä viitenumerolla 24. Kuhunkin suodoskammion lokeroon 23 on sovitettu kalvo 25, joka ulospäin rajoittaa tilaa 26, joka on yhdistetty suodoskammion lokeroon lähinnä massan tuloaukkoa sijaitsevassa sihtivaipan 2 päässä, ts. periaatteessa samalla tavoin kuin yllä kuvatuissa suoritusmuodoissa .

Esitettyjä laitteita voidaan edullisesti käyttää selluloosamassan nestekäsittelyyn, esimerkiksi pesuun, jolloin syötetään nestettä, joka kokonaan tai osaksi korvaa nesteen, johon selluloosapitoinen aine on suspendoitunut. Kuvioissa 1 ja 2 esitetään putkimainen syöttöelin 27 pesunesteen syöttöä varten. Tämä on tarkoitettu sus-pensionesteen syrjäyttämiseen pääasiassa säteen suunnassa, jota on kaaviollisesti merkitty katkopistenuolilla. Syöttöelimen 27 rakennetta ja ulottuvuutta voidaan vaihdella monin tavoin. Sen ei myöskään tarvitse olla keskeisesti sovitettu putki, vaan voidaan myös käyttää syöttölaitteita, jotka on sovitettu keskiosan 1 muuhun kohtaan tai sen kehälle.

Lieriömäisellä sihtivaipalla varustetuille laitteille ehdotetaan halkaisija/pituus-suhdetta 0,1-1,0, sopivasti 0,2-0,8 ja edullisesti 0,2-0,5. Tiettyihin sovellutuksiin voidaan valita suhteet, jotka ovat pienempiä tai myös suurempia kuin yllä mainitut suhteet.

Kuvattujen laitteiden toiminta on seuraavanlainen. Nestepitoista aineseosta, esimerkiksi kuitususpensiota, syötetään laitteeseen nuolien suunnassa massan tuloaukon 7 kautta, jolloin sen konsentraa-tio on tavallisesti 1-5 %. Neste suodatetaan pois sihtivaipan 2 läpi. Tällä tavoin saadaan keskiosaan 1 massa-aine, jonka kuitu-konsentraatio on kasvanut ja joka pysyy keskiosassa sihtivaipan yli vallitsevan paine-eron vaikutuksesta. Kun sulppua jatkuvasti syötetään tuloaukon kautta, saadaan kohoava tulopaine, jonka vaikutuk- 5 65827 sesta massa-aine puristuu kokoon. Tällöin sihtivaipan yli vallitseva paine-ero kasvaa, mikä vuorostaan johtaa kiinnipitovoiman lisäykseen. Tämän kiinnipito- eli kitkavoiman suuruus on riippuvainen paine-eron suuruudesta mutta myös rei 1 itetyn vaipan pinnan muodosta sekä massan ominaisuuksista. Sihtivaipan aukkoihin puristuvat kuidut aiheuttavat tavallisesti huomattavan kiinnipitovoiman. Katso kuvio 8. Kun massan konsentraatio on kasvanut 8-15 %:iin tai sen yli 15-30 %:iin ja tietyissä olosuhteissa 30-40 %:iin, suljetaan suo-doksen pistoaukko 8. Tällöin suodoskammion 3 paine kohoaa, jolloin sihtivaipan 2 yli vallitseva paine-ero vuorostaan pienenee. Massa-aineeseen kohdistuva kiinnipitovoima pienenee niin ollen, eikä se enää riitä pitämään massa-ainetta kiinni, jolloin tämä aiemmin aikaansaadun puristuksen ja kohonneen tulopaineen vaikutuksesta siirtyy massan poistoaukon 9 suuntaan. Kun tulopaine on pienentynyt sopivasti alkuperäiseen suuruuteensa, avataan suodoksen poisto-aukon venttiili jälleen ja neste suodatetaan pois sihtivaipan läpi. Yllä selitetyt vaiheet toistetaan, ja massa-aine siirtyy asteittain poistoaukkoa kohti.

Massa-aineeseen vaikuttavan kitkavoiman johdosta keskiosan paine alenee massan poistoaukkoa kohti. Suodoskammion paine voi sen tähden olla korkeampi kuin keskiosan paine lähempänä massan poisto-aukkoa 9. Koska sihtivaippa 2 on varustettu venttiililaitteella, ei suodos pääse palaamaan takaisin massan puolelle. Katso kuvio 7.

