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Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtrationsvorrich-
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tung- mit mindestens einem im Inneren eines Gehäuses angebrachten
plattenförmigen Filterelement, dem die zu filtrierende Flüssigkeit (Trübe) in einem
Bereich zugeführt und von dem das flüssige Filtrat in einem anderen Bereich abgezogen
wird, wobei das Filterelement einen mit inneren Führungskanälen für die Trübe und/oder
das Filtrat ausgestatteten, aus Teilen zusammengesetzten Filterschicht-Träger aufweist,
der auf beiden Seiten mit quer zu gedachten, sich vom Einführungsbereich zum Abzugsbereich
erstreckenden Verbindungslinien verlaufenden Trägerrippen und an den Zwischenräumen
dieser Trägerrippen mit Durchlässen zu den Führungskanälen ausgebildet ist.
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Aus DE-OS 30 41 729 ist eine Filtrationsvorrichtung dieser Art als
Membranfiltereinheit bzw. als wegwerfbare Filterpatrone mit mehreren Membranfiltereinheiten
bekannt. Bei dieser bekannten Filtrationsvorrichtung ist jedoch als wesentliches
und für die Funktion unerläßliches Merkmal vorgesehen, daß die Filtermembranen mit
einer Oberfläche an dem äußeren Umfangsrand und inneren Umfangsrand sowie an den
Trägerrippen der Filterschicht-Trägers fest angebracht, beispielsweise verklebt
oder versiegelt, ist.
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Die zweite Oberfläche der Filtermembran liegt vollständig frei im
Zuführungsraum für die Trübe. Diese nur einseitige Befestigung der Filtermembran
am Filterschicht-Träger
erlaubt praktisch nur eine Durchströmungsrichtung,
weil bei entgegengesetzter Strömungsrichtung, beispielsweise bei Rückspülen, die
Gefahr besteht, daß die Filtermembran stellenweise von dem Filterschicht-Träger
abgelöst wird.
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Bereits geringe Fehlstellen in der Befestigung, beispielsweise Verklebung
der Filtermembran an dem Filterschicht-Träger führt bereits zur Unbrauchbarkeit
der Filtereinheit. Schließlich erfordert das Verkleben oder Versiegeln der Filtermembran
mit dem Filterschicht-Träger besondere Sorgfalt, um die Filtermembran überall glatt
und gleichmäßig am Filterschicht-Trä-ger anzubringen.
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Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Filtrationsvorrichtung
dieser Art dahingehend wesentlich zu verbessern, daß die Filterschicht bzw. Filtermembran
ohne besondere BEfestigungsmaßnahmen an beiden Oberflächen sicher am Filterschichtträger
gehalten und gegenüber dem Filterschichtträger abgedichtet wird.
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Diese Aufgabe wird rfindungsgemäß durch die Benutzung der folgenden
Maßnahmen gelöst, daß a) der Filterschicht-Träger eine in sich geschlossene Trägerplatte
aufweist, bei der die Trägerrippen und die Führungskanäle auf beiden Oberflächen
zwischen dem Zuführungsbereich und dem Abzugsbereich ausgebildet sind,
b)
die Führungskanäle durch Unterbrechungen der Trägerrippen gebildet sind und sich
jeweils aus dem Zuführungsbereich bis zur letzten Trägerrippe vor dem Abzugsbereich
bzw. vom Abzugsbereich bis zur letzten Trägerrippe hinter dem Einführungsbereich
erstrecken, c) im Zuführungsbereich und im Abzugsbereich Dichtungs-und Montageteile
auf die Trägerplatte gesetzt sind, die die erforderlichen Beschickungskanäle und
Abzugskanäle enthalten, und d) eine Filterschicht bzw. Filtermembran zwischen jeweils
zwei benachbarte Filterschichtträger eingelegt und dabei ringsum, insbesondere in
dem Zuführungsbereich und dem Abzugsbereich abgedichtet i-st.
