NO760945L - - Google Patents

Info

Publication number
NO760945L
NO760945L NO760945A NO760945A NO760945L NO 760945 L NO760945 L NO 760945L NO 760945 A NO760945 A NO 760945A NO 760945 A NO760945 A NO 760945A NO 760945 L NO760945 L NO 760945L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bag
machine according
support plate
articles
bags
Prior art date
Application number
NO760945A
Other languages
English (en)
Inventor
E A Lister
G W Clarke
Original Assignee
Schur Int As Brdr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schur Int As Brdr filed Critical Schur Int As Brdr
Publication of NO760945L publication Critical patent/NO760945L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
    • B65B5/067Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles in bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/34Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure
    • B65B43/36Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure applied pneumatically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

PAKKEMASKIN
Oppfinnelsen angår pakkemaskiner av.den type som er beregnet for innføring av delvis sammentrykkbare artikler i forpressede poser, hvor posene er av den type som har sin ene side forlenget ved posens åpne.ende for dannelse av en forlengelsesdel..
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en sådan maskin i en enkel og bekvem form som er istand til å oppnå en fast pakket pose.
Ifølge oppfinnelsen omfatter en pakkemaskin av den an-gitte type en øvre gripedel, en nedre gripedel som kan heves mot den øvre gripedel for derimellom å sammenklemme forlengelsesdelene av en stabel av poser, en anordning som bæres av den nedre gripedel for midlertidig fastholdelse av posene i posestabelen i forhold til denne, og en anordning for innføring av artikler gjennom den øvre poses åpne ende, idet arrangementet er slik at gripedelene er innrettet til å gripe forlengelsene mens artikler innføres i den øvre po e, idet artiklene utsettes for begrenset sammentrykning mot posens endevegg, hvoretter fastklemmingstrykket frigjøres, idet den fylte pose deretter beveger seg i forhold til den nedre gripedel, idet kraften som anvendes på posen er tilstrekkelig til å overvinne hemningen som pålegges av den midlertidige holdeanordning..
Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen omfatter den midlertidige holdeanordning minst to innbyrdes adskilte tapper som bæres av den nedre gripedel..
Et eksempel på en pakkemaskin ifølge oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et perspektivisk bilde av maskinen, fig. 2 viser ét sideri.ss av en del av maskinen på fig. 1, fig. 3 viser et gjennomskåret enderiss etter linjen 3-3 på fig. 2, fig. 4'viser et riss av en del av maskinen på fig. 2 med.delene i
en annen stilling, fig. 5 og 6 viser en del av anordningen på fig. 3 i forstørret målestokk og ved forskjellige innstil-linger, og fig. 7 viser et planriss av enden av en pose i hvilken artikler innføres ved hjelp av maskinen.
Under henvisning til fig. 1 på tegningene omfatter , maskinen en transportørseksjon 10, en løfteséksjon 11, en laste-seksjon 12 og en poseforseglingsseksjon 13. Videre er det til lasteseksjoneri knyttet en poselagringsseksjon 14.
Transportørdelen 10 tjener bare til å transportere en gruppe håndklær 15 fra en produksjonsmaskin (ikke vist) til løfteseksjonen 11, og dens konstruksjon utgjør ikke noen del av den foreliggende oppfinnelse. Kort sammenfattet omfatter imidlertid transportørseksjonen to innbyrdes adskilte, endeløse kjeder mellom hvilke det strekker seg stenger 16, hvilke stenger er innbyrdes adskilt i transportørens bevegelsesretning. Mellom-rommet mellom fortløpende stenger tjener til å oppta en gruppe håndklær og ved enden av transportørstrekningen føres håndklegruppen mellom to sideplater 17 som utgjør en del av montasje-eller løfteseksjonen.