Massa-aineen siirtyminen keskiosassa aiheuttaa puhdistusvaikutuksen, joka estää sihtivaipan reikien tukkeutumisen. Jos massa-aineen konsentraatio sihtivaipan tulopäässä ei ole riittävän korkea ja massa-aineen tämän osan liike ei tapahdu riittävän nopeasti riittävän puhdistusvaikutuksen aikaansaamiseksi, ei sihtivaipan tätä osaa voida varustaa laitteella, joka estää suodoksen paluuvirtauk-sen. Tällöin puhdistusvaikutus saadaan aikaan varustamalla suodos-kammio 3 huuhtelunesteen liitänällä 10, jossa sopivasti vallitsee korkea paine ja joka edullisesti liitetään samanaikaisesti kuin suodoksen poistoaukon 8 venttiili suljetaan. Sen lisäksi että yllä kuvattu paluuhuuhtelu puhdistaa sihtivaipan aukkoja, se kohdistaa massa-aineeseen nopeuttavaa lisävoimaa, joka lisää massa-aineen siirtymisnopeutta aiotussa virtaussuunnassa eli poistosuunnassa ja siten samalla puhdistavaa vaikutusta sihtivaipan muussa osassa.

65827

Massa-aineen asteittainen siirtymismatka voi olla useita desimetre-jä, jolloin matka voi hyvinkin muodostua suuremmaksi, jopa oleellisesti suuremmaksi, kuin kahden vastakkaisen sihtiseinän välinen etäisyys. Toisaalta saattaa pääasiassa jatkuva siirtyminen ainakin pesussa olla edullinen, jotta vältyttäisiin tulpan muodostumiselta. Nesteen suodatus voi kummassakin tapauksessa tapahtua pääasiassa jatkuvasti, ts. suodatus aloitetaan uudelleen massa-aineen siirtymisen aikana.

Suodoksen poistoaukon 8 venttiilin sulkeminen ja avaaminen voidaan suorittaa aikareleen avulla. Paluuhuuhtelua käytettäessä rele ohjaa tätäkin toimintaa, sopivasti siten, että johdon 10 venttiili avataan heti poistoaukon 8 sulkemisen jälkeen. Sen sijaan että yllä mainittuja toimintoja ohjataan sopivin aikavälein, voi ohjaus edullisesti tapahtua massan tuloaukon 7 tulopaineesta tulevalla impulssilla. Kun paine on noussut ennalta määrättyyn arvoon, poistoaukon 8 venttiili suljetaan automaattisesti ja johdon 10 venttiili avataan tarvittaessa paluuhuuhtelua varten. Tämän järjestelmän ansiosta laite ei ole herkkä sisään tulevan massan konsentraation, määrän, lämpötilan, lajin jne. vaihteluille.

Massan poistokonsentraatiota voidaan edullisesti ohjata massan tulo-aukon paineen avulla. Tavallisissa käyttöolosuhteissa paine säädetään siihen arvoon, joka tarvitaan haluttua poistokonsentraatiota varten, minkä jälkeen paine pidetään muuttumattomana.

Suodoksen poistoaukon 8 venttiilin sulkemista ja paluuhuuhtelun venttiilin avaamista voidaan myös ohjata suodoksen virtausmäärän avulla. Tämä voi olla erityisen edullista silloin, kun useita keksinnön mukaisia laitteita on kytketty rinnakkain yhteiseen massan tuloaukkoon.

Kuvioissa 9 ja 10 esitetään eräs vaihtoehtoinen suoritusmuoto, jossa suspensionesteen poissuodattaminen tapahtuu osaksi sihtivaipan 2 läpi ja osaksi sihtivaipan keskiosaan sovitetun elimen 28 läpi, joka on sopivasti tehty rei'itetyksi tai raolliseksi reikäsylinte-riksi tai putkeksi. Poistettu suspensioneste poistuu esittämättä jätetyn suodoksen poistoaukon läpi, joka on sovitettu massan tulo-aukon 7 kohdalle tai muuhun sopivaan kohtaan. Tarvittaessa voi paluuhuuhtelu tapahtua putken sisältä. Sihtivaipan 2 ja putken 28 65827 halkaisijan välinen suhde voi olla pienempi kuin kuvioissa 9 ja 10 esitetyt suhteet (n. 8:1), esimerkiksi 7:1-2:1.

Kuvioiden 9 ja 10 mukainen suoritusmuoto on erityisen edullinen nesteen poissuodatukseen, ts. kun pyritään ainoastaan nostamaan selluloosamassan konsentraatiota (sakeutus). Pesu on kuitenkin mahdollinen tässäkin suoritusmuodossa syöttämällä pesunestettä keskeisesti syöttölaitteesta, joka sijaitsee suodatuslaitteen 28 perässä massan virtaussuunnasta katsottuna, tai syöttöelimistä, jotka on sovitettu molempien poistosihtien 2 ja 28 väliseen rakoon ja jotka voivat olla kiinteitä tai pyörivien suihkutusputkien muodostamia.

