JP2009526140A - ミクロフィブリル化したセルロースの製造法 - Google Patents
ミクロフィブリル化したセルロースの製造法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009526140A JP2009526140A JP2008554183A JP2008554183A JP2009526140A JP 2009526140 A JP2009526140 A JP 2009526140A JP 2008554183 A JP2008554183 A JP 2008554183A JP 2008554183 A JP2008554183 A JP 2008554183A JP 2009526140 A JP2009526140 A JP 2009526140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulp
- microfibrillated cellulose
- enzyme
- refining
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 21
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 21
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 19
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 5
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 claims description 2
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 claims description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 claims 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 2
- 210000001724 microfibril Anatomy 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005384 cross polarization magic-angle spinning Methods 0.000 description 1
- 238000000604 cryogenic transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
- D21H11/18—Highly hydrated, swollen or fibrillatable fibres
Abstract
本発明によれば、ミクロフィブリル化したセルロースを製造するための化学パルプを処理する方法であって、該方法は下記の段階、即ち
（ａ）ヘミセルロースを含むパルプをつくり、
（ｂ）該パルプを少なくとも一つの段階において精製し、１種またはそれ以上の木材を分解する酵素を用い比較的低い酵素の投与量において該パルプを処理し、
（ｃ）該パルプを均一化して該ミクロフィブリル化したセルロースをつくる段階を含んで成ることを特徴とする方法が提供される。本発明の第２の態様に従えば、第１の態様による方法によって得られるミクロフィブリル化したセルロースが提供される。本発明の第３の方法に従えば，第２の態様に従う該ミクロフィブリル化したセルロースの食品製品、紙製品、複合材料、皮膜、または流動性変性剤（例えば掘穿泥水）における使用が提供される。
（ａ）ヘミセルロースを含むパルプをつくり、
（ｂ）該パルプを少なくとも一つの段階において精製し、１種またはそれ以上の木材を分解する酵素を用い比較的低い酵素の投与量において該パルプを処理し、
（ｃ）該パルプを均一化して該ミクロフィブリル化したセルロースをつくる段階を含んで成ることを特徴とする方法が提供される。本発明の第２の態様に従えば、第１の態様による方法によって得られるミクロフィブリル化したセルロースが提供される。本発明の第３の方法に従えば，第２の態様に従う該ミクロフィブリル化したセルロースの食品製品、紙製品、複合材料、皮膜、または流動性変性剤（例えば掘穿泥水）における使用が提供される。
Description
本発明はミクロフィブリル化したセルロースを製造するためにパルプを処理する技術分野に関する。また該方法に従ってつくられたミクロフィブリル化したセルロースおよび該セルロースの使用も記載されている。
特許文献１によれば均一化操作を使用することによりミクロフィブリル化したセルロースを製造する方法が記載されている。この方法は親水性の重合体を添加することによって容易になる。
パルプからミクロフィブリル化したセルロースを製造する場合の問題は、高圧のフリューダイザー（ｆｌｕｉｄｉｚｅｒ）／均一化機を通してパルプを圧入する際に詰りが起こることである。従って、この詰まりの問題を緩和および／または回避できる方法が必要とされている。パルプからミクロフィブリル化したセルロースを製造する場合の他の問題は、エネルギーの消費が大きいことである。従って高いエネルギーの消費を緩和および／または回避できる方法が必要とされている。
米国特許第４，３４１，８０７号明細書
本発明の概要
本発明においては、本発明の第１の態様に従い、
（ａ）ヘミセルロースを含むパルプをつくり、
（ｂ）少なくとも一つの段階で該パルプを精製し、比較的低い酵素投与量において１種またはそれ以上の木材分解酵素を用いて該パルプを処理し、
（ｃ）該パルプを均一化して該ミクロフィブリル化したセルロースをつくる段階を含んで成るミクロフィブリル化したセルロースを製造するための化学パルプを前処理する方法を提供することにより上記問題が解決される。
本発明においては、本発明の第１の態様に従い、
（ａ）ヘミセルロースを含むパルプをつくり、
（ｂ）少なくとも一つの段階で該パルプを精製し、比較的低い酵素投与量において１種またはそれ以上の木材分解酵素を用いて該パルプを処理し、
（ｃ）該パルプを均一化して該ミクロフィブリル化したセルロースをつくる段階を含んで成るミクロフィブリル化したセルロースを製造するための化学パルプを前処理する方法を提供することにより上記問題が解決される。
本発明の第２の態様に従えば、第１の態様による方法によって得られるミクロフィブリル化したセルロースが提供される。本発明の第３の方法に従えば，第２の態様に従う該ミクロフィブリル化したセルロースの食品製品、紙製品、複合材料、皮膜、または流動性変性剤（例えば掘穿泥水）における使用が提供される。
本発明の詳細な説明
本明細書の説明を通じ、「精製機」と言う言葉は化学パルプを精製（打解、ｂｅａｔ）し得る任意の装置を包含するものとする。打解装置は円錐形のハウジングの中に随時精製用ディスクまたは精製用プラグを備えた打解機または精製器、ボールミル、ロッドミル、パルプ捏和機、エッジランナー、およびドロップワーク（ｄｒｏｐｗｏｒｋ）である。打解装置は連続的または不連続的に操作することができる。
本明細書の説明を通じ、「精製機」と言う言葉は化学パルプを精製（打解、ｂｅａｔ）し得る任意の装置を包含するものとする。打解装置は円錐形のハウジングの中に随時精製用ディスクまたは精製用プラグを備えた打解機または精製器、ボールミル、ロッドミル、パルプ捏和機、エッジランナー、およびドロップワーク（ｄｒｏｐｗｏｒｋ）である。打解装置は連続的または不連続的に操作することができる。
段階（ｃ）における該パルプの均一化は、パルプの均一化に適した当業界に公知の任意の装置を用いて行うことができる。例えば段階（ｃ）における該パルプの均一化に高圧フリューダイザー／均一化機を使用することができる。
本発明に使用できる化学パルプはすべてのタイプの木材をベースにした化学パルプ、例えば漂白した、半漂白の、および漂白しない亜硫酸、硫酸およびソーダパルプ、漂白しない、半漂白の、および漂白した化学パルプと一緒にしたクラフトパルプ、およびこれらの混合物を含んでいる。好ましくは該パルプはヘミセルロースを約５〜２０％含んでいる。ミクロフィブリル化したセルロースの製造中におけるパルプの濃度は低い濃度から中程度の濃度を経て高い濃度に至る任意の濃度であることができる。この濃度は好ましくは０．４〜１０％、最も好ましくは１〜４重量％である。
