CN208898654U - 一种水处理快速组装除盐模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水处理快速组装除盐模块，包括呈管状的模块本体，模块本体的进水口与出水口均设有闭合装置，模块本体内设有填充除盐滤料的过滤容器及过水孔，过滤容器上设有分隔模块本体与过滤容器之间腔体的隔板，隔板将腔体分隔为进水腔与出水腔，模块本体上位于过滤容器的下方设有反冲进气口与反冲出口，模块本体上位于过滤容器的上方设有反冲进排气口与反冲出水口，反冲进气口、反冲出口、反冲出水口均连接进水腔内，反冲进液排气口连接出水腔。本实用新型的水处理快速组装除盐模块用于单独装填阳离子树脂、阴离子树脂等散装填料或装填反渗透膜，去除原水中的钠、钙、镁等阳离子和硫酸根、硝酸根、氯离子等阴离子，以达到除盐的效果。

Description

一种水处理快速组装除盐模块

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种水处理快速组装除盐模块。

背景技术

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。

水处理目的是提高水质，使之达到某种水质标准。按处理方法的不同，有物理水处理、化学水处理、生物水处理等多种。按处理对象或目的的不同，有给水处理和废水处理两大类。给水处理包括生活饮用水处理和工业用水处理两类；废水处理又有生活污水处理和工业废水处理之分。其中，与热工技术关系特别密切的有从属于工业用水处理范畴的锅炉给水处理、补给水处理、汽轮机主凝结水处理以及循环水处理等。水处理对发展工业生产、提高产品质量，保护人类环境、维护生态平衡具有重要的意义。

现有水处理设备多数都为单体设备，占地较大，若单台处理量越大设备高度就越高，且各台设备之间通过众多管线相连，管道、设备安装维护和设备内件冲洗更换极不方便，设备一旦安装后则基本无法移动，且设备功能单一，无法满足各种水处理专业的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水处理快速组装除盐模块，用以解决现有阳离子树脂、阴离子树脂、反渗透等除盐设备结构复杂，设备单一，需要单独设计，使用成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种水处理快速组装除盐模块，包括模块本体，所述模块本体呈管状，所述模块本体的进水口与出水口均设有闭合装置，所述模块本体内设有填充阳离子树脂、阴离子树脂或反渗透膜的过滤容器，所述过滤容器的外表面上设有过水孔，所述过水孔上设有水帽，所述过滤容器上设有分隔模块本体与过滤容器之间腔体的隔板，所述隔板将所述腔体分隔为进水腔与出水腔，所述模块本体上位于过滤容器的下方设有反冲进气口与反冲出口，所述模块本体上位于过滤容器的上方设有反冲进液排气口与反冲出水口，所述反冲进气口、反冲出口、反冲出水口均连接进水腔内，所述反冲进液排气口连接出水腔。

进一步的实施例，所述过滤容器上位于进水腔与出水腔的侧壁上均设有过水平面，所述过水孔设置在过水平面上。

进一步的实施例，所述闭合装置包括用于封堵出水口或进水口的阀芯，所述阀芯的中心处设有水平设置的导引轴，所述导引轴通过支撑架固定在模块本体上，所述支撑架上设有控制阀芯封堵出水口的闭合控制装置。

进一步的实施例，所述闭合控制装置包括缸体，所述缸体内设有活塞，所述活塞将缸体内的空间分为常压腔与容压腔，所述缸体上设有锁定阀芯封堵出水口的顶杆，所述顶杆的一端从常压腔插入且连接活塞，所述缸体上设有连接容压腔的注压管，所述注压管穿出模块本体外。

进一步的实施例，所述注压管埋设在支撑架内。

进一步的实施例，所述导引轴上套装设有抵住阀芯的弹簧。

进一步的实施例，所述模块本体上设有观察窗，所述观察窗可打开的部位设置在模块本体的外侧壁上，所述过滤容器上设有连接观察窗的开口。

进一步的实施例，所述过水孔上设有水帽，所述水帽的过水缝隙小于滤料的粒径。

进一步的实施例，所述过水孔上设有水处理元件。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的水处理快速组装除盐模块用于单独装填阳离子树脂、阴离子树脂或反渗透膜等填料，去除大部分原水中的钠、钙、镁等阳离子和硫酸根、硝酸根、氯离子等阴离子，以达到除盐的效果。在过滤模块的入水口与出水口处均设置可人工干预封堵的模块，使过滤模块可快速拆装，无需排除整个水处理系统中的全部污水，方便管道、模块安装维护和模块内件冲洗更换；可根据不同的流量需求更换不同尺寸的树脂除盐模块，适用范围广泛，模块维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的水处理快速组装除盐模块的外部结构图；