Kuten edellä olevasta on käynyt ilmi, on venttiililaite sovitettava sihtivaipan suodatuskammiota päin olevalle puolelle. Tällöin kuvioiden 1-10 mukaisissa laitteissa on sihtivaipan ympäröivät kalvot.

Kuvioiden 11 ja 12 mukaisessa suoritusmuodossa on sihtivaippaa merkitty viitenumerolla 29, käsittelykanavan ympäröivää vaippaa viitenumerolla 30 ja käsittelytilaa (läpivirtauskanavaa) viitenumerolla 31. Sihtivaippa on varustettu kahdella päätekappaleella 32 ja 33, jotka yhdessä sihtivaipan 29 kanssa muodostavat suodatuskammion 34. Sihtivaippa ympäröi kalvoa 35, jonka ulkohalkaisija on hieman pienempi kuin sihtivaipan sisähalkaisija, jolloin muodostuu ympäri kiertävä tila 36. Tila on myötävirtaan tiivistetty renkaalla 37 ja vastavirtaan sovitettu avoimeksi suodoskammioon 34 raon 38 välityksellä. Edellä olevien suoritusmuotojen mukaisesti on suodoksen pois-toaukkoa merkitty viitenumerolla 8 ja huuhteluaineen tuloaukkoa viitenumerolla 10. Käsiteltävä kuitususpensio syötetään nuolien suunnassa massan tuloaukon 39 kautta ja poistetaan massan poistoaukon 40 kautta.

Suodoksen poistoaukkoa 8 ei esitetyissä suoritusmuodoissa tarvitse sovittaa suodoskammion 3 alaosaan. Poistoaukon tai joka tapauksessa ylimääräisen poistoaukon sijoittaminen suodoskammion ylimpään osaan saattaa olla edullista, niin ettei yläosaan voi muodostua ilmatyynyä. Tällainen ilmatyyny voi kokoonpuristuessaan estää paluuhuuh-telun vaikutuksen, ts. painepulssin nopeuden.

65827

Edellä selitettyjä suoritusmuotoja voidaan edelleen muunnella yksityiskohdiltaan, niin että ne sopivat ruotsalaisissa patenttijulkaisuissa 324 950 (pat.hak. 5183/67), 402 136 (pat.hak.

12572/68) ja patenttihakemuksessa 7403408-3 kuvattuihin laittei-' siin.

Kuviot 13 ja 14 havainnollistavat, miten keksintöä voidaan soveltaa ruotsalaisen patentin 324 950 (pat.hak. 5183/67)mukaisen laitteen kokoomatilaan (suodoskammioon). Suodatetun nesteen kokoo-matilaan 41 on sovitettu kaksi kalvoa 42 ja 43 pienen välimatkan päähän sihtivaipasta 44 ja vastaavasti sihtivaipasta 45, niin että kalvojen ja sihtivaipan väliin muodostuu ympäri kiertävät tilat 46 ja vastaavasti 47. Kalvot tiivistyvät tiiviisti kokoomatilan 41 pää-tyosaan 48 ja renkaisiin 49 sekä 50. Poissuodatettu neste poistuu suodoksen poistoaukon 51 kautta, joka voi olla varustettu esittämättä jätetyllä vesilukolla. Huuhtelunestettä tai paineimpulsseja kehittävää nestettä syötetään johdon 52 kautta tällaisia impulsseja kehittävästä laitteesta. Suodoksen poistoaukko 51 voi olla varustettu venttiilillä, joka suljetaan, kun paineimpulssi siirretään kokoomatilaan.

Keksinnön sovellutusta ruotsalaisen patentin 402 136 (pat.hak. 12572/68) mukaiseen laitteeseen, jossa paineimpulsseja (palnevaihte-luja) siirretään kokoomatilaan kaasun välityksellä, voidaan myös selittää kuvioiden 13 ja 14 avulla. Rakennetta tarvitsee muuttaa ainoastaan johdon 52 suhteen, joka liitetään päätyosaan 48. Kokoomatilan yläosassa kalvojen 42 ja 43 välissä ylläpidetään ilmatila-vuutta. Ilmatyynyn korkeus voi edullisesti olla n. kolmasosa kalvon korkeudesta.

Kun keksintöä sovelletaan ruotsalaisen patentin 324 950 (pat.hak. 5183/67) mukaiseen laitteeseen, voidaan myös johto 52 liittää kokoomatilan yläosaan, sopivasti päätyosaan 48. Tähän osaan voidaan myös liittää suodoksen poistoaukko 51.

