NO341867B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av mikrofibrillert cellulose - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av mikrofibrillert cellulose Download PDFInfo
- Publication number
- NO341867B1 NO341867B1 NO20083546A NO20083546A NO341867B1 NO 341867 B1 NO341867 B1 NO 341867B1 NO 20083546 A NO20083546 A NO 20083546A NO 20083546 A NO20083546 A NO 20083546A NO 341867 B1 NO341867 B1 NO 341867B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pulp
- microfibrillated cellulose
- enzyme
- refining
- mass
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 20
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 14
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 108010084185 Cellulases Proteins 0.000 claims description 2
- 102000005575 Cellulases Human genes 0.000 claims description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 claims 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 2
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 210000001724 microfibril Anatomy 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 4
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 238000000604 cryogenic transmission electron microscopy Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 235000013431 Pinus clausa Nutrition 0.000 description 1
- 235000000773 Pinus glabra Nutrition 0.000 description 1
- 241001502813 Pinus glabra Species 0.000 description 1
- 235000008582 Pinus sylvestris Nutrition 0.000 description 1
- 241000218626 Pinus sylvestris Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000005384 cross polarization magic-angle spinning Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 description 1
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000352 supercritical drying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
- D21H11/18—Highly hydrated, swollen or fibrillatable fibres
Abstract
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for behandling av kjemisk masse for fremstilling av mikrofibrillert cellulose omfattende de følgende trinn: a) å tilveiebringe en hemicelluloseholdig masse, b) å raffinere massen i minst ett trinn og behandle massen med ett eller flere trenedbrytende enzyrner ved en relativt lav enzymdosering, og d) homogenisere massen og derved tilveiebringe den mikrofibrillerte cellulosen. Ifølge et andre aspekt av oppfinnelsen tilveiebringes en mikrofibrillert cellulose som kan oppnås ved fremgangsmåten ifølge det første aspektet. Ifølge et tredje aspekt av oppfinnelsen, tilveiebringes anvendelse av den mikrofibrillerte cellulosen ifølge det andre aspektet i matprodukter, papirprodukter, komposittmaterialer, belegg eller i reologimodifiserere (for eksempel boreslam).
Description
Oppfinnelsen vedrører det tekniske feltet av massebehandling og fremstilling av mikrofibrillert cellulose. I tillegg er det beskrevet en mikrofibrillert cellulose fremstilt i henhold til fremgangsmåten og anvendelser av cellulosen.
Bakgrunn
Gjennom US 4,341,807 er en fremgangsmåte for å fremstille en mikrofibrillert cellulose beskrevet ved å anvende homogenisering. Fremgangsmåten forenkles ved å tilsette en hydrofil polymer.
Henriksson et al., «Cellulose Nanocomposite Films – Processing, Structure and Properties», Stockholm, Royal Institute of Technology, 2004, beskriver mikrofibrillert cellulose produsert ved å behandle masse med endoglucanase og syrehydrolyse. Spesielt beskriver dokumentet undersøkelser av anvendelse av en C-type endoglucanase for å forbedre mikrofibrillering.
Et problem ved fremstilling av mikrofibrillert cellulose fra massen er tilstopping av massen, når massen pumpes gjennom høytrykks-fluidiserere/homogeniserere. Derved er det et behov for en fremgangsmåte hvori dette tilstoppingsproblemet kan lettes og/eller unngås. Et ytterligere problem når mikrofibrillert cellulose fremstilles fra masse er det høye energiforbruket og følgelig er det et behov for en fremgangsmåte hvori det høye energiforbruket kan unngås.
Oppsummering av oppfinnelsen
Foreliggende oppfinnelse som angitt i de vedføyde kav løser de ovennevnte problemene ved å tilveiebringe ifølge et første aspekt av oppfinnelsen en fremgangsmåte for behandling av kjemisk masse for fremstillingen av mikrofibrillert cellulose omfattende de følgende trinnene av å:
(a) tilveiebringe en hemicelluloseholdig masse,
(b) raffinere massen i minst ett trinn og behandle massen med en eller flere cellulaser av endoglucanase type ved en relativt lav enzymdosering ved en relativt lav enzymdosering hvori enzymet anvendes i en konsentrasjon på fra 0,75 til 10 ECU/g fibere, og
(c) homogenisere massen og derved tilveiebringe den mikrofibrillerte cellulosen.
Ifølge et andre aspekt av oppfinnelsen tilveiebringes en mikrofibrillert cellulose som kan oppnås ved fremgangsmåten ifølge det første aspektet. Ifølge et tredje aspekt av oppfinnelsen, tilveiebringes anvendelse av den mikrofibrillerte cellulosen ifølge det andre aspektet i matprodukter, papirprodukter, komposittmaterialer, belegg eller i reologimodifiserere (for eksempel boreslam).
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Det er ment gjennom foreliggende beskrivelse at utrykket ”raffinør” omfatter ethvert apparat i stand til å raffinere (banke) kjemisk oppslutning/masse. Eksempler på bankeapparater/hollendere er bankeapparater og raffinører valgfritt utstyrt enten med raffineringsskiver (skiveraffinører) eller en raffinørplugg i et konisk hus (konisk raffinør), kulemøller, stavmøller, kneter masseoppløser, kollergang og slippeanlegg (drop work). Et bankeapparat kan drives kontinuerlig eller diskontinuerlig.
Homogeniseringen av massen i trinn c) kan utføres anvendende ethvert apparat, kjent for en fagperson, egnet for å homogenisering av en masse. For eksempel kan en høytrykk fluidiserer/homogeniserer anvendes for homogeniseringen av massen i trinn c).
