NO742277L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO742277L NO742277L NO742277A NO742277A NO742277L NO 742277 L NO742277 L NO 742277L NO 742277 A NO742277 A NO 742277A NO 742277 A NO742277 A NO 742277A NO 742277 L NO742277 L NO 742277L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sorbic acid
- solution
- alkali
- acid
- water
- Prior art date
Links
- BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclopentane Chemical compound C=CC1CCCC1 BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 235000010199 sorbic acid Nutrition 0.000 claims description 60
- 239000004334 sorbic acid Substances 0.000 claims description 60
- 229940075582 sorbic acid Drugs 0.000 claims description 60
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 5
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 7
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 7
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 7
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 description 2
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-M (E,E)-sorbate Chemical compound C\C=C\C=C\C([O-])=O WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-M 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 235000019249 food preservative Nutrition 0.000 description 1
- 239000005452 food preservative Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Substances [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- ZLVSYODPTJZFMK-UHFFFAOYSA-M sodium 4-hydroxybenzoate Chemical compound [Na+].OC1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 ZLVSYODPTJZFMK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- JXKPEJDQGNYQSM-UHFFFAOYSA-M sodium propionate Chemical compound [Na+].CCC([O-])=O JXKPEJDQGNYQSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004324 sodium propionate Substances 0.000 description 1
- 235000010334 sodium propionate Nutrition 0.000 description 1
- 229960003212 sodium propionate Drugs 0.000 description 1
- 229940075554 sorbate Drugs 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Fremgangsmåte til rensing av sorbinsyre.
Sorbinsyre anvendes som bekjent i det vesentlige som konserveringsstoff for næringsmidler. Av denne grunn er rensningen av den etter forskjellige fremgangsmåter fremstilte og i forskjellig renhet dannede råsyre av spesiell betydning. Det er tidligere omtalt flere -rensefremgangsmåter. Således renses eksempelvis den rå sorbinsyre ved destillering med et ved normalt trykk mellom 180 og 300°C kokende, uspaltet destillerbart overfor sorbinsyre inert
r slepemiddel. Denne fremgangsmåte fører til en meget ren sorbinsyre. Uheldig er imidlertid det ekstra for slepemidlets fordampning nødvendige energiforbruk og den relativt kompliserte apparatur spesielt ved samtidig anvendelse av undertrykk.
Andre rensefremgangsmåter beror på vanndampflyktigheten
av sorbinsyren. På grunn av det høye vanndampforbruk er denne fremgangsmåte lite økonomisk.
Ytterligere fremgangsmåter anvender organiske oppløsnings-midler til å omkrystallisere sorbinsyre eller å rense den adsorptivt. De fører vanligvis ikke til en sorbinsyre som tilsvarer renhets-. kravene.
Endelig er det kjent en rekke fremgangsmåter hvor vann anvendes som oppløsningsmiddel og sorbinsyren renses ved ekstrahering, flottering, absorpsjon og omkrystallisering. Disse fremgangsmåter
har hittil ikke fått noen teknisk betydning blant annet på grunn av sorbinsyren lille oppløselighet i vann.