本発明の第１の態様の好適具体化例に従えば、該パルプが亜硫酸パルプである方法が提供される。このパルプは堅い木材、軟らかい木材、または両方のタイプから得られるパルプから成っている。好ましくは該パルプは軟らかい木材から得られるパルプから成っている。またパルプは唯１種の軟らかい木材、または異なったタイプの軟らかい木材の混合物を含んでいることができる。このパルプは例えば松およびトウヒ（ｓｐｒｕｃｅ）の混合物を含んでいることができる。
本発明の第１の態様の好適な具体化例に従えば、該酵素が繊維１ｇ当たり０．１〜５００ＥＣＵ／ｇ、好ましくは０．５〜１５０ＥＣＵ／ｇ、最も好ましくは０．６〜１００ＥＣＵ／ｇ、特に好ましくは０．７５〜１０ＥＣＵ／ｇの濃度で使用される方法が提供される。
本発明の第１の態様の好適な具体化例に従えば、該酵素はヘミセルラーゼまたはセルラーゼ、或いはこれらの混合物であり、好ましくは培養濾液タイプの混合物である方法が提供される。
本発明の第１の態様の好適な具体化例に従えば、該酵素はセルラーゼ、好ましくはエンドグルカナーゼ型のセルラーゼ、最も好ましくは一成分のエンドグルカナーゼである方法が提供される。
本発明の第１の態様の好適な具体化例に従えば、段階（ｂ）は該酵素の処理を行う前および後の両方において該パルプを精製することを含んで成る方法が提供される。
本発明の第１の態様の好適な具体化例に従えば、段階（ｂ）は該酵素処理の前（だけ）において該パルプを精製することを含んで成る方法が提供される。
本発明の第１の態様の好適な具体化例に従えば、段階（ｂ）は該酵素処理の後（だけ）において該パルプを精製することを含んで成る方法が提供される。
本発明の第１の態様の好適な具体化例に従えば、第１の精製によりドレナージ（ｄｒａｉｎａｇｅ）抵抗性が約２５〜約３５°ＳＲのパルプが得られ，該第２の精製によりドレナージ抵抗性が約７０°ＳＲ以上であるパルプが得られる方法が提供される。
上記のように、本発明の第１の態様の方法のさらに他の利点は、パルプからミクロフィブリル化したセルロースをつくる際のエネルギー消費が低下することである。
本発明の各態様の好適な特徴はそれぞれ他の態様におけるように必要に応じ適宜変更を加えることができる。本明細書に挙げられた従来法の文献は、法の許す限りにおいて全文が含まれている。また本発明においては添付図面と共に下記の実施例が記載されているが、これらは全く本発明を限定するものではない。次に具体化例の実施例および添付図面を用いて本発明の具体化例を詳細に説明するが、その唯一の目的は本発明を例示することであり、決して本発明を限定することではない。
酵素を用いる亜硫酸パルプの処理、および該パルプの精製
亜硫酸パルプを四つの別々の段階で処理することにより、細胞壁の剥離を行った。
亜硫酸パルプを四つの別々の段階で処理することにより、細胞壁の剥離を行った。
１．２Ｗｓ／ｍの比縁荷重（ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｅｄｇｅ ｌｏａｄ）をかけ、３３ｋＷｈ／トンを用いＥｓｃｈｅｒ−Ｗｙｓｓの精製機（Ａｎｇｌｅ Ｒｅｆｉｎｅｒ Ｒ１Ｌ，Ｅｓｃｈｅｒ Ｗｙｓｓ製）を使用して４ｗ／ｗ％のセルロース懸濁液（ＥＣＯ Ｂｒｉｇｈｔ、Ｄｏｍｓｊｏ Ｆａｂｒｉｋｅｒ ＡＢ製）を２８°ＳＲが得られるまで機械的に精製した。パルプはノルウェー・トウヒ（Ｎｏｒｗｅｇｉａｎ Ｓｐｒｕｃｅ）およびスコットランド松（Ｓｃｏｔｔｉｓｈ Ｐｉｎｅ）の混合物（それぞれ６０％／４０％）から得られる軟らかいパルプであった。閉鎖した漂白装置の中でこのパルプのＴＣＦ漂白を行った。
２．４種の異なった量の一成分エンドグルカナーゼを加えた（ケースＡ、ケースＢ、ケースＣおよびケースＤ）（Ｎｏｖｏｚｙｍ ４７６、セルラーゼ調合物、Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ Ａ／Ｓ製）。ケースＢ、Ｃ、およびＤにおいては、１００ｇの精製したパルプ（乾燥した繊維として計算）を、異なった量の酵素（ケースＢ＝繊維１ｇ当たり０．６５ＥＣＵ、ケースＣ＝繊維１ｇ当たり０．８５ＥＣＵ、ケースＤ＝繊維１ｇ当たり１５０ＥＣＵ）を用い、２．５リットルの燐酸塩緩衝液（ｐＨ７、パルプの最終濃度４％ｗ／ｗ）の中に分散させ、２時間５０℃において加温した。３０分毎に試料を手で撹拌した。次いで試料を脱イオン水で洗滌し、次に酵素を３０分間８０℃で変性した。この時間の終わりにおいてパルプの試料を脱イオン水で再び洗滌した。
３．再びＥｓｃｈｅｒ−Ｗｙｓｓ精製機を用い、ＳＲ値（Ｓｈｏｐｐｅｒ − Ｒｉｅｇｌｅｒ）が９０〜９５（平均の精製エネルギー９０ｋＷｈ／トン，比縁荷重１Ｗｓ／ｍ）になるまで精製した。
４．次に材料を高圧フリューダイザー／均一化機（Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｚｅｒ Ｍ−１１０ＥＨ、Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ Ｃｏｒｐ．製）に通した。２％ｗ／ｗのウドのパルプのスラリを二つの異なった大きさの対になった室（各対は直列に連結されている）に通した。最初にスラリを３回、直径４００μｍおよび２００μｍの対になった室（それぞれ第１および第２の室）に通し、次に５回直径２００μｍおよび１００μｍの対になった室に通した。操作圧力はそれぞれ１０５ＭＰａおよび１７０ＭＰａであった。
また異なった室に異なった回数通してこれらの材料をつくったが、その際良好な方法で予備処理を行った場合、これらのパラメータ（室のタイプおよび通す回数）は実質的に無関係であることが示された。また二つの場合（ケースＥおよびケースＦ）について試験した。これらの両方の場合において室の選択および通す回数以外、製造法はケースＣに従った。
ケースＥにおいては、直径２００μｍおよび１００μｍの対になった室に材料を１回通した。操作圧力は１７０ＭＰａであった。
ケースＦにおいては、直径４００μｍおよび２００μｍの対になった室に材料を１回通した。操作圧力は１０５ＭＰａであった。
さらに他の測定も行ったが、それによると本発明の第２の態様によるミクロフィブリル化したセルロースは、上記の特許文献１に記載されたものとは異なっていることが示された。本発明の第２の態様によるミクロフィブリル化したセルロースは、下記の文献Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ（ＪＡＰＳ）（文献１および２参照）に記載された特許文献１記載のものと比べ、遥かに大きな比表面積をもっており、従って反応性が大きく、大部分の実際的用途に対していっそう魅力的である。
ＪＡＰＳには、大きさ（＝ミクロフィブリルの厚さ）が２５〜１００ｎｍであることが示されている（文献１および２）。本発明の第２の態様によるミクロフィブリル化したセルロースは、ＮＭＲの測定によれば、ＣＰ／ＭＡＳ １３Ｃ−ＮＭＲを用いた場合、１７．３±０．７ｎｍである。ミクロフィブリルの厚さの測定法は下記文献３および４に記載されている。本発明の第２の態様によるミクロフィブリル化したセルロースの厚さの臨界温度（Ｃｒｙｏ−ＴＥＭ）における測定（図１参照）により、この厚さは３．５〜１８ｎｍの範囲にあり、これと比較して特許文献１記載の方法でつくられたミクロフィブリル化したセルロースに対してはこの厚さは２５１００ｎｍである。電子顕微鏡法では直接比較できるが、ＮＭＲでは主として大きな凝集物が検出されるようである。
以上本発明の種々の具体化例を説明したが、当業界の専門家は本発明の範囲内に入るさらに小さな変更を実現することができる。本発明の幅および範囲は上記の任意の例示的な具体化例によって限定されるべきものではなく、添付特許請求の範囲およびその同等物によってのみ限定されるべきものである。例えば上記の任意の方法は他の公知の任意の方法と組み合わせることができる。本発明の範囲内の他の態様、利点、および変更点は本発明が関与する当業界の専門家には明らかであろう。
上記説明に現れる文献のリスト
１． Ｈｅｒｒｉｃｋ，Ｆ．Ｗ．，Ｒ．Ｒ．Ｃａｓｅｂｉｅｒ，ｅｔ ａｌ．（１９８３）．「Ｍｉｃｒｏｆｉｂｒｉｌｌａｔｅｄ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ：Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ａｃｃｅｓｓｉｂｉｌｉｔｙ．」、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ：Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ（３７）：７９７〜８１３頁。
