CN115303559B - 一种冰箱隔热层全自动包装流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱隔热层全自动包装流水线,该种冰箱隔热层全自动包装流水线,通过人工将芯材放置在送料机构上,整叠铝包装袋放置在放置架上,经过吸料组件将铝包装袋逐个吸附,再经过运输架输送至传动架上,再通过撑袋机构将铝包装袋的袋口撑开,芯材经过送料机构传送至压料机构,经过压料机构的压料组件和托料组件对芯材进行压料和托料,压料避免芯材拱起,在压料和托料的同时,芯材通过送料机构稳定输送至铝包装袋内,从而可以将芯材自动塞进铝包装袋,完成对隔热层的自动生产工作,相对于人工将芯材塞进铝包装袋内效率更高,节约了人力。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱隔热层生产装置技术领域,特别是涉及一种冰箱隔热层全自动包装流水线。
背景技术
保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品,常见的有冰箱,箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱,家用电冰箱的容积通常为20~500升,冰箱需要使用隔热层对冰箱内部的冷气进行隔绝;
现有的隔热层的制作通常是人工将玻璃纤维等芯材装入铝包装袋内,由于芯材材料较软较长,需要人工压实缓慢,再铺设进入铝包装袋内,人工劳动力大,过程麻烦,且生产效率低下。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种节约人力、加快生产效率的冰箱隔热层全自动包装流水线。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种冰箱隔热层全自动包装流水线,包括:
送料机构;
压料机构,所述压料机构包括架体、压料组件和托料组件,所述架体上设有压料组件,所述压料组件包括第一安装架,所述第一安装架上设有收纳筒,所述收纳筒内绕卷设有送料弹簧钢带,所述压料组件与送料机构的出料端连通;
吸料机构,所述吸料机构位于托料组件的出料端一侧;
传送机构,所述传送机构位于吸料机构的出料端一侧。
优选的,所述压料组件有四个,分为上下对称设置的两组。
优选的,上方一组所述压料组件的第一安装架均连接有第一升降组件,上下方位于同一侧的两个所述压料组件均滑动设于架体上。
优选的,所述托料组件有两个,为上下对称设置,所述托料组件包括上下对称设置的两个第二安装架,两个所述第二安装架一侧均设有滚筒。
优选的,上方所述第二安装架连接有第二升降组件。
优选的,所述吸料机构包括放置架、传动架、设于放置架和传动架正上方的运输架以及滑动设于运输架上的吸料组件,所述传动架上设有传送辊,所述传动架与托料组件连通。
优选的,所述吸料组件包括滑动设于运输架上的滑板,所述滑板上两侧均设有第三升降组件,两个所述第三升降组件的输出端分别连接有相互靠近或相互远离活动的两组吸料件,每组所述吸料件包括两个相互远离或靠近活动的活动板,所述活动板下方设有吸盘,所述传动架靠近托料组件一侧也设有吸盘。
优选的,所述传动架靠近托料组件一端设有撑袋机构,所述撑袋机构包括依次连接的第一水平平移组件、两个第二水平平移组件和两个撑板,所述第一水平平移组件和两个第二水平平移组件垂直。
优选的,所述送料机构为传送带,所述送料机构上方设有限位机构,所述限位机构包括位于输送带上方的调节组件以及两个限位板,所述调节组件调节两个限位板相互靠近或远离活动。
优选的,所述传送机构为传动带。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、本发明通过人工将芯材放置在送料机构上,整叠铝包装袋放置在放置架上,经过吸料组件将铝包装袋逐个吸附,再经过运输架输送至传动架上,再通过撑袋机构将铝包装袋的袋口撑开,芯材经过送料机构传送至压料机构,经过压料机构的压料组件和托料组件对芯材进行压料和托料,压料避免芯材拱起,在压料和托料的同时,芯材通过送料机构稳定输送至铝包装袋内,从而可以将芯材自动塞进铝包装袋,完成对隔热层的自动生产工作,相对于人工将芯材塞进铝包装袋内效率更高,节约了人力;
