JPH07256012A - 流体濾過装置 - Google Patents
流体濾過装置Info
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- JPH07256012A JPH07256012A JP7042855A JP4285595A JPH07256012A JP H07256012 A JPH07256012 A JP H07256012A JP 7042855 A JP7042855 A JP 7042855A JP 4285595 A JP4285595 A JP 4285595A JP H07256012 A JPH07256012 A JP H07256012A
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- filter cloth
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
- B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/22—Cell-type filters
- B01D25/26—Cell-type stack filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/32—Removal of the filter cakes
- B01D25/325—Removal of the filter cakes counter-current flushing, e.g. by air bumps
- B01D25/327—Removal of the filter cakes counter-current flushing, e.g. by air bumps with backwash shoes, with nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
- B01D29/41—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type mounted transversely on the tube
- B01D29/416—Filtering tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/684—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a translatory movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 流体濾過装置1は、入口2を有する第1の室
3と、出口24を有する第2の室23を備え、2つの室
の間に流動空間が配置されている。流動空間は濾過布1
7によって取り入れ空間13と排出空間14に分割され
ている。取り入れ空間13の断面は取り入れ端部から排
出端部へと全長に沿って連続的に小さくなるのに対し、
排出空間14の断面は取り入れ端部で最小であり、排出
端部に向かって全長に沿って最大へと増大する。いくつ
かの濾過面18が、第1の室3を形成する中空シリンダ
4の周囲に好都合に積み重ねられ、径方向外側に延びて
いる。 【効果】 この濾過装置によれば、濾過される媒体が連
続的に流れる状態を維持できるとともに、挿入された濾
過布を最大限利用できる。
3と、出口24を有する第2の室23を備え、2つの室
の間に流動空間が配置されている。流動空間は濾過布1
7によって取り入れ空間13と排出空間14に分割され
ている。取り入れ空間13の断面は取り入れ端部から排
出端部へと全長に沿って連続的に小さくなるのに対し、
排出空間14の断面は取り入れ端部で最小であり、排出
端部に向かって全長に沿って最大へと増大する。いくつ
かの濾過面18が、第1の室3を形成する中空シリンダ
4の周囲に好都合に積み重ねられ、径方向外側に延びて
いる。 【効果】 この濾過装置によれば、濾過される媒体が連
続的に流れる状態を維持できるとともに、挿入された濾
過布を最大限利用できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、濾過装置に関し、特
に、入口が設けられた第1の室、出口が設けられた第2
の室および第1と第2の室の間に配置され、かつ濾過さ
れる媒体が通過して流れる濾過布が設けられたポートと
を有するタイプの流動媒体の濾過装置に関するものであ
る。
に、入口が設けられた第1の室、出口が設けられた第2
の室および第1と第2の室の間に配置され、かつ濾過さ
れる媒体が通過して流れる濾過布が設けられたポートと
を有するタイプの流動媒体の濾過装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】上記タイプの濾過装置は、特に、例えば
沈殿、凝固、結晶またはゼラチン状化する傾向にある高
粘性媒体、または、死角において沈殿する傾向にある懸
濁液など、食品産業で周知の問題を生じているものの濾
過に特に適している。
沈殿、凝固、結晶またはゼラチン状化する傾向にある高
粘性媒体、または、死角において沈殿する傾向にある懸
濁液など、食品産業で周知の問題を生じているものの濾
過に特に適している。
【0003】このタイプの装置は既に提案されている。
例えば、米国特許第3,994,810号(日本特許第
1,234,451号)は、濾過される媒体が入口を経
て運ばれてゆくシリンダ状の第1の室を有するような装
置を開示している。シリンダ状の第1の室の壁は、同じ
ようにほぼシリンダ状の濾過布が後ろに配置されている
ポートを含んでいる。シリンダ状の濾過布は、出口を有
する第2の室に囲まれている。
例えば、米国特許第3,994,810号(日本特許第
1,234,451号)は、濾過される媒体が入口を経
て運ばれてゆくシリンダ状の第1の室を有するような装
置を開示している。シリンダ状の第1の室の壁は、同じ