De kjemiske massene som kan anvendes i foreliggende oppfinnelse inkluderer alle typer kjemiske trebaserte masser, slik som blekete, halvblekete og ublekete sulfitt-, sulfat- og sodamasser, kraftmasser sammen med ublekete, halvblekete og blekete kjemiske masser og blandinger av disse. Fortrinnsvis inneholder massen fra omtrent 5 til 20% hemicellulose. Konsistensen av massen under tilvirking av mikrofibrillert cellulose kan være enhver konsistens, som varierer fra lavkonsistens gjennom medium konsistens til høy konsistens. Konsistensen er fortrinnsvis fra 0,4 til 10%, mest foretrukket fra 1 til 4%.
Ifølge en foretrukket utførelse av det første aspektet av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte hvori massen er en sulfittmasse. Massen kan bestå av masse fra løvtre, bartre eller begge typer. Fortrinnsvis innholder massen masse fra bartre. Massen kan også inneholde bartre av kun én type eller en blanding av forskjellige bartretyper. Massen kan for eksempel inneholde en blanding av furu og gran.
Ifølge en foretrukket utførelse av det første aspektet av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte hvori enzymet anvendes ved en konsentrasjon på fra 0,75 til 10 ECU/g fibere.
Ifølge en foretrukket utførelse av det første aspektet av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte hvori enzymet er en hemicellulase eller en cellulase eller en blanding derav, fortrinnsvis en blanding av kulturfiltrattypen.
Ifølge en fortrukket utførelse av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte hvori enzymet er en cellulase av endoglucanasetype, mest fortrukket en monokomponent endoglucanase.
Ifølge en fortrukket utførelse av det første aspektet av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte hvori trinn b) omfatter å raffinere massen både før og etter enzymbehandlingen.
Ifølge en fortrukket utførelse av det første aspektet av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte hvori trinn b) omfatter å raffinere massen (kun) før enzymbehandlingen.
Ifølge en fortrukket utførelse av det første aspektet av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte hvori den første raffineringen tilveiebringer en masse med en dreneringsmotstand på fra omtrent 20 til omtrent 35 ºSR (Shopper – Riegler) og den andre raffineringen tilveiebringer en masse med en dreneringsmotstand på over 70 ºSR (Shopper – Riegler).
Som nevnt over er en ytterligere fordel av fremgangsmåten ifølge det første aspektet av foreliggende oppfinnelse at energiforbruket senkes ved fremstilling av mikrofibrillert cellulose fra masse.
Foretrukne trekk av hvert aspekt av oppfinnelsen er som hver av de andre aspektene mutatis mutandis. Kjent teknikk dokumentet nevnt heri er innbefattet i den fulleste utstrekning tillatt ved lov. Oppfinnelsen er videre beskrevet i de følgende eksemplene i sammenheng med den vedføyde figuren som ikke begrenser omfanget av oppfinnelsen på noen måte. Utførelser av foreliggende oppfinnelse er beskrevet i mer detalj med hjelp av eksempler på utførelser og figuren, hvilken kun har formålet av å illustrere oppfinnelsen og er på ingen måte ment å begrense dens omfang.
Figurer
Figur 1 viser et bilde som stammer fra utførelse av Cryo-TEM målinger av tykkelsen av mikrofibrillene.
Eksempler
Eksempel 1:
Behandling av sulfittmasse med enzym og raffinering av massen
Celleveggdelaminering ble utført ved å behandle sulfittmassen i fire separate trinn.
1. En 4 % vekt/vekt cellulosesuspensjon (ECO Bright, fra Domsjö Fabriker AB) ble mekanisk raffinert anvendende en Escher-Wyss raffinør (Angle Refiner R1L, Escher-Wyss) med 33 kWh/tonn ved en spesifikk kantlast på 2 Ws/m til 28 ºSR. Massen var en bartremasse fra en blanding av norsk gran og skotsk furu (henholdsvis 60% / 40%). Massen hadde blitt TCF-bleket i et lukket loop blekeanlegg.
2. Fire forskjellige mengder monokomponent endoglucanase ble tilsatt (Tilfeller A, B, C og D) (Novozym 476, en cellulasefremstilling, fra Novozymes A/S). I Tilfelle A ble intet enzym tilsatt (0 ECU/g fibere). I tilfelle B, C og D, ble 100 gram (beregnet som tørre fibere) av raffinert masse dispergert i 2,5 liter fosfatbuffer (pH 7, endelig massekonsentrasjon 4% vekt/vekt) med forskjellige mengder enzymer (Tilfelle B = 0,65 ECU/g fibere, Tilfelle C = 0,85 ECU/g fibere, Tilfelle D = 150 ECU/g fibere) og innkubert ved 50 ºC i 2 timer. Prøvene ble vasket med avionisert vann og enzymene ble deretter denaturert ved 80 ºC i 30 minutter. Ved slutten ble masseprøven vasket med avionisert vann igjen.
3. De forhåndsbehandlete massene ble raffinert en gang til med Escher-Wyss raffinør, til ºSR-verdier (Shopper – Riegler) mellom 90 og 95 (gjennomsnittlig raffineringsenergi 90 kWh/tonn, spesifikk kantlast 1 Ws/m).
4. Påfølgende ble materialet sendt gjennom en høytrykks fludiserer/homogeniserer (Microfluidizer M-110EH, Microfluidics Corp.). Den 2 % vekt/vekt konsentrasjon massefiberslurryen ble sendt gjennom to kammerpar med forskjellige størrelser (hvert par koblet i serier). Først ble slurryen sendt tre ganger gjennom et kammerpar med en diameter på 400 µm og 200 µm (henholdsvis det første kammeret og det andre kammeret), og deretter 5 ganger gjennom et kammerpar med en diameter på 200 µm og 100 µm. Driftstrykket var 105 MPa og 170 MPa henholdsvis.