2、本发明在芯材在送料机构上输送时,通过调节调节组件,调节两个限位板之间的距离大小,使两个限位板之间的距离与芯材的宽度大小适配,使限位板对芯材起导向和限位作用,从而使芯材能在送料机构上稳定输送,不会在后续装袋过程中偏移。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明压料机构结构示意图;
图3为本发明吸料机构结构示意图;
图4为本发明图3中A处结构示意图;
图5为本发明图3中B处结构示意图;
其中:1、送料机构;2、压料机构;3、吸料机构;301、放置架;302、传动架;303、运输架;4、传送机构;5、第一升降组件;6、压料组件;601、第一安装架;602、收纳筒;603、送料弹簧钢带;7、托料组件;701、第二安装架;702、滚筒;8、第二升降组件;9、限位机构;901、调节组件;902、限位板;10、吸料组件;1001、第三升降组件;1002、滑板;1003、活动板;1004、吸盘;11、撑袋机构;1101、第一水平平移组件;1102、第二水平平移组件;1103、撑板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
实施例一:
如图1-图5所示,本发明提供一种冰箱隔热层全自动包装流水线,包括依次连接的送料机构1、压料机构2、吸料机构3和传送机构4,压料机构2具有压料组件6和托料组件7,压料组件6与送料机构1的出料端连通,吸料机构3位于托料组件7的出料端一侧,传送机构4位于吸料机构3的出料端一侧;
使用时,人工将芯材放置在送料机构1上,再将整叠铝包装袋放置到规定位置,方便后续吸料机构3将铝包装袋逐个吸取,并且能通过撑袋机构11对袋口进行撑开,芯材经过送料机构1传送至压料机构2,经过压料机构2对芯材进行压料和托料,压料避免芯材拱起,在压料和托料的同时,芯材通过送料机构1稳定输送至铝包装袋内,从而可以将芯材自动塞进铝包装袋,完成对隔热层的自动生产工作,相对于人工将芯材塞进铝包装袋内效率更高,节约了人力。
实施例二:
如图1和图2所示,本实施例在实施例一的基础上,本实施例还公开了,压料机构2包括架体,架体上设有压料组件6,压料组件6有四个,分为上下对称设置的两组,压料组件6包括第一安装架601,第一安装架601上设有收纳筒602,收纳筒602内绕卷设有送料弹簧钢带603,上方一组压料组件6的第一安装架601均连接有第一升降组件5;
具体的,当芯材经过送料机构1传送时,根据芯材的厚度,调节第一升降组件5活动,使上下方的送料弹簧钢带603分别与芯材顶面和底面接触,下方和上方的送料弹簧钢带603分别对芯材进行托料和压料工作,使芯材稳定被输送,在送料机构1对芯材进行输送时,绕卷的送料弹簧钢带603会逐渐伸长(具体的伸长和后续的收缩可通过电机转动进行),反之在送料完毕后,可驱动电机将送料弹簧钢带603绕卷收入收纳筒602内。
具体的,第一升降组件5可以为气缸驱动升降或电机丝杆升降等一些常见的升降部件组成。
实施例三:
如图2所示,本实施例在实施例二的基础上,本实施例还公开了,上下方位于同一侧的两个压料组件6均滑动设于架体上;
具体的可以通过气缸驱动或电机丝杆等一些常见的伸缩组件驱动滑动,方便对不同宽度的芯材进行托料和压料工作。
实施例四:
如图1和图2所示,本实施例在实施例一的基础上,本实施例还公开了,托料组件7有两个,为上下对称设置,托料组件7包括上下对称设置的两个第二安装架701,两个第二安装架701一侧均设有滚筒702;
在芯材经过送料机构1输送至两个滚筒702之间时,两个滚筒702对芯材进行压紧。
另外,可以在第二安装架701上设有伸缩组件,使伸缩组件连接滚筒702,当芯材大部分已经输送至铝包装袋内,仍有尾部部分处于压料机构2上,从而无法再经过送料机构1输送,此时,通过伸缩组件,滚筒702对芯材尾部夹紧,将芯材完全输送至铝包装袋内。
实施例五:
如图1和图2所示,本实施例在实施例四的基础上,本实施例还公开了,上方第二安装架701连接有第二升降组件8;