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Die Filterschicht bzw. Filtermembran ist somit lediglich zwischen
zwei benachbarte Filterschicht-Träger einzulegen, ohne die Notwendigkeit einer besonderen
Befestigung. Die zwischen jeweils zwei benachbarte Filterschicht-Träger eingelegte
Filterschicht bzw. Filtermembran ist in allen Betriebssitutationen an beiden Oberflächen
sicher gehalten und gegen Faltenbildung, Reißen oder sonstige Beschädigung und vor
allem gegen Abheben von dem einen oder anderen Filterschicht-Träger gesichert. Die
erfindungsgemäße Filtrationsvorrichtung läßt sich besonders leicht und sicher aus
Filterschichtträgern und Filterschichten bzw. Filtermembranen zusammensetzen.
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Eine besonders sichere Lagerung einer Filterschicht bzw.
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Filtermembran zwischen jeweils zwei benachbarten Filterschicht-Trägern
und besonders wirksame Abstützung der Filterschicht bzw. Filtermembran an beiden
Oberflächen läßt sich dadurch erreichen, daß die Trägerrippen auf der einen Oberfläche
der Trägerp'latte in Lücke zu den Trägerrippen auf der anderen Oberfläche der Trägerplatte
angeordnet sind.
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Beim Zusammensetzen der Filtrationsvorrichtung liegen dann die Trägerrippen
der beiden benachbarten Filterschicht-Träger jeweils in Lücke zueinander, so daß
die Filterschicht bzw. Filtermembran in ihrem durchströmten Bereich pressungsfrei
aber dennoch sicher gehalten ist.
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Die Trägerplatte kann im Zuführungsbereich und im Abzugsbereich mit
sich in die eingelegte Filterschicht bzw.
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Filtermembran eindrückenden Dicbtungswülsten ausgebildet sein. Diese
Dichtungswülste ergeben eine sichere Abdichtung zusammen mit besonders festem, sicheren
Festhalten der Filterschicht bzw. Filtermembran.
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In einer besonders vorteilhaften, bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung ist der Filterschicht-Träger tellerförmig rund mit zentralem Durchlaß
ausgebildet, wobei sich die Trägerrippen kreisförmig konzentrisch und die Führungskanäle
radial erstrecken.
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Die Dichtungs- und Montageteile sind bevorzugt als auf den äußeren
bzw. den inneren Umfangsbereich der Trägerplatte aufzusetzende Ringe ausgebildet,
in welchen radiale Zuführungskanäle mit einem zu den Führungskanälen der Trägerplatte
überführenden ringförmigen Verteilerkanal bzw.
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ein an die Führungskanäle angeschlossener, ringförmiger Sammelkanal
und sich daran anschließende radi-ale Abführungskanäle ausgebildet sind. Dabei kann
die Trägerplatte in ihrem äußeren und ihrem inneren Umfangsbereich zur Bildung des
Zuführungsbereiches und des Abzugsbereiches in je einer ringförmigen Zone frei von
Trägerrippen sein. Bevorzugt kann hierzu die Trägerplatte in den ringförmigen Umfangszonenn
jeweils auf einer Seite eine ringförmige Ausnehmung zur Aufnahme des jeweiligen
ringförmigen Dichtungs- und Montageteiles und auf der anderen Seite einen ringförmigen
Dichtungswulst aufweisen.
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Der in der äußeren- ringförmigen Umfangszone vorgesehene Dichtung-
und Montageteil kann zugleich als Montageelement zum Zusammensetzen und Zusammenhalten
eines Stapels von Filterschichtträgern benutzt werden. Hierzu kann der in der äußeren
ringförmigen Umfangszone vorgesehene Dichtungs- und Montageteil einen radial über
den Umfang der Trägerplatte des benachbarten Filterschicht-Trägers greifenden, axial
vorstehenden Rand aufweisen.
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Mit den erfindungsgemäßen Filterschichtträgern lassen sich Filtereinheiten
besonders vorteilhaft zusammensetzen. Hierzu ist eine vorher festgelegte Anzahl
von Filterschicht-Träger mit zwischengelegten Filterschichten zu einer Einheit zu
stapeln und mittels Haltern zusammenzuhalten.