ようにほぼシリンダ状の濾過布が後ろに配置されている
ポートを含んでいる。シリンダ状の濾過布は、出口を有
する第2の室に囲まれている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】濾過される媒体は、入
口と第1の室を介して濾過布前のポートを通って流れ、
濾過布を通過し、第2の室を経て出口に達する。しかし
ながら、媒体は抵抗の最も小さい通路、すなわち、入口
および出口の連結部間の最短通路を流れるので、濾過布
を通って一様には流れないことが分かっている。通過す
る媒体が少ない領域では、堆積物が形成されるか、また
は、媒体が凝固する。これは、機能する濾過表面の損失
を招く結果となる。
口と第1の室を介して濾過布前のポートを通って流れ、
濾過布を通過し、第2の室を経て出口に達する。しかし
ながら、媒体は抵抗の最も小さい通路、すなわち、入口
および出口の連結部間の最短通路を流れるので、濾過布
を通って一様には流れないことが分かっている。通過す
る媒体が少ない領域では、堆積物が形成されるか、また
は、媒体が凝固する。これは、機能する濾過表面の損失
を招く結果となる。
【0005】生産状況によって、排出量が変更されるこ
とがある。流量が小さくなるにしたがって、凝固した媒
体が堆積する領域が大きくなることが分かっている。排
出量が増加すると、堆積物は再度ばらばらになる。その
後、分解された材料の一部は、汚染物質として濾過液の
流れに沿って再び流れ、さらに続く次工程の段階で機械
などの不調の原因となる。
とがある。流量が小さくなるにしたがって、凝固した媒
体が堆積する領域が大きくなることが分かっている。排
出量が増加すると、堆積物は再度ばらばらになる。その
後、分解された材料の一部は、汚染物質として濾過液の
流れに沿って再び流れ、さらに続く次工程の段階で機械
などの不調の原因となる。
【0006】孔あきの支持パイプの使用から別の問題が
生じる。媒体は単に孔あき領域にある濾過リングを通っ
て好適に流れる。このことは、媒体が凝固しうる流れの
陰を発生させる。このようにして堆積した固化物を、逆
流によって再びばらばらにすることはできない。その結
果、機能する濾過表面の重大な損失を招くことになる。
生じる。媒体は単に孔あき領域にある濾過リングを通っ
て好適に流れる。このことは、媒体が凝固しうる流れの
陰を発生させる。このようにして堆積した固化物を、逆
流によって再びばらばらにすることはできない。その結
果、機能する濾過表面の重大な損失を招くことになる。
【0007】上述した装置と同様に構成される他の先行
技術の流体濾過装置もある。ここでは、濾過布は孔あき
パイプの上に直接張られている。この場合、濾過布は濾
過操作の間、風船のように膨らむため、濾過布が支持パ
イプから離れて持ち上がってしまう。そのため、支持パ
イプの孔のない領域と濾過布との間に固化物が蓄積する
ことができる。逆流の間、濾過布は再び支持パイプにぴ
ったりと着き、その結果、堆積した固化物が濾過布に押
し付けられる。固化物は逆流によってはもはや取り除く
ことはできない。したがって、濾過布のクリーニングに
は、手間がかかり、かつ高価な熱処理が必要とされる。
技術の流体濾過装置もある。ここでは、濾過布は孔あき
パイプの上に直接張られている。この場合、濾過布は濾
過操作の間、風船のように膨らむため、濾過布が支持パ
イプから離れて持ち上がってしまう。そのため、支持パ
イプの孔のない領域と濾過布との間に固化物が蓄積する
ことができる。逆流の間、濾過布は再び支持パイプにぴ
ったりと着き、その結果、堆積した固化物が濾過布に押
し付けられる。固化物は逆流によってはもはや取り除く
ことはできない。したがって、濾過布のクリーニングに
は、手間がかかり、かつ高価な熱処理が必要とされる。
【0008】本発明の目的は、排出量が変化しても濾過
される媒体が連続的に流れる状態を維持し、媒体が長時
間とどまることができる領域がなく、かつ挿入された濾
過布の表面全体を実質的に利用できる、改良された流体
濾過装置を提供することにある。
される媒体が連続的に流れる状態を維持し、媒体が長時
間とどまることができる領域がなく、かつ挿入された濾
過布の表面全体を実質的に利用できる、改良された流体
濾過装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段とその作用】この目的のた
め、本発明にかかる冒頭に述べたタイプの装置では、ポ
ートが流れ方向に長さを有する取り入れ空間の少なくと
も1つに開口し、取り入れ空間とほぼ平行に延びる排出
空間が取り入れ空間の長さの少なくとも一部に沿って配
置され、上記排出空間が第2の室に向かって開放し、濾
過布が取り入れ空間と排出空間との間に設けられ、濾過
布が上記2つの空間を分割しており、取り入れ空間がポ
ートに隣接する取り入れ側端部で最大断面を有し、この
断面は排出側端部に向かって長さに沿って減少する一
方、排出空間の断面は取り入れ側端部で最小であって、
かつ排出側端部に向かって長さに沿って最大断面へと対
応して増加する。
め、本発明にかかる冒頭に述べたタイプの装置では、ポ
ートが流れ方向に長さを有する取り入れ空間の少なくと
も1つに開口し、取り入れ空間とほぼ平行に延びる排出
空間が取り入れ空間の長さの少なくとも一部に沿って配
置され、上記排出空間が第2の室に向かって開放し、濾
過布が取り入れ空間と排出空間との間に設けられ、濾過
布が上記2つの空間を分割しており、取り入れ空間がポ
ートに隣接する取り入れ側端部で最大断面を有し、この
断面は排出側端部に向かって長さに沿って減少する一
方、排出空間の断面は取り入れ側端部で最小であって、
かつ排出側端部に向かって長さに沿って最大断面へと対
応して増加する。
【0010】流体濾過装置のこの構造によって、重量流
量が変化したとしても最適で、かつ連続的な流れが達成
され、濾過布が最も好ましい状態で利用される。本発明
の好都合である構造の1つは、2つの隣接するプレート
によって取り入れ空間と排出空間とを境界づけており、
