NO771126L - Fremgangsm}te ved kontinuerlig fremstilling av varme- og lydisolerte ledningsr¦r. - Google Patents
Fremgangsm}te ved kontinuerlig fremstilling av varme- og lydisolerte ledningsr¦r.Info
- Publication number
- NO771126L NO771126L NO771126A NO771126A NO771126L NO 771126 L NO771126 L NO 771126L NO 771126 A NO771126 A NO 771126A NO 771126 A NO771126 A NO 771126A NO 771126 L NO771126 L NO 771126L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- band
- metal
- heat
- edges
- tube
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 3
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 claims description 3
- 101150067539 AMBP gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/322—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
- B29C44/324—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/027—Bands, cords, strips or the like for helically winding around a cylindrical object
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
FREMGANGSMÅTE VED FREMSTILLING AV VARME- OG LYDISOLERENDE LEDNINGSROR.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av varme- og lydisolerte ledningsror der et metall ror, fortrinnsvis av kobber, forst anbringes på et avstandsklammer, et langsgående metallbånd formes til slisseroret med radialt opptrukne paralleltlopende båndkanter rundt avstandsklammeret, en sélvskummende plast- anbringes i det ennå åpne slisseroret og båndkantené forbindes så tett med hverandre og formes på det formede rorets ytterflate.
Fra tysk Åpen-legnings skrift 1 960 932 er det. kjent å fremstille varmeisolerte ledningsror ved at man former et metallbånd rundt et metallror utstyrt med et avstandsklammer skrått på langs av slisseroret og sveise de radialt opptrukne paralleltlopende kantene etter innforing av en skumstoffblanding gasstett sammen under beskyttelsesgass på de endene som vender vekk fra roroverflaten. Denne fremgangsmåten kunne.ikke benyttes i praksis,, da varmen som oppsto ved sveisingen nådde en negativ innflytelse på skummets utvikling.
Man har derfor gått over til å forme et PVC-folie rundt metallroret som er utstyrt med et avstandsklammer og å sveise eller klebe båndkantené som overlapper hverandre etter anbringelsen av skumstoffblandingen.
Ulempene ved disse varmeisolerte ledningsrorene som er tilgjengelig på markedet består i at både skummet og PVC-folien er forholdsvis lett brennbare. Disse rorene tilsvarer så-ledes ikke DIN-^norm 4102, som foreskriver, at anvendte varmeisolerte ledningsror i hoybygg ikke skal være brennbare eller
i det minste tungt antennbare.
Til grunn for foreliggende oppfinnelse ligger derfor den oppgave å forbedre kjente fremgangsmåter dithen at det nå er. • mulig å fremstille varme- og lydisolerte ledningsror ved en kontinuerlig prosess slik at disse ikke er brennbare eller i det minste tungt antennbare.
Denne oppgave loses ved en innledningsvis nevnt fremgangsmåte ved at et metallfolie beskiktet på utsiden ved en tungt an-tennbar kopolymer anvendes og det ringformede rommet som befinner seg mellom metallroret og det formede roret utskummes med et tungt antennbart skum på polyisocyanurat-basis. Det har vist. seg at en slik rorkonstruksjon fullstendig tilsvarer
fordringene i DIN-norm 410 2, klasse Bl. Varmeisolasjonsvol-umet svarer til de hos kjente konst ria ks joner.
Under gjennomforing av fremgangsmåten i folge oppfinnelsen,
har det vist seg særlig fordelaktig å åpne de radialt oppstående båndkantené v-formig etter innfyllingen av skumstoff-blandinge.n, bringe et klebestoff inn i åpningen og så presse båndkanten sammen utenfra. Som klebestoff har et varmt-smeltende klebemiddel vist seg særlig egnet som inn-ekstru-dieressom tråd i den v-formige åpningen. Trykket som presser båndkanten sammen bor opprettholdes til slutten av skumningsprosessen. Derved unngås en opprivning av klebesommen som folge av skumningstrykket. Videre sorges det ved disse for-holdsregler for at den ytre konturen til de fremstilte rorene er sirkelformig. For å oke klebesomfastheten ytterligere, kan det være hensiktsmessig å forsyne båndkanten med en rand.