・ ．．．フィブリルは直径２５〜１００ｎｍの半ば埋め込まれたミクロフィブリ ルのロープ状の束として現れる．．．．．（８０３頁）
２． Ｔｕｒｂａｋ，Ａ．Ｆ．，Ｆ．Ｗ．Ｓｎｙｄｅｒ，ｅｔ ａｌ．（１９８３）．「Ｍｉｃｒｏｆｉｂｒｉｌｌａｔｅｄ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ：Ａ ｎｅｗ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ Ｐｒｏｄｕｃｔ： Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，Ｕｓｅｓ，ａｎｄ Ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ．」、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ：Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ（３７）：８１５〜８２７頁。
・ ．．．倍率１０，０００の場合、二酸化炭素の臨界点で冷却した後、生成物の 主要な網状構造は直径２５〜１００ｎｍのミクロフィブリルを含んでいる・・ ・・８２０頁）
・ 米国特許第４，３４１，８０７号明細書、同第４，３７４，７０２号明細書、 および同第４，３７８，３８１号明細書参照。
３． Ｌａｒｓｓｏｎ，Ｐ．；Ｗｉｃｋｈｏｌｍ，Ｋ．；Ｉｖｅｒｓｅｎ，Ｔ．、Ｃａｒｂｏｈｙｄｒ．Ｒｅｓ．１９９７，３０２，１９〜２５頁。
４． Ｗｉｃｋｈｏｌｍ，Ｋ．；Ｌａｒｓｓｏｎ，Ｐ．；Ｉｖｅｒｓｅｎ，Ｔ．、Ｃａｒｂｏｈｙｄｒ．Ｒｅｓ．１９９８，３１２，１２３〜１２９頁，および米国特許第４，３４１，８０７号明細書。
１． Ｈｅｒｒｉｃｋ，Ｆ．Ｗ．，Ｒ．Ｒ．Ｃａｓｅｂｉｅｒ，ｅｔ ａｌ．（１９８３）．「Ｍｉｃｒｏｆｉｂｒｉｌｌａｔｅｄ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ：Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ａｃｃｅｓｓｉｂｉｌｉｔｙ．」、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ：Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ（３７）：７９７〜８１３頁。
・ ．．．フィブリルは直径２５〜１００ｎｍの半ば埋め込まれたミクロフィブリ ルのロープ状の束として現れる．．．．．（８０３頁）
２． Ｔｕｒｂａｋ，Ａ．Ｆ．，Ｆ．Ｗ．Ｓｎｙｄｅｒ，ｅｔ ａｌ．（１９８３）．「Ｍｉｃｒｏｆｉｂｒｉｌｌａｔｅｄ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ：Ａ ｎｅｗ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ Ｐｒｏｄｕｃｔ： Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，Ｕｓｅｓ，ａｎｄ Ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ．」、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ：Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ（３７）：８１５〜８２７頁。
・ ．．．倍率１０，０００の場合、二酸化炭素の臨界点で冷却した後、生成物の 主要な網状構造は直径２５〜１００ｎｍのミクロフィブリルを含んでいる・・ ・・８２０頁）
・ 米国特許第４，３４１，８０７号明細書、同第４，３７４，７０２号明細書、 および同第４，３７８，３８１号明細書参照。
３． Ｌａｒｓｓｏｎ，Ｐ．；Ｗｉｃｋｈｏｌｍ，Ｋ．；Ｉｖｅｒｓｅｎ，Ｔ．、Ｃａｒｂｏｈｙｄｒ．Ｒｅｓ．１９９７，３０２，１９〜２５頁。
４． Ｗｉｃｋｈｏｌｍ，Ｋ．；Ｌａｒｓｓｏｎ，Ｐ．；Ｉｖｅｒｓｅｎ，Ｔ．、Ｃａｒｂｏｈｙｄｒ．Ｒｅｓ．１９９８，３１２，１２３〜１２９頁，および米国特許第４，３４１，８０７号明細書。
Claims (13)
- ミクロフィブリル化したセルロースを製造するための化学パルプを処理する方法であって、該方法は
（ａ）ヘミセルロースを含むパルプをつくり、
（ｂ）該パルプを少なくとも一つの段階において精製し、１種またはそれ以上の木材を分解する酵素を用い比較的低い酵素の投与量において該パルプを処理し、
（ｃ）該パルプを均一化して該ミクロフィブリル化したセルロースをつくる段階を含んで成ることを特徴とする方法。 - 該パルプは亜硫酸パルプであり、好ましくは軟らかい木材からのパルプを含んでいることを特徴とする請求項１記載の方法。
- 該酵素は繊維１ｇ当たり０．１〜５００ＥＣＵ、好ましくは０．５〜１５０ＥＣＵ、最も好ましくは０．６〜１００ＥＣＵ、特に好ましくは０．７５〜１０ＥＣＵの濃度で使用されることを特徴とする請求項１記載の方法。
- 該酵素はヘミセルラーゼまたはセルラーゼ、或いはそれらの混合物、好ましくは培養濾液型の混合物であることを特徴とする請求項１記載の方法。
- 該酵素はセルラーゼ、好ましくはエンドグルカナーゼ型のセルラーゼ、最も好ましくは一成分エンドグルカナーゼであることを特徴とする請求項４記載の方法。
- 段階（ｂ）は該酵素処理の前および後の両方において該パルプを精製すること含んで成ることを特徴とする請求項１記載の方法。
- 段階（ｂ）は該酵素処理の前において該パルプを精製することを含んで成ることを特徴とする請求項１記載の方法。
- 段階（ｂ）は該酵素処理の後において該パルプを精製することを含んで成ることを特徴とする請求項１記載の方法。
- 第１の精製により２０〜３５°ＳＲのドレナージ抵抗性をもつパルプが得られ、第２の精製により７０°ＳＲより大きいドレナージ抵抗性をもつパルプが得られることを特徴とする請求項６記載の方法。
- 請求項１〜９のいずれか一つに記載された方法で得られるミクロフィブリル化したセルロース。
- 請求項１０記載のミクロフィブリル化したセルロースの食品製品、紙製品、複合材料、皮膜または流動性変性剤における使用。
- 請求項１０記載のミクロフィブリル化したセルロースの化粧製品における使用。
- 請求項１０記載のミクロフィブリル化したセルロースの医薬製品における使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0600272 | 2006-02-08 | ||
| PCT/SE2007/000082 WO2007091942A1 (en) | 2006-02-08 | 2007-01-31 | Method for the manufacturing of microfibrillated cellulose |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013146162A Division JP5797699B2 (ja) | 2006-02-08 | 2013-07-12 | ミクロフィブリル化したセルロースの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009526140A true JP2009526140A (ja) | 2009-07-16 |
Family
ID=38345443
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008554183A Pending JP2009526140A (ja) | 2006-02-08 | 2007-01-31 | ミクロフィブリル化したセルロースの製造法 |