Sideplatene 17 er montert på en basisplate 18 som selv bæres på en understøttelseskonstruksjon 19. En vertikalt bevegelig støtdel eller trykkplate 20 som er bevegelig mellom platene 17, utgjør også en del av løfteseksjonen. Trykkplaten drives av en stempel/sylinder-kombinasjon som er anordnet på utsiden av en av platene 17 og er tilkoplet ved hjelp av en overliggende bjelke 21 som er festet til trykkplaten ved hjelp av to jiedadragende stenger. På fig. 1 er trykkplaten 20 vist i den hevede stilling i påvente av at en håndklegruppe skal tilføres mellom platene 17. Under transportørseksjonen er anordnet en bevegelig støt-blokk 22. Støtblokken er montert på en løpevogn 2 3 som føres på et spor 24. En kjede 25 er koplet til løpevognen 23 og drives ved hjelp av en motor 26 for å bevirke langsgående bevegelse av støtblokken.
I den tilbaketrukne stilling av støtblokken 22 som vist på både fig. 1 og 2, går støtblokkens forkant klar av den vertikalt bevegelige trykkplate' 20. Støtblokkens 22•frontflate bærer to innbyrdes adskilte og fleksible støtteplater 27 som ligger i umiddelbar nærhet av de indre overflater av sideplatene 17. Støtteplatene 27 er med fordel innbyrdes forbundet ved hjelp
av en med platene sammenhengende brodel som er festet til støt-blokken 22. Når trykkplaten 20 beveges til.den nedre stilling i hvilken den er vist på fig. 2, skyves en.gruppe håndklær .nedover til en stilling mellom støtteplatene 27.
To hengslede førings- eller ledeplater 29 utgjør pn del av lasteséksjonen 12. Disse plater er montert på vertikale dreié-tapper på basisplaten .18. Platene har vinkelbøyd tverrsnitt, og. de ender av platene som ligger på avstand fra løfteseksjonen, strekker seg inn i den åpne ende av én pose 30. Når støtblokken 22 beveges til sin fremskutte stilling, blir gruppen av håndklær
som holdes mellom platene 27, ført mellom ledeplatene 29
inn i den åpne pose. Støtblokkens 22 bevegelse fortsetter og håndklærne når posens lukkede ende. Ytterligere bevegelse av støtblokken finner sted, men denne del av blokkens bevegelse skal beskrives senere. Mens støtblokken 22 beveges som beskrevet, heves den vertikalt bevegelige trykkplate 20 for å motta en ny gruppe håndklær.
Den viktige del av den så langt béskrevne maskin hva oppfinnelsen angår, er den del av lasteséksjonen 12 som under-støtter posene 30. Posene i det spesielle eksempel er dannet av varmeforseglet plastmateriale, og.varmeforseglingen utføres i for-seglingsseksjonen 13, hvilken forseglingsseksjon omfatter en konvensjonell varmeforseglingsenhet. Posene er konstruert på kjent måte med en posedel 31 som vist på fig. 7, idet den ene side av posedelen er forlenget ved den åpne ende for å danne en for-lengelse 32. Forlengelsen er videre forsynt med to innbyrdes adskilte åpninger eller hull 33, og svekningslinjer 34 er anordnet mellom hullene 33 og den tilstøtende felles kant av forlengelsen, idet svekningslinjene er definert ved perforeringer.
For å fastholde posene under den innledende del av den foran beskrevne stillingsoperasjon, er det anordnet en fast, øvre gripedel 35 som strekker seg til siden for støtblokkens 22 bevegelsesretning. Gripedelen strekker seg også i håndklærnes bevegelsesretning, og dens bakkant er krummet nedover som vist på fig. 5 og 6 for å danne en gripekant. Gripedelen er ved sin forkant festet til en fast del av maskinen, idet forkanten er anordnet noe under basisplaten 18 som best vist på fig. 2. Mellom basisplaten 18 og den øvre gripedel 35 er anordnet en blokk 36
som er gjennomhullet for begrensning av en luftpassasje med utløpsstrålerør som vender i retning av posene.
Det er videre anordnet en nedre gripedel 37 som, slik som vist på fig. 2, 5 og 6, er anbragt under gripedelen 35. Den nedre gripedel strekker seg videre i retning av bevegelsesbanen for håndklærne, for å tilveiebringe understøttelse for de foran nevnte forlengelser 32 av posen. Den nedre gripedel 37 er montert for vertikal bevegelse på to glidere 38 som selv er montert på en basisplate 39 som på sin side er sideveis bevegelig. For sistnevnte formål er platen 39 forbundet med to parallelle stenger 40 som bæres i lagre 41 som er festet til en understøttelses-konstruksjon.