Overraskende er det nå funnet at man kan vesentlig øke sorbinsyrens oppløselighet i vann som ved 100'°C utgjør ca. J>% når man tilsetter en i vann lett oppløselig alkali- eller ammoniumsalt av en bare karbon-, hydrogen*- og oksygenholdig karboksylsyre med
en karboksylsyre eller en fosforsyre i mengder på minst 15 vekt-% referert til vannmengden, respektiv anvender en vandig oppløsning av et slikt tall som oppløsningsmiddel. Derved er sorbinsyrens oppløselighet direkte profesjonalt i saltoppløsningens konsentrasjon. Ved anvendelse av oppløsninger som inne holder 30 vekt-% av et slikt salt fremkommer eksempelvis ved værelsestemperatur (20°C), respektiv , 8o°C følgende oppløselighetsverdi for sorbinsyre (g i 100 ml salt^oppløsning):
Som det fremgår av denne oppstilling utmerker de vandige salt^oppløsninger seg ved at de ved forhøyede temperatur har en høy oppløsningsevne ved værelsestemperatur bare har en*'relativt liten oppløsningsevne. Således er de av disse grunner spesielt egnet til å rense sorbinsyre ved omkrystallisering. Derved er selvsagt den rå sorbinsyres renhetsgrad av avgjørende betydning. Ved en sterkt forurenset råsyre er det vanligvis nødvendig en ekstra be-handlings med et adsorpsjonsmiddel.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til rensning av sorbinsyre er såledeskarakterisert vedat man omkrystalliserer den rå sorbinsyre fra en vandig, minst 15 vekt-%-holdig oppløsning av et alkali- eller ammoniumsalt av en bare karbon-, hydrogen- og oksygenholdig karboksylsyre med en karboksylgruppe i molekylet eller en fosforsyre og eventuelt fjerne forurensninger i tillegg ved hjelp av et adsorpsjonsmiddel.
Som alkalisalter anvender man vanligvis saltene av. natrium
og kalium. Som karbonsylsyrer er. de foretrukket hvis dissosiasjonskonstant ligger mellom pK 3,8 og 5,0. Eksempler på slike salter er nevnt i ovennevnte oppstilling. Derved kan av økonomiske grunner anvendelsen av natrium-, kalium- eller ammoniumacetat være fordelaktig., Den øvre grense for konsentrasjonen av den vandige salt-oppløsning er selvsagt gitt ved oppløseligheten av alkali- eller ammoniumsalt i vann. Vanligvis er det fordelaktig å anvende 20 til 35%-ige saltoppløsninger.
Gjennomføringen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er meget enkel. Den rå sorbinsyre oppløses ved temperaturer mellom 50 og 100°C i den vandige saltoppløsning. De forurensninger som
dermed forblir uoppløst kan adskilles på vanlig måte ved filtrering eller sentrifugering av den varme oppløsning. Ved sterkere foru-rensning av den rå sorbinsyre er det fordelaktig med en ekstra behandling av den varme oppløsning med et adsorpsjonsmiddel. Som adsorpsjonsmiddel kommer det derved på tale de vanlige porøse over-flateaktive stoffer som aktivkull, benkull, kiselgur, boxitt, bentonitt samt adsorpsjonsharpikser. Foretrukket er anvendelsen av en av stenkull fremstillet overflateaktivt kull. Behandlingen av den varme råsorbinsyreoppløsning med et adsorpsjonsmiddel som det fra stenkull fremstilte aktivkull kan foregå diskontinuerlig eller kontinuerlig. Ved diskontinuerlig arbeidsmåte er det fordel-
aktig å suspendere aktivkullene i finpulverisert form i den varme sorbinsyreoppløsning og f.eks, å holde i bevegelse ved omrøring eller rystning. For den kontinuerlige arbeidsmåte^-lønner det seg derimot med anvendelsen av en kornet aktivkull. Derved kan kullene være anordnet i en søyle eller et system av flere etter hverandre koblede søyler eller kolonner av egnet bygningstype, fast eller bevegelig, f.eks. som rutsjelagring hvori gjennom sorbinsyreopp-løsningen sendes ovenfra og nedad eller nedenfra og oppad respektiv i likestrøm eller motstrøm. For rensningen av sorbinsyren i teknisk målestokk er det foretrukket en kontinuerlig arbeidsmåte. Derved er det hensiktsmessig med en best mulig utelukkelse av oksygen ved overlagring. med en inert gass som nitrogen.