| JP2013146162A Active JP5797699B2 (ja) | 2006-02-08 | 2013-07-12 | ミクロフィブリル化したセルロースの製造法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013146162A Active JP5797699B2 (ja) | 2006-02-08 | 2013-07-12 | ミクロフィブリル化したセルロースの製造法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8546558B2 (ja) |
| EP (1) | EP1984561B1 (ja) |
| JP (2) | JP2009526140A (ja) |
| AU (1) | AU2007212781B2 (ja) |
| BR (1) | BRPI0707255B1 (ja) |
| CA (1) | CA2641607C (ja) |
| DE (1) | DE07709298T1 (ja) |
| ES (1) | ES2436636T1 (ja) |
| NO (1) | NO341867B1 (ja) |
| PL (1) | PL1984561T3 (ja) |
| WO (1) | WO2007091942A1 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012046846A (ja) * | 2010-08-27 | 2012-03-08 | Oji Paper Co Ltd | 微細繊維状セルロースの製造方法 |
| JP2012532952A (ja) * | 2009-07-07 | 2012-12-20 | ストラ エンソ オーワイジェイ | ミクロフィブリル化セルロースの製造方法 |
| JP2012533001A (ja) * | 2009-07-07 | 2012-12-20 | ストラ エンソ オーワイジェイ | ミクロフィブリル化セルロースの製造方法 |
| JP2013510222A (ja) * | 2009-11-03 | 2013-03-21 | ストラ エンソ オーワイジェイ | 被覆基材、被覆基材の製造方法、パッケージおよび分散液コーティング |
| JP2013163773A (ja) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Oji Holdings Corp | 微細繊維状セルロースの製造方法 |
| WO2013176033A1 (ja) | 2012-05-21 | 2013-11-28 | 王子ホールディングス株式会社 | 微細繊維の製造方法と微細繊維及び不織布並びに微細繊維状セルロース |
| JP2014227535A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | 王子ホールディングス株式会社 | 複合材料及びその製造方法 |
| KR20170016375A (ko) * | 2014-05-30 | 2017-02-13 | 보레가드 에이에스 | 미소섬유상 셀룰로오스 |
| JP2017515007A (ja) * | 2014-05-07 | 2017-06-08 | ユニバーシティ オブ メイン システム ボード オブ トラスティズ | ナノフィブリル化セルロースの高効率な製造 |
| JP2018048235A (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | 大王製紙株式会社 | セルロースナノファイバーの製造装置及びセルロースナノファイバーの製造方法 |
| JP2018525546A (ja) * | 2015-08-27 | 2018-09-06 | ストラ エンソ オーワイジェイ | ミクロフィブリル化セルロース繊維の製造方法及び装置 |
| JP2020515683A (ja) * | 2017-03-30 | 2020-05-28 | ボレガード アーエス | マイクロフィブリル化セルロースフォーム |
Families Citing this family (112)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2509184C2 (ru) | 2008-04-03 | 2014-03-10 | Иннвентиа Аб | Композиция для покрытия печатной бумаги |
| JP5531295B2 (ja) * | 2008-07-31 | 2014-06-25 | 国立大学法人京都大学 | 不飽和ポリエステル樹脂とミクロフィブリル化植物繊維を含有する成形材料 |
| FI124724B (fi) | 2009-02-13 | 2014-12-31 | Upm Kymmene Oyj | Menetelmä muokatun selluloosan valmistamiseksi |
| WO2010102802A1 (en) | 2009-03-11 | 2010-09-16 | Borregaard Industries Limited, Norge | Method for drying microfibrilated cellulose |
| CN102361924B (zh) | 2009-03-20 | 2014-08-06 | 鲍利葛股份公司 | 作为消泡剂的纤维素微纤维 |
| PT2236664E (pt) | 2009-03-30 | 2016-03-04 | Omya Int Ag | Processo para a produção de suspensões de celulose nanofibrilar |
| PL2805986T3 (pl) | 2009-03-30 | 2018-02-28 | Fiberlean Tech Limited | Sposób wytwarzania nanofibrylarnych żeli celulozowych |
| GB0908401D0 (en) | 2009-05-15 | 2009-06-24 | Imerys Minerals Ltd | Paper filler composition |
| FI125818B (fi) | 2009-06-08 | 2016-02-29 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä paperin valmistamiseksi |
| BR112012000269A2 (pt) * | 2009-07-07 | 2016-02-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | camada de barreira para um laminado de embalagem, laminado de embalagem, embalagem para produtos sensíveis ao oxigênio, e, método para fabricar uma cama de barreira |
| CA2777115C (en) | 2009-10-20 | 2018-06-12 | Basf Se | Method for producing paper, paperboard and cardboard having high dry strength |
| EP2494107B1 (en) | 2009-10-26 | 2016-07-13 | Stora Enso Oyj | Process for production of microfibrillated cellulose in an extruder and microfibrillated cellulose produced according to the process |
| PL2319984T3 (pl) | 2009-11-04 | 2014-08-29 | Kemira Oyj | Sposób wytwarzania papieru |
| FI123289B (fi) * | 2009-11-24 | 2013-01-31 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä nanofibrilloidun selluloosamassan valmistamiseksi ja massan käyttö paperinvalmistuksessa tai nanofibrilloiduissa selluloosakomposiiteissa |
