NO762936L - - Google Patents

Info

Publication number
NO762936L
NO762936L NO762936A NO762936A NO762936L NO 762936 L NO762936 L NO 762936L NO 762936 A NO762936 A NO 762936A NO 762936 A NO762936 A NO 762936A NO 762936 L NO762936 L NO 762936L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
extrudate
stated
procedure
moisture content
compression
Prior art date
Application number
NO762936A
Other languages
English (en)
Inventor
J A Merboth
J H Hewett
J W Kalb
Original Assignee
Gen Mills Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Mills Inc filed Critical Gen Mills Inc
Publication of NO762936L publication Critical patent/NO762936L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • A23L19/12Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
    • A23L19/18Roasted or fried products, e.g. snacks or chips
    • A23L19/19Roasted or fried products, e.g. snacks or chips from powdered or mashed potato products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/117Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/161Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/165Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
    • A23L7/17Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion

Landscapes

  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår næringsmiddel-produkter av den art
som populært kalles "snacks" og nærmere bestemt sådanne produkter som er fremstilt ved ekstrudering.
Næringsmiddelprodukter som selges under betegnelsen snacks er mange og av variert art. Sådanne produkter omfatter varer som f.eks. potetskiver og "corn flakes" puffede kornprodukter og kjeksprodukter (f.eks. smaksatte kjeks) og lignende. Vanligvis spises sådanne snack-varer utenfor de vanlige måltider, men i blant kan det også utgjøre av et sådant måltid. Ofte serveres mange forskjellige snack-produkter samtidig.
Folk har vanligvis en meget forskjellig smak med hensyn til snacks.
En person kan f.eks. i ro og mak forsøke snack-produkter av forskjellig art og på dette grunnlag velge en type som særlig faller i vedkommendes smak. Det har vært gjort omfattende forsøk på foredling av snack-produkter. Store anstrengelser har også værtb rettet på å finne frem til nye sådanne produkter som er særegne på
en eller annen måte.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av nye puffede snack-produkter. Tidligere har sådanne snack-produkter av puffet type vanligvis vært fremstilt ved behandling av mel-lignende materiå.l i en skrue-ekstruder under forhøyet trykk og temperatur. Når således det behandlede material forlater ekstruderingsapparatet, vil en betraktelig utvidelse finne sted.
I henhold til foreliggende oppfinnelse blandes mel-lignende material med vannogg eventuelt andre materialer for dannelse av et hydrert material i partikkelform. Dette hydrérte partikkelmaterial tilføres så et hensiktsmessig ekstruderingsapparat, slik som f.eks. én Collet-ekstrudator, og ekstruderes i dette apparat under betraktelig temperatur og trykk. Temperaturen og trykket må være tilstrekkelig til at materialet koker og befinner seg i sådan tilstand at tilstrekkelig utvidelse finner sted ei.ter ekstruderingsprosessen.
Det utvidede ekstrudat kan så føres mellom et par trykkflater, som f.eks. utgjøres av et valsepar, således at det ekspanderte material sammentrykkes. Det således sammenpressede ekstrudat kan så oppskjares i stykket av ønsket størrelse. Disse stykker kan ristes og innsettes med en olje og/eller krydres. Alternativt kan stykkene frityrkokes i fett. Det sammenpressede ekstrudat kan også behandles på andre måter. Overflaten kan f.eks. farves til å ligne fete og magre avsnitt av bacon-skiver.
Foreliggende oppfinnelse kan utføres ved anvendelse av forskjellige kornsorter eller annet stivelsesholdig material. Typiske materialer som kan.anvendes er ris> hvete, havre, mais, bygg pg poteter. Hvis så ønskes, kan en kombinasjon av de nevnte materialer anvendes.
Det nevnte mel-lignende material kan foreligge i form av finmalt
mel eller hvis såønskes, kan materialets partikkelstørrelse være noe større, f.eks. i form av gryn.
Det mel-lignende material kan blandes med vann for å øke materialets fuktighetsinnhold, fortrin<r>nsvis til et område omkring 13 - 25%'og fciåLst 16 - 22%. Betegnelsene "prosent", "~andélér£ og lignende gjelder i denne fremstilling vektdeler hvis ikke noe annet er angitt.
Et passende blandeapparat kan anvendes, og oppfinnelsens fremgangsmåte
TM
har f.eks. med hell vært utført i et apparat av typen Hobart