通过第二升降组件8调节第二安装架701的位置,从而能够调节两个滚筒702之间的距离,方便压紧不同厚度的芯材。
具体的,第二升降组件8可以为气缸驱动升降或电机丝杆升降等一些常见的升降部件组成。
实施例六:
如图1、图2和图3所示,本实施例在实施例一的基础上,本实施例还公开了,吸料机构3包括放置架301、传动架302、设于放置架301和传动架302正上方的运输架303以及滑动设于运输架303上的吸料组件10,运输架303上设有水平传动组件(可以为气缸驱动或电机丝杆驱动结构,再次不过多赘述),水平传动组件连接吸料组件10,传动架302上设有传送辊,通过传送辊,方便将装袋后的芯材输送至传送机构4,传动架302与托料组件7连通;
具体的,整叠铝包装袋放置在放置架301上,经过吸料组件10将铝包装袋逐个吸附,再经过运输架303输送至传动架302上。
实施例七:
如图1、图3和图4所示,本实施例在实施例六的基础上,本实施例还公开了,吸料组件10包括滑动设于运输架303上的滑板1002,滑板1002上两侧均设有第三升降组件1001,两个第三升降组件1001的输出端分别连接有相互靠近或相互远离活动的两组吸料件,每组吸料件包括两个相互远离或靠近活动的活动板1003,活动板1003下方设有吸盘1004,传动架302靠近托料组件7一侧也设有吸盘1004;
吸料组件10逐个吸附运输铝包装袋及铝包装袋口打开原理:首先调节两组吸料件之间的距离(具体的调节可参考现有技术,可以为气缸驱动或电机丝杆驱动结构,再次不过多赘述),使其与铝包装袋的长度适配,再调节两个活动板1003之间的距离(具体的调节可参考现有技术,可以为气缸驱动或电机丝杆驱动结构,再次不过多赘述),使吸盘1004位于铝包装袋的四角,从而可以将不同长度和宽度的铝包装袋吸附,吸附完毕后,通过运输架303输送至传动架302上,通过第三升降组件1001,使铝包装袋的位置下降,同时通过传动架302靠近托料组件7一侧的吸盘1004将铝包装袋的底部吸附,再调节第三升降组件1001,使铝包装袋上下方的吸盘1004将袋口吸附打开。
具体的第三升降组件1001可以为气缸驱动或电机丝杆驱动结构,再次不过多赘述。
实施例八:
如图1、图3和图5所示,本实施例在实施例七的基础上,本实施例还公开了,传动架302靠近托料组件7一端设有撑袋机构11,撑袋机构11包括依次连接的第一水平平移组件1101、两个第二水平平移组件1102和两个撑板1103,第一水平平移组件1101和两个第二水平平移组件1102垂直,两个第二水平平移组件1102处于同一平面且相互平行,第一水平平移组件1101上设有两个第二水平平移组件1102,两个第二水平平移组件1102可相互靠近或远离活动,撑板1103为可以调节高度的伸缩板,方便对撑开形成不同厚度开口的铝包装袋,方便后续进入不同厚度的芯材;
具体的撑袋机构11工作原理:通过调节第一水平平移组件1101,使两个撑板1103之间的距离与铝包装袋的宽度适配,再通过调节两个第二水平平移组件1102,使两个撑板1103进入到铝包装袋的开口内壁两端,再通过调节撑板1103的高度,使其撑起符合芯材厚度的铝包装袋的开口,此时可松开铝包装袋外表面上下的吸盘1004。
具体的第一水平平移组件1101为电机双向丝杆驱动,使两个第二水平平移组件1102即撑板1103相互靠近或远离活动,从而方便后续撑开不同宽度的铝包装袋,第二水平平移组件1102可以为气缸驱动,使撑板1103进入或活动出铝包装袋袋口。
实施例九:
如图1所示,本实施例还公开了,送料机构1为传送带,送料机构1上方设有限位机构9,限位机构9包括位于输送带上方的调节组件901以及两个限位板902,调节组件901调节两个限位板902相互靠近或远离活动;
在芯材在送料机构1上输送时,通过调节调节组件901,调节两个限位板902之间的距离大小,使两个限位板902之间的距离与芯材的宽度大小适配,使限位板902对芯材起导向和限位作用,从而使芯材能在送料机构1上稳定输送,不会在后续装袋过程中偏移。
实施例十:
如图1所示,本实施例还公开了,传送机构4为传动带,方便将芯材导入铝包装袋后,通过传送辊,方便将装袋后的芯材输送至传送机构4,最后经过传送机构4传送至下一工艺,对铝包装袋的袋口进行封口工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种冰箱隔热层全自动包装流水线,其特征在于,包括:
送料机构(1);
压料机构(2),所述压料机构(2)包括架体、压料组件(6)和托料组件(7),所述架体上设有压料组件(6),所述压料组件(6)包括第一安装架(601),所述第一安装架(601)上设有收纳筒(602),所述收纳筒(602)内绕卷设有送料弹簧钢带(603),所述压料组件(6)与送料机构(1)的出料端连通,所述压料组件(6)分为上下对称设置的两组,上方一组所述压料组件(6)的第一安装架(601)均连接有第一升降组件(5);
吸料机构(3),所述吸料机构(3)位于托料组件(7)的出料端一侧;
传送机构(4),所述传送机构(4)位于吸料机构(3)的出料端一侧;
其中,送料机构(1)对芯材进行输送时,绕卷的送料弹簧钢带(603)会逐渐伸长,送料完毕后,驱动电机将送料弹簧钢带(603)绕卷收入收纳筒(602)内。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱隔热层全自动包装流水线,其特征在于:所述压料组件(6)有四个。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱隔热层全自动包装流水线,其特征在于:上下方位于同一侧的两个所述压料组件(6)均滑动设于架体上。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱隔热层全自动包装流水线,其特征在于:所述托料组件(7)有两个,为上下对称设置,所述托料组件(7)包括上下对称设置的两个第二安装架(701),两个所述第二安装架(701)一侧均设有滚筒(702)。
5.根据权利要求4所述的一种冰箱隔热层全自动包装流水线,其特征在于:上方所述第二安装架(701)连接有第二升降组件(8)。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱隔热层全自动包装流水线,其特征在于:所述吸料机构(3)包括放置架(301)、传动架(302)、设于放置架(301)和传动架(302)正上方的运输架(303)以及滑动设于运输架(303)上的吸料组件(10),所述传动架(302)上设有传送辊,所述传动架(302)与托料组件(7)连通。
7.根据权利要求6所述的一种冰箱隔热层全自动包装流水线,其特征在于:所述吸料组件(10)包括滑动设于运输架(303)上的滑板(1002),所述滑板(1002)上两侧均设有第三升降组件(1001),两个所述第三升降组件(1001)的输出端分别连接有相互靠近或相互远离活动的两组吸料件,每组所述吸料件包括两个相互远离或靠近活动的活动板(1003),所述活动板(1003)下方设有吸盘(1004),所述传动架(302)靠近托料组件(7)一侧也设有吸盘(1004)。
8.根据权利要求7所述的一种冰箱隔热层全自动包装流水线,其特征在于:所述传动架(302)靠近托料组件(7)一端设有撑袋机构(11),所述撑袋机构(11)包括依次连接的第一水平平移组件(1101)、两个第二水平平移组件(1102)和两个撑板(1103),所述第一水平平移组件(1101)和两个第二水平平移组件(1102)垂直。
9.根据权利要求1所述的一种冰箱隔热层全自动包装流水线,其特征在于:所述送料机构(1)为传送带,所述送料机构(1)上方设有限位机构(9),所述限位机构(9)包括位于输送带上方的调节组件(901)以及两个限位板(902),所述调节组件(901)调节两个限位板(902)相互靠近或远离活动。
10.根据权利要求1所述的一种冰箱隔热层全自动包装流水线,其特征在于:所述传送机构(4)为传动带。
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