濾過面が形成されるように濾過布が2つのプレートの間
に挿入され、かつ保持されている点にある。この配置に
よって、最も好ましい状態で利用される非常に大きい濾
過領域が、非常に密集したタイプの構成でもって利用可
能になり、濾過される媒体の排出が連続的に行えるとと
もに、媒体が濾過装置内にとどまる時間が短いというこ
とが保証される。この効果は、いくつかの濾過面を互い
の上に重ねて配置すれば、増大することになり好都合で
ある。
量が変化したとしても最適で、かつ連続的な流れが達成
され、濾過布が最も好ましい状態で利用される。本発明
の好都合である構造の1つは、2つの隣接するプレート
によって取り入れ空間と排出空間とを境界づけており、
濾過面が形成されるように濾過布が2つのプレートの間
に挿入され、かつ保持されている点にある。この配置に
よって、最も好ましい状態で利用される非常に大きい濾
過領域が、非常に密集したタイプの構成でもって利用可
能になり、濾過される媒体の排出が連続的に行えるとと
もに、媒体が濾過装置内にとどまる時間が短いというこ
とが保証される。この効果は、いくつかの濾過面を互い
の上に重ねて配置すれば、増大することになり好都合で
ある。
【0011】本発明のさらに好都合な構造は第1の室
を、周囲に取り入れ空間および排出空間が径方向に配置
されている中空シリンダの形状とした点にある。そのた
め、取り入れ空間および排出空間を境界づけているプレ
ートと、プレート間に保持された濾過布は、それぞれデ
ィスク形状であってもよい。そして、環状のプレートお
よび濾過布は中空シリンダ上に滑り込ませてもよく、こ
れにより、省スペースで密集した形態の構成が達成され
る。
を、周囲に取り入れ空間および排出空間が径方向に配置
されている中空シリンダの形状とした点にある。そのた
め、取り入れ空間および排出空間を境界づけているプレ
ートと、プレート間に保持された濾過布は、それぞれデ
ィスク形状であってもよい。そして、環状のプレートお
よび濾過布は中空シリンダ上に滑り込ませてもよく、こ
れにより、省スペースで密集した形態の構成が達成され
る。
【0012】2つのプレートはそれぞれ対の状態で相互
に作用し好都合である。そのうえ、第1のプレートは取
り込み側に、中空シリンダに向かって開放し、かつ環状
部分の上下面に向かってはそれぞれの第1の環状縁部に
よって閉じられている第1の環状ダクトを有している。
取り入れ空間は第1のプレートの2つの表面のそれぞれ
に組み入れられるとともに、第1の環状ダクトに開口し
ている。第2のプレートは排出側に、第2の室に向かっ
て開放するのに加えて、環状部分の上下面に向かっては
それぞれの第2の環状縁部によって閉じられている第2
の環状ダクトを有している。そのため、第2のプレート
の2つの表面のそれぞれに組み入れられている排出空間
は、第2の環状ダクトに開口している。この配置によっ
て、濾過装置の高さ、すなわち、プレートの数およびそ
の結果として挿入される濾過布の表面領域の大きさが、
濾過装置への要求に応じて、実質的に自由に変更可能に
なる。
に作用し好都合である。そのうえ、第1のプレートは取
り込み側に、中空シリンダに向かって開放し、かつ環状
部分の上下面に向かってはそれぞれの第1の環状縁部に
よって閉じられている第1の環状ダクトを有している。
取り入れ空間は第1のプレートの2つの表面のそれぞれ
に組み入れられるとともに、第1の環状ダクトに開口し
ている。第2のプレートは排出側に、第2の室に向かっ
て開放するのに加えて、環状部分の上下面に向かっては
それぞれの第2の環状縁部によって閉じられている第2
の環状ダクトを有している。そのため、第2のプレート
の2つの表面のそれぞれに組み入れられている排出空間
は、第2の環状ダクトに開口している。この配置によっ
て、濾過装置の高さ、すなわち、プレートの数およびそ
の結果として挿入される濾過布の表面領域の大きさが、
濾過装置への要求に応じて、実質的に自由に変更可能に
なる。
【0013】本発明のもう1つの好都合な構造として、
環状リムがプレートの第1と第2の環状縁部にそれぞれ
設けてあり、対の状態で連結される第1と第2のプレー
ト、または、第1のプレートと閉鎖板については、その
ような各リムが別のプレート内のぴったりと合う凹部に
はまり込んでいる。この手段によって、一方では、個々
のプレートについての最適な相互の案内が達成され、他
方では、プレート間に挿入された濾過布の中心位置決め
および封止が達成される。
環状リムがプレートの第1と第2の環状縁部にそれぞれ
設けてあり、対の状態で連結される第1と第2のプレー
ト、または、第1のプレートと閉鎖板については、その
ような各リムが別のプレート内のぴったりと合う凹部に
はまり込んでいる。この手段によって、一方では、個々
のプレートについての最適な相互の案内が達成され、他
方では、プレート間に挿入された濾過布の中心位置決め
および封止が達成される。
【0014】濾過布に対向するプレート表面には支持要
素が好都合に設けてあり、この支持要素によって濾過布
が、取り入れ空間と排出空間との間に配置されるととも
に、このようにして最適位置に保持される。支持要素が
その全長に亘ってほぼ一定の厚さを有する径方向リブの
形状にしてあるとき、濾過布の最適な支持が達成され
る。上記リブの放射状の配列によって、リブ間の空間は
プレートの半径が大きくなるにつれて連続的に増大す
る。濾過布がプレートの外側領域でも最適に支持される
ために、外側に向かって径方向に同様に延びる補助リブ
が、リブの全長のほぼ中程領域から各2つのリブ間に配
置されている。これによって、濾過布はこの領域におい
ても最適に支持される。
素が好都合に設けてあり、この支持要素によって濾過布
が、取り入れ空間と排出空間との間に配置されるととも
に、このようにして最適位置に保持される。支持要素が
その全長に亘ってほぼ一定の厚さを有する径方向リブの
形状にしてあるとき、濾過布の最適な支持が達成され
る。上記リブの放射状の配列によって、リブ間の空間は