Det er funnet fordelaktig å tillate det blandede mel-lignende material å eltes under en viss tid, f.eks. 2 timer eller mer,
således at det sikres jevn fordeling av fuktighet gjennom hele materialmassen.
En Collet-ekstrudator er egnet for anvendelse som ekstruderingsapparat ved utførelse av foreliggende oppfinnelse. Et typisk apparat av denne art er vist og beskrevet i US-PS 3.358.582. Hensiktsmessige temperaturer for ekstrudatet ved utløpet fra munnstykket ligger i området 115 - 175°C, og hensiktsmessige trykk er i området 35 - 105 kg/cm . Collet-ekstrudatoren kan anvendes entan
med eller uten kjølekappe og kan ha et forhold mellom skruelengde
og diameter i området'1:1 til 3:1.
Det mellignende material vil typisk ekspandere tre til syv ganger etter ekstruderingen, og på dette tidspunkt vil det inneholde mange små hulrom eller bobler. En betraktelig andel av fuktigheten vil dampe av under utvidelsen eller puffingen. Materialets fuktighetsinnhold kan f.eks. være omkring 13 til 25% umiddelbart før ekstruderingen og omkring 5 til 12% umiddelbart etter at ekstruderingsprosessen er fbilført.
Sammentrykkingen utføres mens det ekstruderte material befinner seg i formbar, tilstand og før avkjøling til fast form. Ekstrudatet,
vil være mykt og formbart en kort stund etter ekstrudering, vanligvis i 2 til 15 sekunder. Sammenpressingen kan utføres ved anvendelse av et par valser av rustfritt stål. Alternativt kan sammentrykkingen utføres mellom et par frem- og tilbakegående plater eller mellom et par endeløse belter. Hvis så ønskes, kan overflaten av den ene eller begge valser, flater eller belter være &>csynt med et mønster som vil bli presset inn i ekstrudatets overflate under sammenpressingen. Tykkelsen etter sammenpressingen kan f.eks. være mellom 50 og 5% av den opprinnelige tykkelse, og vil typisk ligge mellom 0.4 og 6.5 mm. Ekstrudatet kan skjæres opp før eller etter sammenpressingen.
Skjønt forskjellige modifikasjoner kan finne sted uten at oppfinnelsens ramme overskrides, vil følgende utførelseseksempler anskueliggjøre oppfinnelseas fremgangsmåte.
Eksempel I
Et snack-produkt med poteter som råmateriale ble fremstilt i henhold til foreliggende oppfinnelse ved sammenblanding av 75 deler
TM '
potet-granuler og 25 deler maisgryn i en blander av fcypen Hobart Tilstrekkelig vann ble tilsatt under blandingen for å opprette
et samlet fuktighetsinnhold på omkring 18%. Blanderen ble derpå holdt i gang i 2 timer for å sikre jevn fordeling av fuktigheten. Den således fremstilte hydrerte blanding ble så tilført en Collet-ekstrudator som arbeidet i en rotasjonstakt på 400 omdreininger pr.
minutt. Dette ekstruderingsapparat var utstyrt med et munnstykke med fem åpninger, som hver utgjordes av en sliss på 25 x 0.4 mm. Temperaturen av det ekstruderte material på utgangssiden av munnstykket var omkring 140°C. Den ekstruderte strimmel hadde en tykkelse på omkring 6.5 mm. Umiddelbart etter ekstruderingen og mens det puffede ekstrudat fremdeles var mykt o<§ formbart, ble ekstrudatet sammenpresset mellom et sett av valser med vaffel-mønster på overflaten. Vaffelrutene hadde en sidelengde på omkring 6.5 mm.
De områder som var mest sammenpresset ahadde en tykkelse på 0.4 mm, mens resten av båndet hadde en tykkelse på 6.5 mm. De sammenpressede strimler ble så omskåret i stykker med en lengde på ca. 30 cm.
Disse oppskårede stykker ble så ristet ved en temperatur på 175°C
i 3 minutter og derpå innsatt med olje og salt. Det således trykkbehandlede snack-produkt hadde sn sprøere og hårdere konsistens som var svært forskjellig fra de vanlige ikke trykkbehandlede produkter på potet-basis som fremstilles ved Collet-ekstrudering.
Eksempel II
Et snack-produkt på sereal basis ble fremstilto&ed blanding i et
TM
blandeapparat av type Hobart av 80 deler maisgryn, 20 deler avfettede maiskjerner samt 0.25 deler kalsiumhydroksyd med tilstrekkelig tilsatt vann til å innstille fuktighetsinnholdet til 18%. Det således sammenblandede material ble så stående i 2 timer for fullstendig fuktighetsgjennomtrerigning. Materialet ble så tilført en Collet-ekstrudator med eh omdreiningstakt på 300 omdreininger pr. minutt. Dette ekstruderingsapparat var utstyrt med et munnstykke med tre åpninger. Hver åpning hadde form av en sliss med dimensjoner 18.5 x 0.4 mm. Ekstrudatets temperatur pj£utgaagsiden?åV munns tykket var 140°C. De ekstruderte myke strimler ble umiddelbart sammenpresset mellom to valser med innbyrdes tilpassede konhave ovale uttagninger i overflaten. Disse valser sammenpresset således visse områder av strimlene, men etterlot en vesentlig andel av strimlene uten sammen-présning. Etter oppskjæring og risting, ble stykkene innsatt med olje og salt. De således fremstilte stykker hadde en smaksetning og konsistens som minnet om sprø "corn flakes", men var svært forskjellig fra de vanlige sereal-produkter som fremstilles ved hjelp av en Collet-ekstrudator.
