JPS584608B2 - 加熱収縮性被覆用シ−トの製造方法 - Google Patents
加熱収縮性被覆用シ−トの製造方法Info
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- JPS584608B2 JPS584608B2 JP52079370A JP7937077A JPS584608B2 JP S584608 B2 JPS584608 B2 JP S584608B2 JP 52079370 A JP52079370 A JP 52079370A JP 7937077 A JP7937077 A JP 7937077A JP S584608 B2 JPS584608 B2 JP S584608B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/10—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory by bending plates or sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/1806—Heat shrinkable sleeves
- H02G15/1813—Wraparound or slotted sleeves
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は防蝕被覆鋼管等の接続部の防蝕に用いて好適な
加熱収縮性被覆用シート及びその製造方法に関する。
加熱収縮性被覆用シート及びその製造方法に関する。
外面にポリエチレン等の合成樹脂からなる保護被覆が施
こされた所謂防蝕被覆鋼管は、通常その管端部分は配管
接続の際の熔接作業のため被覆が破壊されており、従っ
て配管施工終了後、該管接続部を他の部分と同様に保護
被覆を施こす必要があり、従来かゝる管接続部の保護被
覆には加熱収縮性を有する熱可塑性樹脂製のチューブ状
シートからなる管被覆材が用いられてきたが、被覆され
るべき鋼管が例えば６００〜１５００ｍｍφ大口径の場
合これに採用し得る管被覆材を押出成形法によって製造
すると、厚みのバラツキが大となり品質の安定したもの
が得られず、又製造装置が大型化されて設備費が嵩む等
の問題あって満足したものが得られなかった。
こされた所謂防蝕被覆鋼管は、通常その管端部分は配管
接続の際の熔接作業のため被覆が破壊されており、従っ
て配管施工終了後、該管接続部を他の部分と同様に保護
被覆を施こす必要があり、従来かゝる管接続部の保護被
覆には加熱収縮性を有する熱可塑性樹脂製のチューブ状
シートからなる管被覆材が用いられてきたが、被覆され
るべき鋼管が例えば６００〜１５００ｍｍφ大口径の場
合これに採用し得る管被覆材を押出成形法によって製造
すると、厚みのバラツキが大となり品質の安定したもの
が得られず、又製造装置が大型化されて設備費が嵩む等
の問題あって満足したものが得られなかった。
又、商品の形状がチューブ状であるから、配管施工時に
は接続される前の二本の管の何れかに管被覆材を挿入し
て管端よりやや離れた所に位置せしめ、熔接完了後該管
接続部上に管被覆材を移動しなければならず、該移動作
業の際に管被覆材の内面に粘着剤層が設けられていると
管の外表面に該粘着剤がべた付き移動作業に難渋すると
いう難点もあり、又更には既設管の管接続部の管被覆材
としては当然のこと乍ら採用し得ないという用途面での
制約もあった。
は接続される前の二本の管の何れかに管被覆材を挿入し
て管端よりやや離れた所に位置せしめ、熔接完了後該管
接続部上に管被覆材を移動しなければならず、該移動作
業の際に管被覆材の内面に粘着剤層が設けられていると
管の外表面に該粘着剤がべた付き移動作業に難渋すると
いう難点もあり、又更には既設管の管接続部の管被覆材
としては当然のこと乍ら採用し得ないという用途面での
制約もあった。
本発明はかかる従来の管被覆材の欠点を解消し、被覆さ
れるべき管接続部が大口径のものであっても、或いは又
既設管の被覆の場合であっても採用出来、しかも被覆作
業性のよい被覆用シート及びその製造方法を提共せんが
為になされたものにして、その要旨は、 １．加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂製シートの一