Materialet ble også fremstilt anvendende forskjellige kammer og forskjellig antall passeringer gjennom kamrene som viser at, dersom forhåndsbehandlingen ble gjort på en god måte, hadde disse parameterne (kammertype og antall passeringer) hovedsakelig ingen betydning. To tilfeller ble forsøkt (Tilfeller E og F). I begge disse tilfellene ble produksjonsmetoden utført i henhold til Tilfelle C, med unntaket av valget av kammere og antallet av passeringer.
I tilfelle E ble materialet sendt én gang gjennom et kammerpar med en diameter på 200 µm og 100 µm. Driftstrykket var 170 MPa.
I Tilfelle F ble materialet sendt én gang gjennom et kammerpar med en diameter på 400 µm og 200 µm. Driftstrykket var 105 MPa.
Tabell 1
Ytterligere målinger ble utført som klart indikerer at den mikrofibrillerte cellulosen ifølge det andre aspektet av foreliggende oppfinnelse skiller seg fra den beskrevet i US 4,341,807 nevnt over. Den mikrofibrillerte cellulosen ifølge det andre aspektet av foreliggende oppfinnelse har mye høyere spesifikk overflate sammenlignet med den beskrevet i US 4,341,807, som er beskrevet i Journal of Applied Polymer Science (JAPS) under (ref.1 og 2) og er derfor mer reaktiv og mer interessant for de fleste praktiske anvendelser derav.
I JAPS er størrelsen (= tykkelsen av mikrofibrillene) indikert å være mellom 25-100 nm (ref. 1 og 2). Den mikrofibrillerte cellulosen ifølge det andre aspektet av foreliggende oppfinnelse har ifølge NMR-målinger en gjennomsnittlig tykkelse på 17,3 /- 0,7 nm med CP/MAS 13C-NMR. Fremgangsmåten for å bestemme tykkelsen av mikrofibrillene er beskrevet i publikasjonene 3 og 4 under. Cryo-TEM målingene (se Figur 1) av tykkelsen, av den mikrofibrillerte cellulosen ifølge det andre aspektet av foreliggende oppfinnelse, gir et område av denne tykkelsen på mellom 3,5 nm til 18 nm sammenlignet med 25-100 nm for den mikrofibrillerte cellulosen fremstilt i henhold til US 1,341,807. Elektronmikroskopmetodene er direkte sammenlignbare mens NMR primært synes å detektere de store aggregatene.
Forskjellige utførelser av foreliggende oppfinnelse har blitt beskrevet over, men en fagperson innser ytterligere mindre endringer, som ville falle innenfor omfanget av foreliggende oppfinnelse. Bredden og omfanget av foreliggende oppfinnelse bør ikke begrenses av noen av de over beskrevne eksempelutførelser, men bør kun defineres i henhold til de følgende krav og deres ekvivalenser. For eksempel kan enhver av de ovennevnte fremgangsmåtene kombineres med andre kjente metoder. Andre aspekter, fordeler og modifikasjoner innen omfanget av oppfinnelsen vil være åpenbare for fagpersoner for hvilke oppfinnelsen vedrører.
Liste over dokumenter som fremkommer i beskrivelsen
1. Herrick, F. W., R. R. Casebier, et al. (1983). "Microfibrillated Cellulose:
Morphology and Accessibility." Journal of Applied Polymer Science: Applied Polymer Symposium(37): 797-813.
o …fibriller fremkommer som taulignende bunter av delvis innesluttete mikrofibriller med diamtere fra 25 til 100 nm…. (side 803)
2. Turbak, A. F., F. W. Snyder, et al. (1983). "Microfibrillated Cellulose: A new Cellulose Product: Properties, Uses, and Commercial Potential." Journal of Applied Polymer Science: Applied Polymer Symposium(37): 815-827.
o …Ved x 10,000 forstørrelse, inneholder den dominerende nettlignende strukturen av produktet, etter karbondioksid kritisk punkt tørking, mikrofibriller med diametre på 25-100 nm…. (side 820)