Eksempel III
Et kjeks-lignende risprodukt ble fremstilt på basis av polert ris
ved innstilling av fuktighetsinnholdet til omkring 20%. Dette hydrerte ris-material ble etterlatt for fuktighetsgjennomtrengning i 3 timer og derpå ekstrudert gjennom en Collet-ekstrudator, som arbeidet i en rotasjonstakt på 300 omdreininger pr. minutt. Ekstruderingsapparatet var utstyrt med et munnstykke med tre åpninger. Hver åpning hadde form av en sliss med dimensjoner 35 x 1.55 mm. Ekstrudatets temperatur på utgangssiden av munnstykket var 140°C.
De ekstruderte strimler hadde en tykkelse på ca. 4.5 mm og ble sammenpcesset, mens de fremdeles befant seg i myk og formbar tilstand, mellom to glatte valser til en tykkelse på omkring 3 mm. De således fremstilte valser ble så oppskåret i stykker og ristet. En glasur ble så påført disse stykker. Dette produkt hadde samme sprø konsistens som en bakt riskjeks.
Eksempel IV
Eksempel I ble gjentatt bortsatt fra at det ekstruderte materialbånd ble sammenpresset til en jevn tykkelse på omkring 1.5 mm og derpå frityrstekt ved 190°C.
Eksempel V
Et snack-produkt ble fremstilt ved sammenblanding av 28% alt full-ris, 25% hel hvete, 25% maiskorn, 20% tapioca-granuler og 2% sukker. , Fuktighetsinnholdét ble innstilt på 19%. Den hydrerte blanding ble ekstrudert gjennom ete. munnstykke ved 140°C og derpå puffet til en tykkelse på omkring 4.5 mwi. Ekstrudatet ble så ført mellom to trykkruller med et vaffelmønster eller utragende ribber. Det således fremstilte produkt ble ristet og innsatt med en glasur smaksatt med lønnsirup.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et næringsmiddelprodukt, karakterisert ved koking av et hydrert mel-lignende material itet trykk-kammer ved forhøyet temperatur, således at det dannes en hovedsakelig gelatinert deig, ekstrudering av nevnte mel-lignende, material gjennom en munnstykkeåpning for dannelse av et ekstrudat med ønsket tverrsnitt og således at ^uktighets-innholdet av ekstrudatet er nedsatt i forhold til fuktighetsinnholdet i nevnte hydrerte material, sammenpressing av minst en del av nevnte ekstrudat mellom to trykkflater mens ekstrudatet fremdeles er formbart, inntil avstanden mellom flatene er sådan at tykkelsen av i det minste deler av ekstrudatet er vesentlig nedsatt, hvoretter ekstfcudatet oppskjæres i avsnitt av forut bestemt lengde.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det hydrerte mel-lignende material fremstilles ved tilsetning og jevn innblanding av tilstrekkelig vann til at fuktighetsnivået i materialet økes til mellom 13.0 og 25%.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2,/ karakterisert ved at ekstrudatets fuktighetsinnhold under nevnte sammenpressing ligger i området mellom 5.0 dg 12.0%.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at nevnte forhøyede temperatur ligger i området 115 til 175°C, og trykket ligger i området 35 til 105 kg/cm <2> .
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at fuktighetsnivået ligger mellom 16.0 og 22.0%.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at fuktighetsinnholdet i ekstrudatet under sammenpressingen er mellom 5.0 og 12.0%.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det mel-lignende material er sammensatt av 0 til 100% mais, 0 til 100% ris og 0 til 100% poteter.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at minst en smaksetnings-tilsats tilsettes materialblandingen.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav^2, karakterisert ved at materialblandingen eltes i tilstrekkelig tid til å gi fullstendig utjevnet fuktighetsinnhold gjennom hele materialmassen før den innføres i kokekammeret.
10. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at minst en av trykkfistene er påført således det minste en av ekstrudatets sideflater under sammenpressingen påføres en uregel-messig overflate og således tykkelsen av det sammenpressede ekstrudat varierer.
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, karakterisert ved at begge trykkflater er forsynt med et overflatemønster.
NO762936A 1975-08-27 1976-08-26 NO762936L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US60813575A 1975-08-27 1975-08-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO762936L true NO762936L (no) 1977-03-01