Ved avkjøling av den eventuelt adsorptivt rensede oppløs-ning krystalliserer den rene sorbinsyre ut. Størrelsen av sorbin-syrekrystallene er derved hovedsakelig avhengighet av avkjølingen og omrøringens hastighet. Ved langsom avkjøling og omrøring består f.eks. hoveddelen av krystallisat og sorbinsyrekrystaller som har en kornstørrelse over 500 ym. Ved hurtig avkjøling og omrøring fåes derimot hovedsakelig sorbinsyrekrystaller med kornstørrelse under 200 ym. Det er en spesiell fordel ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen at man kan foreta en meget tilsiktet krystallisasjon hvilket f.eks. er av stor betydning for fremstilling av støvfritt eller støvfattig sorbinsyre.
Da etter adsorptiv rensning og etter adskillelse av den krystalliserte sorbinsyre den vandige alkali- eller ammoniumsalt-oppløsning praktisk talt ubegrenset igjen kan anvendes som oppløs-ningsmiddel har fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen en høy økonomi.
En ytterligere fordel ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består i at ved nøytralisasjon av den ifølge oppfinnelsen rensede sorbinsyre med natron- eller kalilut utvinnes et meget rent og stabilt alkalisorbat.
Eksempel 1.
190 g av en lyse gul farget sorbinsyre (innhold: 98,2%) oppløses i 1 liter 30 vekt-%-ig kaliumsorbatholdig vandig oppløs-ning ved 8o°C. Etter avkjøling til værelsestemperatur frafiltreres krystallisatet, vaskes med 200 ml vann og tørkes. Det fåes 178 g fargeløs sorbinsyre (innhold 99,8%) av smeltepunkt 13<i>l°C. Ved gjenanvendelse av den som filtrat dannede kaliumsorbatoppløsning
1
fåes 190 g av samme 98,2%-ige sorbinsyre 186 g fargeløs sorbinsyre (innhold 99,7%) av samme smeltepunkt.'
Eksempel 2. v
250 g av den i eksempel 1 nevnte sorbinsyre oppløses i
1 liter.30 vekt-% natriumacetatholdig vandig oppløsning ved 70-80°C. Etter avkjøling til værelsestemperatur frasug.es krystallisatet,
vaskes med 300 ml vann og tørkes. Det fåes 225 g fargeløs sorbinsyre (innhold 99, 7%) av smeltepunkt 134°C.
Eksempel 3.
260 g av den samme sorbinsyre som i eksempel 1 oppløses
i 1 liter 30 vekt-% ammoniumacetatholdig vandig oppløsning ved 70°C. Etter avkjøling til værelsestemperatur frafiltreres krystallisatet, vaskes med 250 ml vann og' tørkes. Det fåes 233 g fargeløs sorbinsyre (innhold 99s8%) av smeltepunkt 134°C.
Eksempel 4.
350 g av den i eksempel 1 nevnte sorbinsyre oppløses i
1 liter 30 vekt-% natriumpropionatholdig vandig oppløsning ved 80°C. Etter avkjøling til værelsestemperatur frafiltreres krystallisatet, vaskes med 300 ml vann og tørkes. Det fåes 305 g fargeløs sorbinsyre (innhold 99,6%) av smeltepunkt 133-13<i>*<0>C.
Eksempel 5-
200 g av den samme sorbinsyre som i eksempel 1 oppløses
1 liter 30 vekt-% natrium-p-hydroksybenzoatholdig vandig oppløs-ning ved 70-8o°C. Etter avkjøling til værelsestemperatur frafiltreres krystallisatet, vaskes med 200 ml vann og tørkes. Det fåes 164 g fargeløs sorbinsyre (innhold 99,9%) av smeltepunkt 134°C.
Eksempel 6.
150 g av samme sorbinsyre■som i eksempel 1 oppløses i 1
liter 30 vekt-% dikaliumhydrogenfosfatholdig vandig oppløsning ved 90°C. Etter avkjøling til værelsestemperatur frafiltreres krystalli- . såtet, vaskes med 250 ml vann og tørkes. Det fåes 68 g fargeløs sorbinsyre (innhold 9938%) av smeltepunkt 134°C. Ved gjenanvendelse av den som filtrat dannede fosfatoppløsning er sorbinsyreutbyttet kvant itativt.