o Referer til US 4,341,807, US 4,374,702 og US 4,378,381
3. Larsson, P.; Wickholm, K.; Iversen, T. Carbohydr. Res.1997, 302, 19-25.
4. Wickholm, K.; Larsson, P.; Iversen, T. Carbohydr. Res.1998, 312, 123-129, og
US 4,341,807
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0600272 | 2006-02-08 | ||
| PCT/SE2007/000082 WO2007091942A1 (en) | 2006-02-08 | 2007-01-31 | Method for the manufacturing of microfibrillated cellulose |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20083546L NO20083546L (no) | 2008-08-14 |
| NO341867B1 true NO341867B1 (no) | 2018-02-12 |
Family
ID=38345443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20083546A NO341867B1 (no) | 2006-02-08 | 2008-08-14 | Fremgangsmåte for fremstilling av mikrofibrillert cellulose |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8546558B2 (no) |
| EP (1) | EP1984561B1 (no) |
| JP (2) | JP2009526140A (no) |
| AU (1) | AU2007212781B2 (no) |
| BR (1) | BRPI0707255B1 (no) |
| CA (1) | CA2641607C (no) |
| DE (1) | DE07709298T1 (no) |
| ES (1) | ES2436636T1 (no) |
| NO (1) | NO341867B1 (no) |
| PL (1) | PL1984561T3 (no) |
| WO (1) | WO2007091942A1 (no) |
Families Citing this family (124)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103835182B (zh) | 2008-04-03 | 2018-11-16 | 英文蒂亚有限责任公司 | 印刷用纸的涂布用组合物 |
| JP5531295B2 (ja) * | 2008-07-31 | 2014-06-25 | 国立大学法人京都大学 | 不飽和ポリエステル樹脂とミクロフィブリル化植物繊維を含有する成形材料 |
| FI124724B (fi) | 2009-02-13 | 2014-12-31 | Upm Kymmene Oyj | Menetelmä muokatun selluloosan valmistamiseksi |
| CA2754988C (en) | 2009-03-11 | 2017-11-07 | Borregaard Industries Limited, Norge | Method for drying microfibrillated cellulose |
| ES2665029T3 (es) | 2009-03-20 | 2018-04-24 | Borregaard As | Microfibrillas de celulosa como agente liberador de aire |
| PT3617400T (pt) | 2009-03-30 | 2022-12-30 | Fiberlean Tech Ltd | Utilização de suspensões de celulose nanofibrilar |
| PL2805986T3 (pl) | 2009-03-30 | 2018-02-28 | Fiberlean Tech Limited | Sposób wytwarzania nanofibrylarnych żeli celulozowych |
| GB0908401D0 (en) | 2009-05-15 | 2009-06-24 | Imerys Minerals Ltd | Paper filler composition |
| FI125818B (fi) | 2009-06-08 | 2016-02-29 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä paperin valmistamiseksi |
| SE0950534A1 (sv) * | 2009-07-07 | 2010-10-12 | Stora Enso Oyj | Metod för framställning av mikrofibrillär cellulosa |
| WO2011005181A1 (en) * | 2009-07-07 | 2011-01-13 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Barrier layer for a packaging laminate and packaging laminate comprising such barrier layer. |
| SE0950535A1 (sv) * | 2009-07-07 | 2010-10-12 | Stora Enso Oyj | Metod för framställning av mikrofibrillär cellulosa |
| BR112012009141B1 (pt) | 2009-10-20 | 2020-10-13 | Basf Se | processo para a produção de papel, papelão e cartolina que possuem alta resistência a seco, e, composição aquosa |
| PL2494107T3 (pl) | 2009-10-26 | 2017-01-31 | Stora Enso Oyj | Sposób wytwarzania mikrofibrylowanej celulozy w wytłaczarce i mikrofibrylowana celuloza wytworzona zgodnie z tym sposobem |
| SE0950819A1 (sv) * | 2009-11-03 | 2011-05-04 | Stora Enso Oyj | Ett bestruket substrat, en process för tillverkning av ett bestruket substrat, en förpackning och en dispersionsbestrykning |
| PL2319984T3 (pl) | 2009-11-04 | 2014-08-29 | Kemira Oyj | Sposób wytwarzania papieru |
| FI123289B (fi) * | 2009-11-24 | 2013-01-31 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä nanofibrilloidun selluloosamassan valmistamiseksi ja massan käyttö paperinvalmistuksessa tai nanofibrilloiduissa selluloosakomposiiteissa |
| SE534932C2 (sv) * | 2009-12-21 | 2012-02-21 | Stora Enso Oyj | Ett pappers eller kartongsubstrat, en process för tillverkning av substratet och en förpackning bildad av substratet |
| US9613758B2 (en) | 2009-12-22 | 2017-04-04 | Pasi Moilanen | Fabrication and application of polymer-graphitic material nanocomposites and hybride materials |
| EP2531643A1 (en) | 2010-02-04 | 2012-12-12 | Borregaard AS | Method and device for producing dry microfibrillated cellulose |
| EP2547826A4 (en) * | 2010-03-15 | 2014-01-01 | Upm Kymmene Corp | METHOD FOR IMPROVING THE PROPERTIES OF A PAPER PRODUCT AND FORMING ADDITIVE COMPONENT AND CORRESPONDING PAPER PRODUCT AND ADDITIVE COMPONENT AND USE OF THE ADDITIVE COMPONENT |
| SI2386682T1 (sl) | 2010-04-27 | 2014-07-31 | Omya International Ag | Postopek za izdelavo strukturiranih materialov z uporabo nanofibriliranih celuloznih gelov |
| SI2386683T1 (sl) | 2010-04-27 | 2014-07-31 | Omya International Ag | Postopek za proizvodnjo kompozitnih materialov na osnovi gela |
| MX337769B (es) * | 2010-05-11 | 2016-03-16 | Fpinnovations | Nanofilamentos de celulosa y metodos para producir los mismos. |
| SE536744C2 (sv) | 2010-05-12 | 2014-07-08 | Stora Enso Oyj | En process för tillverkning av en komposition innehållande fibrillerad cellulosa och en komposition |
| SE536746C2 (sv) * | 2010-05-12 | 2014-07-08 | Stora Enso Oyj | En komposition innehållande mikrofibrillerad cellulosa och en process för tillverkning av en komposition |