Denne randen kan fremstilles både for båndkanten presses
sammen som mens dette pågår. Klebevirkningen kan videre for-, bedres ytterligere ved at man oppvarmer båndkantené. En vidre tanke ved oppfinnelsen tar sikte på å anvende en metallfolie, fortrinnsvis av aluminium, beskiktet på begge sider
med kopolymer. Det er den fordel at det eventuelt kan gis avkall på et spesielt klebestoff. Klebingen av båndkantené oppnås da ved at man presser båndkantené mot hverandre på i og for seg kjent måte, eksempelvis ved å innfore en varmluftstrom i den v-formede åpningen og presse de mykgjorte kbpolymérskiktene mot hverandre. En videre fordel ved
anvendelsen av foliebeskiktet på begge sider ligger i at en sammenklebing av folie med kunsstoffskiktet opptrer. Denne klebingen muliggjor at roret kan boyes uten at den relativt tynne folien ryker eller brekker. For å unngå en tilbake-fjæring av steget som er formet av båndkantérie har det videre vist seg hensiktsmessig å forme dette til rorets, omkrets etter skummets utherding og klebe det dertil.
Oppfinnelsen belyses nærmere ved de i figurene 1 til 3 skje-matisk fremstilte utforelses-eksempler.
Kobberroret 1 omsluttes forst på langs av papirbandet 3 som loper fra rullen 2. Dette papirbåndet 3 skal lette fjernin-gen av kunststoffskiktet fra kobberroret 1 ved fremstilling-
en av forbindelses- eller forgreningssteder. Avstandsorganet 4, eksempelvis en kordel av papir eller en i en avdelt operasjon fremstilt streng av skumstoff, tilfores det papiromgitté kobberroret 1 ved hjelp av anordningen 5. Rundt avstands-stykket 4 formes metallfolie 7 som kommer frå rullen 6 av ikke-tegnede formingsruller gradvis til slisseror.
Båndkantené 8 av metallfolie 7 kantes derunder i rett vinkel slik at de danner et radialt utoverståendé steg. I det ennå åpne slisseroret innfores en selvskummende plast ved hjelp av innf yll.ingsanordning 9. Blandingen består fortrinnsvis av
Skumstoffet som oppstår av denne blandingen har fremragende termiske og akustiske isolasjonsegenskaper og er dertil tungt antennbart. Båndkantené 8 presses etter innfyllingen av skumstoffblandingen v-formig fra hverandre (se fig. 2) og en klebestoff tråd 10 fra en lagerbeholder 11 fores inn i den v-formede åpningen og båndkantené 8 presses igjen sammen. En allerede i handelen tilgjengelig varmsmeltekleber på basis av ataktisk polypropylen, ataktisk polybutylen eller poly-etylenkopolymer som er varmesmeltbare polymerer, har vist seg som særlig gunstig klebestoff.
Etter sammenpressingen av båndkantené 8,opprettholdes trykket på klebeforbindelsen, eksempelvis ved hjelp av et storre an-tall ruller 11 videre inntil oppskumningsforlopet er slutt. Etter skumningen henholdsvis herdingen av skumstoffet, formes det av båndkantené dannede steget nedad eksempelvis ved hjelp av en matrise 13 på omkretsen av det ferdige roret og klebes eventuelt til overflaten.
I figur 2 er det vist et snitt gjennom ledningsroret umiddel-bart etter at klebetråden 10 er innfort. Her betegnes med 14 den skumbare henholdsvis skummende plastblandingen.
Figur 3 viser et snitt gjennom det ferdige varmeisolerte ledningsroret. Med 15 er her betegnet isolerskiktet på basis av polyisocyanurat.
Metallfolie 7, fortrinnsvis et aluminiumsfolie, er på den siden som vender mot skumstoffskiktet 15 forsynt med et ikke-tegnet skikt av en kopolymer. Dette kopolymerskiktet muliggjor anvendelsen av relativt tynne aluminiumfolier. Kopolymerskiktet er videre tungt antennelig. Det muliggjor videre .
på grunn av den tette forbindelsen med aluminiumfolie 7 at det ferdige varmeisolerte ledningsroret begrenset kan boyes uten at aluminiumsfolien 7 sprekker eller knekker.
Boyeligheten av det varmeisolerende ledningsroret kan gjennom oppfinnelsen okes ytterligere når et aluminiumsfolie 7 beskiktet på begge sider med kopolymer, anvendes, særlig når det lykkes å oppnå en klebing mellom kopolymerskiktet på. innsiden og skumstoffskiktet 15. Ved anvendelse av et aluminiumsfolie beskiktet på begge sider med kopolymer kan i visse tilfeller klebestoffet utelates i det man på.ikke vist måte innforer en varmluftstrom i den v-fprmige åpningen og umiddel-bart derpå presser båndkantené 8 sammen.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av varme- og lydisolerte ledningsror hvorved forst anbringes en av-standsspiral på et metallror, fortrinnsvis av kobber, et langsgående metallbånd formes rundt avstandsspiralen som slisseror med radialt oppstående parallelt-lopende båndkanter, en selvskummende plast innfores i det ennå åpne slisseroret og båndkantené deretter forbindes direkte med hverandre og fermes til omkretsen av det formede roret, karakterisert ved at det anvendes et metallfolie beskiktet på utsiden med en tungt antennelig kopolymer og det ringformige rommet som befinner seg mellom metallroret og. det formede roret utskummes med et tungt antennelig skum på polyisocyanurat-basis.