图2是图1的内部结构图；

图3是图2中闭合控制装置的内部结构图；

图4是图2中A-A向剖视结构图；

图5是本实用新型另一种实施例所述的水处理快速组装除盐模块的外部结构图。

图中：

1、模块本体；2、闭合装置；3、过滤容器；4、水帽；5、隔板；6、观察窗；7、阀芯；8、导引轴；9、支撑架；10、闭合控制装置；11、缸体；12、活塞；13、顶杆；14、常压腔；15、容压腔；16、注压管；17、通孔；18、弹簧；19、反冲进气口；20、反冲出液口；21、反冲进液排气口；22、反冲出口；23、进水腔；24、出水腔；25、除盐滤料；26、水处理元件；27、外层滤网；28、内层滤网；29、封底。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例的一种水处理快速组装除盐模块，包括模块本体1，所述模块本体1的进水口与出水口均设有闭合装置2，所述模块本体1内设有除盐滤料25的过滤容器3，所述过滤容器3水平设置，且其外表面上设有过水孔，当填充除盐滤料时所述过水孔上设有水帽4，所述水帽4的过水缝隙小于树脂的渗透缝隙，防止树脂在运行、反洗、再生时跑损，一般选用316L不锈钢材质或采用ABS工程塑料等材质。

为了提高滤料的更换、拆装效率，如图5所示，所述过滤容器3中的过水孔上安装水处理元件26，水处理元件26包括外层滤网27、内层滤网28、除盐滤料25及封底29，外层滤网27包覆在内层滤网28的外侧，外层滤网27的孔隙率大于内层滤网28的孔隙率，除盐滤料25填充在内层滤网28内，内层滤网28的一端连接过水孔，另一端设有封底29，封底29用于封堵水处理元件26。本实施例中优选为一端过水的柱状水处理元件，柱状水处理元件的过水端连接出液腔的过液孔。水处理元件25还可填充超滤膜、微滤膜、纳滤膜等各类膜过滤元件或活性炭纤维束、高效纤维束、无机单结晶超微过滤等水处理滤料。

所述过滤容器3上设有分隔模块本体1与过滤容器3之间腔体的隔板5，所述隔板5将所述腔体分隔为进水腔23与出水腔24。所述过滤容器3内填充的树脂25可为阳离子交换树脂、阴离子交换树脂或反渗透膜，为防止树脂膨胀，装填时需根据对应树脂的膨胀率留出一定的空间。所述反渗透膜为柱状过水结构，装填时无需水帽4，所属反渗透膜具有软化、过滤原水的作用。

所述模块本体1上位于过滤容器3的下方设有反冲进气口19与反冲出液口20，所述模块本体1上位于过滤容器3的上方设有反冲进液排气口21与反冲出口22，所述反冲进气口19、反冲出口22、反冲出水口均连接进水腔23内，所述反冲进液排气口21连接出水腔24。反冲使用时，开启反冲出液口20与反冲出口22，从反冲进液排气口21注入反洗水进行反洗。树脂吹洗使用时，从反冲进气口19通空气和反洗水以搅拌树脂，使其吹洗充分，然后从反冲进液排气口21将进入出水腔24的气体、破碎树脂和其他杂质等一并排出，吹洗结束后，打开反冲出口22将进入进再生液腔的气体排出。再生使用时，打开反冲出液口20与反冲出口22，再从反冲进液排气口21注入碱再生液再生阴树脂或注入酸再生液再生阳树脂，以恢复该模块的活性。

所述过滤容器3上位于进水腔23与出水腔24的侧壁上均设有过水平面，所述过水孔设置在过水平面上，便于在过水孔上安装水帽4，并增加过水面积，防止压缩水帽4四周的空间，从而降低过水孔的数量或水帽4的过水效率。

所述闭合装置2包括用于封堵出水口或进水口的阀芯7，所述阀芯7的中心处设有水平设置的导引轴8，所述导引轴8通过支撑架9固定在模块本体1上，所述支撑架9上设有控制阀芯7封堵出水口的闭合控制装置10。