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Diese Halter können d-urch am ä-ußeren Umfangsbereich der Trägerplatte
bzw. an dem. äußeren Dichtungs- und Montageteil vorgesehene Rastnasen und Rastaufnahmen
geb-ildet sein.
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Eine solche aus einer Anzahl von Filterschicht-Trägern zusammengesetzte
Filtereinheit kann außerdem durch ein über den Stapel ge-spanntes und im Betrieb
über dem Stapel verbleibendes Netz gesichert sein. Ein solches Netz kann über den
Stapel geschrumpft werden.
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Die gleichmäßige Höhe einer solchen aus Filterschichtträgern und Filters-chichten.
bzw. Filtermembranen zusammengesetzten Einheit läßt sich ohne d-ie Notwendigkeit
besonders enger HersteIlungs-toleranzen für die Teile des Filterschichtträgers dadurch
in einfacher Weise gewährleisten, daß die im Stapel vereinigten Fiitersckt.chI-Träger
in gegenseitiger Winkelversetzung angeordnet sind, und zwar über insgesamt 3600
innerhalb des gesamten Stapels. Bei seriengefertigten Trägerplatten und Dichtungs-
und Montageteilen kann man sämtliche Trägerplatten und Dichtungs-und Montageteile
in gleicher gegenseitiger Winkelanordnung
zusammensetzen. Die Winkelversetzung
erfolgt damit nur mit den aus Trägerplatte und Dichtungs- und Montageteilen zusammengesetzten
Filterschicht-Trägern.
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Bevorzugt können die Trägerplatte und die Dichtungs- und Montageteile
aus Kunststoff geformt sein. Diese Kunststoffteile werden im allgemeinen den an
Filtrationsvorrichtungen zu stellenden Anforderungen gerecht. Für spezielle Anforderungen
kommt jedoch die Herstellung der Trägerplatte und der Dichtungs- und Montageteile
auch aus -anderen Materialien beispielsweise Edelmetall bzw. Edelstahl, in Betracht.
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In diesem letzteren Fall wird man die Trägerplatte und die Dichtungs-
und Montageteile für oftmaligen Gebrauch vorsehen, also die eingelegten Filterschichten
bzw.
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Filtermembranen nach Verbrauch austauschen.
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Für die Bildung von stapelartigen Filtereinheiten aus einer vorher
festgelegten Anzahl von Filterschicht-Trägern ist es zweckmäßig, je eine obere Endplatte
und eine untere Endplatte für jede aus einer Mehrzahl von Trägerplatten, Filterschichten
bzw. Filtermembranen und ringförmigen Dichtungs- und Montageteilen zusammengesetzte
Einheit vorzusehen, wobei diese Endplatten in entsprechender Weise wie die Trägerplatten
mit den Dichtungs- und Montageteilen zusammensetzbar sind und nur an ihrer der benachbarten
Trägerplatte zugewandten Oberfläche mit Trägerrippen und
Führungskanälen
ausgebildet sind. Um beim Zusammensetzen mehrerer Einheiten eine sichere Abdichtung
zu gewähr-Iei:sten, ist es zweckmäßig, an der äußeren Oberfläche der oberen Endplatte
und/oder der unteren Endplatte mindesens eine Ringnut, vorzugsweise eine äußere
Ringnut und eine innere Ringnut zum Einsetzen je eines Dichtungsringes vorzusehen.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der
Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine aus mehreren Filterschichtträgern
und Filterschichten bzw. Filtermembranen zusammengesetzte erfindungsgemäße Filtrationseinheit
in Seitenansicht; Fig. 2 einen axialen feilschnitt durch die Filtrationseinheit
gemäß 2-2 der Figur 1; Fig. 3 einen aus Trägerplatte und Dichtungs-und Montageteilen
zusammentesetzten, iA einer Filtrationseinheit gemäß Figur i vorgesehenen Filterschicht-Träger
in Oberansicht; Fig. 4 den Filterschichtträger gemäß Figur 3 in Unteransicht; Fig.