Family

ID=24435198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762936A NO762936L (no) 1975-08-27 1976-08-26

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS6040815B2 (no)
AT (1) AT350884B (no)
BE (1) BE845556A (no)
CH (1) CH617069A5 (no)
DE (1) DE2637820A1 (no)
DK (1) DK388576A (no)
ES (1) ES451008A1 (no)
FR (1) FR2321850A1 (no)
GB (1) GB1552200A (no)
GR (1) GR60859B (no)
IE (1) IE43588B1 (no)
IT (1) IT1069665B (no)
LU (1) LU75668A1 (no)
NL (1) NL7609391A (no)
NO (1) NO762936L (no)
SE (1) SE7609496L (no)
ZA (1) ZA764365B (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53104766A (en) * 1977-02-18 1978-09-12 Oyama Tetsukoushiyo Kk Confectionery manufacturing method
US4259359A (en) * 1977-11-17 1981-03-31 New Generation Foods, Inc. High protein wheat product
GB2055545B (en) * 1979-08-02 1983-06-22 Quaker Oats Co Corn bran expanded cereal
DE3004787A1 (de) * 1980-02-06 1981-08-13 Pain Jacquet Biscotte S.A., Bezons Baeckereiprodukt und verfahren zu dessen herstellung
ZA829130B (en) * 1981-12-23 1983-10-26 Ranks Hovis Mcdougall Plc A method of producing snack products
JPS59500400A (ja) * 1982-03-16 1984-03-15 ニュ−・ジェネレ−ション・フ−ズ・インコ−ポレ−テッド 膨張した小麦製品の製造法
US4438146A (en) * 1982-03-16 1984-03-20 New Generation Foods, Inc. Method for preparing cooked wheat product
JPS5928434A (ja) * 1982-08-11 1984-02-15 ハウス食品工業株式会社 スナツク食品の製造法
DE3308375A1 (de) * 1983-03-09 1984-09-13 Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München Mischung fuer semmelknoedel und verfahren zu ihrer herstellung
DE3325293A1 (de) * 1983-07-13 1985-01-31 bio producta Dr. Rapp GmbH, 7768 Stockach Genussfertiges kartoffelstaebchen und verfahren zu seiner herstellung
JPS61146140A (ja) * 1984-12-19 1986-07-03 日本製粉株式会社 スナツク用菓子種の製造方法
GB2172185B (en) * 1985-03-12 1989-06-28 Simba Quix Ltd Food product with smooth and corrugated surfaces
ES2003767A6 (es) * 1986-12-30 1988-11-16 Leng D Or Sa Procedimiento de obtencion de una lamina comestible de masa de patata
US4959240A (en) * 1987-02-20 1990-09-25 Horizons International Foods, Inc. Potato-based foodstuff
NL8800087A (nl) * 1988-01-15 1989-08-01 Preservenbedrijf Bv Werkwijze voor het bereiden van geexpandeerde knapperige hapjes of een halfprodukt daarvoor, waarbij men een gedroogd zetmeelprodukt en/of een geheel of gedeeltelijk verstijfseld zetmeelprodukt en een kleine hoeveelheid van een niet-giftig zout tot een deeg aanmaakt, het deeg extrudeert en het geextrudeerde produkt in stukjes snijdt, de stukjes bij gematigde temperatuur droogt en het aldus verkregen halfprodukt desgewenst expandeert.
FR2626439B1 (fr) * 1988-02-02 1990-07-13 Caprais Irene Procede de fabrication industrielle de chips a base de fecule derivees de produits vegetaux et notamment de mais ou autres cereales et une ligne de mise en oeuvre
US4985262A (en) * 1988-05-25 1991-01-15 Frito-Lay, Inc. Process for preparing a snack product
GR880100503A (el) * 1988-07-29 1990-06-27 Leng D Or Sa Διαδικασια παραγωγης βρωσιμου φυλλου απο ζυμη πατατας.
CA2003712C (en) * 1989-03-17 1999-09-28 Kyle E. Dayley Process for producing rippled snack chips
GB2237719B (en) * 1989-10-18 1993-09-01 United Biscuits Ltd Improvements in and relating to snack food products
DE4137161C2 (de) * 1991-11-12 1994-02-24 Stephan & Soehne Verfahren zur Teigbereitung
ES2115335T3 (es) * 1995-09-28 1998-06-16 Nestle Sa Tapa
NZ587092A (en) * 2008-01-29 2012-08-31 Potato Magic Australia Pty Ltd Method of making a baked snack base product and the snack base product produced thereby