プレートの半径が大きくなるにつれて連続的に増大す
る。濾過布がプレートの外側領域でも最適に支持される
ために、外側に向かって径方向に同様に延びる補助リブ
が、リブの全長のほぼ中程領域から各2つのリブ間に配
置されている。これによって、濾過布はこの領域におい
ても最適に支持される。
【0015】ピストンの形状をした逆流洗浄装置を、第
1の室を形成している中空シリンダ内に、中空胴体に沿
って移動可能に配置するのが好都合である。環状排液ダ
クトを有するピストンによって、例えばポートなどの第
1の環状ダクトを覆うことができ、それによって、装置
のこの領域では本質的に知られた方法で逆流洗浄(back
flushed)が行われる一方で、それ以外の領域では濾過を
継続する。
1の室を形成している中空シリンダ内に、中空胴体に沿
って移動可能に配置するのが好都合である。環状排液ダ
クトを有するピストンによって、例えばポートなどの第
1の環状ダクトを覆うことができ、それによって、装置
のこの領域では本質的に知られた方法で逆流洗浄(back
flushed)が行われる一方で、それ以外の領域では濾過を
継続する。
【0016】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面を参照し
て詳細に説明する。図1に示すように、流体濾過装置1
は、第1の室3に開口する入口2を含んでいる。室3は
中空のシリンダ4で形成され、このシリンダ4の壁はリ
ング状に配置されたポート5を含んでいる。
て詳細に説明する。図1に示すように、流体濾過装置1
は、第1の室3に開口する入口2を含んでいる。室3は
中空のシリンダ4で形成され、このシリンダ4の壁はリ
ング状に配置されたポート5を含んでいる。
【0017】シリンダ4内で縦方向に移動可能なピスト
ン6は、逆流洗浄(backflushing)装置7の一部として
利用できる。図1において、ピストン6は逆流洗浄位置
8に示してあり、その作用は後述する。通常の濾過操作
中には、ピストン6はシリンダのしっかりと閉塞された
伸長部9内に位置している。ピストン6がシリンダ4の
伸長部9内にあるとき、全ポート5は開放されている。
ン6は、逆流洗浄(backflushing)装置7の一部として
利用できる。図1において、ピストン6は逆流洗浄位置
8に示してあり、その作用は後述する。通常の濾過操作
中には、ピストン6はシリンダのしっかりと閉塞された
伸長部9内に位置している。ピストン6がシリンダ4の
伸長部9内にあるとき、全ポート5は開放されている。
【0018】シリンダ4の周囲には、環状の第1プレー
ト10と環状の第2プレート11が配置されている。こ
れら第1と第2のプレート10,11には、径方向の取
り入れ空間13および排出空間14がそれぞれ組み入れ
てある。第1プレート10の取り入れ空間13と第2プ
レート11の排出空間14とは互いに重なって配置され
ているため、流体は濾過布17を通過して最も望ましい
状態で流れることができる。
ト10と環状の第2プレート11が配置されている。こ
れら第1と第2のプレート10,11には、径方向の取
り入れ空間13および排出空間14がそれぞれ組み入れ
てある。第1プレート10の取り入れ空間13と第2プ
レート11の排出空間14とは互いに重なって配置され
ているため、流体は濾過布17を通過して最も望ましい
状態で流れることができる。
【0019】環状のカバー15は、第1の室3を形成し
ているシリンダ4の入口端部に固定されている。閉鎖板
16は、カバー15に当接するまで、シリンダ4上には
め込まれている。閉鎖板16には、カバー15とは反対
側の表面に、排出空間を形成する凹部が設けられてい
る。ディスク状の濾過布17が閉鎖板16上に配置さ
れ、それから第1プレート10がシリンダ4上にすべり
込ませてあるので、濾過布17は、第1プレート10と
閉鎖板16との間に挟まれて固定されている。このよう
に、プレート10の取り入れ空間13および閉鎖板16
の排出空間14は、内部に径方向の取り入れ空間13お
よび排出空間14が配置された第1の濾過面18を形成
する。この第1のプレート10上には、もう1つの濾過
布17が配置され、このあとに第2のプレート11が付
加されている。続いて、それぞれの間に濾過布17を挿
入している第1のプレート10と第2のプレート11を
交互に積み重ねることにより、装置の濾過部のさらなる
積み重ねが行われる。そのとき、各プレート10の取り
入れ空間13は、シリンダ4のポート5がある領域内に
配置される。濾過構造は、最下部のプレート10上に配
置され、かつ、対応する排出空間が設けられたもう1つ
の閉鎖板16で終了する。下閉鎖板16は、シリンダ4
に固定された内部カバー19によって支持されている。
ているシリンダ4の入口端部に固定されている。閉鎖板
16は、カバー15に当接するまで、シリンダ4上には
め込まれている。閉鎖板16には、カバー15とは反対
側の表面に、排出空間を形成する凹部が設けられてい
る。ディスク状の濾過布17が閉鎖板16上に配置さ
れ、それから第1プレート10がシリンダ4上にすべり
込ませてあるので、濾過布17は、第1プレート10と
閉鎖板16との間に挟まれて固定されている。このよう
に、プレート10の取り入れ空間13および閉鎖板16
の排出空間14は、内部に径方向の取り入れ空間13お
よび排出空間14が配置された第1の濾過面18を形成
する。この第1のプレート10上には、もう1つの濾過
布17が配置され、このあとに第2のプレート11が付
加されている。続いて、それぞれの間に濾過布17を挿
入している第1のプレート10と第2のプレート11を
交互に積み重ねることにより、装置の濾過部のさらなる
積み重ねが行われる。そのとき、各プレート10の取り
入れ空間13は、シリンダ4のポート5がある領域内に
配置される。濾過構造は、最下部のプレート10上に配
置され、かつ、対応する排出空間が設けられたもう1つ
の閉鎖板16で終了する。下閉鎖板16は、シリンダ4
に固定された内部カバー19によって支持されている。