5 den äußeren Umfangsbereich mehrerer zusammengesetzter Filterschichtträger mit
eingelegter Filterschicht bzw.
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Filtermembran in vergrößerter axialer Teilschnittdarstellung; Fig.
6 den inneren Umfangsbereich- mehrerer zusammengesetzter Filterschichtträger mit
eingelegten Filterschichten bzw. Filtermembranen in vergrößerter Teilschnittdarstellung
und Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung der Rastverbindung zwischen den Filterschichtträgern
entsprechend dem Bereich 7 der Figur 1.
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Im dargestellten Beispiel ist eine Filtrationseinheit 10 aus zehn
Filterschichtträgern 11, einer oberen Endplatte 12 und einer unteren Endplatte 13
zusammengesetzt. Die Filterschichtträger 11 und die beiden Endplatten 12 und 13
sind mittels im äußeren Umfangsbereich angebrachten Rastverbindungen 14 miteinander
verbunden, so daß sämtliche Teile der Filtrationseinheit 10 sicher zusammengehalten
und leicht handhabbar sind. Zur weiteren Sicherung und festem Zusammenhalten ist
die Filtratlonseinheit von einem Netz 15 aus schrumpffähigem Kunststoff umgeben.
Dieses Netz 15 erstreckt sich über den äußeren Umfang der Filtrationseinheit 10
und greift in je einem schmalen, ringförmigen Bereich auf die Stirnflächen der Filtrationseinheit
10. In diesem Zustand ist das Netz 15 aufgeschrumpf so daß die Filtrationseinheit
10 fest zusammengehalten ist.
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Das Netz 15 verbleibt auch während des Betriebes an der Filtrationseinheit
10. Die Anzahl der in der Filtrationseinheit 10 vereinigten Filterschichtträger
11 ist entsprechend der gewünschten Größe der Filterfläche zu wählen. Sie könnte
auch beispielsweise fünfzehn, zwanzig oder mehr Filtersch-ichttr-a.g--er betragen.
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Wie aus den Figuren 2 bis 6 ersichtlich, weist jeder Filterschichtträ-g-er
11 eine in sich geschlossene Trägerplatte 21 auf. Dies-e Trå-gerplatten 21 sind
ringförmig rund ausgebildet und m:it getrennten Montage- und Dichtungselementen
zusammenzusetzen, nämlich jeweils mit einem am äußeren Umfangsbereich anzusetzenden
äußeren Montage-und Dichtungsring 23 und einem am i-nneren Umfangsbereich 24 anzusetzenden
inneren Montage- und Dichtungsring 25.
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In dem ringförmigen Platte-nbereich zwischen dem äußeren Umfangsbereich
22 und dem inneren Umfangsbereich 24 sind auf den Trägerplatte'n 21 auf beiden Seiten
sich koaxial in Umfangsrichtung erstrecken-de Trägerrippen 26 ausgebildet. Diese
Trägerrippen sind durch sich radial er streckende Führungs-kanäle 27 in segmentförmige
Felder unterteilt. Die Führungskanäle 27 sind als Nuten ausgebildet, deren Tiefe
bis zum Fuß der Trägerrippen 26 reicht. Die Beschickung der Filtrationseinheit 10
soll normalerweise von ihrem äußeren Umfang her erfolgen.
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Der äußere Umfangsbereich stellt somit den Zuführungsbereich
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und der innere Umfangsbereich den Abzugsbereich 24 dar. Wie besonders aus den Figuren
3 und 5 ersichtlich, erstrecken sich die durch Unterbrechungen der Trägerrippen
26 gebildeten Führungskanäle 27 an der Oberseite der Trägerplatte 21 von der vorletzten,
dem Zuführungsbereich 22 benachbarten Trägerrippe 26 bis in den Abführungsbereich
24. Andererseits erstrecken sich die Führungskanäle an der Unterseite der Trägerplatten
21 von der vorl,etzten,dem Abzugsbereich 24 benachbarten Trägerrippe 26 radial nach
außen bis in den Zuführungsbereich 22.