| SE534932C2 (sv) | 2009-12-21 | 2012-02-21 | Stora Enso Oyj | Ett pappers eller kartongsubstrat, en process för tillverkning av substratet och en förpackning bildad av substratet |
| WO2011076979A1 (en) | 2009-12-22 | 2011-06-30 | Moilanen, Pasi | Fabrication and application of polymer-graphitic material nanocomposites and hybride materials |
| WO2011095335A1 (en) | 2010-02-04 | 2011-08-11 | Borregaard Industries Limited, Norge | Method and device for producing dry microfibrillated cellulose |
| US20130000856A1 (en) * | 2010-03-15 | 2013-01-03 | Upm-Kymmene Oyj | Method for improving the properties of a paper product and forming an additive component and the corresponding paper product and additive component and use of the additive component |
| EP2386682B1 (en) | 2010-04-27 | 2014-03-19 | Omya International AG | Process for the manufacture of structured materials using nano-fibrillar cellulose gels |
| DK2386683T3 (da) | 2010-04-27 | 2014-06-23 | Omya Int Ag | Fremgangsmåde til fremstilling af gel-baserede kompositmaterialer |
| CN104894668B (zh) * | 2010-05-11 | 2017-04-12 | Fp创新研究中心 | 纤维素纳米纤丝机 |
| SE536746C2 (sv) * | 2010-05-12 | 2014-07-08 | Stora Enso Oyj | En komposition innehållande mikrofibrillerad cellulosa och en process för tillverkning av en komposition |
| SE536744C2 (sv) | 2010-05-12 | 2014-07-08 | Stora Enso Oyj | En process för tillverkning av en komposition innehållande fibrillerad cellulosa och en komposition |
| GB201019288D0 (en) | 2010-11-15 | 2010-12-29 | Imerys Minerals Ltd | Compositions |
| CN103502529B (zh) | 2011-01-21 | 2016-08-24 | Fp创新研究中心 | 高长径比纤维素纳米长丝及其生产方法 |
| US9388529B2 (en) | 2011-02-24 | 2016-07-12 | Innventia Ab | Single-step method for production of nano pulp by acceleration and disintegration of raw material |
| PL2707541T3 (pl) | 2011-05-13 | 2017-01-31 | Stora Enso Oyj | Sposób obróbki celulozy i celuloza poddana obróbce tym sposobem |
| FI126118B (en) | 2012-02-10 | 2016-06-30 | Upm Kymmene Corp | Process for pretreatment of cellulose pulp |
| GB2502955B (en) * | 2012-05-29 | 2016-07-27 | De La Rue Int Ltd | A substrate for security documents |
| US10563352B2 (en) | 2012-06-13 | 2020-02-18 | University Of Maine System Board Of Trustees | Energy efficient process for preparing nanocellulose fibers |
| US9139661B2 (en) | 2012-06-25 | 2015-09-22 | Yagna Limited | Methods for biocompatible derivitization of cellulosic surfaces |
| FI127111B (en) | 2012-08-20 | 2017-11-15 | Stora Enso Oyj | Process and intermediate for the production of highly refined or microfibrillated cellulose |
| US9879361B2 (en) | 2012-08-24 | 2018-01-30 | Domtar Paper Company, Llc | Surface enhanced pulp fibers, methods of making surface enhanced pulp fibers, products incorporating surface enhanced pulp fibers, and methods of making products incorporating surface enhanced pulp fibers |
| MX2015004176A (es) | 2012-10-05 | 2015-09-25 | Specialty Minerals Michigan | Suspension de relleno y su uso en la produccion de papel. |
| US8906198B2 (en) * | 2012-11-02 | 2014-12-09 | Andritz Inc. | Method for production of micro fibrillated cellulose |
| FI126089B (en) | 2012-12-20 | 2016-06-30 | Kemira Oyj | PROCEDURE FOR PREPARING DRAINED MICROFIBRILLARY CELLULOSA |
| FI127682B (en) | 2013-01-04 | 2018-12-14 | Stora Enso Oyj | Process for manufacturing microfibrillated cellulose |
| EP2964363B1 (en) | 2013-03-09 | 2018-10-10 | Donaldson Company, Inc. | Nonwoven filtration media including microfibrillated cellulose fibers |
| WO2014154348A1 (en) | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Borregaard As | Composition comprising water-soluble polymer and microfibrillated cellulose, product and method for oilfield applications |
