JPS61288385A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
- Publication number
- JPS61288385A JPS61288385A JP12933285A JP12933285A JPS61288385A JP S61288385 A JPS61288385 A JP S61288385A JP 12933285 A JP12933285 A JP 12933285A JP 12933285 A JP12933285 A JP 12933285A JP S61288385 A JPS61288385 A JP S61288385A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- heat
- female
- annular tube
- continuous annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野ｊ
この発明は各種の電気機器に用いるコネクタに関する。
「従来技術」
従来より各種のコネクタが用いられている。従来のコネ
クタは絶縁ハウジングが樹脂成形品によって構成され、
絶縁ハウジングに形成されたコンタクト収納孔に雌コン
タクト又は雄コンタクトを圧入又は係合手段によって絶
縁ハウジングに対して固定する構造とするか、又は絶縁
ハウジングを成形する際にコンタクトをインサートして
支持するか何れかの構造とされている。
クタは絶縁ハウジングが樹脂成形品によって構成され、
絶縁ハウジングに形成されたコンタクト収納孔に雌コン
タクト又は雄コンタクトを圧入又は係合手段によって絶
縁ハウジングに対して固定する構造とするか、又は絶縁
ハウジングを成形する際にコンタクトをインサートして
支持するか何れかの構造とされている。
「発明が解決しようとする問題点」
絶縁ハウジングを成形するには金型が必要である。この
ため金型が占めるコストの割合は非常に大きい。またハ
ウジングに支持させるコンタクトの数の違いによりハウ
ジングの形状も異なって来るので、その違い毎に金型を
用意しなくてはならない。よって各種の金型を用意しな
くてはならないためコストは益々大きなものとなる。
ため金型が占めるコストの割合は非常に大きい。またハ
ウジングに支持させるコンタクトの数の違いによりハウ
ジングの形状も異なって来るので、その違い毎に金型を
用意しなくてはならない。よって各種の金型を用意しな
くてはならないためコストは益々大きなものとなる。
「問題点を解決するための手段」
この発明では連環状に形成した熱収縮性チューブを絶縁
ハウジングとして利用するものである。
ハウジングとして利用するものである。
つまりこの発明では熱収縮性樹脂によって形成した連環
状チューブの各中空部にコンタクトを固定保持した構造
としたものである。
状チューブの各中空部にコンタクトを固定保持した構造
としたものである。
この発明の構造によれば絶縁ハウジングとして熱収縮性
樹脂を用いたから熱収縮性樹脂の熱収縮によってコンタ
クトを樹脂内に固定保持することができる。この固定状
態は熱収縮性樹脂がコンタクトを四周から圧縮して固定
するものであるから強固な作持力を得ることができる。
樹脂を用いたから熱収縮性樹脂の熱収縮によってコンタ
クトを樹脂内に固定保持することができる。この固定状
態は熱収縮性樹脂がコンタクトを四周から圧縮して固定
するものであるから強固な作持力を得ることができる。
また特別に絶縁ノ・クランプを成形するための金型を必
要としない。
要としない。
更に熱収縮性樹脂の連環の数を変更するだけでビン数が
異なるコネクタを容易に得ることができる。
異なるコネクタを容易に得ることができる。
「実施例」
第１図にこの発明の一実施例を示す。図中１は熱収縮性
樹脂によって形成した連環状チューブを示す。つまり複
数のチューブを一体成形し連環状チューブとしたもので
ある。図の例では４連チユーブとした場合を示す。
樹脂によって形成した連環状チューブを示す。つまり複
数のチューブを一体成形し連環状チューブとしたもので
ある。図の例では４連チユーブとした場合を示す。
２はこの連環状チューブ１の各中空部ＩＡに挿入して支
持させるコンタクトを示す。コンタクト２はこの例では
雌コンタクトの場合を示す。コンタクト２には予めリー
ド線３を接続しておく。
持させるコンタクトを示す。コンタクト２はこの例では
雌コンタクトの場合を示す。コンタクト２には予めリー
ド線３を接続しておく。
雌コンタクト２は例えば第２図に示すように導電板を円
筒形に形成したコンタクト部２人と、このコンタクト部
２Ａの後端側に形成したケーブルクランプ２Ｂと、コン