Eksempel 7-200 g av en fra fremstillingen ved polymerisat forurenset sorbinsyre (innhold 9^,6%) oppløses i 1 liter 30 vekt-% natriumacetatholdig vandig oppløsning ved 80-90°C og omrøres i 1 time etter tilsetning av 50 g høyaktiv blekejord under nitrogen og filtreres varmt. Etter avkjøling til værelsestemperatur vaskes krystallisatet med 200 ml vann og tørkes. Det fåes 168 g hvitt sprbinsyre (inn-
hold 99,4%) av smeltepunkt 133-134°C.
Eksempel 8.
200 g av den samme sorbinsyre som i eksempel 7 oppløses
i 1 liter 30 vekt-% natriumacetathoIdig vandig oppløsning ved 80°C, omrøres 1 time under tilsetning av 20 g aktivkull (basis tre) under nitrogen og filtreres varmt. Etter avkjøling til værelsestemperatur vaskes krystallisatet med 100 ml vann og tørkes. Det fåes 169 g fargeløs sorbinsyre (innhold 99,8%). av smeltepunkt 134°C.
Eksempel 9-
200 g av den samme sorbinsyre som i eksempel 7 oppløses
i 1 liter 30 vekt-% natriumacetatholdig vandig oppløsning ved 80°C. Deretter tilsettes 10 g aktivkull (basis stenkull), omrøres 30 minutter og filtreres varmt. Etter avkjøling til værelsestemperatur vaskes krystallisatet med 150 ml vann og tørkes. Det fåes 168 g fargeløs sorbinsyre (innhold 99,9%) av smeltepunkt 134°C. Eksempel 10.
Et 10 m langt rør av 4 cm diameter som er utstyrt med en varmemantel fylles med aktivkull (basis stenkull, korning, 2-4 mm)
fri for gassbobler og impregnert med en 30 %ig vandig natriumacetat-oppløsning. Gjennom denne kolonne blir det ved 70-80°C under nitrogen nedenfra og oppad pumpet et oppløsning av 20 vektdeler av en brunfarget råsorbinsyre (innhold 82,4%) i 10 volumdeler vandig 30%-ig natriumacetatoppløsning, nemlig pr. time 1 liter. Den rensede oppløsning filtreres varmt. Etter avkjøling til værelsestemperatur blir som i eksempel 2 krystallisatet vasket med- vann og tørket. Det fåes i første' rekke pr. time 144-145 g fargeløs sorbinsyre (innhold 99,8%) av smeltepunkt 134°C. Etter gjenanvendelse av den som filtrat dannede med sorbinsyre mettet acetatoppløsning fåes pr. time 164 til 165 g sorbinsyre av samme renhet.
Eksempel 11.
Et 10 m langt .med en varmemantel utstyrt rør av 8 cm diameter fylles ovenfra kontinuerlig med den i eksempel 10 omtalte aktivkull idet den tilsvarende mengde forbrukt kull uttas ved kolonnens nedre ende. Gjennom dette glidende kullleie gjennom-
r
pumpes den i eksempel 10 omtalte råsorbinsyreoppløsning i motstrøm ved 70 til 80°C under nitrogen med en oppholdstid på 5 timer. Den rensede sorbinsyreoppløsning filtreres varmt. Denvrene sorbinsyre utvinnes som omtalt i eksempel 10. Etter oppnåelse av likevekt forbrukes for rensning av 15 kg sorbinsyre, 0,5 kg aktivkull.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til rensing av sorbinsyre,' karakterisert ved at man omkrystalliserer den rå sorbinsyre fra en vandig minst 15 vekt-^-holdig,oppløsning av et alkali- eller ammoniumsalt av en bare av karbon-, hydrogen- og oksygenoppbygget karboksylsure med en karboksylgruppe i molekylet eller en fosforsyre og eventuelt fjerne forurensninger i tillegg ved hjelp av et adsorpsjonsmiddel.