| JP5655432B2 (ja) * | 2010-08-27 | 2015-01-21 | 王子ホールディングス株式会社 | 微細繊維状セルロースの製造方法 |
| GB201019288D0 (en) | 2010-11-15 | 2010-12-29 | Imerys Minerals Ltd | Compositions |
| BR112013018408B1 (pt) | 2011-01-21 | 2020-12-29 | Fpinnovations | método para produzir nanofilamentos de celulose de alta razão de aspecto |
| WO2012115590A1 (en) | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Innventia Ab | Single-step method for production of nano pulp by acceleration and disintegration of raw material |
| PL2707541T3 (pl) | 2011-05-13 | 2017-01-31 | Stora Enso Oyj | Sposób obróbki celulozy i celuloza poddana obróbce tym sposobem |
| FI126118B (en) | 2012-02-10 | 2016-06-30 | Upm Kymmene Corp | Process for pretreatment of cellulose pulp |
| JP5862345B2 (ja) * | 2012-02-13 | 2016-02-16 | 王子ホールディングス株式会社 | 微細繊維状セルロースの製造方法 |
| CN104114765B (zh) | 2012-05-21 | 2016-03-30 | 王子控股株式会社 | 微细纤维的制造方法和微细纤维和无纺布以及微细纤维状纤维素 |
| GB2502955B (en) * | 2012-05-29 | 2016-07-27 | De La Rue Int Ltd | A substrate for security documents |
| ES2744788T3 (es) | 2012-06-13 | 2020-02-26 | Univ Maine System | Proceso de eficiencia energética para preparar fibras de nanocelulosa |
| US9139661B2 (en) | 2012-06-25 | 2015-09-22 | Yagna Limited | Methods for biocompatible derivitization of cellulosic surfaces |
| FI127111B (en) | 2012-08-20 | 2017-11-15 | Stora Enso Oyj | Process and intermediate for the production of highly refined or microfibrillated cellulose |
| US9879361B2 (en) | 2012-08-24 | 2018-01-30 | Domtar Paper Company, Llc | Surface enhanced pulp fibers, methods of making surface enhanced pulp fibers, products incorporating surface enhanced pulp fibers, and methods of making products incorporating surface enhanced pulp fibers |
| RU2015116429A (ru) | 2012-10-05 | 2016-11-27 | Спешелти Минералз (Мичиган) Инк. | Суспензия наполнителя и ее использование в производстве бумаги |
| US8906198B2 (en) * | 2012-11-02 | 2014-12-09 | Andritz Inc. | Method for production of micro fibrillated cellulose |
| FI126089B (en) | 2012-12-20 | 2016-06-30 | Kemira Oyj | PROCEDURE FOR PREPARING DRAINED MICROFIBRILLARY CELLULOSA |
| FI127682B (en) | 2013-01-04 | 2018-12-14 | Stora Enso Oyj | Process for manufacturing microfibrillated cellulose |
| EP2964363B1 (en) | 2013-03-09 | 2018-10-10 | Donaldson Company, Inc. | Nonwoven filtration media including microfibrillated cellulose fibers |
| WO2014154348A1 (en) | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Borregaard As | Composition comprising water-soluble polymer and microfibrillated cellulose, product and method for oilfield applications |
| SE537668C2 (sv) * | 2013-04-26 | 2015-09-29 | Stora Enso Oyj | Förfarande för behandling av en livsmedelsprodukt med en lösning som innefattar en nanofibrillerad polysackarid samt enbehandlad produkt |
| FI128835B (en) | 2013-05-14 | 2021-01-15 | Upm Kymmene Corp | Method and apparatus for producing nanofibril cellulose |
| JP6098370B2 (ja) * | 2013-05-27 | 2017-03-22 | 王子ホールディングス株式会社 | 複合材料及びその製造方法 |
| WO2014196357A1 (ja) | 2013-06-03 | 2014-12-11 | 王子ホールディングス株式会社 | 微細繊維含有シートの製造方法 |
| FI20135773L (no) | 2013-07-16 | 2015-01-17 | Stora Enso Oyj | |
| SE539535C2 (sv) | 2013-11-07 | 2017-10-10 | Stora Enso Oyj | Förfarande för avvattning av en suspension innefattande mikrofibrillerad cellulosa |
| FI127716B (en) * | 2014-03-31 | 2018-12-31 | Upm Kymmene Corp | Method of manufacturing fibrillated cellulose |
| WO2015166808A1 (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | Dic株式会社 | 水性顔料分散体および水性インク |
| EP3140454B1 (en) * | 2014-05-07 | 2019-11-13 | University of Maine System Board of Trustees | High efficiency production of nanofibrillated cellulose |
| GB201409047D0 (en) * | 2014-05-21 | 2014-07-02 | Cellucomp Ltd | Cellulose microfibrils |
| JP6646045B2 (ja) * | 2014-05-30 | 2020-02-14 | ボレガード アーエス | ミクロフィブリル化セルロース |
| PL230426B1 (pl) | 2014-07-23 | 2018-10-31 | Inst Biopolimerow I Wlokien Chemicznych | Sposób wytwarzania nanowłókien celulozowych z łodyg roślin jednorocznych |
| AU2015338731A1 (en) | 2014-10-28 | 2017-05-18 | Stora Enso Oyj | A method for manufacturing microfibrillated polysaccharide |
| US9822285B2 (en) | 2015-01-28 | 2017-11-21 | Gpcp Ip Holdings Llc | Glue-bonded multi-ply absorbent sheet |
| GB201505767D0 (en) * | 2015-04-02 | 2015-05-20 | James Hutton Inst And Cellucomp Ltd | Nanocomposite material |
| EP3081208B1 (en) | 2015-04-13 | 2019-08-21 | Borregaard AS | Skin care spray compositions comprising microfibrillated cellulose |
| EP3081209A1 (en) * | 2015-04-13 | 2016-10-19 | Borregaard AS | Skin care compositions comprising microfibrillated cellulose |
| RU2693105C2 (ru) | 2015-05-20 | 2019-07-01 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Агент для ликвидации водопритоков для применения на нефтяных месторождениях |
| FR3037078B1 (fr) * | 2015-06-03 | 2018-07-27 | Institut National De La Recherche Agronomique - Inra | Procede pour la fabrication de nanocelluloses a partir d'un substrat cellulosique |