Den nedre gripedel 37 er forsynt med et antall åpninger
42 som er best vist på fig. 3, og i hvilke det kan anbringes et par plugger -eller pinner 43 som passerer gjennom hullene 33 i posenes forlengelser. Som vist på fig..3 er pinnene innbyrdes forbundet, og som vist .på fig.. 5 ligger den del som forbinder pinnene, under den nedadkrummede del av den øvre gripedel 35 i den hevede stilling av den nedre gripedel 37.
Posedelene av posene understøttes av en.støtteplate 4 4
og denne er montert for vertikal bevegelse på platen 39 ved hjelp av glidere 45. Den nedre gripedel 37 kan videre heves for å
sikre at forlengelsene 32 av posene som danner posestabelen, gripes fast mellom gripedelene.
Den nedre gripedel 37 og støtteplaten 44 er sammenkoplet ved hjelp av et hevarmsystem 46 som sikrer at støtteplaten 44 beveges oppover med større hastighet enn gripedelen. Dette kompen-serer for det faktum at mens hver pose bidrar med.en eneste tykkelse når det gjelder gripedelene, har den minst to tykkelser på støtteplaten. Hevarmsystemet omfatter et første ledd 47 som ved den ene ende er svingbart forbundet med en fast understøttelse 48 som rager opp fra platen 39. På et sted som ligger på avstand
fra dreietappen, er dette ledd svingbart forbundet med et
kort ledd 49 som er forbundet med den nedre gripedel. Ved sin andre ende er det første ledd eller hovedleddet 47 svingbart forbundet med den ene ende av et fall-ledd 50, hvis andre ende er svingbart forbundet med støtteplaten 44.. For hevning av platen 44 og dermed den nedre gripedel 37 via armsystémet 46 er det anordnet en stempel/sylinder-kombinasjon 51.
Arrangementet av armsystémet 46 er slik at når platen
44 anbringes for opptagelse av en ny forsyning av poser.som
vist til venstre på fig. 3, befinner platen seg betydelig lavere enn den nedre gripedel, idet forskjellen i. de to nivåer avtar etter hvert som posene benyttes.
Under maskinens arbeidsgang er det nødvendig å frigjøre fastklemmingstrykket som forårsakes av gripedelene 35, 37. Dette oppnås ved frigjøring av luften under trykk fra stempel/sylinder-kombinas jonen 51. Når dette gjøres, faller den nedre gripedel 37 og støtteplaten 44 ned under tyngdekraftens innvirkning. Det er imidlertid ønskelig at fall-lengden ikke er særlig mye mer enn den som kreves for å frigjøre fastklemmingstrykket. Dette ønskelige trekk oppnås ved benyttelse av en selvregulerende stopper.
Den selvregulerende stopper er vist ved 52 på fig. 3 og 4, men virkemåten for stopperen forstås best ut fra fig. 5 og 6.. Stopperen omfatter en stang 53 som er glidbar i et hus 54 som bæres av platen 39. Stangen er fjærbelastet i nedadgående retning ved hjelp av en skrueviklet trykkfjær 55 (fig. 4). Den nedadrettede bevegelse av stangen under virkningen av dennes fjær hindres ved.hjelp av en bremsearm 56 gjennom en avlang åpning i hvilken stangen strekker seg. Bremsearmen 56 presses til sin binde- eller klemstilling ved hjelp av én skrueviklet trykkfjær 57,. og den kan beveges fra klemstillingen i hvilken, åpningen innrettes med stangen, ved hjelp av en solenoid 57 som har et anker forbundet med armen.
Ved sin øvre ende er stangen 53 forsynt med en avlang sliss 58 i hvilken det er anbragt en tapp 59 som er montert pa platen 44. Når luft under trykk tilføres til.stempel/sylinder-kombinas jonen 51,'beveges tappen 59 til den øvre ende av slissen, og dersom det kreves, vil det skje en oppadrettet bevegelse av stangen 53, da bremsearmen ikke hindrer oppadrettet bevegelse av stangen. Når lufttrykket frigjøres, vil platen 44 bevege seg nedover under tyngdekraftens virkning, men graden av nedadrettet bevegelse begrenses ved at tappen slår av mot slissens'nedre ende. Selvom gripetrykket frigjøres, blir således den nedadrettede bevegelse av gripedelen 37 og støtteplaten 44 begrenset. Når det kreves ny tilførsel av poser, energiseres solenoiden 57 for å tillate full nedadrettet bevegelse av gripedelen 37 og støtteplaten 44.