端縁が分岐されて嵌合凹部が形成せられ、該嵌合凹部に
他端縁の挿入接続が可能となされたことを特徴とする加
熱収縮性被覆用シ一ト；２．加熱収縮性を有する架橋熱
可塑性樹脂製シートの一端縁が分岐されて嵌合凹部が形
成せられ、該嵌合凹部の内面には相対向して無架橋の熱
可塑性樹脂製フイルム層が設けられ、嵌合凹部に架橋熱
可塑性樹脂製シートの他端縁の挿入接続が可能となされ
ていることを特徴とする加熱収縮性被覆用シート及び ３． ドラムの周面に、架橋加熱収縮性を有する架橋熱
可塑性樹脂製フイルムを加熱し乍ら多重に捲回して積層
すると共に、該捲回されつつあるフイルムとフイルムと
の間に該フイルムの幅方向に剥離紙を挿入し、捲回終了
後得られた環状積層シートを剥離紙のところで切断する
ことを特徴とする加熱収縮性被覆用シートの製造方法に
存ずる。
れるべき管接続部が大口径のものであっても、或いは又
既設管の被覆の場合であっても採用出来、しかも被覆作
業性のよい被覆用シート及びその製造方法を提共せんが
為になされたものにして、その要旨は、 １．加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂製シートの一
端縁が分岐されて嵌合凹部が形成せられ、該嵌合凹部に
他端縁の挿入接続が可能となされたことを特徴とする加
熱収縮性被覆用シ一ト；２．加熱収縮性を有する架橋熱
可塑性樹脂製シートの一端縁が分岐されて嵌合凹部が形
成せられ、該嵌合凹部の内面には相対向して無架橋の熱
可塑性樹脂製フイルム層が設けられ、嵌合凹部に架橋熱
可塑性樹脂製シートの他端縁の挿入接続が可能となされ
ていることを特徴とする加熱収縮性被覆用シート及び ３． ドラムの周面に、架橋加熱収縮性を有する架橋熱
可塑性樹脂製フイルムを加熱し乍ら多重に捲回して積層
すると共に、該捲回されつつあるフイルムとフイルムと
の間に該フイルムの幅方向に剥離紙を挿入し、捲回終了
後得られた環状積層シートを剥離紙のところで切断する
ことを特徴とする加熱収縮性被覆用シートの製造方法に
存ずる。
本発明でいう加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂製シ
ートもしくはフイルムとしては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどの
熱可塑性樹脂からなるシートもしくはフイルムに電子線
を照射するか又は予め前記シートもしくはフイルムの製
造の際に、原料樹脂に化学架橋剤を混入する所謂化学架
橋法などを用いて該シートもしくはフィルムを架橋せし
め、然る後該シートもしくはフィルムに一軸もしくは二
軸の延伸加工を施こし、以って加熱収縮性を具備せしめ
たものが用いられ、その厚さは０．５〜２．０ｍｍの範
囲内のものが好適であり、かかる厚さを有するものを、
押出成形法等による原反成形時から一枚ものとして製造
するか、薄肉の延伸されたフイルムを複数枚積層して製
造するかは任意である。
ートもしくはフイルムとしては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどの
熱可塑性樹脂からなるシートもしくはフイルムに電子線
を照射するか又は予め前記シートもしくはフイルムの製
造の際に、原料樹脂に化学架橋剤を混入する所謂化学架
橋法などを用いて該シートもしくはフィルムを架橋せし
め、然る後該シートもしくはフィルムに一軸もしくは二
軸の延伸加工を施こし、以って加熱収縮性を具備せしめ
たものが用いられ、その厚さは０．５〜２．０ｍｍの範
囲内のものが好適であり、かかる厚さを有するものを、
押出成形法等による原反成形時から一枚ものとして製造
するか、薄肉の延伸されたフイルムを複数枚積層して製
造するかは任意である。
次に本発明を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の第１項の発明に相当する加熱収縮性被
覆用シートの一例を示す斜視図である。
覆用シートの一例を示す斜視図である。
図中１はポリエチレンからなる加熱収縮性を有する架橋
熱可塑性樹脂シートであり、該シート１の一端縁は二股
に分岐されて嵌合凹部２が形成せられ、該嵌合凹部２内
にシ一ト１の他端縁３が挿入されその状態で、嵌合凹部
２の上面２１からのヒートシールによって嵌合凹部２と