| SE540016E (en) * | 2015-08-27 | 2020-11-13 | Stora Enso Oyj | Method and apparatus for producing microfibrillated cellulose fiber |
| CN105199004B (zh) * | 2015-09-10 | 2018-01-16 | 华南理工大学 | 一种生产纤维素纳丝的方法 |
| US20170210826A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-07-27 | Api Intellectual Property Holdings, Llc | Processes for producing nanocellulose, and nanocellulose compositions produced therefrom |
| BR112018007115B1 (pt) | 2015-10-14 | 2022-06-14 | Fiberlean Technologies Limited | Materail em chapa conformável em 3d, processos de preparação de um artigo conformado em 3d, seus usos e artigo conformado em 3d |
| US10689564B2 (en) | 2015-11-23 | 2020-06-23 | Schlumberger Technology Corporation | Fluids containing cellulose fibers and cellulose nanoparticles for oilfield applications |
| US10774476B2 (en) | 2016-01-19 | 2020-09-15 | Gpcp Ip Holdings Llc | Absorbent sheet tail-sealed with nanofibrillated cellulose-containing tail-seal adhesives |
| FI130254B (en) | 2016-02-03 | 2023-05-11 | Kemira Oyj | METHOD FOR PREPARATION OF MICROFIBRILLATED CELLULOSE AND PRODUCT |
| BR112018069541A2 (pt) | 2016-04-04 | 2019-01-29 | Fiberlean Tech Ltd | composições e métodos para fornecer resistência aumentada em produtos de teto, pavimento e construção |
| US11846072B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-12-19 | Fiberlean Technologies Limited | Process of making paper and paperboard products |
| EP3828339B1 (en) | 2016-04-05 | 2023-11-29 | FiberLean Technologies Limited | Paper and paperboard products |
| CN109312494B (zh) | 2016-04-22 | 2021-06-18 | 菲博林科技有限公司 | 包含微原纤化纤维素的纤维和由其制造纤维和非织造材料的方法 |
| WO2018026804A1 (en) | 2016-08-01 | 2018-02-08 | Domtar Paper Company, Llc | Surface enhanced pulp fibers at a substrate surface |
| JP2020500222A (ja) | 2016-09-01 | 2020-01-09 | エイチエス・マニュファクチャリング・グループ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | セルロース系表面のバイオベース誘導体化のための方法 |
| JP6839511B2 (ja) * | 2016-09-20 | 2021-03-10 | 大王製紙株式会社 | セルロースナノファイバーの製造装置及びセルロースナノファイバーの製造方法 |
| WO2018064284A1 (en) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Novaflux, Inc. | Compositions for cleaning and decontamination |
| CA3041057A1 (en) | 2016-10-18 | 2018-04-26 | Domtar Paper Company, Llc | Method for production of filler loaded surface enhanced pulp fibers |
| EP3382095A1 (en) | 2017-03-30 | 2018-10-03 | Borregaard AS | Microfibrillated cellulose foams |
| CN106988137A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-07-28 | 华南理工大学 | 一种较高浓度纳米纤维素纤丝的清洁生产方法 |
| FR3069866B1 (fr) | 2017-08-02 | 2021-12-17 | Inst Nat De La Rech Agronomique Inra | Procedes de defibrillation de substrats cellulosiques et de fabrication de celluloses utilisant une nouvelle famille de lytic polysaccharide monooxygenases (lpmo) fongiques. |
| EP3444310A1 (en) | 2017-08-14 | 2019-02-20 | Borregaard AS | Microfibrillated cellulose as rheology modifier in adhesives |
| EP3591018A1 (en) | 2018-07-06 | 2020-01-08 | Borregaard AS | Microfibrillated cellulose for controlling viscosity and gel temperature in starch-based adhesives |
| MX2020001718A (es) | 2017-08-14 | 2020-09-25 | Borregaard As | Celulosa microfibrilada como modificador reologico en adhesivos. |
| EP3444282A1 (en) | 2017-08-14 | 2019-02-20 | Borregaard AS | Microfibrillated cellulose as a crosslinking agent and replacement for borax |
| US11849724B2 (en) | 2017-08-17 | 2023-12-26 | Bayer Cropscience Lp | Liquid fertilizer-dispersible compositions and methods thereof |
| EP3453798A1 (en) | 2017-09-07 | 2019-03-13 | Borregaard AS | Inline dilution of microfibrillated cellulose |
| EP3456639A1 (en) | 2017-09-19 | 2019-03-20 | Borregaard AS | Compact system for packaging microfibrillated cellulose |
| CN108252136A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-06 | 南京林业大学 | 一种小麦秸秆木质纳米纤维的制备方法 |
| US11441271B2 (en) | 2018-02-05 | 2022-09-13 | Domtar Paper Company Llc | Paper products and pulps with surface enhanced pulp fibers and increased absorbency, and methods of making same |
| SE543549C2 (en) | 2018-03-02 | 2021-03-23 | Stora Enso Oyj | Method for manufacturing a composition comprising microfibrillated cellulose |
| EP3775133A4 (en) | 2018-04-03 | 2021-12-15 | Novaflux, Inc. | CLEANING COMPOSITION WITH SUPERABSORBENT POLYMER |
| EP3802949B1 (en) | 2018-04-12 | 2024-01-17 | Mercer International Inc. | Processes for improving high aspect ratio cellulose filament blends |
| CN112912565B (zh) | 2018-09-12 | 2023-10-24 | 绿色科技全球私人有限公司 | 生物基阻隔涂料 |
| CA3122515A1 (en) | 2018-12-17 | 2020-06-25 | Borregaard As | Spraying of microfibrillated cellulose |
| KR20210105357A (ko) | 2018-12-20 | 2021-08-26 | 보레가드 에이에스 | 마이크로피브릴화 셀룰로오스의 고형물 함량을 증가시키기 위한 프로세스 및 시스템 |
| WO2020154684A1 (en) | 2019-01-25 | 2020-07-30 | AMVAC Hong Kong Limited | Pesticide formulation comprising mfc as rheology modifier |
| WO2020165089A1 (en) | 2019-02-11 | 2020-08-20 | Borregaard As | Check valve |