| SE537668C2 (sv) * | 2013-04-26 | 2015-09-29 | Stora Enso Oyj | Förfarande för behandling av en livsmedelsprodukt med en lösning som innefattar en nanofibrillerad polysackarid samt enbehandlad produkt |
| FI128835B (en) | 2013-05-14 | 2021-01-15 | Upm Kymmene Corp | Method and apparatus for producing nanofibril cellulose |
| US10697118B2 (en) | 2013-06-03 | 2020-06-30 | Oji Holdings Corporation | Method for producing sheet containing fine fibers |
| FI20135773L (ja) | 2013-07-16 | 2015-01-17 | Stora Enso Oyj | |
| SE539535C2 (sv) | 2013-11-07 | 2017-10-10 | Stora Enso Oyj | Förfarande för avvattning av en suspension innefattande mikrofibrillerad cellulosa |
| FI127716B (en) * | 2014-03-31 | 2018-12-31 | Upm Kymmene Corp | Method of manufacturing fibrillated cellulose |
| US10240044B2 (en) * | 2014-04-30 | 2019-03-26 | DIC Corporation (Tokyo) | Aqueous pigment dispersion and aqueous ink |
| GB201409047D0 (en) * | 2014-05-21 | 2014-07-02 | Cellucomp Ltd | Cellulose microfibrils |
| PL230426B1 (pl) | 2014-07-23 | 2018-10-31 | Inst Biopolimerow I Wlokien Chemicznych | Sposób wytwarzania nanowłókien celulozowych z łodyg roślin jednorocznych |
| WO2016067180A1 (en) * | 2014-10-28 | 2016-05-06 | Stora Enso Oyj | A method for manufacturing microfibrillated polysaccharide |
| US9822285B2 (en) | 2015-01-28 | 2017-11-21 | Gpcp Ip Holdings Llc | Glue-bonded multi-ply absorbent sheet |
| GB201505767D0 (en) * | 2015-04-02 | 2015-05-20 | James Hutton Inst And Cellucomp Ltd | Nanocomposite material |
| EP3081208B1 (en) | 2015-04-13 | 2019-08-21 | Borregaard AS | Skin care spray compositions comprising microfibrillated cellulose |
| EP3081209A1 (en) * | 2015-04-13 | 2016-10-19 | Borregaard AS | Skin care compositions comprising microfibrillated cellulose |
| US10815414B2 (en) | 2015-05-20 | 2020-10-27 | Schlumberger Technology Corporation | Water control agent for oilfield application |
| FR3037078B1 (fr) | 2015-06-03 | 2018-07-27 | Institut National De La Recherche Agronomique - Inra | Procede pour la fabrication de nanocelluloses a partir d'un substrat cellulosique |
| CN105199004B (zh) * | 2015-09-10 | 2018-01-16 | 华南理工大学 | 一种生产纤维素纳丝的方法 |
| US20170210826A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-07-27 | Api Intellectual Property Holdings, Llc | Processes for producing nanocellulose, and nanocellulose compositions produced therefrom |
| CA3001265A1 (en) | 2015-10-14 | 2017-04-20 | Fiberlean Technologies Limited | 3d-formable sheet material |
| US10689564B2 (en) | 2015-11-23 | 2020-06-23 | Schlumberger Technology Corporation | Fluids containing cellulose fibers and cellulose nanoparticles for oilfield applications |
| US10774476B2 (en) | 2016-01-19 | 2020-09-15 | Gpcp Ip Holdings Llc | Absorbent sheet tail-sealed with nanofibrillated cellulose-containing tail-seal adhesives |
| FI130254B (en) | 2016-02-03 | 2023-05-11 | Kemira Oyj | METHOD FOR PREPARATION OF MICROFIBRILLATED CELLULOSE AND PRODUCT |
| CN109071346B (zh) | 2016-04-04 | 2022-06-14 | 菲博林科技有限公司 | 用于在天花板、地板和建筑产品中提供增加的强度的组合物和方法 |
| US11846072B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-12-19 | Fiberlean Technologies Limited | Process of making paper and paperboard products |
| EP3828339B1 (en) | 2016-04-05 | 2023-11-29 | FiberLean Technologies Limited | Paper and paperboard products |
| ES2919328T3 (es) | 2016-04-22 | 2022-07-26 | Fiberlean Tech Ltd | Fibras que comprenden celulosa microfibrilada y métodos de fabricación de fibras y materiales no tejidos de las mismas |
| US11473245B2 (en) | 2016-08-01 | 2022-10-18 | Domtar Paper Company Llc | Surface enhanced pulp fibers at a substrate surface |