【0020】クランプ装置21によってカバー15に固
定された容器状のコンテナ20が、濾過構造と内部カバ
ー19の全体を取り囲んでいる。コンテナ20は、内部
カバー19とともにコンテナ壁22によって、2つの閉
鎖板16とともに積み重ねられた第1のプレート10お
よび第2のプレート11(これらの間に濾過布17が配
置されている。)との間に、第2のプレート11の排出
空間14の環状ダクト33が開口する第2の室23とし
て機能する外側環状空間を形成している。コンテナ20
には、出口24が設けてある。
定された容器状のコンテナ20が、濾過構造と内部カバ
ー19の全体を取り囲んでいる。コンテナ20は、内部
カバー19とともにコンテナ壁22によって、2つの閉
鎖板16とともに積み重ねられた第1のプレート10お
よび第2のプレート11(これらの間に濾過布17が配
置されている。)との間に、第2のプレート11の排出
空間14の環状ダクト33が開口する第2の室23とし
て機能する外側環状空間を形成している。コンテナ20
には、出口24が設けてある。
【0021】流体の濾過の間、この媒体は、初期圧力
(例えば、約10バール)下で、入口2を介して第1の
室3に運ばれる。媒体は、そこからポート5を通って第
1のプレート10の取り込み空間13へ流れ、ここから
濾過布17を通過して第2のプレート11の排出空間1
4へ流れ、そこから濾過液が外側環状室23へ流出す
る。室23は、濾過操作の流れ方向において、排出空間
14の環状ダクト33の領域では増大し、その後一定を
保って出口24に開口する流れの縦断面を有する。
(例えば、約10バール)下で、入口2を介して第1の
室3に運ばれる。媒体は、そこからポート5を通って第
1のプレート10の取り込み空間13へ流れ、ここから
濾過布17を通過して第2のプレート11の排出空間1
4へ流れ、そこから濾過液が外側環状室23へ流出す
る。室23は、濾過操作の流れ方向において、排出空間
14の環状ダクト33の領域では増大し、その後一定を
保って出口24に開口する流れの縦断面を有する。
【0022】図2に示すように、第1のプレート10
は、取り込み側に第1の環状ダクト25を有している。
ダクト25は、シリンダ4に向かって、特に、シリンダ
4のポート5(図1参照)に向かって開口しているのに
対して、環状部分の上下面に向かっては、シリンダ4
(図1)に沿って順に配置され、かつ支柱27によって
第1のプレート10の基部に連結されたそれぞれの第1
の環状縁部26により閉じられている。
は、取り込み側に第1の環状ダクト25を有している。
ダクト25は、シリンダ4に向かって、特に、シリンダ
4のポート5(図1参照)に向かって開口しているのに
対して、環状部分の上下面に向かっては、シリンダ4
(図1)に沿って順に配置され、かつ支柱27によって
第1のプレート10の基部に連結されたそれぞれの第1
の環状縁部26により閉じられている。
【0023】取り入れ空間13は、2つの環状の表面に
より与えられており、取り入れ端部28の領域において
集合し、かつ環状ダクト25に開口している。取り入れ
空間13は、排出端部30に向かって次第に浅くなり、
それによって流れの縦断面はより小さくなっている。
より与えられており、取り入れ端部28の領域において
集合し、かつ環状ダクト25に開口している。取り入れ
空間13は、排出端部30に向かって次第に浅くなり、
それによって流れの縦断面はより小さくなっている。
【0024】図3に示す第1のプレート10の部分平面
図において、取り入れ空間13を見ることができる。本
実施例において取り入れ空間13は、径方向リブ31を
含んでおり、その上に置かれた濾過布17が上記リブ3
1によって支持されている。リブ31は支柱27の延長
部として形成され、その全長に亘って一定の厚さを有し
てしる。その結果、リブ31の相互の間隔は、プレート
10の半径が大きくなるにつれて増大する。そのため
に、各2つのリブ間には、リブ31の長さの中程領域か
ら径方向の外方に延びる補助リブ32が配置され、これ
によって濾過布17が付加的に支持されている。図4の
断面図は、各取り入れ空間13を境界づけているリブ3
1を示し、この領域では取り入れ空間13はかなり浅く
なっている。
図において、取り入れ空間13を見ることができる。本
実施例において取り入れ空間13は、径方向リブ31を
含んでおり、その上に置かれた濾過布17が上記リブ3
1によって支持されている。リブ31は支柱27の延長
部として形成され、その全長に亘って一定の厚さを有し
てしる。その結果、リブ31の相互の間隔は、プレート
10の半径が大きくなるにつれて増大する。そのため
に、各2つのリブ間には、リブ31の長さの中程領域か
ら径方向の外方に延びる補助リブ32が配置され、これ
によって濾過布17が付加的に支持されている。図4の
断面図は、各取り入れ空間13を境界づけているリブ3
1を示し、この領域では取り入れ空間13はかなり浅く
なっている。
【0025】第2のプレート11の構造は、図5〜7に
より見ることができる。各プレート11は、その排出側
に、外側環状室23(図1参照)に向かって開放し、か
つ環状部分の上下面に向かっては、プレート11に支柱
で連結されたそれぞれの第2の環状縁部34によって閉
じられている第2の環状ダクト33を有している。プレ
ート11の2つの表面によって与えられる排出空間14
は、濾過布17を支持するための径方向リブ35を含ん
でいる。排出空間14は、プレート11の半径がより小
さくなるにつれて、より浅くなっている。第2のプレー
ト11についても、リブ35はその全長に亘って一定の
厚さを有している。したがって、プレート11にもリブ
35の間に配置された補助リブ32が設けられている。
より見ることができる。各プレート11は、その排出側
に、外側環状室23(図1参照)に向かって開放し、か
つ環状部分の上下面に向かっては、プレート11に支柱
で連結されたそれぞれの第2の環状縁部34によって閉
じられている第2の環状ダクト33を有している。プレ