| EP3927886A1 (en) | 2019-02-20 | 2021-12-29 | Borregaard AS | Production of corrugated paperboards and cardboards comprising chemically treated paper |
| WO2020178798A1 (en) | 2019-03-06 | 2020-09-10 | Greentech Global Pte. Ltd. | Liquid dispersions for acyl halides |
| WO2020198516A1 (en) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | Domtar Paper Company, Llc | Paper products subjected to a surface treatment comprising enzyme-treated surface enhanced pulp fibers and methods of making the same |
| CA3136320A1 (en) | 2019-04-16 | 2020-10-22 | Greentech Global Pte. Ltd. | Method of modifying polymer barrier films |
| AU2020323766A1 (en) | 2019-07-31 | 2022-03-03 | Greentech Global Pte. Ltd. | Hemicellulose-containing coatings |
| US11124920B2 (en) | 2019-09-16 | 2021-09-21 | Gpcp Ip Holdings Llc | Tissue with nanofibrillar cellulose surface layer |
| CN110615849B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-12-24 | 天津科技大学 | 二氧化氯或亚氯酸钠碱性氧化制备微纤化纤维素的方法 |
| CA3156824A1 (en) | 2019-10-03 | 2021-04-08 | Novaflux Inc. | Oral cavity cleaning composition, method, and apparatus |
| CN115613395A (zh) | 2019-11-05 | 2023-01-17 | 菲博林科技有限公司 | 包含微纤化纤维素和回收的纤维素材料的粘合剂组合物和方法 |
| EP4100248A1 (en) | 2020-02-07 | 2022-12-14 | Borregaard AS | Adhesive compositions comprising a combination of (i) microfibrillated cellulose and (ii) a metal in an oxidation state of ii or greater |
| CN116194187A (zh) | 2020-04-02 | 2023-05-30 | 唐纳森公司 | 过滤介质、复合材料以及使用该过滤介质的面罩系统 |
| AU2021269235A1 (en) | 2020-05-08 | 2023-01-19 | Greentech Global Pte. Ltd. | Methods for biobased derivatization of cellulosic and synthetic materials and articles obtained therefrom |
| IT202000017485A1 (it) | 2020-07-17 | 2022-01-17 | Davines S P A | Formulazioni cosmetiche per il trattamento di capelli con migliorate proprietà |
| WO2022189654A1 (en) | 2021-03-12 | 2022-09-15 | Borregaard As | Microfibrillated cellulose for improving drilling and gravel packing processes |
| WO2023037167A1 (en) | 2021-09-08 | 2023-03-16 | Fiberlean Technologies Limited | Mobile dispersion system and methods for the resuspension of dried microfibrillated cellulose |
| US20230265614A1 (en) | 2021-11-19 | 2023-08-24 | Greentech Global Pte. Ltd. | Water insoluble, high melting point saccharide fatty acid esters (sfae) |
| EP4190969A1 (en) | 2021-12-06 | 2023-06-07 | Kronos International, Inc. | Composite material comprised of undried, coated titanium dioxide particles and nanocellulose |
| EP4190971A1 (en) | 2021-12-06 | 2023-06-07 | Kronos International, Inc. | Titanium dioxide pigment particles covalently bonded with a functionalized nanocellulose |
| GB202117810D0 (en) | 2021-12-09 | 2022-01-26 | Fiberlean Tech Ltd | Surface coating comprising microfibrillated cellulose |
| WO2023180277A1 (en) | 2022-03-21 | 2023-09-28 | Fiberlean Technologies Limited | Porous surface coated with nanocellulose |
| WO2023180807A1 (en) | 2022-03-23 | 2023-09-28 | Fiberlean Technologies Limited | Nanocellulose and resin make down processes and systems |
| WO2023202995A1 (en) | 2022-04-19 | 2023-10-26 | Muylle-Facon | Aqueous wood coating compositions |
| BE1030458B1 (nl) | 2022-04-19 | 2023-11-20 | Muylle Facon N V | Waterige houtcoatingsamenstellingen |
| GB2620599A (en) | 2022-07-12 | 2024-01-17 | Swellfix Uk Ltd | Hydrogen sulfide scavenging compositions |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4341807A (en) * | 1980-10-31 | 1982-07-27 | International Telephone And Telegraph Corporation | Food products containing microfibrillated cellulose |
| WO2001066600A1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-09-13 | Hercules Incorporated | Stabilized microfibrillar cellulose |
| WO2004055267A1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-07-01 | Korsnäs AB (publ) | Fiber suspension of enzyme treated sulphate pulp and carboxymethylcellulose for surface application in paperboard and paper production. |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2604198B1 (fr) * | 1986-09-22 | 1989-07-07 | Du Pin Cellulose | Procede de traitement d'une pate papetiere par une solution enzymatique. |
| JPH0610288A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-18 | New Oji Paper Co Ltd | 微細繊維状セルロースの製造方法 |
| JP3282168B2 (ja) | 1993-12-22 | 2002-05-13 | 王子製紙株式会社 | 高透明度紙の製造方法 |
| JPH08109591A (ja) | 1994-10-05 | 1996-04-30 | Honshu Paper Co Ltd | 強度を向上した紙および板紙及びその製造方法 |
| JPH0959301A (ja) | 1995-08-21 | 1997-03-04 | Bio Polymer Res:Kk | 微小繊維状セルロースの乾燥方法および乾燥物 |
| JP2000504939A (ja) | 1996-01-26 | 2000-04-25 | ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ | 衛生紙の製造 |
| JP4302794B2 (ja) | 1998-06-23 | 2009-07-29 | ダイセル化学工業株式会社 | 微小繊維状セルロース及びその製造方法 |
| JP2002180397A (ja) | 2001-10-25 | 2002-06-26 | Oji Paper Co Ltd | 高透明度紙 |
| JP2003201690A (ja) | 2001-12-27 | 2003-07-18 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 新聞古紙酵素処理パルプ、これを用いた原紙および塗工紙 |
| US20050000666A1 (en) | 2003-05-06 | 2005-01-06 | Novozymes A/S | Use of hemicellulase composition in mechanical pulp production |