| KR102569504B1 (ko) | 2016-09-01 | 2023-08-23 | 에이치에스 매뉴팩츄어링 그룹, 엘엘씨 | 셀룰로오스 표면의 생체기반 유도체화 방법 |
| JP7237837B2 (ja) | 2016-09-30 | 2023-03-13 | ノヴァフラックス・インコーポレイテッド | 洗浄および汚染除去用組成物 |
| WO2018075627A1 (en) | 2016-10-18 | 2018-04-26 | Domtar Paper Company, Llc | Method for production of filler loaded surface enhanced pulp fibers |
| CN106988137A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-07-28 | 华南理工大学 | 一种较高浓度纳米纤维素纤丝的清洁生产方法 |
| FR3069866B1 (fr) | 2017-08-02 | 2021-12-17 | Inst Nat De La Rech Agronomique Inra | Procedes de defibrillation de substrats cellulosiques et de fabrication de celluloses utilisant une nouvelle famille de lytic polysaccharide monooxygenases (lpmo) fongiques. |
| EP3591018A1 (en) | 2018-07-06 | 2020-01-08 | Borregaard AS | Microfibrillated cellulose for controlling viscosity and gel temperature in starch-based adhesives |
| EP3444310A1 (en) | 2017-08-14 | 2019-02-20 | Borregaard AS | Microfibrillated cellulose as rheology modifier in adhesives |
| EP3444282A1 (en) | 2017-08-14 | 2019-02-20 | Borregaard AS | Microfibrillated cellulose as a crosslinking agent and replacement for borax |
| WO2019034649A1 (en) | 2017-08-14 | 2019-02-21 | Borregaard As | MICROFIBRILLED CELLULOSE AS CROSS-LINKING AGENT |
| BR112020003109A2 (pt) | 2017-08-17 | 2020-08-04 | Bayer Cropscience Lp | composições dispersíveis em fertilizantes líquidos e métodos para as mesmas |
| EP3453798A1 (en) | 2017-09-07 | 2019-03-13 | Borregaard AS | Inline dilution of microfibrillated cellulose |
| EP3456639A1 (en) | 2017-09-19 | 2019-03-20 | Borregaard AS | Compact system for packaging microfibrillated cellulose |
| CN108252136A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-06 | 南京林业大学 | 一种小麦秸秆木质纳米纤维的制备方法 |
| CA3088962A1 (en) | 2018-02-05 | 2019-08-08 | Harshad PANDE | Paper products and pulps with surface enhanced pulp fibers and increased absorbency, and methods of making same |
| SE543549C2 (en) | 2018-03-02 | 2021-03-23 | Stora Enso Oyj | Method for manufacturing a composition comprising microfibrillated cellulose |
| US11345878B2 (en) | 2018-04-03 | 2022-05-31 | Novaflux Inc. | Cleaning composition with superabsorbent polymer |
| CA3096843A1 (en) | 2018-04-12 | 2019-10-17 | Mercer International, Inc. | Processes for improving high aspect ratio cellulose filament blends |
| EP3850153A4 (en) | 2018-09-12 | 2022-05-25 | Greentech Global Pte, Ltd. | BARRIER COATINGS OF BIOLOGICAL ORIGIN |
| WO2020127017A1 (en) | 2018-12-17 | 2020-06-25 | Borregaard As | Spraying of microfibrillated cellulose |
| KR20210105357A (ko) | 2018-12-20 | 2021-08-26 | 보레가드 에이에스 | 마이크로피브릴화 셀룰로오스의 고형물 함량을 증가시키기 위한 프로세스 및 시스템 |
| JP7436492B2 (ja) | 2019-01-25 | 2024-02-21 | アムバック・ホンコン・リミテッド | レオロジー改質剤としてｍｆｃを含む殺有害生物製剤 |
| EP3924653A1 (en) | 2019-02-11 | 2021-12-22 | Borregaard AS | Check valve |
| US20220136175A1 (en) | 2019-02-20 | 2022-05-05 | Borregaard As | Production of corrugated paperboards and cardboards comprising chemically treated paper |
| CN114040917A (zh) | 2019-03-06 | 2022-02-11 | 绿色科技全球私人有限公司 | 酰基卤的液体分散体 |
| WO2020198516A1 (en) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | Domtar Paper Company, Llc | Paper products subjected to a surface treatment comprising enzyme-treated surface enhanced pulp fibers and methods of making the same |
| JP2022530860A (ja) | 2019-04-16 | 2022-07-04 | グリーンテック・グローバル・プライベート・リミテッド | ポリマーバリアフィルムを改質する方法 |
| JP2022544070A (ja) | 2019-07-31 | 2022-10-17 | グリーンテック・グローバル・プライベート・リミテッド | ヘミセルロース含有コーティング |
| US11124920B2 (en) | 2019-09-16 | 2021-09-21 | Gpcp Ip Holdings Llc | Tissue with nanofibrillar cellulose surface layer |