ート11の2つの表面によって与えられる排出空間14
は、濾過布17を支持するための径方向リブ35を含ん
でいる。排出空間14は、プレート11の半径がより小
さくなるにつれて、より浅くなっている。第2のプレー
ト11についても、リブ35はその全長に亘って一定の
厚さを有している。したがって、プレート11にもリブ
35の間に配置された補助リブ32が設けられている。
【0026】上記に説明した第1のプレート10と第2
のプレート11は、積み重ねることができるので、各プ
レート10のリブ31と各プレート11のリブ35と閉
鎖板16のリブは、それぞれ互いの上に配置されてい
る。それぞれのリブ31と35を互いの上に重ねて配置
するのではなく、互い違いに配置する方法で、プレート
10,11および16を積み重ねることも考えられる。
のプレート11は、積み重ねることができるので、各プ
レート10のリブ31と各プレート11のリブ35と閉
鎖板16のリブは、それぞれ互いの上に配置されてい
る。それぞれのリブ31と35を互いの上に重ねて配置
するのではなく、互い違いに配置する方法で、プレート
10,11および16を積み重ねることも考えられる。
【0027】濾過布17はプレート(図1参照)間に配
置され、環状縁部26,34とプレート10,11,1
6の対応領域との間に固定され、かつリブ31と35に
よって支持されている。流れの空間は、濾過布17によ
って取り入れ空間13と排出空間14とに分割され、取
り入れ空間13の断面は取り入れ端部で最も大きく、排
出端部に向かって減少している。排出空間14の断面
は、取り入れ端部で最も小さく排出端部に向かって最大
断面へと増大する。このように、流れ空間の全体の断面
は、実質的に一定に保たれる。
置され、環状縁部26,34とプレート10,11,1
6の対応領域との間に固定され、かつリブ31と35に
よって支持されている。流れの空間は、濾過布17によ
って取り入れ空間13と排出空間14とに分割され、取
り入れ空間13の断面は取り入れ端部で最も大きく、排
出端部に向かって減少している。排出空間14の断面
は、取り入れ端部で最も小さく排出端部に向かって最大
断面へと増大する。このように、流れ空間の全体の断面
は、実質的に一定に保たれる。
【0028】取り入れ空間13および排出空間14内の
それぞれ濾過布17を支持するためのリブ31と35に
代えて、他の形状の支持部を用いてもよい。それらを、
例えば、濾過布17を支持するために、互いの上か、ま
たは、互い違いに配置されたピンの形状としてもよい。
取り入れ空間13および排出空間14に支持部を設ける
ことなく、隣接するプレートの各接触領域と協働して環
状縁部26,34の間に濾過布17を張るようにするこ
とも考えられる。
それぞれ濾過布17を支持するためのリブ31と35に
代えて、他の形状の支持部を用いてもよい。それらを、
例えば、濾過布17を支持するために、互いの上か、ま
たは、互い違いに配置されたピンの形状としてもよい。
取り入れ空間13および排出空間14に支持部を設ける
ことなく、隣接するプレートの各接触領域と協働して環
状縁部26,34の間に濾過布17を張るようにするこ
とも考えられる。
【0029】第1のプレート10と第2のプレート11
とが好適に積み重ねてあるため、プレート10は、図2
に示すように、第1の環状縁部26の近傍にある内側縁
部の両側に、突出した環状リム36を有している。プレ
ート10の外側には、その両側に環状凹部37が設けら
れている。図5に示すように、すべての第2のプレート
10の外側には、両側に突出する環状リム38が設けら
れているのに対して、その内側には環状凹部39があ
る。プレート10と11をそれぞれの上に配置したと
き、プレート10のリム36はプレート11の凹部39
にはめ込まれ、一方、プレート11のリム38は、プレ
ート10のぴったりと合う凹部37にはめ込まれる。こ
のようにして、2つのプレートの中心位置決めが達成さ
るとともに示すように、濾過布17は容易に位置決めさ
れ、固定され、そして封止される。
とが好適に積み重ねてあるため、プレート10は、図2
に示すように、第1の環状縁部26の近傍にある内側縁
部の両側に、突出した環状リム36を有している。プレ
ート10の外側には、その両側に環状凹部37が設けら
れている。図5に示すように、すべての第2のプレート
10の外側には、両側に突出する環状リム38が設けら
れているのに対して、その内側には環状凹部39があ
る。プレート10と11をそれぞれの上に配置したと
き、プレート10のリム36はプレート11の凹部39
にはめ込まれ、一方、プレート11のリム38は、プレ
ート10のぴったりと合う凹部37にはめ込まれる。こ
のようにして、2つのプレートの中心位置決めが達成さ
るとともに示すように、濾過布17は容易に位置決めさ
れ、固定され、そして封止される。
【0030】図8〜10に示す閉鎖板16は、その環状
の表面の一方のみに第2のプレートと同様に排出空間1
4を有する以外に、濾過布17とは反対側に平面をなす
外側表面を有している。これら閉鎖板16の一方は、図
1に示すように構成される濾過層の束を閉じる役割を果
たす。
の表面の一方のみに第2のプレートと同様に排出空間1
4を有する以外に、濾過布17とは反対側に平面をなす
外側表面を有している。これら閉鎖板16の一方は、図
1に示すように構成される濾過層の束を閉じる役割を果
たす。
【0031】この構成の流体濾過装置によれば、媒体が
流れる領域の配置と構造によって、媒体の最適、かつ連
続的な流れが達成され、濾過装置内における媒体の流れ
の割合が一定となる。そのうえ、この配置によって大き
な濾過領域が利用可能になる。
流れる領域の配置と構造によって、媒体の最適、かつ連
続的な流れが達成され、濾過装置内における媒体の流れ
の割合が一定となる。そのうえ、この配置によって大き
な濾過領域が利用可能になる。
【0032】図1の装置1が所定時間運転され、その結
果濾過布17が媒体から濾過された残留物によって詰ま