2. Fremgangsmåte i folge krav 1, karakterisert ved at de radialt oppstående båndkantené etter inn-' fyllingen av skumstoffblandingen åpnes v-formig og et klebestoff anbringes i åpningen og båndkantené så sammen-presses fra utsiden.
3. Fremgangsmåte i folge krav 2, karakterisert v-e d. at en tråd av en varmsmeltekleber ekstrudieres inn i åpningen og trykket som presser båndkantené sammen . opprettholdes til slutten av skumningsprosessen.
4. Fremgangsmåte i folge krav 2 eller 3, karakterisert ved at båndkantené utstyres med en rand.
5.. Fremgangsmåte i folge et av kravene 2 til 4, karakterisert ved at båndkantené varmes.
6. Fremgangsmåte i folge et av kravene Itil 5, karakterisert ved at et metallfolie, fortrinnsvis a <y> aluminium beskiktet på begge sider med.kopolymer anvendes.
7. Fremgangsmåte i folge, et av kravene 1 til 6, karakterisert ved at de radialt utadpekende bånd- ' kantene etter skummets utherding formes, til rorets omkrets og klebes til denne.
t ■ ■
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762613741 DE2613741A1 (de) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung waerme- und schallisolierter leitungsrohre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO771126L true NO771126L (no) | 1977-10-03 |
Family
ID=5973985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO771126A NO771126L (no) | 1976-03-31 | 1977-03-30 | Fremgangsm}te ved kontinuerlig fremstilling av varme- og lydisolerte ledningsr¦r. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS52120448A (no) |
AR (1) | AR220676A1 (no) |
AT (1) | AT354203B (no) |
BE (1) | BE853020A (no) |
CH (1) | CH599496A5 (no) |
DE (1) | DE2613741A1 (no) |
DK (1) | DK112777A (no) |
FI (1) | FI770921A (no) |
FR (1) | FR2346630A1 (no) |
GB (1) | GB1522455A (no) |
IT (1) | IT1077967B (no) |
NL (1) | NL7703273A (no) |
NO (1) | NO771126L (no) |
SE (1) | SE7703670L (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2841934A1 (de) * | 1978-09-27 | 1980-04-17 | Kabel Metallwerke Ghh | Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung |
FI77102C (fi) * | 1981-05-25 | 1989-01-10 | Kabel Metallwerke Ghh | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. |
DE3208724A1 (de) * | 1982-03-11 | 1983-09-22 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres |
DE3305420A1 (de) * | 1983-02-17 | 1984-08-23 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres |
KR920004612B1 (ko) * | 1982-11-13 | 1992-06-11 | 카벨-운트 메탈베르크 구트호프눙스휘트 악티엔게젤샤프트 | 열 절연도관의 제조방법 |
DE3242074A1 (de) * | 1982-11-13 | 1984-05-17 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres |
DE3307865A1 (de) * | 1983-03-05 | 1984-09-06 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung |
DE3338071A1 (de) * | 1983-10-20 | 1985-05-09 | Felten & Guilleaume Energietechnik GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von flexiblen, thermisch isolierten leitungsrohren |
FI94982C (sv) * | 1991-04-30 | 1995-11-27 | Kwh Pipe Ab Oy | Förfarande för isolering av spirallindat rör |
DE19618835A1 (de) * | 1996-05-10 | 1997-11-13 | Km Europa Metal Ag | Verfahren zur Herstellung eines isolierten Leitungsrohrs und isoliertes Leitungsrohr |
DE19930681A1 (de) * | 1999-07-02 | 2001-01-04 | Inst Textil & Faserforschung | Druckschlauch |
WO2002073083A1 (en) * | 2001-03-14 | 2002-09-19 | Alstom Power Flowsystems A/S | A process for the manufacture of foam-insulated pipes |
GB0326118D0 (en) * | 2003-11-08 | 2003-12-17 | Subsea 7 Uk | Apparatus and method |
JP4956414B2 (ja) * | 2007-12-28 | 2012-06-20 | 積水化学工業株式会社 | ライニング材の製造方法 |
AT506575B1 (de) | 2008-09-09 | 2009-10-15 | Mikl Josef | Brandschutzeinrichtung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT306463B (de) * | 1968-03-15 | 1973-04-10 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Wärmeisoliertes Rohr aus Metall |
FR1598402A (no) * | 1968-12-11 | 1970-07-06 | ||
BE758669A (fr) * | 1969-11-28 | 1971-04-16 | Kabel Metallwerke Ghh | Tube ondule a enroulement de feuillard |