他端縁３とが接続され得るのである。
熱可塑性樹脂シートであり、該シート１の一端縁は二股
に分岐されて嵌合凹部２が形成せられ、該嵌合凹部２内
にシ一ト１の他端縁３が挿入されその状態で、嵌合凹部
２の上面２１からのヒートシールによって嵌合凹部２と
他端縁３とが接続され得るのである。
本実施例では嵌合凹部２の分岐数は二股の場合を示した
が三股或いはそれ以上に分岐されていてもよく、この場
合はシ一ト１の他端縁３はこれに対応して該分岐数より
も１箇少い数の分岐になされていればよい。
が三股或いはそれ以上に分岐されていてもよく、この場
合はシ一ト１の他端縁３はこれに対応して該分岐数より
も１箇少い数の分岐になされていればよい。
嵌合凹部２にシート１の他端縁３が挿入された状態でこ
れを接続するにはヒートシールの他適当な接着剤を用い
てもよい。
れを接続するにはヒートシールの他適当な接着剤を用い
てもよい。
又第２図に示すように、架橋熱可塑性樹脂製シ一ト１の
一面に感圧性粘着剤からなる接着剤層４が設けられてい
てもよい。
一面に感圧性粘着剤からなる接着剤層４が設けられてい
てもよい。
しかして該接着剤としては感圧性粘着剤の他感熱性もし
くは感溶剤性接着剤も適宜用いられ得るのであって、倒
れに於でも施工時、被覆されるべき管の表面と架橋加熱
収縮性シ一ト１との間に介在する該接着剤層が加熱収縮
時の収縮圧力によりシ一ト１の側方にはみ出ることのな
いよう流動状態に於ける粘性の大なるものが好ましい。
くは感溶剤性接着剤も適宜用いられ得るのであって、倒
れに於でも施工時、被覆されるべき管の表面と架橋加熱
収縮性シ一ト１との間に介在する該接着剤層が加熱収縮
時の収縮圧力によりシ一ト１の側方にはみ出ることのな
いよう流動状態に於ける粘性の大なるものが好ましい。
第３図は本発明の第３項の発明に相当する加熱収縮性被
覆用シートの一例を示す一部切欠側面図であり、ポリエ
チレンからなる加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂シ
一ト１の一端縁が二股に分岐されて設けられた嵌合凸部
２の内部には相対向して無架橋のポリエチレンフイルム
が熱融着せられて無架橋の熱可塑性樹脂製フイルム層５
，５が設けられた構造となされている。
覆用シートの一例を示す一部切欠側面図であり、ポリエ
チレンからなる加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂シ
一ト１の一端縁が二股に分岐されて設けられた嵌合凸部
２の内部には相対向して無架橋のポリエチレンフイルム
が熱融着せられて無架橋の熱可塑性樹脂製フイルム層５
，５が設けられた構造となされている。
しかして、嵌合凹部２に他端縁が挿入された状態で接続
する際、該接続の手段としてヒートシールを用いるとき
は、通常架橋された熱可塑性樹脂製シート同士は熱融着
し難く、該傾向の著しい場合にかゝる構造を採るのであ
る。
する際、該接続の手段としてヒートシールを用いるとき
は、通常架橋された熱可塑性樹脂製シート同士は熱融着
し難く、該傾向の著しい場合にかゝる構造を採るのであ
る。
第５図は本発明の第５項の発明に相当する製造方法の一
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
第５図に示すように水平方向に向けられた中心軸６を軸
として回転可能となされた回転ドラム７の周面に、別途
巻芯に巻かれて巻重体となされた加熱収縮性を有する架
橋熱可塑性樹脂製フイルム８を一定張力を保持しつつ巻
戻しながら該回転ドラム７を矢印方向に回転せしめてこ
れに多重に捲回する。
として回転可能となされた回転ドラム７の周面に、別途
巻芯に巻かれて巻重体となされた加熱収縮性を有する架
橋熱可塑性樹脂製フイルム８を一定張力を保持しつつ巻
戻しながら該回転ドラム７を矢印方向に回転せしめてこ
れに多重に捲回する。
このとき、該捲回直前にフイルム８の表面を赤外線発生
装置９を用いて加熱し、該熱とフイルム８の張力とを用
いてフイルム同士を相互に接着積層する。
装置９を用いて加熱し、該熱とフイルム８の張力とを用
いてフイルム同士を相互に接着積層する。
そして、例えば４層に積層する場合は、該捲回途中に於
て、２層目と３層目との間に該フイルム８の幅方向に剥
離紙１０を挿入し、部分的に非接着部分１１を形成する
。