Maskinens virkemåte er blitt beskrevet til det punkt
hvor håndklegruppen nettopp har nådd den lukkede ende av posen. Støtdelen 22 fortsetter sin bevegelse, og under den innledende del av bevegelsen blir håndklærne sammentrykket i posen, idet posen fastholdes mot bevegelse. Fastklemmingstrykket blir deretter fjernet ved nedsenking av støtteplaten og den nedre gripedel, og posen begynner å bevege seg med støtblokken samtidig
.som de foran nevnte pinner 4 3 river seg gjennom forlengelsens
32 svekkede deler 34. Posen er nå fri til å bevege seg med støt-blokken som beveger posen inn i poseforseglingsseksjonen 13. Posens bevegelse fortsetter inntil at den påtreffer en stopper
og ytterligere svak bevegelse av støtblokken forårsaker ytterligere, svak sammentrykking av håndklærne-. Videre blir posén grepet og støtblokken trukkét tilbake. Etter tilbaketrekkingen av støt-blokken blir posens åpne ende raskt lukket ved hjelp av en konvensjonell varmeforseglingsprosess før.eventuell vesentlig utvidelse av håndklærne har funnet sted. Den lukkede pose blir deretter utmatet og prosessen gjentatt.
Når støtblokken er blitt helt tilbaketrukket, blir
posenes forlengelser grepet på nytt, og de foran nevnte luft-stråler åpner opp. den øvre pose slik at dens åpne ende anbringes rundt endene av ledeplatene 28.
Det resulterende produkt er en lett fylt pose av håndklær hvor et vesentlig bidrag til pakningens kompakthet oppnås ved det faktum at håndklærne sammenpresses i posen før denne fjernes fra stabelen.
Pinnene 4 3 er bare anordnet for det formål å holde posene i stabelform når fastklemmingstrykket fjernes. Andre former for holdeanordninger kunne være anordnet for å oppnå dette formål.
Fig. 3 viser at mens maskinen benytter poser fra en stabel, kan en ny stabel av poser lastes på maskinen og bringes i bruk riår den ene stabel av poser er oppbrukt. Veks-lingen kan oppnås automatisk ved benyttelse av en dobbelt-virkende stempel/sylinder-kombinasjon, som virker mellom støttekonstruksjonen 42 og platen 39. Brytere 60 av hvilke bare én er vist (se fig. 1), opereres i respektive ytter-stillinger av platen 39 for å bestemme platens bevegelse når en føler 61 detekterer anvendelse av den siste pose 30 i den posestabel som for øyeblikket benyttes. Det er selvsagt sørget for anordninger for å sikre at platen 39 ikke beveges før den siste pose er blitt fylt.
Som foran beskrevet rager den øvre gripedel 35 frem
for å begrense en gripekant som påvirker posene på den side
av pinnene 43 som ligger på avstand fra støtblokken 22. Som vist på fig. 6, kan posene gripes på den andre side av pinnene. I
dette tilfelle utgjøres gripedelen av et stykke 62 som er .
anbragt under delen 35a som virker som en ledeplate for. å lede håndklærne over de fastholdte ender av posene.

Claims (22)

1. Pakkemaskin for innføring av delvis sammentrykkbaré artikler i forpressede poser, hvor posene er av den type som har sin ene side forlenget ved posens åpne ende for dannelse av en forlengelsesdel, hvilken maskin erkarakteri-s e r t ved at den omfatter en øvre gripedel, en nedre gripedel som kan heves mot den øvre gripedel for derimellom å sammenklemme.forlengelsesdelene av en stabel av poser, en anordning som bæres av den nedre gripedel for midlertidig fastholdelse av posene i posestabelen i forhold til denne, og en anordning for innføring av artikler gjennom den øvre poses åpne ende, idet arrangementet er slik at gripedelene er innrettet til å gripe forlengelsene mens artikler innføres i den øvre pose, idet artiklene utsettes for begrenset sammentrykking mot posens■endevegg, hvoretter fastklemmingstrykket frigjøres, idet den fylte pose deretter beveger seg i forhold til den nedre gripedel, idet kraften som anvendes på posen er tilstrekkelig til å overvinne hemningen som pålegges av den midlertidige holdeanordning.