タクト部２Ａの中空部に切起舌片によって形成した一対
の可動接片２Ｃと、リード線３の芯線３Ａを半田付けす
る接続部２Ｄとによって構成することができる。
筒形に形成したコンタクト部２人と、このコンタクト部
２Ａの後端側に形成したケーブルクランプ２Ｂと、コン
タクト部２Ａの中空部に切起舌片によって形成した一対
の可動接片２Ｃと、リード線３の芯線３Ａを半田付けす
る接続部２Ｄとによって構成することができる。
雌コンタクト２のケーブルクランプ２Ｂにリード線３を
絶縁被覆の上から加締付けてクランプすると共に、リー
ド線３の芯線３Ａを雌コンタクト２の接続部２Ｄに半田
付けし、リード線３を雌コンタクト２に接続した状態で
雌コンタクト２を連環ブーユープｌの各中空部ＩＡに挿
入し、連環チューブ１を加熱する。
絶縁被覆の上から加締付けてクランプすると共に、リー
ド線３の芯線３Ａを雌コンタクト２の接続部２Ｄに半田
付けし、リード線３を雌コンタクト２に接続した状態で
雌コンタクト２を連環ブーユープｌの各中空部ＩＡに挿
入し、連環チューブ１を加熱する。
連環チューブ１は熱によって収縮し、第３図に示すよう
に雌コンタクト２を中空部内に締付けて固定する。
に雌コンタクト２を中空部内に締付けて固定する。
第４図は雄コネクタの場合を示す。この場合には雄コン
タクト４を連環チューブ１に装着する状態を示す。雄コ
ンタクト４は例えば絞り加工によって形成した中空状の
ビン部４Ａと、ビン部４Ａより直径が大きい中空状の接
続部４Ｂと、ケーブルクランプ４Ｃとによって構成する
ことができる。
タクト４を連環チューブ１に装着する状態を示す。雄コ
ンタクト４は例えば絞り加工によって形成した中空状の
ビン部４Ａと、ビン部４Ａより直径が大きい中空状の接
続部４Ｂと、ケーブルクランプ４Ｃとによって構成する
ことができる。
リード線３の芯線を接続部４Ｂの中空部内に挿入し、そ
の状態で半田を接続部４Ｂの中空部に流し込みリード線
３の芯線な接続部４Ｂに半田付けする。これと共にケー
ブルクランプ４Ｃによってリード線３を絶縁被覆の上か
ら加締付はクランプする。
の状態で半田を接続部４Ｂの中空部に流し込みリード線
３の芯線な接続部４Ｂに半田付けする。これと共にケー
ブルクランプ４Ｃによってリード線３を絶縁被覆の上か
ら加締付はクランプする。
雄コンタクト４にリード線３を接続した状態で雄コンタ
クト４を連環状チューブ１の各中空部ＩＡに挿入し、連
環状チューブ１を加熱する。
クト４を連環状チューブ１の各中空部ＩＡに挿入し、連
環状チューブ１を加熱する。
連環状チューブ１は加熱（＝よって収縮し、第５図及び
第６図に示すように中空部ＩＡ内に雄コンタクト４を固
定する。尚第７図に示すように雄コンタクト４の接続部
４Ｂの外周面に例えば切起片によって形成した爪４Ｄを
形成することにより、連環状チューブ１と雄コンタクト
４との結合力を強くすることができる。爪４Ｄの形成は
雌コンタクト２に対しても適用することができる。
第６図に示すように中空部ＩＡ内に雄コンタクト４を固
定する。尚第７図に示すように雄コンタクト４の接続部
４Ｂの外周面に例えば切起片によって形成した爪４Ｄを
形成することにより、連環状チューブ１と雄コンタクト
４との結合力を強くすることができる。爪４Ｄの形成は
雌コンタクト２に対しても適用することができる。
連環状チューブ１の収縮後の肉厚が一定となるように加
熱温度を制御することにより雌形コネクタのコンタクト
２の間隔と雌形コネクタの雄コンタクト４の間隔を合致
させることができる。その結果第８図に示すように雌形
コネクタ５と雌形コネクタ６を結合させることができる
。
熱温度を制御することにより雌形コネクタのコンタクト
２の間隔と雌形コネクタの雄コンタクト４の間隔を合致
させることができる。その結果第８図に示すように雌形
コネクタ５と雌形コネクタ６を結合させることができる
。
「発明の変形実施例」
上述では連環状チューブｌを熱収縮性樹脂によって一体
成形した場合を説明したが、第９図に示すように単一の
熱収縮性バイブ７を一平面上に配列した状態で七の旦に
熱収縮性樹脂から成る直径が大きい外側チューブ８を被
せ、この外但１１チューブ８を予め軽く熱収縮させて単
一熱収縮性バイブ７を結束し、この状態で単一熱収縮性
バイブ７の中空部７Ａ内に雌コンタクト２又は雄コンタ
クト４を収納し、その状態で外側チューブ８及び各単一
熱収縮性バイブ７を加熱して収縮させることにより上述
と同様の雌形コネクタ５及び雌形コネクタ６を構成する
ことができる。
成形した場合を説明したが、第９図に示すように単一の
熱収縮性バイブ７を一平面上に配列した状態で七の旦に
熱収縮性樹脂から成る直径が大きい外側チューブ８を被
せ、この外但１１チューブ８を予め軽く熱収縮させて単
一熱収縮性バイブ７を結束し、この状態で単一熱収縮性