て、２層目と３層目との間に該フイルム８の幅方向に剥
離紙１０を挿入し、部分的に非接着部分１１を形成する
。
次で捲回終了後得られた環状積層シ一ト１２を回転ドラ
ム７から取外し、もしくは取外さずして剥離紙１０を２
等分する位置Ａ及び該位置Ａと対応する位置Ｂで該環状
積層シ一ト１２を功断し分断された剥離紙を除去すると
、第１図に示した本発明加熱収縮性被覆用シートを二枚
得ることができる。
ム７から取外し、もしくは取外さずして剥離紙１０を２
等分する位置Ａ及び該位置Ａと対応する位置Ｂで該環状
積層シ一ト１２を功断し分断された剥離紙を除去すると
、第１図に示した本発明加熱収縮性被覆用シートを二枚
得ることができる。
本発明本法に於て剥離紙を挿入する位置としては前記実
施例の如く環状積層シートの周本向の１箇所の他、必要
に応じ該周方向を等分する位置に適宜挿入してもよいの
であって、かくすることにより一箇の環状積層シートか
ら多数箇の加熱収縮性被覆用シートを得ることができる
。
施例の如く環状積層シートの周本向の１箇所の他、必要
に応じ該周方向を等分する位置に適宜挿入してもよいの
であって、かくすることにより一箇の環状積層シートか
ら多数箇の加熱収縮性被覆用シートを得ることができる
。
又、環状積層シートを剥離紙の何れか一方の側縁に合せ
て切断すれば、回転ドラムの円周と同寸法の長尺のもの
を得ることも出来る。
て切断すれば、回転ドラムの円周と同寸法の長尺のもの
を得ることも出来る。
本発明方法に於て、加熱収縮性を有する熱可塑性樹脂製
フイルムを加熱する手段としては、その他、該フイルム
を加熱されたガイドローラー、或いは熱気室を経由して
ドラムに移送する方法が拳げられる。
フイルムを加熱する手段としては、その他、該フイルム
を加熱されたガイドローラー、或いは熱気室を経由して
ドラムに移送する方法が拳げられる。
又、捲回されつつあるフイルムの表面から一定圧で該フ
イルムを抑圧するダンサーローラーを用いると接着が確
実になされて効果的である。
イルムを抑圧するダンサーローラーを用いると接着が確
実になされて効果的である。
本発明加熱収縮性被覆用シートの使用方法を第２図に示
した例に基いて第４図により説明すると、被覆されるべ
き管接続部１３の表面にシ一ト１をその接着剤層４が内
側になるようにして捲付け、嵌合凹部２に端縁３を挿入
し、該挿入した状態で嵌合凹部２の上面２１からヒート
シールして接続する。
した例に基いて第４図により説明すると、被覆されるべ
き管接続部１３の表面にシ一ト１をその接着剤層４が内
側になるようにして捲付け、嵌合凹部２に端縁３を挿入
し、該挿入した状態で嵌合凹部２の上面２１からヒート
シールして接続する。
次でシートの外表面をトーチガス等により均一に加熱し
てシ一ト１を収縮し、管接続部に密に圧接せしめる、然
る後更にシ一ト１の外表面にローラーがけして仕上げれ
ばよい。
てシ一ト１を収縮し、管接続部に密に圧接せしめる、然
る後更にシ一ト１の外表面にローラーがけして仕上げれ
ばよい。
本発明加熱収縮性被覆用シートは予め被覆されるべき管
接続部の外周寸法に合せて作られたものが用いられるが
、大口径の場合は既製シートの複数枚を直列に接続して
長尺状としたものを用いることも出来る。
接続部の外周寸法に合せて作られたものが用いられるが
、大口径の場合は既製シートの複数枚を直列に接続して
長尺状としたものを用いることも出来る。
本発明加熱収縮性被覆用シートは、チューブ状の構造を
採らず平板状となされているので、被覆されるべき管接
続部が大口径の場合、或いは既設管の場合の何れに於て
も採用可能であり用途が広範囲であると共に粘着剤層を
有するものであっても作業性が阻害されることはない。
採らず平板状となされているので、被覆されるべき管接
続部が大口径の場合、或いは既設管の場合の何れに於て
も採用可能であり用途が広範囲であると共に粘着剤層を
有するものであっても作業性が阻害されることはない。
本発明加熱収縮性被覆用シートはシートの一端縁が分岐
されて形成された嵌合凹部に他端縁の挿入接続が可能と
なされているから被覆作業が容易である。
されて形成された嵌合凹部に他端縁の挿入接続が可能と
なされているから被覆作業が容易である。
本発明の第３項に記載の発明は嵌合凹部の内面には相対
向して無架橋の熱可塑性樹脂製フィルム層が設けられて
いるから、嵌合凹部に他端縁が挿入された状態で接続す