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3190755A (en) * 1963-07-26 1965-06-22 Gen Mills Inc Process for preparing a snack product with a rippled surface
FR1532016A (fr) * 1967-07-21 1968-07-05 Gen Mills Inc Procédé de préparation d'un produit alimentaire à base de céréales
FR2038684A5 (en) * 1969-03-21 1971-01-08 Nat Biscuit Cy Crisp-shaped potato prod for light meals

Also Published As

Publication number Publication date
GB1552200A (en) 1979-09-12
ZA764365B (en) 1977-07-27
GR60859B (en) 1978-09-01
IT1069665B (it) 1985-03-25
BE845556A (fr) 1976-12-16
AT350884B (de) 1979-06-25
FR2321850A1 (fr) 1977-03-25
IE43588L (en) 1977-02-27
IE43588B1 (en) 1981-04-08
JPS5228962A (en) 1977-03-04
FR2321850B1 (no) 1981-12-18
JPS6040815B2 (ja) 1985-09-12
SE7609496L (sv) 1977-02-28
DK388576A (da) 1977-02-28
CH617069A5 (en) 1980-05-14
ATA596976A (de) 1978-11-15
ES451008A1 (es) 1977-12-01
LU75668A1 (no) 1977-03-31
DE2637820A1 (de) 1977-03-03
NL7609391A (nl) 1977-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO762936L (no)
EP0296039B1 (en) Extruded starch snack foods and process
EP0184964B1 (en) Starch snack foods and process
US5104673A (en) Extruded starch snack foods
US3539356A (en) Process of making snack products
EP2163157B1 (en) Production of extruded cheese crackers and snacks
US3545979A (en) Snack chip and method of making
US3451822A (en) Process for making a puffable chip-type snack food product
US5500240A (en) Production of chip-like starch based snacks
EP0039185B1 (en) An expanded snackfood and a process for preparing said expanded snackfood
US5061507A (en) Potato-based foodstuff and process for making same
KR100815027B1 (ko) 생감자 원료로부터 박편화 가능한 감자 가루 반죽 제조 방법
NO334041B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av fullkornsholdige sammensatte matprodukter
US6054166A (en) Process of making extrusion cooked snack product
GB2136666A (en) A food product and process for producing same
AU2012322013B2 (en) Production of whole grain rice shredded product
EP0375006A2 (en) Snack product
NO309592B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av brödsmuler for næringsmidler som skal ovnskokes, brödsmuler fremstilt ved fremgangsmåten samt næringsmidler belagt med slike brödsmuler
US4959240A (en) Potato-based foodstuff
GB1570573A (en) Process for preparing a laminated food product
JPH08503619A (ja) 高率ベーキング組成物
AU7656694A (en) Expanded coating material
CA2436819A1 (en) Production of thin, irregular chips with scalloped edges and surface bubbles
US3653916A (en) Process for producing an onion flavored snack
NZ198794A (en) Expanded snackfood includes a cereal bran other than rice bran