ったとき、第1の室3における未濾過の媒体の圧力が僅
かに増加し、第2の室23の圧力よりも幾分高くなる。
この圧力の増加(圧力差)は、2つの圧力センサ40に
よって決定可能である。そのとき、圧力センサ40の制
御回路は、逆流洗浄装置7を起動させる。この目的のた
めに、ピストン6は直線駆動装置41によってシリンダ
4の伸長部9の解放位置から、リング状に配置されたポ
ート5のうち要求されるいかなる逆流洗浄位置にも移動
される。それによって、ピストン6はリング状に配置さ
れたポート5の1列を覆う。環状ダクト42は、径方向
に配置された穴43を介して、分離管45に開口する中
空のピストンロッド44に連通する。
果濾過布17が媒体から濾過された残留物によって詰ま
ったとき、第1の室3における未濾過の媒体の圧力が僅
かに増加し、第2の室23の圧力よりも幾分高くなる。
この圧力の増加(圧力差)は、2つの圧力センサ40に
よって決定可能である。そのとき、圧力センサ40の制
御回路は、逆流洗浄装置7を起動させる。この目的のた
めに、ピストン6は直線駆動装置41によってシリンダ
4の伸長部9の解放位置から、リング状に配置されたポ
ート5のうち要求されるいかなる逆流洗浄位置にも移動
される。それによって、ピストン6はリング状に配置さ
れたポート5の1列を覆う。環状ダクト42は、径方向
に配置された穴43を介して、分離管45に開口する中
空のピストンロッド44に連通する。
【0033】ピストン6のどの逆流洗浄位置において
も、濾過される媒体は入口2から第1の室3に引き続き
供給され、この媒体は、径方向の穴43の間にある軸方
向の穴46を経て、ピストン6を通過して流れる。ピス
トン6で覆われていないポート5を介して、この媒体は
取り込み空間13、濾過布17および排出空間14を通
って第2の室23に流れる。ピストン6が逆流洗浄位置
に移動するとすぐに、濾過液の少しの部分は室23から
対応する排出空間14を通って濾過布17を反対方向に
通過して運ばれ、それによって、濾過布17に粘着した
濾過残留物が流されて取り入れ空間13およびポート5
を通ってピストン6の環状ダクト42に運ばれ、ここか
ら濾過残留物を含んでいるこの媒体は、径方向の穴43
および中空のピストンロッド44を通って分離管45に
導かれる。
も、濾過される媒体は入口2から第1の室3に引き続き
供給され、この媒体は、径方向の穴43の間にある軸方
向の穴46を経て、ピストン6を通過して流れる。ピス
トン6で覆われていないポート5を介して、この媒体は
取り込み空間13、濾過布17および排出空間14を通
って第2の室23に流れる。ピストン6が逆流洗浄位置
に移動するとすぐに、濾過液の少しの部分は室23から
対応する排出空間14を通って濾過布17を反対方向に
通過して運ばれ、それによって、濾過布17に粘着した
濾過残留物が流されて取り入れ空間13およびポート5
を通ってピストン6の環状ダクト42に運ばれ、ここか
ら濾過残留物を含んでいるこの媒体は、径方向の穴43
および中空のピストンロッド44を通って分離管45に
導かれる。
【0034】ピストン6をポート5の別のリング上にシ
リンダ4内を移動することによって、装置1内に配置さ
れたすべての濾過布17についてこの逆流洗浄操作を濾
過操作を継続しながら実行することができる。その結
果、逆流や濾過布17のクリーニングのために濾過操作
を中断する必要がない。濾過残留物を含んだ逆流媒体の
量は、ピストン6を逆流洗浄位置に保持する時間の長さ
だけでなく、コントロールバルブ47によっても設定で
きる。このような濾過装置の使用は、実際のすべてのタ
イプの流体について考えられる。
リンダ4内を移動することによって、装置1内に配置さ
れたすべての濾過布17についてこの逆流洗浄操作を濾
過操作を継続しながら実行することができる。その結
果、逆流や濾過布17のクリーニングのために濾過操作
を中断する必要がない。濾過残留物を含んだ逆流媒体の
量は、ピストン6を逆流洗浄位置に保持する時間の長さ
だけでなく、コントロールバルブ47によっても設定で
きる。このような濾過装置の使用は、実際のすべてのタ
イプの流体について考えられる。
【0035】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかる流体濾過装置によれば、濾過される媒体の流量が
変化しても、媒体の最適で、かつ連続的な流れの状態を
達成できるとともに、濾過布の表面全体を濾過に利用で
きるので非常に大きな濾過領域をとることができる。
かかる流体濾過装置によれば、濾過される媒体の流量が
変化しても、媒体の最適で、かつ連続的な流れの状態を
達成できるとともに、濾過布の表面全体を濾過に利用で
きるので非常に大きな濾過領域をとることができる。
【0036】また、濾過布に付着した残留物をクリーニ
ングするための逆流洗浄操作の際にも、濾過操作を継続
したまま行うことができ、濾過操作の中断の必要がな
い。
ングするための逆流洗浄操作の際にも、濾過操作を継続
したまま行うことができ、濾過操作の中断の必要がな
い。
【図1】 中央に配置された第1の室と、この室の周囲
に配置された環状のプレートおよび濾過布を有する流体
濾過装置の断面図である。
に配置された環状のプレートおよび濾過布を有する流体
濾過装置の断面図である。
【図2】 図1に示す装置の第1のプレートを径方向に
通る部分断面図である。
通る部分断面図である。
【図3】 第1のプレートの部分平面図である。
【図4】 図2のIV−IV線上の断面図である。
【図5】 図1の装置の第2のプレートを径方向に通る
部分断面図である。
部分断面図である。
【図6】 第2のプレートの部分平面図である。
【図7】 図5のVII−VII線上の断面図である。
【図8】 図1の装置の閉鎖板を径方向に通る部分断面
図である。
図である。
【図9】 閉鎖板の部分平面図である。
【図10】 図8のX−X線上の断面図である。
1…流体濾過装置、3…第1の室、4…シリンダ、5…
ポート、10…第1のプレート、11…第2のプレー