る際の手段としてヒートシールを用いるときはシートが
架橋により熱融着し難いものであっても容易に融着し接
続し得る。
向して無架橋の熱可塑性樹脂製フィルム層が設けられて
いるから、嵌合凹部に他端縁が挿入された状態で接続す
る際の手段としてヒートシールを用いるときはシートが
架橋により熱融着し難いものであっても容易に融着し接
続し得る。
本発明製造方法はシートの一端縁に嵌合凹部を形成する
のに、薄肉のフイルムを多重に積層して環状積層シート
を形成すると共に該形成時、剥離紙を用いて部分的な非
接着部分を積層シートの厚さ方向の中程に設け、該非積
層部分即ち剥離紙のところで切断する方法をとったので
、嵌合凹部がシートと一体的に形成されたものが得られ
、且つシートに於ける嵌合凹部の形成が容易である。
のに、薄肉のフイルムを多重に積層して環状積層シート
を形成すると共に該形成時、剥離紙を用いて部分的な非
接着部分を積層シートの厚さ方向の中程に設け、該非積
層部分即ち剥離紙のところで切断する方法をとったので
、嵌合凹部がシートと一体的に形成されたものが得られ
、且つシートに於ける嵌合凹部の形成が容易である。
又、環状積層シートの形成にあづかる薄肉のフイルムに
ピンホールがあっても該ピンホールは他の薄肉フイルム
によって被薮せされ、品質の安定したものが得られる。
ピンホールがあっても該ピンホールは他の薄肉フイルム
によって被薮せされ、品質の安定したものが得られる。
第１図は本発明の第１項に記載の発明の加熱収縮性被覆
用シートの一例を示す斜視図、第２図は第１項に記載の
発明の異なる例を示す側面図、第３図は本発明の第３項
に記載の発明に相当する加熱収縮性被覆用シートの一例
を示す一部切欠側面図、第４図は第２図に示すシートの
使用態様を示す断面図、第５図は本発明の第５項に記載
の発明に相当する製造方法の一例を示す説明図である。 １は加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂製シート、２
は嵌合凹部、３はシート１の他端縁、４は接着剤層、５
は無架橋の熱可塑性樹脂フイルム層、７は回転ドラム、
８は加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂製フイルム、
９は赤外線発生装置、１０は剥離紙、１２は環状積層シ
ート。
用シートの一例を示す斜視図、第２図は第１項に記載の
発明の異なる例を示す側面図、第３図は本発明の第３項
に記載の発明に相当する加熱収縮性被覆用シートの一例
を示す一部切欠側面図、第４図は第２図に示すシートの
使用態様を示す断面図、第５図は本発明の第５項に記載
の発明に相当する製造方法の一例を示す説明図である。 １は加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂製シート、２
は嵌合凹部、３はシート１の他端縁、４は接着剤層、５
は無架橋の熱可塑性樹脂フイルム層、７は回転ドラム、
８は加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂製フイルム、
９は赤外線発生装置、１０は剥離紙、１２は環状積層シ
ート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂製シートの一
端縁が分岐されて嵌合凹部が形成せられ、該嵌合凹部に
他端縁の挿入接続が可能となされたことを特徴とする加
熱収縮性被覆用シート。 ２ 架橋熱可塑性樹脂製シートの一面に接着剤層が設け
られている特許請求の範囲第１項記載の加熱収縮性被覆
用シート。 ３ 加熱収縮性を有する架橋熱可塑性樹脂製シートの一
端縁が分岐されて嵌合凹部が形成せされ、該嵌合凹部の
内面には相対向して無架橋の熱可塑性樹脂製フイルム層
が設けられ、嵌合凹部に架橋熱可塑性樹脂製シートの他
端縁の挿入接続が可能となされていることを特徴とする
加熱収縮性被覆用シート。 ４ 架橋熱可塑性樹脂製シートの一面に接着剤層が設け
られている特許請求の範囲第３項記載の加熱収縮性被覆
用シート。 ５ ドラムの周面に、加熱収縮性を有する架橋熱可塑性
樹脂製フイルムを加熱し乍ら多重に捲回して積層すると
共に、該捲回されつつあるフイルムとフイルムとの間に
該フイルムの幅方向に剥離紙を挿入し、捲回終了後得ら