-
2007
- 2007-01-31 AU AU2007212781A patent/AU2007212781B2/en active Active
- 2007-01-31 ES ES07709298.9T patent/ES2436636T1/es active Pending
- 2007-01-31 PL PL07709298T patent/PL1984561T3/pl unknown
- 2007-01-31 WO PCT/SE2007/000082 patent/WO2007091942A1/en active Application Filing
- 2007-01-31 BR BRPI0707255A patent/BRPI0707255B1/pt active IP Right Grant
- 2007-01-31 EP EP07709298.9A patent/EP1984561B1/en active Active
- 2007-01-31 CA CA2641607A patent/CA2641607C/en active Active
- 2007-01-31 US US12/161,463 patent/US8546558B2/en active Active
- 2007-01-31 JP JP2008554183A patent/JP2009526140A/ja active Pending
- 2007-01-31 DE DE07709298.9T patent/DE07709298T1/de active Pending
-
2008
- 2008-08-14 NO NO20083546A patent/NO341867B1/no unknown
-
2013
- 2013-07-12 JP JP2013146162A patent/JP5797699B2/ja active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4341807A (en) * | 1980-10-31 | 1982-07-27 | International Telephone And Telegraph Corporation | Food products containing microfibrillated cellulose |
| WO2001066600A1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-09-13 | Hercules Incorporated | Stabilized microfibrillar cellulose |
| WO2004055267A1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-07-01 | Korsnäs AB (publ) | Fiber suspension of enzyme treated sulphate pulp and carboxymethylcellulose for surface application in paperboard and paper production. |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ENGSTRÖM A.-C. ET AL., "Improved Accessibility and Reactivity of Dissolving Pulp for the Viscose Process: Pretreatment with Monocomponent Endoglucanase", BIOMACROMOLECULES, (2006), vol. 7, PAGE 2027 - 2031, Dated: 01.01.0001 * |
| HENRIKSSON M. ET AL., "Cellulose Nanocomposite Films-Processing, Structure and Properties", STOCKHOLM, ROYAL INSTITUTE OF TECHNOLOGY, (2004), no. PAPER B, PAGE 1 - 11, Dated: 01.01.0001 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20090221812A1 (en) | 2009-09-03 |
| CA2641607C (en) | 2013-03-26 |
| WO2007091942A1 (en) | 2007-08-16 |
| EP1984561B1 (en) | 2015-12-23 |
| BRPI0707255B1 (pt) | 2017-01-24 |
| EP1984561A4 (en) | 2012-08-01 |
| CA2641607A1 (en) | 2007-08-16 |
| DE07709298T1 (de) | 2014-01-30 |
| JP5797699B2 (ja) | 2015-10-21 |
| US8546558B2 (en) | 2013-10-01 |
| NO20083546L (no) | 2008-08-14 |
| JP2009526140A (ja) | 2009-07-16 |
| PL1984561T3 (pl) | 2016-07-29 |
| BRPI0707255A2 (pt) | 2011-04-26 |
| AU2007212781B2 (en) | 2011-01-27 |
| EP1984561A1 (en) | 2008-10-29 |
| JP2013255498A (ja) | 2013-12-26 |
| AU2007212781A1 (en) | 2007-08-16 |
| ES2436636T1 (es) | 2014-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO341867B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av mikrofibrillert cellulose | |
| RU2535688C2 (ru) | Способ получения модифицированной целлюлозы | |
| CN102472013B (zh) | 生产微纤纤维素的方法 | |
| Albornoz-Palma et al. | Effect of lignin and hemicellulose on the properties of lignocellulose nanofibril suspensions | |
| NO343075B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av mikrofibrillær polysakkarid | |
| Tarrés et al. | Evaluation of the fibrillation method on lignocellulosic nanofibers production from eucalyptus sawdust: A comparative study between high-pressure homogenization and grinding | |
| Zhou et al. | Xylanase pretreatment of wood fibers for producing cellulose nanofibrils: a comparison of different enzyme preparations | |
| Singh et al. | Bio-conventional bleaching of wheat straw soda–AQ pulp with crude xylanases from SH-1 NTCC-1163 and SH-2 NTCC-1164 strains of Coprinellus disseminatus to mitigate AOX generation | |
| Cebreiros et al. | Enhancing cellulose nanofibrillation of eucalyptus Kraft pulp by combining enzymatic and mechanical pretreatments | |
| CN107208373A (zh) | 制造微原纤化多糖的方法 | |
| Serra-Parareda et al. | Monitoring fibrillation in the mechanical production of lignocellulosic micro/nanofibers from bleached spruce thermomechanical pulp | |
| Yuan et al. | Improving the production of nanofibrillated cellulose from bamboo pulp by the combined cellulase and refining treatment | |
| Adnan et al. | Properties of paper incorporated with nanocellulose extracted using microbial hydrolysis assisted shear process | |
| US10307722B2 (en) | Method for reducing the viscosity of a nanofibrillar cellulose hydrogel | |
| EP3350368B1 (en) | Method for producing nanofibrillar cellulose | |
| Ngene et al. | Influence of Hollander beater refining on xylan extraction from hardwood paper pulp by cold caustic extraction and xylanase treatment | |
| US10322196B2 (en) | Heat treatment of a nanofibrillar cellulose hydrogel | |
| Rantanen | The manufacturing potential of micro and nanofibrillated cellulose composite papers | |
| US10625232B2 (en) | Treating nanofibrillar cellulose hydrogel at elevated temperature | |
| Mansfield et al. | The effects of recombinant Cellulomonas fimi β-1, 4-glycanases on softwood kraft pulp fibre and paper properties |