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man som alkalisalt anvender natrium- eller kaliumsalt av en karboksylsyre hvis dissosiasjonskonstant ligger mellom pH r 3,8 og 5,0.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at man som adsorpsjonsmiddel anvender en aktivkull fremstilt av stenkull.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 3, karakterisert ved at man gjennomfører den ekstra behandling med et adsorpsjonsmiddel ved en temperatur mellom 50 og 100°C.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man anvender 20 til 35%-ig oppløsninger.. av..alkali- .eller ammoniumsaltet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2331668A DE2331668C2 (de) | 1973-06-22 | 1973-06-22 | Verfahren zur Reinigung von Sorbinsäure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742277L true NO742277L (no) | 1975-01-20 |
Family
ID=5884687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742277A NO742277L (no) | 1973-06-22 | 1974-06-21 |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3997598A (no) |
JP (1) | JPS5918377B2 (no) |
AT (1) | AT332369B (no) |
BE (1) | BE816771A (no) |
BR (1) | BR7405082D0 (no) |
CA (1) | CA1028355A (no) |
CH (1) | CH598178A5 (no) |
DD (1) | DD111573A5 (no) |
DE (1) | DE2331668C2 (no) |
DK (1) | DK336174A (no) |
FI (1) | FI188474A (no) |
FR (1) | FR2234264B1 (no) |
GB (1) | GB1465148A (no) |
IL (1) | IL45056A (no) |
IT (1) | IT1019661B (no) |
NL (1) | NL7408065A (no) |
NO (1) | NO742277L (no) |
SE (1) | SE7408203L (no) |
SU (1) | SU565628A3 (no) |
ZA (1) | ZA743809B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6049174B2 (ja) * | 1977-12-22 | 1985-10-31 | チッソ株式会社 | ソルビン酸結晶の製造方法 |
JPS61288385A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | ホシデン株式会社 | コネクタ |
JPH0653704B2 (ja) * | 1986-03-18 | 1994-07-20 | ダイセル化学工業株式会社 | ソルビン酸の精製方法 |
JPS6393073U (no) * | 1986-12-05 | 1988-06-16 | ||
JPH11199541A (ja) * | 1997-11-14 | 1999-07-27 | Daicel Chem Ind Ltd | ソルビン酸の回収装置および回収方法 |
JP3001097B1 (ja) * | 1998-10-05 | 2000-01-17 | ダイセル化学工業株式会社 | ソルビン酸の製造法 |
JP2000327627A (ja) † | 1999-05-18 | 2000-11-28 | Daicel Chem Ind Ltd | ソルビン酸又はその塩の製造法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1181203B (de) * | 1958-04-16 | 1964-11-12 | Hoechst Ag | Vorrichtung zur Reinigung von roher Sorbinsaeure durch Extraktion mit elektrolythaltigem Wasser |
GB1299542A (en) * | 1969-03-14 | 1972-12-13 | Wacker Chemie Gmbh | Process for the continuous manufacture of sorbic acid by reaction of ketene with crotonaldehyde |
-
1973
- 1973-06-22 DE DE2331668A patent/DE2331668C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-06-14 ZA ZA00743809A patent/ZA743809B/xx unknown
- 1974-06-17 CA CA202,653A patent/CA1028355A/en not_active Expired
- 1974-06-17 NL NL7408065A patent/NL7408065A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-06-18 IL IL45056A patent/IL45056A/xx unknown
- 1974-06-19 CH CH840874A patent/CH598178A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-19 FI FI1884/74A patent/FI188474A/fi unknown
- 1974-06-20 DD DD179328A patent/DD111573A5/xx unknown
- 1974-06-20 IT IT24224/74A patent/IT1019661B/it active
- 1974-06-20 AT AT510174A patent/AT332369B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-06-20 GB GB2739074A patent/GB1465148A/en not_active Expired