2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter en støtteflate for understøttelse av posedelene av posestabelen.
3. Maskin ifølge.krav i eller 2, karakterisert ved at den omfatter en anordning som er innrettet til å heve den nedre gripedel for å fastklemme forlengelsesdelene av posene.
4. Maskin ifølge krav 3, karakterisert ved at anordningen for hevning av den nedre gripedel omfatter en første drevet anordning som virker på støtteplaten, idet det er anordnet et armsystem som sammenkopler støtteplaten og den nedre gripedel, hvorved oppadrettét bevegelse av støtteplaten vil resultere i oppadrettét bevegelse av den nedre gripedel.
5. Maskin ifølge krav 4, karakterisert ved at armsystémet er slik anordnet at den nedre gripedel beveges med lavere hastighet enn støtteplaten.
6. Maskin ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved .at den første drevne anordning omfatter en fluidum-trykkdrevet. stempel/sylinder-kombinasjon.
7. Maskin ifølge krav 4, karakterisert ved at den nedre gripedel og den nevnte støtteplate er montert for vertikal bevegelse på en basisplate.
8. Maskin ifølge krav 7, karakterisert ved at den øvre gripedel ér fiksert og omfatter en plateliknende del som strekker seg i artiklenes bevegelsesretning, idet delens bakkant er krummet nedover for å danne en gripekant.
9. Maskin ifølge krav 8, karakterisert ved at den øvre overflate av den øvre gripedel danner en ledeflate for artiklene når disse skyves inn i en pose.
10. Maskin ifølge krav 9, karakterisert ved at den midlertidige holdeanordning omfatter en pinne som er ført gjennom en åpning i posens forlengelsesdel, idet pinnen er anbragt i en åpning i den nedre gripedel.
11. Maskin ifølge krav 10, karakterisert ved at det er anordnet et par pinner hvis øvre ender er innbyrdes forbundet av en brodel som i den hevede stilling av den nedre gripedel ligger under den øvre gripedels bakkantparti.
12. Maskin ifølge krav 8, karakterisert ved at den omfatter en selvregulerende, stopper som er innrettet til å begrense den nedadrettede bevegelse av støtteplaten og den nedre gripedel når den drevne anordning deeneirgiseres for å frigjøre klemtrykket.
13. Maskin ifølge krav 12, karakterisert ved at den selvregulerende stopper omfatter en del som er bevegelig oppover når poser benyttes fra en posestabel som bæres av støtte-platen, en stoppanordning for å hindre nedadrettet bevegelse av den nevnte del, og en dødgangsforbindélse mellom den nevnte del og støtteplaten hvorved støtteplaten kan bevege seg nedover en begrenset avstand når den drevne anordning deenergiseres.
14. Maskin ifølge krav 13,. karakterisert ved at den nevnte dødgangsforbindelse omfatter en tapp- og sliss-forbindelse.
15. Maskin ifølge krav113, karakterisert ved at stoppanordningen omfattér en bremsearm som er fjærende forspent til inngrep med den nevnte del for å hindre nedadrettet bevegelse av denne, idet bremsearmen tillater oppadrettét bevegelse av delen, hvilken stoppanordning omfatter midler for bevegelse av bremsearmen fra sin klemstilling for å tillate nedadrettet bevegelse av støtteplaten når dette er nødvendig for å erstatte posestabelen..
16. Maskin ifølge krav 9, karakterisert ved at anordningen for artikkelinnføring omfatter en i lengde-retningen bevegelig støtblokk som ved sin frontende har to innbyrdes adskilte støtteplater mellom hvilke artiklene som skal innføres i den øvre pose anbringes før bevegelse av støt-blokken i retning mot posens åpne ende.