Yllä kuvatut, kuvioiden 13 ja 14 mukaiset muunnokset pätevät myös keksinnön soveltamiseen ruotsalaisen patenttihakemuksen 7403408-3 mukaiseen laitteeseen ainoastaan sillä erolla, että kalvo on tasainen, koska sihtielin on tasainen.

9 65827

Kuvioiden 11-14 mukaisten laitteiden toiminta on jo käynyt ilmi kuvioihin 1-10 liittyvästä selityksestä. Selityksessä on esitetty, että kalvon ja sihtielimen väliin täytyy muodostaa tila. Esitetystä toiminnasta käy ilmi, että nesteen on suodatusvaiheen aikana saatava virrata vastavirtaan kuitususpension virtaussuunnan suhteen kalvon ja sihtielimen välissä suodoskammioon. Kun suodoksen pois-toaukko suljetaan ja huuhtelunestejohto tarvittaessa avataan, kalvo siirtyy, niin että se kokonaan tai osaksi rajoittuu sihti-elimeen, jolloin se estää paluuvirtauksen. Kalvoa ei kuitenkaan tarvitse kiinnittää niin, että kalvon ja sihtielimen väliin muodostuu tila. Toiminta on tällöin sen sijaan sellainen, että kalvo siirtyy pois sihtielimen luota poissuodatusvaiheen aikana. Viimeksi mainitussa tapauksessa kalvo rajoittuu siis lepoasennossa sihti-elimeen tai sijaitsee pienen välimatkan päässä siitä.

Kalvon ulottuvuus sihdin pintaa pitkin kuitususpension virtaussuun-taa vastaan katsottuna, ts. myötävirtaan kiinnityksestä, voidaan valita niin, että kalvon kooksi tulee 50-100 %, sopivasti 70-95 % ja edullisesti 80-95 % sihdin pinnasta. Tässä yhteydessä on kuitenkin todettava, että suodoskammion paineen kohotessa, ts. kun suo-dosjohto suljetaan ja/tai paluuhuuhtelu tapahtuu, peittää kalvo ainoastaan sihdin pinnan sen osan, joka sijaitsee alueella, jossa kuitususpension virtauskanavan paine on alempi kuin suodatuskammion paine.

Venttiililaitteina käytetyt kalvot voivat olla valmistettuja kumista, muovista, kankaasta, ohuesta profiloidusta levystä, jäykästä levystä, joka on varustettu sopivasti akselin suuntaisilla joustavilla liitoksilla, jne. Yhteistä kaivorakenteille on se, että kalvo voi liikkua sihdin pintaa kohti ja siitä poispäin. Liiäksi kalvon on oltava nestettä läpäisemätön tai ainoastaan vähän nestettä läpäisevä.

Keksintö ei tietystikään rajoitu selitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan muunnella keksinnön ajatuksen puitteissa.

Claims (10)

1. Anordning för koncentrering och/eller vätskebehandling säsom tvättning eller blekning av vätskehaltiga ämnesblandningar, sär-skilt fibersuspensioner säsom cellulosamassa innefattande kanal (1) eller behällare med tillopp (7) och utlopp (9) för suspensionen vilken kanal är anordnad för axiell genomströmning av suspensionen i kontakt med minst en silanordning (2) för avsllning frän suspensionen av en del av dess vätskeinnehäll, en med avlopp (8) och avstängningsventil försedd filtratkammare (3) för avsilad vätska, kännetecknad aveni filtratkammaren (3) anordnad ven-tilanordning i form av minst ett membran (6, 17, 22, 25, 35, 42, 43. för att förhindra returströmning av den avsilade vätskan genom ätminstone den del av silanordningen (2) som är belägen närmast kanalens utlopp (9).

1. Laite nestepitoisten aineseosten, erityisesti kuitususpen-sioiden kuten selluloosamassan, konsentroimiseksi ja/tai käsittelemiseksi nesteellä, kuten pesemiseksi tai valkaisemiseksi, johon laitteeseen kuuluu kanava (1) tai säiliö, jossa on suspension tuloaukko (7) ja poistoaukko (9), kanavan ollessa sovitettu suspension aksiaalista läpivirtausta varten kosketuksessa vähintään yhden sihtilaitteen (2) kanssa osan sen nestesisällöstä poistamiseksi sihdillä suspensiosta ja poistoaukolla (8) sekä sulkuventtiilillä varustettu suodoskammio (3) suodatettua nestettä varten, tunnettu siitä, että suodoskammioon (3) sovitetusta venttiililaitteesta, joka on vähintään yhden kalvon (6, 17, 22, 25, 35, 42, 43) muodossa, poissuodatetun nesteen paluuvirta-uksen estämiseksi ainakin lähimpänä kanavan poistoaukkoa (9) olevan sihtilaitteen osan läpi.