バイブ７の中空部７Ａ内に雌コンタクト２又は雄コンタ
クト４を収納し、その状態で外側チューブ８及び各単一
熱収縮性バイブ７を加熱して収縮させることにより上述
と同様の雌形コネクタ５及び雌形コネクタ６を構成する
ことができる。
尚この場合、単一熱収縮性バイブ７の相互間を予め接着
剤によって接着するか、又は溶着させて平面性を持たせ
るようにしてもよい。
剤によって接着するか、又は溶着させて平面性を持たせ
るようにしてもよい。
また熱収縮性樹脂によって形成する連環状チューブ１は
第１０図のような形状に成形することもできる。また第
１１図のように二段積ねの状態に成形することもできる
。また二段積ね以上の多層に積層形成することもできる
。
第１０図のような形状に成形することもできる。また第
１１図のように二段積ねの状態に成形することもできる
。また二段積ね以上の多層に積層形成することもできる
。
更に上述では雄コンタクト４のピン部４Ａを中空状の丸
形状とした場合を説明したが、第１２図に示すように角
形とすることもできる。この第１２図に示す例では雄コ
ンタクト４のピン部を導電性角柱状体によって構成した
場合を示す。このように導電性角柱状体をピン部４Ａと
して利用した場合は、接続部４Ｂに対しては例えば加締
等によって取付けることができる。また角柱状とした場
合、雌コンタクト２の可動接片２Ｃに対してピン部４Ａ
の角が線接触し、電気的な接触が安定して得られる利点
が得られる。
形状とした場合を説明したが、第１２図に示すように角
形とすることもできる。この第１２図に示す例では雄コ
ンタクト４のピン部を導電性角柱状体によって構成した
場合を示す。このように導電性角柱状体をピン部４Ａと
して利用した場合は、接続部４Ｂに対しては例えば加締
等によって取付けることができる。また角柱状とした場
合、雌コンタクト２の可動接片２Ｃに対してピン部４Ａ
の角が線接触し、電気的な接触が安定して得られる利点
が得られる。
「発明の作用効果」
上述したようにこの発明によれば熱収縮性樹脂によって
形成した連環状チューブ１の各中空部ＩＡに各コンタク
ト２又は４を収納し、熱収縮によってコンタクト２又は
４を保持したから、これらコンタクト２又は４は各連環
状チューブによって互に絶縁されて支持される。また熱
収縮性樹脂によって形成された連環状チューブをコネク
タのハウジングとして利用したから、このハウジングに
支持された雌コンタクト２又は雄コンタクト４は熱収縮
性樹脂の収縮力によって固定支持され、強固に固定する
ことができる。よってコンタクト２又は４が抜は出るこ
とはない。
形成した連環状チューブ１の各中空部ＩＡに各コンタク
ト２又は４を収納し、熱収縮によってコンタクト２又は
４を保持したから、これらコンタクト２又は４は各連環
状チューブによって互に絶縁されて支持される。また熱
収縮性樹脂によって形成された連環状チューブをコネク
タのハウジングとして利用したから、このハウジングに
支持された雌コンタクト２又は雄コンタクト４は熱収縮
性樹脂の収縮力によって固定支持され、強固に固定する
ことができる。よってコンタクト２又は４が抜は出るこ
とはない。
更に連環状チューブ１の連環数（チューブの数）を適宜
に変更することは容易であるためピン数が異なるコネク
タを容易に得ることができる。
に変更することは容易であるためピン数が異なるコネク
タを容易に得ることができる。
連環状チューブ１は連続した長尺物として形成され、七
の長尺物を適当な寸法に切断して使うものであるからハ
ウジングのコストを極めて安価にすることができる。特
に専用の金型な必要としないから金型に要する費用が不
要となり、全体として安価なコネクタを提供できる。
の長尺物を適当な寸法に切断して使うものであるからハ
ウジングのコストを極めて安価にすることができる。特
に専用の金型な必要としないから金型に要する費用が不
要となり、全体として安価なコネクタを提供できる。
第１図はこの発明によるコネクタの製造方法を説明する
ための分解斜視図、第２図は第１図の実施例に用いた雌
コンタクトの詳細構造を説明するための斜視図、第３図
はこの発明によるコネクタの内部構造を説明するための
断面図、第４図はこの発明の曲の実施例を説明するため
の分解斜視図、第５図は第４図で説明したコネクタの完
成状態を示す斜視図、第６図は第５図のＡ−Ａ線上の断
面図、第７図は第４図乃至第６図に示した実施例の池の
例を説明するための断面図、第８図はこの発明によるコ
ネクタの接続状態を説明するための断面図、第９図乃至
第１１図は連環状チューブの各種変形例を説明するため
の断面図、第１２図は雄コンタクトの変形例を説明する
ための断面図である。 に連環状チューブ、２：雌コンタクト、２人：コンタク