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Wie aus den Figuren 2 bis 6 ersichtlich, sind die ringförmigen Dichtungs-
und Montageteile mit Beschickungs-und Abzugskanälen ausgebildet. Zu dieser Ausbildung
haben die Trägerplatten 21 an ihrer Unterseite im äußeren Umfangsbereich eine ringförmige
Ausnehmung 28, in die der äußere Dichtungs- und Montagering 23 einzusetzen ist.
Der äußere Dichtungs- und Montagering 23 weist einen in die ringförmige Ausnehmung
der Trägerplatte 21 passenden Sitzring 29 auf, der radial über den äußeren Umfang
der Trägerplatte 21 vorsteht und an diesem vorstehenden Teil einen Montageringteil
30 trägt, der über den Umfangsrand einer benachbarten Trägerplatte 21 greift und
sich auf dem äußeren Umfangsbereich der benachbarten Trägerplatte 21 aufsetzt. Einwärts
dieses Montageringteiles ist ein
auf dem Sitzring ausgebildeter
Di-chtu'n-gsri-ngteil 31 gebildet, der jedoch radialen Abstand von der Innen-kant-e
des der ringförmigen Ausne-hmun-g 28 der Trägerplatte 21 hält.
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Im Sitzringteil 29 is't eine Vie'lzah'l von radialen Nuten in mehr
oder weniger gleichmäßigen Winkelabständen ausgebildet. Diese radialen Nuten bilden
Beschickungskanäle 32, die sämtlich in den du-rch den radialen Abstand des Dichtun-gsring-teiles
31 von der In-nenkante der ri-ngförmigen Ausnehmung 28 gebildeten ringförmigen Verteilerkanal
33. mün-Ben. An diesen Verteilerkanal 33 sind wiederum die an der Unterseite der
Trägerplatte 21 gebildeten Zuführungskanäle 27 a-ngesch-lossen.
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Wie die Figuren 4 und 5 zeigen, ist der äußere Dichtungs-und Montagering
23 im dargestellten Be-i-spiel mit sechs in 600 Winkelabstand angeordneten Rastaufnahmen
34 ausgebildet. Desgleichen tragt die Trägerplatte 21 in ihrer ringförmigen Ausnehmung
28 sechs Rastnasen 35 in 600 Winkeiabständen'.urc-'h Einrasten dieser Rastnasen
35 in den inneren Bereich der Rastaufnahmen 34 wird eine sichere Verbindung zwischen
der Trägerplatte 21 und dem mit dem Sitzringteil 29 in die ringförmige Ausnehmung
28 eingesetzten äußeren Dichtungs- und Montagering 23 geschaffen.
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Wenn man erreichen will, daß jede Trägerplatte 21 mit ihrem äußeren
Dichtungs- und Montagering 23 in gleicher Winkelstellung vereinigt wird, können
am Umfangsrand
jeder Trägerplatte und am Umfangsrand jedes Dichtungs-
und Montageringes 23 je eine in übereinstimmung zu bringende Markierung angebracht
werden. Man kann aber auch eine der Rastnasen 35 und eine Rastaufnahmen 34 mit Markierung
versehen.
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Zum Verbinden benachbarter Filterschichtträger 11 sind an der Unterseite
des Montageringteiles 30 des Dichtungs-und Montageringes 23 ebenfalls sechs Rastnasen
36 ausgebildet. Diese Rastnasen 36 greifen dann in den äußeren Teil der Rastaufnahme
34, wie dies aus Figur 7 ersichtlich ist. Die Eingriffsweise der Rastnasen 35 in
die Rastaufnahmen 34 ist in gleicher Weise wie in Figur 7 gezeigt.
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Durch die oben erwähnte Markierung ist es möglich, beim Zusammensetzen
benachbarter Filterschichtträger 11 gegenseit}ge'Winkelversetzung um jeweils 600
von Filterschichtträger zu Filterschichtträger vorzunehmen. Wenn erwünscht ist,
kleinem Winkelversetzung zu ermöglichen, kann dies durch erhöhte Anzahl und damit
engere Anordnung der Rastaufnahmen 34 und Rastnasen 35 und 36 geschehen.