- 1974-06-20 JP JP49069770A patent/JPS5918377B2/ja not_active Expired
- 1974-06-20 US US05/481,461 patent/US3997598A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-06-20 SE SE7408203A patent/SE7408203L/xx unknown
- 1974-06-21 BR BR5082/74A patent/BR7405082D0/pt unknown
- 1974-06-21 SU SU7402035161A patent/SU565628A3/ru active
- 1974-06-21 NO NO742277A patent/NO742277L/no unknown
- 1974-06-21 DK DK336174A patent/DK336174A/da not_active Application Discontinuation
- 1974-06-24 FR FR7421854A patent/FR2234264B1/fr not_active Expired
- 1974-06-24 BE BE145807A patent/BE816771A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7028174A (en) | 1976-01-08 |
FR2234264A1 (no) | 1975-01-17 |
NL7408065A (no) | 1974-12-24 |
IT1019661B (it) | 1977-11-30 |
BR7405082D0 (pt) | 1975-01-21 |
US3997598A (en) | 1976-12-14 |
GB1465148A (en) | 1977-02-23 |
ZA743809B (en) | 1975-06-25 |
AT332369B (de) | 1976-09-27 |
DE2331668A1 (de) | 1975-01-09 |
JPS5918377B2 (ja) | 1984-04-26 |
IL45056A (en) | 1978-07-31 |
SE7408203L (no) | 1974-12-23 |
FR2234264B1 (no) | 1978-03-31 |
DE2331668C2 (de) | 1982-07-29 |
DD111573A5 (no) | 1975-02-20 |
CH598178A5 (no) | 1978-04-28 |
FI188474A (no) | 1974-12-23 |
ATA510174A (de) | 1976-01-15 |
SU565628A3 (ru) | 1977-07-15 |
CA1028355A (en) | 1978-03-21 |
IL45056A0 (en) | 1974-09-10 |
JPS5036413A (no) | 1975-04-05 |
DK336174A (no) | 1975-03-17 |
BE816771A (fr) | 1974-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2833165T3 (es) | Proceso para la preparación de una composición ácida purificada | |
US2462251A (en) | Process for preparing ascorbic acids | |
KR20120086352A (ko) | 에틸렌카보네이트 및 에틸렌글리콜의 제조 방법 | |
NO742277L (no) | ||
WO2001066510A2 (en) | Process for the purification of alkylene carbonate | |
GB788276A (en) | A process for the purification of phthalic acids | |
JPH0696568B2 (ja) | L−アスコルビン酸の精製法 | |
US4251457A (en) | Process for purification of the off-gases resulting from the production of benzoyl chloride from phosgene | |
CA2271856A1 (en) | A process for recovery of ascorbic acid | |
CN114634269B (zh) | 一种从废水中回收烟酰胺的方法 | |
US3415746A (en) | Method for extracting salt from sea water | |
RU2798826C1 (ru) | Способ получения кристалла гептагидрата 5'-гуанилата динатрия | |
WO2016136683A1 (ja) | p-トルイル酸の製造方法 | |
US6123852A (en) | Method for the adsorptive extraction of hydrocarbons from aqueous solutions of hydrocyanic acid | |
US4263454A (en) | Lithium ribonate, lithium arabonate and the preparation and purification of these salts | |
JP3001097B1 (ja) | ソルビン酸の製造法 | |
JPH0561257B2 (no) | ||
SU1143694A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от органических соединений | |
RU1803400C (ru) | Способ очистки низших гликолей от окрашивающих примесей | |
JPH0421666A (ja) | アミノエチルスルホン酸金属塩の精製方法 | |
CA1044702A (en) | Method for refining 11-cyano-undecanoic acid | |
US5104491A (en) | Method for purifying pentachloronitrobenzene by solid base treatment | |
US2678312A (en) | Preparation of thiamin chloride | |
JP2571089B2 (ja) | クエン酸とイソクエン酸との分離方法 | |
NO138880B (no) | Fremgangsmaate til rensing av raa, vandige kaliumsorbatopploesninger |