17. Maskin ifølge krav 16, karakterisert ved at den omfatter to hengslede ledeplater mellom hvilke artiklene passerer under sin bevegelse ved hjelp av støtblokken, idet de bakre ender av ledeplatene strekker seg inn i den åpne ende av den øvre pose for å sikre at posen holdes i helt åpen tilstand under innføringen av artiklene.
18. Maskin ifølge krav 17, karakterisert ved at ledeplatene har vinkelbøyd form med ledeplatenes basisdeler anbragt i hovedsaken vertikalt, idet ledeplatene nær sine fremre ender er hengslet om i hovedsaken vertikale akser.
19. Maskin ifølge krav 17, karakterisert ved at den omfatter en luftstråleinnretning som er anordnet ved den fremre ende av den ledeflate som er dannet av den øvre gripedel, hvilken luftstråleinnretning er innkoplingsbar når støt-blokken er i den tilbaketrukne stilling, for å blåse opp den øvre pose i stabelen for å sikre at de bakre ender av ledeplatene anbringes inne i posens åpne ende.
20.. Maskin ifølge krav 19, karakterisert ved at det er anordnet to nedre gripedeler og to støtteplater sammen med de tilhørende komponenter, idet de nevnte gripedeler og støtteplatene er montert på en i sideretningen bevegelig understøttelse, hvorved den ene av de nedre gripedeler og dens tilhørende, støtteplate kan lastes med en ny forsyning av poser mens den andre gripedel og tilhørende støtteplate er i. bruk.
21. Maskin ifølge krav 7, karakterisert ved at den øvre gripedel er fiksert og omfatter et holdestykke som strekker seg sideveis i forhold til artiklenes bevegelsesretning, idet maskinen omfatter en ledeplate som strekker seg over det nevnte holdestykke..
22. Maskin ifølge kraV 21, karakterisert ved at holdestykket er anordnet foran den nevnte anordning som midlertidig fastholder posene.
NO760945A 1975-03-20 1976-03-18 NO760945L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB11594/75A GB1540218A (en) 1975-03-20 1975-03-20 Packaging machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO760945L true NO760945L (no) 1976-09-21

Family

ID=9989124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO760945A NO760945L (no) 1975-03-20 1976-03-18

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4047362A (no)
JP (1) JPS51118579A (no)
AU (1) AU501605B2 (no)
BE (1) BE839771A (no)
CA (1) CA1051841A (no)
CH (1) CH597036A5 (no)
DE (1) DE2611083A1 (no)
DK (1) DK119076A (no)
ES (1) ES446207A1 (no)
FI (1) FI760737A (no)
FR (1) FR2304524A1 (no)
GB (1) GB1540218A (no)
IT (1) IT1058453B (no)
NL (1) NL7602994A (no)
NO (1) NO760945L (no)
SE (1) SE7603373L (no)
ZA (1) ZA761447B (no)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4241562A (en) * 1978-05-06 1980-12-30 Alfons Meyer Method and apparatus for automatic filling of bags
IT1105580B (it) * 1978-06-06 1985-11-04 Azionaria Costruzioni Acma Spa Apparecchiatura per il trasferimento di buste e la loro introduzione in scatole
US4352263A (en) * 1979-07-26 1982-10-05 Star Packaging Corporation Method of packaging fowl within stretch bags
US4476664A (en) * 1980-11-20 1984-10-16 E.C.H. Will (Gmbh & Co.) Apparatus for introducing stacks of paper sheets or the like into cartons or analogous receptacles
DE3248628A1 (de) * 1982-12-30 1984-07-12 Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, 4795 Delbrück Beutel-verpackungsmaschine und verfahren zum zufuehren von beutelpaketen
US4541227A (en) * 1983-08-04 1985-09-17 General Foods Corporation Apparatus for automatically packing articles in a bale bag
US4805381A (en) * 1987-03-06 1989-02-21 Stepper, Inc. Newspaper bagging method and apparatus
GB8815330D0 (en) * 1988-06-28 1988-08-03 Procter & Gamble Opening device for flexible bags filled with compressed flexible articles
US5022216A (en) * 1989-04-04 1991-06-11 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for making easy open flexible bag filled with compressed flexible articles
US4934535A (en) * 1989-04-04 1990-06-19 The Procter & Gamble Company Easy open flexible bag filled with compressed flexible articles and method and apparatus for making same
US4966286A (en) * 1989-06-26 1990-10-30 The Procter & Gamble Company Easy open flexible bag
US5054619A (en) * 1989-12-15 1991-10-08 The Procter & Gamble Company Side opening flexible bag with longitudinally oriented carrying handle secured to side panels
US5065868A (en) * 1990-10-23 1991-11-19 Cornelissen Roger E Package consisting of a paper bag compactly packing compressed flexible articles
US5050742A (en) * 1990-11-02 1991-09-24 The Procter & Gamble Company Easy opening package containing compressed flexible articles
JPH0798528B2 (ja) * 1991-03-11 1995-10-25 株式会社ヤマガタグラビヤ 袋体に対する商品装填方法
NL9200716A (nl) * 1992-04-21 1993-11-16 Quatre Mains Bv Inrichting voor het in zakken verpakken van produkten.