れた環状積層シートを剥離紙のところで切断することを
特徴とする加熱収縮性被覆用シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52079370A JPS584608B2 (ja) | 1977-07-01 | 1977-07-01 | 加熱収縮性被覆用シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52079370A JPS584608B2 (ja) | 1977-07-01 | 1977-07-01 | 加熱収縮性被覆用シ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5413577A JPS5413577A (en) | 1979-02-01 |
| JPS584608B2 true JPS584608B2 (ja) | 1983-01-27 |
Family
ID=13687981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52079370A Expired JPS584608B2 (ja) | 1977-07-01 | 1977-07-01 | 加熱収縮性被覆用シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584608B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6089218U (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-19 | 明宝繊維株式会社 | バツグ状封入部材を有する被服 |
| JP2019507264A (ja) * | 2016-02-01 | 2019-03-14 | ウォーストーン イノヴェーションズ, リミテッド ライアビリティー カンパニーWarstone Innovations, Llc | 修復シェルの連続接続システム |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56109725A (en) * | 1980-02-05 | 1981-08-31 | Ube Ind Ltd | Manufacture of heat-shrinkable sheet |
| JPS5953638U (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-09 | 株式会社日立製作所 | 回転機の保護回路 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52124166A (en) * | 1976-04-13 | 1977-10-18 | Nippon Electric Co | Hybrid integrated circuit |
-
1977
- 1977-07-01 JP JP52079370A patent/JPS584608B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52124166A (en) * | 1976-04-13 | 1977-10-18 | Nippon Electric Co | Hybrid integrated circuit |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6089218U (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-19 | 明宝繊維株式会社 | バツグ状封入部材を有する被服 |
| JP2019507264A (ja) * | 2016-02-01 | 2019-03-14 | ウォーストーン イノヴェーションズ, リミテッド ライアビリティー カンパニーWarstone Innovations, Llc | 修復シェルの連続接続システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5413577A (en) | 1979-02-01 |
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