ト部、２Ｂ：ケーブルクランプ、２Ｃ：可動接片、２Ｄ
：接続部、３：リード線、４：雄コンタクト、４Ａ：ピ
ン部、４Ｂ：接続部、４Ｃ：ケーブルクランプ。 特許出願人 星電器製造株式会社 代 理 人 草 野 卓第２図 才３図 ル４ 図 オ ５ 図 丼６ 図 ４Ａ ４１＝１ ４シ 岸７図 沙 ８ 図 オ９図 士１０ 囮 第１１ 図
ための分解斜視図、第２図は第１図の実施例に用いた雌
コンタクトの詳細構造を説明するための斜視図、第３図
はこの発明によるコネクタの内部構造を説明するための
断面図、第４図はこの発明の曲の実施例を説明するため
の分解斜視図、第５図は第４図で説明したコネクタの完
成状態を示す斜視図、第６図は第５図のＡ−Ａ線上の断
面図、第７図は第４図乃至第６図に示した実施例の池の
例を説明するための断面図、第８図はこの発明によるコ
ネクタの接続状態を説明するための断面図、第９図乃至
第１１図は連環状チューブの各種変形例を説明するため
の断面図、第１２図は雄コンタクトの変形例を説明する
ための断面図である。 に連環状チューブ、２：雌コンタクト、２人：コンタク
ト部、２Ｂ：ケーブルクランプ、２Ｃ：可動接片、２Ｄ
：接続部、３：リード線、４：雄コンタクト、４Ａ：ピ
ン部、４Ｂ：接続部、４Ｃ：ケーブルクランプ。 特許出願人 星電器製造株式会社 代 理 人 草 野 卓第２図 才３図 ル４ 図 オ ５ 図 丼６ 図 ４Ａ ４１＝１ ４シ 岸７図 沙 ８ 図 オ９図 士１０ 囮 第１１ 図
Claims (1)
- （１）熱収縮性樹脂によつて形成した連環状チューブの
各中空部にリード線が接続されたコンタクトを固定保持
した構造のコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12933285A JPS61288385A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12933285A JPS61288385A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61288385A true JPS61288385A (ja) | 1986-12-18 |
Family
ID=15006983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12933285A Pending JPS61288385A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61288385A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012169121A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 端子金具付き電線および端子金具 |
| JP2021166208A (ja) * | 2016-12-15 | 2021-10-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 電線収容体、コネクタアセンブリ、及び防水性コネクタ |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56917A (en) * | 1979-06-14 | 1981-01-08 | Katsuro Hayashi | Step stoker with chain grate |
| JPS56916A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-08 | Hokkaido Togyo Kk | Method and apparatus for generating hot blast for incineration of chaff |
| JPS58224725A (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱収縮性保護カバ− |
| JPS5918377B2 (ja) * | 1973-06-22 | 1984-04-26 | ヘキスト アクチェンゲゼルシャフト | ソルビン酸の精製法 |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP12933285A patent/JPS61288385A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918377B2 (ja) * | 1973-06-22 | 1984-04-26 | ヘキスト アクチェンゲゼルシャフト | ソルビン酸の精製法 |