US5367858A (en) * 1993-01-14 1994-11-29 Development Industries Of Green Bay, Inc. Sleeving system
JP3291595B2 (ja) * 1993-03-26 2002-06-10 株式会社大生機械 袋詰め装置
US5628166A (en) * 1995-06-21 1997-05-13 Stepper, Inc. High speed newspaper bagger
DE19626665A1 (de) * 1996-07-03 1998-01-08 Buehler Optima Maschf Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen
DE19823875A1 (de) 1998-05-28 1999-12-02 Buehler Optima Maschf Vorrichtung zum Zuführen von Beuteln
ES2220654T3 (es) * 2001-01-04 2004-12-16 Optima Filling And Packaging Machines Gmbh Procedimiento y dispositivo para el embalaje de articulos.
US6820397B2 (en) 2002-07-26 2004-11-23 Fpna Acquisition Corporation Continuous banding system for wrapping an elongated article such as a stack of interfolded paper towels
JP2007030987A (ja) * 2005-06-20 2007-02-08 Daisey Machinery Co Ltd 袋詰め包装方法
US8938935B2 (en) * 2006-07-28 2015-01-27 Poly-Clip System Corp. Two-in-one bagger
PT2237946E (pt) * 2007-12-21 2012-06-21 Rockwool Int Um mecanismo e um método para embalar artigos
AU2009222003B2 (en) * 2008-03-03 2014-06-12 H.W.J. Designs For Agribusiness, Inc. Bagging assembly
AU2009319688B2 (en) * 2008-11-26 2016-07-07 H.W. J. Designs For Agribusiness, Inc. Bag retrieval assembly and bag for pressed bales
EP2256043A1 (en) * 2009-05-28 2010-12-01 Seelen A/S Four-piece spout assembly
BR112014023438A8 (pt) * 2012-03-23 2017-07-25 Langston Companies Inc Máquina para ensacar fardo e método para ensacar tal fardo
CN103158897B (zh) * 2013-03-28 2014-09-10 福建省安溪县福韵机械有限公司 用于真空自动包装内袋装料后的推送装置
US10292337B2 (en) * 2015-03-27 2019-05-21 Langston Companies Inc. Apparatus for bagging a bale and method of bagging such bale
US10926903B2 (en) 2015-03-27 2021-02-23 Langston Companies, Inc. Apparatus for bagging a bale and method of bagging such bale
EP3303146B1 (en) * 2015-05-29 2021-08-18 Graphic Packaging International, LLC Packaging system
KR101638029B1 (ko) * 2015-12-28 2016-07-11 주식회사 풍산 탄포 수납공정이 자동화된 탄약 포장장치
US20170233119A1 (en) * 2016-01-04 2017-08-17 Roland Lomerson, Jr. Quad Wicket Exchange System
JP6921766B2 (ja) * 2017-02-14 2021-08-18 Pacraft株式会社 挿入装置
RU186827U1 (ru) * 2018-04-26 2019-02-05 Общество с ограниченной ответственностью "ПРЕССПАК" Устройство для упаковывания в полиэтилен
CN111645972A (zh) * 2020-06-16 2020-09-11 昆山萨满生物科技有限公司 一种医疗试剂卡装袋封袋机
CN111792092A (zh) * 2020-07-20 2020-10-20 重庆机电职业技术大学 冰块自动包装机
CN111806797A (zh) * 2020-07-22 2020-10-23 上海生大医保股份有限公司 盒体包装机封口机构及控制方法
CN112340153A (zh) * 2020-10-21 2021-02-09 诸暨市惠联精密机械制造有限公司 一种可以打包的纺织物压缩机
CN113184308B (zh) * 2021-05-18 2022-11-04 北京朗诺科技有限公司 一种风电叶片支架螺栓包装生产线
CN115303559B (zh) * 2022-08-19 2024-05-28 厦门永伟科技有限公司 一种冰箱隔热层全自动包装流水线