2. Anordning enligt krav 1,kännetecknad av att kanalen (1) har cylindrisk form och att silanordningen (2) utgöres av kanalens (1) mantel samt att membranet (6) ätminstone nedströms 65827 12 dvs närmast utloppet (9) avskärmar silanordningen (2) sA att ett utrymme (11/ 16, 26, 36, 46) kan bildas mellan membranet och silanordningen vilket utrymme nedströms är avtätat mot filtratkamma-ren (3) och uppströms kommunicerar med denna.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kanavalla (1) on sylinterimäinen muoto ja että sihtilaitteen muodostaa kanavan (1) vaippa ja että kalvo ainakin alavirtaan, toisin sanoen lähimpänä poistoaukkoa (9) rajoittaa sihtilaitetta (2) niin, että muodostuu tila (11, 16, 26, 36, 46) kanavan ja sihtilaitteen välille, joka tila alavirtaan on tiivistetty suodoskammiota (3) vastaan ja ylävirtaan on yhteydessä siihen.

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att membranet (6, 17, 22, 25, 35, 42, 43) sträcker sig huvud-sakligen utefter tillhörande silanordnings (2) hela längd.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalvo (6, 17, 22, 25, 35, 42, 43) ulottuu pääasiallisesti siihen liittyvän sihtilaitteen (2) koko pituudelle.

4. Anordning enligt nAgot av kraven 1-3, kännetecknad av att filtratkammaren (3) är försedd med tillopp (10, 52) för spolvätöka.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että suodoskammio (3) on varustettu huuhtelunesteen tulojohdolla (10, 52).

5. Anordning enligt nAgot av kraven 1-4, kännetecknad av att silanordningen (2) är försedd med ett antal ring-formiga väggar (14, 20) sA att ett antal runt om gAende utrymmen (15, 16, 19) skapas, varvid membranen (6, 17, 22) är anordnade att samverka med dessa utrymmen (15, 16, 19).

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että sihtilaite (2) on varustettu useilla rengasmaisilla seinillä (14, 20) niin, että muodostuu useita rengasmaisia tiloja (15, 16, 19), jolloin kalvot (6, 17, 22) ovat sovitetut olemaan yhteistoiminnassa näiden tilojen (15, 16, 19) kanssa.

6. Anordning enligt nAgot av kraven 1-5, kännetecknad av att filtratkammaren (3) medelst väggar (24) är uppdelad i minst tvA axiellt förlöpande fack (23) och att membranen (25) avgränsar utrymmen (26) i facken.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnet- 11 65827 t u siitä, että suodoskammio (3) on seinillä (24) jaettu vähintään kahteen, akselin suuntaiseen lokeroon (23) ja että kalvot (25) rajoittavat lokeroissa olevia tiloja (26).

6 5 8 2 7 10

7. Anordning enligt nAgot av kraven 1-6, kännetecknad av att i kanalen (1) är anordnad ytterligare en silanordning (28) för avsilning frän suspensionen av en del av dess vätskeinnehAll.

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kanavassa (1) on sovitettuna lisäsihtilaite (28) osan suspension nestesisällöstä suodattamiseksi siitä pois.

8. Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att den ytterligare silanordningen (28) är anordnad centralt i kanalen (1) och utgöres av ett perforerat eller slitsat rör.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että lisäsihtilaite (28) on sovitettuna keskeisesti kanavaan (1) ja että sen muodostaa rei'itetty tai raollinen putki.

9. Anordning enligt nAgot av kraven 1-8, kännetecknad av att en tillförselanordning (27) för behandlingsvätska, exempelvis tvättvätska, är anordnad för spridning av vätskan tvärs mot fibersuspensionens strömningsriktning.

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttölaite (27) käsittelynestettä, esimerkiksi pesunestettä, varten on sovitettu laitteeseen nesteen levittämiseksi kohtisuoraan kuitususpension virtaussuuntaa kohti.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että käsittelynesteen syöttölaite (27) on sovitettu kes-kisesti kanavaan (1) ja että sen muodostaa rei'itetty tai raollinen putki.

10. Anordning enligt krav 9, kännetecknad av att tillförselanordningen (27) för behandlingsvätska är anordnad centralt i kanalen (1) och utgöres av ett perforerat eller slitsat rör.