所述闭合控制装置10包括缸体11，所述缸体11内设有活塞12，所述活塞12将缸体11内的空间分为常压腔14与容压腔15，所述缸体11上设有锁定阀芯7封堵出水口或进水口的顶杆13，所述顶杆13的一端从常压腔14插入且连接活塞12，所述缸体11上设有连接容压腔15的注压管16，所述注压管16穿出过滤管外。在本实施例中所述注压管16优选为埋设在支撑架9内，支撑架9可保护注压管16不被破坏。

具体使用：

当除盐模块需要拆卸时，停止整个水处理系统供水，关闭进水口的闸阀，将液压机连接注压管16，并向内注入液体，容压腔15内由于液体的注入而内压大增，将顶杆13顶起，直到顶杆13顶住阀芯7，实现阀芯7的封堵锁紧。

所述导引轴8上套装设有抵住阀芯7的弹簧18，所述阀芯7通过套装在导引轴8上的弹簧18提供的弹性支撑力形成单向阀。当隔油模块需要开启出液口时，使用液压机将容压腔15内的液体吸出，容压腔15内内压减小，将顶杆13吸回原味，使阀芯7被水顶开而打开出水口。此时的阀芯7由于弹簧18的作用下可形成单向阀。

所述模块本体1上设有观察窗6，所述观察窗6可打开的部位设置在模块本体1的外侧壁上，所述过滤容器3上设有连接观察窗6的开口，该开口大于观察窗6的窗口。观察窗6与过滤管的连接处设有密封圈，观察窗6与过滤管之间通过合页旋转连接及锁扣固定，或者通过紧固螺栓固定。操作人员通过观察窗6观察过滤容器3内除盐滤料25的内部填料状态，停用时可通过拆卸该模块来更换除盐滤料25，观察窗6的样式可以为圆形、椭圆形、方形等，材质为透光性好机械强度高的有机玻璃板等材质。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种水处理快速组装除盐模块，其特征在于：包括模块本体，所述模块本体呈管状，所述模块本体的进水口与出水口均设有闭合装置，所述模块本体内设有填充除盐滤料的过滤容器，所述过滤容器的外表面上设有过水孔，所述过滤容器上设有分隔模块本体与过滤容器之间腔体的隔板，所述隔板将所述腔体分隔为进水腔与出水腔，所述模块本体上位于过滤容器的下方设有反冲进气口与反冲出口，所述模块本体上位于过滤容器的上方设有反冲进排气口与反冲出水口，所述反冲进气口、反冲出口、反冲出水口均连接进水腔内，所述反冲进液排气口连接出水腔。

2.根据权利要求1所述的水处理快速组装除盐模块，其特征在于：所述过滤容器上位于进水腔与出水腔的侧壁上均设有过水平面，所述过水孔设置在过水平面上。

3.根据权利要求1所述的水处理快速组装除盐模块，其特征在于：所述闭合装置包括用于封堵出水口或进水口的阀芯，所述阀芯的中心处设有水平设置的导引轴，所述导引轴通过支撑架固定在模块本体上，所述支撑架上设有控制阀芯封堵出水口的闭合控制装置。

4.根据权利要求3所述的水处理快速组装除盐模块，其特征在于：所述闭合控制装置包括缸体，所述缸体内设有活塞，所述活塞将缸体内的空间分为常压腔与容压腔，所述缸体上设有锁定阀芯封堵出水口的顶杆，所述顶杆的一端从常压腔插入且连接活塞，所述缸体上设有连接容压腔的注压管，所述注压管穿出模块本体外。

5.根据权利要求4所述的水处理快速组装除盐模块，其特征在于：所述注压管埋设在支撑架内。

6.根据权利要求3所述的水处理快速组装除盐模块，其特征在于：所述导引轴上套装设有抵住阀芯的弹簧。

7.根据权利要求1所述的水处理快速组装除盐模块，其特征在于：所述模块本体上设有观察窗，所述观察窗可打开的设置在模块本体的外侧壁上，所述过滤容器上设有连接观察窗的开口。

8.根据权利要求1所述的水处理快速组装除盐模块，其特征在于：所述过水孔上设有水帽，所述水帽的过水缝隙小于滤料的粒径。

9.根据权利要求1所述的水处理快速组装除盐模块，其特征在于：所述过水孔上设有水处理元件。