CN115285424A (zh) * 2022-10-09 2022-11-04 江苏红金顶织造有限公司 基于家用纺织制成品的往复推进式包装装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3391519A (en) * 1965-10-18 1968-07-09 Amsco Packaging Machinery Inc Bag supporting and retaining means for a packing machine
US3556316A (en) * 1967-03-03 1971-01-19 American Mach & Foundry Quick-change supply system
US3508379A (en) * 1968-08-05 1970-04-28 Formo Alvin C Bagging machine
US3579951A (en) * 1969-06-16 1971-05-25 Keyes Fibre Co Arrangement for bagging articles
US3678652A (en) * 1970-12-28 1972-07-25 Dura Pak Inc Bag opening apparatus
US3930352A (en) * 1973-07-25 1976-01-06 Amf Incorporated Packaging machine
US3903675A (en) * 1974-11-21 1975-09-09 Clayton Specialties Inc Bagging apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
IT1058453B (it) 1982-04-10
GB1540218A (en) 1979-02-07
AU1223576A (en) 1977-09-29
NL7602994A (nl) 1976-09-22
ZA761447B (en) 1977-10-26
US4047362A (en) 1977-09-13
DK119076A (da) 1976-09-21
SE7603373L (sv) 1976-09-21
AU501605B2 (en) 1979-06-28
BE839771A (fr) 1976-07-16
FI760737A (no) 1976-09-21
FR2304524A1 (fr) 1976-10-15
JPS51118579A (en) 1976-10-18
DE2611083A1 (de) 1976-09-30
CH597036A5 (no) 1978-03-31
ES446207A1 (es) 1977-06-16
CA1051841A (en) 1979-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO760945L (no)
US4062169A (en) Packaging machines
KR101958000B1 (ko) 마스크 자동 포장장치
US5437192A (en) Physical property measuring device
US4286421A (en) Method and machine for fitting a sleeve seal of a collapsed form over a container
JP2579573B2 (ja) 袋詰め装置
CN109941515B (zh) 一种薄膜手套自动包装机
US5452559A (en) Bagging machine with side bag gripping and transfer mechanism
JPH11189217A (ja) 柔軟なバッグを処理する方法及び装置
US4006576A (en) Apparatus for packaging flat flexible workpieces, particularly bags or sacks, in enveloping bags
US4219989A (en) Bagging apparatus
JPH0999903A (ja) 衣料品の袋詰め方法及び袋詰め装置
US4033088A (en) Method of and apparatus for packaging poultry specimens
US4086746A (en) Packaging machines
DK141240B (da) Apparat til emballering af ringformede, sammentrykkelige genstande, især endeløse drivremme.
GB2110636A (en) Apparatus for fitting valved bags to be filled onto filling connections of a packing machine
JP3185544U (ja) 袋詰め包装装置
US3986322A (en) Bagging machine with automatic valve bag placer
CN112441296B (zh) 一种物流包装用可防疫的杀菌干燥一体机
US3747786A (en) Apparatus for extracting and feeding tubes to a machine for filling the tubes with a suitable material
US2943429A (en) Loading device for a packaging machine
JP7436805B2 (ja) 遠心脱水装置
KR20210123740A (ko) 마스크 자동포장장치
JP3569939B2 (ja) ストレッチ包装機
US1101492A (en) Bag-feeding mechanism.