ト、13…取り入れ空間、14…排出空間、17…濾過
布。
ポート、10…第1のプレート、11…第2のプレー
ト、13…取り入れ空間、14…排出空間、17…濾過
布。
Claims (11)
- 【請求項1】 入口を設けた第1の室と、出口を設けた
第2の室と、第1と第2の室との間に配置され、かつ、
濾過される媒体が通過して流れる濾過布を設けたポート
とを備えた流体濾過装置において、 上記ポートが流れ方向に長さ(L)を有する取り入れ空
間(13)の少なくとも1つに開口し、 上記取り入れ空間(13)とほぼ平行に延びる排出空間
(14)が取り入れ空間(13)の長さ(L)の少なく
とも一部に沿って配置され、上記排出空間(14)が第
2の室(23)に向かって開放しており、 上記濾過布(17)が取り入れ空間(13)と排出空間
(14)との間に設けられ、上記濾過布(17)が上記
2つの空間を分割しており、 上記取り入れ空間(13)がポートに隣接する取り入れ
側端部(28)で最大断面を有し、この断面が排出側端
部(30)に向って長さ(L)に沿って減少する一方、
排出空間(14)の断面がその取り入れ側端部で最小で
あり、かつ排出側端部に向かって長さ(L)に沿って最
大断面へと対応して増加することを特徴とする流体濾過
装置。 - 【請求項2】 上記取り入れ空間(13)と排出空間
(14)とが2つの隣接するプレート(10;11;1
6)によって境界づけられ、 濾過面(18)が形成されるように上記濾過布(17)
が2つのプレート(10;11;16)の間に保持され
て固定されていることを特徴とする請求項1に記載の流
体濾過装置。 - 【請求項3】 いくつかの濾過面(18)が互いの上に
配置されるとともに、上記濾過面(18)を形成してい
る、濾過布(17)を間に配置して積み重ねたプレート
(10,11)の両側に、各閉鎖板(16)が設けられ
ていることを特徴とする請求項2に記載の流体濾過装
置。 - 【請求項4】 周囲に上記濾過面(18)が径方向に配
置されている中空シンリダ4によって第1の室(3)が
形成され、 上記プレート(10,11,16)と濾過布(17)
が、シリンダ(4)上に設置可能なディスク形状をそれ
ぞれ有し、 上記第2の室(23)がプレート(10,11,16)
と濾過布(17)とを取り囲んでいるコンテナ壁(2
2)によって形成されていることを特徴とする請求項2
または3に記載の流体濾過装置。 - 【請求項5】 2つのプレート((10)と(11)、
または(10)と(16))が対となってそれぞれ協働
し、 上記第1のプレート(10)が取り込み側に、シリンダ
(4)に向かって開放するとともに環状部分の上下面に
向かってはそれぞれの第1の環状縁部(26)によって
閉じられている第1の環状ダクト(25)を有し、取り
込み空間(13)が第1のプレート(10)の2つの表
面のそれぞれを通り、かつ第1の環状ダクト(25)に
開口し、 一方、上記第2のプレート(11)が排出側に、第2の
室(23)に向かって開放するとともに環状部分の上下
面に向かってはそれぞれの第2の環状縁部(34)によ
って閉じられた第2の環状ダクト(33)を有してお
り、 上記排出空間(14)が第2のプレート(11)の2つ
の表面のそれぞれを通り、かつ第2の環状ダクト(3
3)に開口し、 上記各濾過布(17)が第1の環状縁部(26)と第2
のプレート(11)または閉鎖板(16)との間、およ
び、第2の環状縁部(34)と第1のプレート(10)
との間に固定されていることを特徴とする請求項4に記
載の流体濾過装置。 - 【請求項6】 シリンダ(4)の壁が、リング状に配置
されたポート(5)の各リングが第1の環状ダクト(2
5)の近傍にあるようにリング状に配置されたポート
(5)を含んでいることを特徴とすることを特徴とする
請求項5に記載の流体濾過装置。 - 【請求項7】 それぞれの環状リム(36)が第1の環
状縁部(26)および第2の環状縁部(34)のそれぞ
れに設けられ、 第1のプレート(10)と第2のプレート(11)、ま
たは、第1のプレート(10)と閉鎖板(16)を対の
状態で結合したときに、上記環状リム(36)がぴった
りと合う凹部(37)にはめ込まれ、 これにより一方では相互案内手段として、他方ではプレ
ート(10,11,16)間に挿入されたディスク形状
の濾過布(17)の中心位置決めおよび封止の手段とし
て機能することを特徴とする請求項5または6に記載の
流体濾過装置。 - 【請求項8】 上記濾過布(17)が、取り入れ空間
(13)および排出空間(14)のそれぞれの間に各々
設けられた支持要素(31,32,35)によって支持
されていることを特徴とする請求項4乃至7のいずれか
に記載の流体濾過装置。 - 【請求項9】 上記支持要素が各プレート(10,1
1,16)に設けられた径方向リブ(31,35;3
2)として配置され、 上記支持要素が各プレート(10,11,16)の全長
(L)の一部または全部に亘って延びるとともに、ほぼ
一定の厚さを有することを特徴とする請求項8に記載の
流体濾過装置。 - 【請求項10】 上記第1の室(3)を形成するシリン
ダ(4)内に、中空シリンダ(4)に沿って移動可能な
少なくとも1つのピストン(6)からなる逆流洗浄装置
(7)が配置され、 上記ピストン(6)によってリング状に配置されたポー
ト5の1列を同時に覆うことが可能であり、 覆われたポート(5)を分離管(45)に連通させる環
状ダクト(42)がピストン(6)内に配置されている
ことを特徴とする請求項4乃至9のいずれかに記載の流
体濾過装置。 - 【請求項11】 1つまたは複数のピストン(6)が解
放位置に移動可能であり、 その解放位置ではすべてのポート(5)が覆われておら
ず、かつ濾過される媒体がすべてのポート(5)を通
り、すべての取り入れ空間(13)および排出空間(1
4)を通って流れることを特徴をする請求項10に記載
の流体濾過装置。
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