BE758125A (fr) * | 1969-12-04 | 1971-04-01 | Kabel Metallwerke Ghh | Procede de fabrication de conduites a isolement thermique et phonique |
US3654966A (en) * | 1970-01-26 | 1972-04-11 | Certain Feed Saint Gobain Insu | Jacketed fibrous duct |
DE2224314A1 (de) * | 1972-05-18 | 1973-11-29 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung schallisolierter lueftungsrohre |
GB1435469A (en) * | 1973-05-18 | 1976-05-12 | Ici America Inc | Urethane-modified polyisocyanurate foams |
DE2420018A1 (de) * | 1974-04-25 | 1975-11-20 | Irbit Holding Ag | Verfahren sowie vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von durch aufschneiden laengsgeschlitzten schaumstoffrohren |
-
1976
- 1976-03-31 DE DE19762613741 patent/DE2613741A1/de not_active Withdrawn
-
1977
- 1977-01-11 CH CH27477A patent/CH599496A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-27 IT IT47819/77A patent/IT1077967B/it active
- 1977-02-24 GB GB7835/77A patent/GB1522455A/en not_active Expired
- 1977-03-03 FR FR7706250A patent/FR2346630A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-03-15 DK DK112777A patent/DK112777A/da unknown
- 1977-03-23 AT AT201577A patent/AT354203B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-23 FI FI770921A patent/FI770921A/fi not_active Application Discontinuation
- 1977-03-25 NL NL7703273A patent/NL7703273A/ not_active Application Discontinuation
- 1977-03-30 NO NO771126A patent/NO771126L/no unknown
- 1977-03-30 JP JP3478177A patent/JPS52120448A/ja active Pending
- 1977-03-30 SE SE7703670A patent/SE7703670L/xx unknown
- 1977-03-30 AR AR267040A patent/AR220676A1/es active
- 1977-03-30 BE BE176234A patent/BE853020A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7703670L (sv) | 1977-10-01 |
IT1077967B (it) | 1985-05-08 |
CH599496A5 (no) | 1978-05-31 |
BE853020A (fr) | 1977-09-30 |
FR2346630A1 (fr) | 1977-10-28 |
DE2613741A1 (de) | 1977-10-13 |
ATA201577A (de) | 1979-05-15 |
AR220676A1 (es) | 1980-11-28 |
FI770921A (no) | 1977-10-01 |
GB1522455A (en) | 1978-08-23 |
DK112777A (da) | 1977-10-01 |
JPS52120448A (en) | 1977-10-08 |
NL7703273A (nl) | 1977-10-04 |
AT354203B (de) | 1979-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO771126L (no) | Fremgangsm}te ved kontinuerlig fremstilling av varme- og lydisolerte ledningsr¦r. | |
US4929409A (en) | Method in manufacturing a heat insulated tube and a device in extruders for manufacturing the tube | |
FI77102B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. | |
GB2242646A (en) | Composite rigid insulation materials containing V-grooves | |
IE40519B1 (en) | Method and apparatus afor joining abutting sheets of foamed thermoplastic synthetic plastics material | |
US3259533A (en) | Method and apparatus for wrapping insulating material around an advancing pipe | |
JP2004535541A (ja) | 被覆圧縮パイプ部品 | |
US4868022A (en) | Ribbon of a cross-linked plastic which is capable of shrinking upon the action of heat | |
GB1141894A (en) | Method of producing a laminated foamed polystyrene sheet | |
JPS60116430A (ja) | 長尺体の被覆法 | |
JPS5810224B2 (ja) | 断熱・遮音パイプの製造方法 | |
DK144635B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af varme og lydisolerede ledningsroer | |
CA1200356A (en) | Process and apparatus for the production of a foam tube with closure | |
JP4498632B2 (ja) | 断熱プラスチック管の断熱保護被覆方法 | |
FR2523264A1 (fr) | Procede pour la fabrication d'une canalisation thermiquement isolee pour des installations de distribution d'eau ou de chauffage | |
JPH06143527A (ja) | 管状被覆材の製造方法及び製造装置 | |
US692013A (en) | Insulating covering material for electric cables, conductors, &c. | |
JP2019119096A (ja) | 保温チューブの製造方法 | |
JP3126309B2 (ja) | 芯材入りパネル状成形体の成形方法 | |
JPS584608B2 (ja) | 加熱収縮性被覆用シ−トの製造方法 | |
JPS6148414B2 (no) | ||
CH410089A (fr) | Câble coaxial et procédé pour sa fabrication | |
JPS59230721A (ja) | 断熱パイプの連続製造方法 | |
JPS5857595A (ja) | 断熱管 | |
JPH0331135B2 (no) |