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Wie die Figuren 2, 3 und 5 zeigen, ist jede Trägerplatte 21 im äußeren
Umfangsbereich an der Oberseite mit einem ringsumlaufenden Dichtungswulst ausgebildet.
Wie die Figuren 2 und 5 zeigen, wird eine zwischen zwei benachbarte Filterschichtträger
11 eingelegte Filterschicht oder Filtermembran 40 zwischen dem Dichtungswulst 37
und
dem gegenüberliegenden Dichtungsringteil 31 fest und dicht
eingepreßt, so daß durch die Beschickungskanäle zulaqufende Trübe nur an die Unterseite
der jeweiligen Trägerplatte 21 bzw. der an die Oberseite der eingeiegten Fil5terschicht
bzw. Filtermembran 4Q gelant. Die Trübe fließt da-nn durch die Führungskanäle 27
an den Unterseite der Trägerplatte 21 und verteilt sich zwischen den Trägerrippen
26 auf die gesamte Oberfläche der Filterschicht bzw. Filtermembran 40.
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Wie die Figuren 2, 3, 4 und 6 zeigen, sind die Trägerplatten 21 im
Abzugsbereich, d.h. inrem inneren Umfangsbereich an der Oberseite mit einer ringförmigen
Ausnehmung 41 versehen. In diese ringförmige Ausnehmung ist ein innerer Dichtungs-
und Montagering 25 mit einem rigförmigen Sitzteil 42 eingepaßt. Dieser ringförmige
Sitzteil 42 ist mit einer Vielzahl von radialen Nuten ausgebildet, die Abzugskandle
43 bilden. Ähnlich wie bei den äußeren Dichtungs- und Montageringen 23 ist auch
bei den inneren Dichungs- und Montageringen 25 auf dem Sitzteil 42 ein Dichtringeil
44 ausgebildet, der radiale der der Fläche der Irägerplatte 21. zugewandten : Kante
der Ausnehmung 41 hält, auf diese Weise wird Trägerplatte 21 und dem Dichtringteil
44 ein ringförmiger Sammelkanal 45 für das Filtrat gebildet. In diesen Sammelkanal
münden die an der Oberseite der Trägerplatten 21
gebildeten Führungskanäle
27, während die an der Unterseite der Trägerplatte 21 gebildeten Führungskanäle
27 an der innersten bzw. zweitinnersten Trägerrippe 26 enden. Auf der Unterseite
der Trägerplatte 21 ist im Abzugsbereich 24 ein rings.umlaufender Dichtungswulst
46 gebildet. Eine zwischen zwei benachbarte Filterschichtträger 11 eingelegte Filterschicht
oder Filtermembran 40 wird somit zwischen dem Dichtungswulst 46 und dem Dichtringteil
44 fest eingeklemmt und abgedichtet.
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Zum Befestigen des inneren Dichtungs- und Montageringes 25 sind innerhalb
der ringförmigen Ausnehmung 41 im inneren Umfangbereich der Trägerplatte 21 drei
Rastnasen 38 gebildet, die im Winkelabstand von 1200 angeordnet sind.
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Im inneren Dichtungs- und Montagering 25 sind dementsprechend drei
Rastaufnahmen 39 ausgebildet. Der Eingriff der Rastnasen 38 in die Rastaufnahmen
39 entspricht der Darstellung der Figur 7.
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Da die Beschickungskanäle 32 bis in den äußeren Umfang des äußeren
Dichtungs- und Montageringes 23 und die Abzugskanäle 43 bis in den inneren Umfang
des inneren Dichtungs- und Montageringes 25 geführt sind, ist der Strömungsverlauf
vom Außenumfang der Filtrationseinheit 10 durch die eingelegten Filterschichten
bzw. Filtermembranen 40 hindurch bis zum Innenumfang gewährleiste-t.