| JPS56917A (en) * | 1979-06-14 | 1981-01-08 | Katsuro Hayashi | Step stoker with chain grate |
| JPS56916A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-08 | Hokkaido Togyo Kk | Method and apparatus for generating hot blast for incineration of chaff |
| JPS58224725A (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱収縮性保護カバ− |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012169121A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 端子金具付き電線および端子金具 |
| JP2021166208A (ja) * | 2016-12-15 | 2021-10-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 電線収容体、コネクタアセンブリ、及び防水性コネクタ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3751801A (en) | Method and apparatus for terminating electrical ribbon cable | |
| US4255853A (en) | Method for interconnecting the terminals of electrical assemblies | |
| JP2589135B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| US4596428A (en) | Multi-conductor cable/contact connection assembly and method | |
| JPH03502387A (ja) | 三次元的回路構成要素組立体及びこれに対応する方法 | |
| KR980006643A (ko) | 소형 고밀도 다핀용 전기 커넥터 및 그 제조방법 | |
| US7071807B1 (en) | Laminated windings for matrix transformers and terminations therefor | |
| JPS58220372A (ja) | 少なくとも２個のプラグパ−トを組合せてなる電気接続プラグ | |
| EP0197623A3 (en) | Improvements relating to multi-conductor electrical connectors and methods of making same | |
| GB2301238A (en) | Joint section between flat cable and lead wires and method of forming same | |
| JPH0732047B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| JPH08236225A (ja) | 電気コネクタ | |
| KR900011081A (ko) | 전기 콘넥터의 종단접속법 | |
| GB1440121A (en) | Heat-recoverable connectors heat-recoverable connectors | |
| JPS63200481A (ja) | 小型コネクタとその製造方法 | |
| JPS61288385A (ja) | コネクタ | |
| JPS60240072A (ja) | 電気コネクタ及びその製造方法 | |
| JPH034464A (ja) | フラットケーブルコネクタ | |
| JPH0630270B2 (ja) | フラットケーブル用コネクタ | |
| JPS5832795B2 (ja) | マトリツクス配線用連続基板 | |
| JPS6021885Y2 (ja) | ケ−ブル付コネクタ | |
| JPS5941885U (ja) | 圧着端子群保持用帯状部材 | |
| US4496311A (en) | Multilamp photoflash array fabrication | |
| JPS5827512Y2 (ja) | 双子形タブリセプタクル | |
| JPS61127581U (ja) |