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Zur Abrundung der Filtrationseinheit 10 sind eine obere Endplatte
12 und eine untere Endplatte 13 vorgesehen.
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Die obere Endplatte 12 i-st nur an ihrer Unterseite mit Trägerippen
26 und Führungskanälen 27 in gleicher Anordnung wie an der Unterseite der Trägerplatten
21 ausgebildet.
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Auch an den inneren und äußeren Umfangsbereichen ist die Ausbildung
an der Untersei-te der oberen Endplatte 12 gleich Wie bei den Trägerp-latten 21.
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Die Oberseite der oberen Endplatte 12 ist glatt und mit zwei Ringnuten
50 versehen, in die ringförmige Dichtungselemente eingesetzt werden können.
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Die untere Endplatte 13 ist an ih-rer Oberseite in gleicher Weise
ausgebildet wie die Trägerplatten 11, während die Unterseite glatt ausgebildet ist.
Der Außendurchmesser der oberen Endplatte 12 und der unteren Endplatte t3 ist gleich
dem Außendurchmesser des äußeren Dichtungs- und Montageringes 23, als'o' gleich
dem 0' Durchmesser eines Filterschicht-Trägers 11.
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Wie die Zeichnung zeigen; sind die Trägerrippen 26 an der Oberseite
der Trägerplatten 21 gegenüber den Trägerrippen 26 an der Unterseite der Trägerplatten
21 so versetzt, daß sie gegenseitig auf Lücke stehen. Dies bedeutet, daß
beim
Zusammensetzen einer Filtrationseinheit 10 die Trägerrippen 26 an der Oberseite
einer Trägerplatte 21 den Verti-efungen zwischen den Trägerrippen an der Unterseite
der benachbarten Trägerplatte 21 bzw. der oberen Endplatte 12 gegenüberstehen. Ebenso
stehen die an der Unterseite der Trägerplatten 21 ausgebildeten Trägerrippen 26
den Zwischenräumen zwischen den Trägerrippen an der Oberseite der benachbarten Trägerplatte
bzw. der unteren Endplatte gegenüber. Auf diese Weise wird ein fester, sicherer
Sitz einer eingelegten Filterschicht oder Filtermembran 40 ohne die Notwendigkeit
eines Einpressens erreicht. Es wird dadurch auch erreicht, daß das Filtrationselement
auch im umgekehrten Sinne also von seiner mittleren Öffnung her nach seinem Außenumfang
hin durchströmt werden kann. Dies ist nicht allein zum Rückspülen und Dämpfen möglich,
sondern auch für spezielle Betriebsanforderungen.
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Die Filtrationseinheiten 10 lassen sich in jeweils gewünschter Anzahl
aufeinandersetzen. Um die erforderliche Abdichtung zwischen zwei aufeinandergesetzten
Filtrationseinheiten 10 zu gewährleisten, sind in die Ringnuten 50 auf der Oberseite
der oberen Endplatte 12 entsprechende ringförmige Dichtungselemente einzusetzen.
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F i 1 t r a t i o-n s v o r r i c h t u n g B e z u g 5 z e 1 ç h
e n 1 i s t e 10 Fil-trationseinheit 11 Filterschicht-Träger 12 obere Endplatte
13 untere Endplatte 14 Rastvertindungen 15 Netz 21 Trägerplatte 22 äußerer Umfangsbereich
äußere Montage- und Dichtungsring innerer Umfangsbereich 25 innerer Montge- und
Dichtungsring Trägerrippen 27 Zuführungskanäle 28 Ausnehmung 29 Sitzring
30
Montageringteil 31 Dichtungsringteil 32 Beschickungskanäle 33 Verteilerkanal 34
Rastaufnahmen 35 Rastnasen 36 Rastnasen 37 Dichtungswulst 38 Rastnasen 39 Rastaufnahmen
40 Filterschicht od. Filtermembran 41 Ausnehmung 42 Sitzteil 43 Abzugskanäle 44
Dichtungsteil 45 Sammelkanal 46 Dichtungswulst 50 Ringnut
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