| CN110615849B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-12-24 | 天津科技大学 | 二氧化氯或亚氯酸钠碱性氧化制备微纤化纤维素的方法 |
| EP4041180A1 (en) | 2019-10-03 | 2022-08-17 | Novaflux Inc. | Oral cavity cleaning composition, method, and apparatus |
| EP4018036A1 (en) | 2019-11-05 | 2022-06-29 | FiberLean Technologies Limited | Binder composition and method comprising microfibrillated cellulose and recycled cellulosic materials |
| EP4100248A1 (en) | 2020-02-07 | 2022-12-14 | Borregaard AS | Adhesive compositions comprising a combination of (i) microfibrillated cellulose and (ii) a metal in an oxidation state of ii or greater |
| EP4126294A1 (en) | 2020-04-02 | 2023-02-08 | Donaldson Company, Inc. | Filter media, composites, and face mask systems using same |
| AU2021269235A1 (en) | 2020-05-08 | 2023-01-19 | Greentech Global Pte. Ltd. | Methods for biobased derivatization of cellulosic and synthetic materials and articles obtained therefrom |
| IT202000017485A1 (it) | 2020-07-17 | 2022-01-17 | Davines S P A | Formulazioni cosmetiche per il trattamento di capelli con migliorate proprietà |
| WO2022189654A1 (en) | 2021-03-12 | 2022-09-15 | Borregaard As | Microfibrillated cellulose for improving drilling and gravel packing processes |
| AU2022342781A1 (en) | 2021-09-08 | 2024-02-15 | Fiberlean Technologies Limited | Mobile dispersion system and methods for the resuspension of dried microfibrillated cellulose |
| US20230265614A1 (en) | 2021-11-19 | 2023-08-24 | Greentech Global Pte. Ltd. | Water insoluble, high melting point saccharide fatty acid esters (sfae) |
| EP4190969A1 (en) | 2021-12-06 | 2023-06-07 | Kronos International, Inc. | Composite material comprised of undried, coated titanium dioxide particles and nanocellulose |
| EP4190971A1 (en) | 2021-12-06 | 2023-06-07 | Kronos International, Inc. | Titanium dioxide pigment particles covalently bonded with a functionalized nanocellulose |
| GB202117810D0 (en) | 2021-12-09 | 2022-01-26 | Fiberlean Tech Ltd | Surface coating comprising microfibrillated cellulose |
| WO2023180277A1 (en) | 2022-03-21 | 2023-09-28 | Fiberlean Technologies Limited | Porous surface coated with nanocellulose |
| WO2023180807A1 (en) | 2022-03-23 | 2023-09-28 | Fiberlean Technologies Limited | Nanocellulose and resin make down processes and systems |
| WO2023202995A1 (en) | 2022-04-19 | 2023-10-26 | Muylle-Facon | Aqueous wood coating compositions |
| BE1030458B1 (nl) | 2022-04-19 | 2023-11-20 | Muylle Facon N V | Waterige houtcoatingsamenstellingen |
| GB2620599A (en) | 2022-07-12 | 2024-01-17 | Swellfix Uk Ltd | Hydrogen sulfide scavenging compositions |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63145495A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-06-17 | ラ セルロース デュ パン | 製紙パルプを酵素配合物で処理する方法 |
| JPH0610288A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-18 | New Oji Paper Co Ltd | 微細繊維状セルロースの製造方法 |
| JPH07189156A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-25 | Honshu Paper Co Ltd | 高透明度紙の製造方法 |
| JPH08109591A (ja) * | 1994-10-05 | 1996-04-30 | Honshu Paper Co Ltd | 強度を向上した紙および板紙及びその製造方法 |
| JPH0959301A (ja) * | 1995-08-21 | 1997-03-04 | Bio Polymer Res:Kk | 微小繊維状セルロースの乾燥方法および乾燥物 |
| JP2000017592A (ja) * | 1998-06-23 | 2000-01-18 | Daicel Chem Ind Ltd | 微小繊維状セルロース及びその製造方法 |
| JP2000504939A (ja) * | 1996-01-26 | 2000-04-25 | ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ | 衛生紙の製造 |
| JP2002180397A (ja) * | 2001-10-25 | 2002-06-26 | Oji Paper Co Ltd | 高透明度紙 |
| JP2003201690A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-18 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 新聞古紙酵素処理パルプ、これを用いた原紙および塗工紙 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4341807A (en) | 1980-10-31 | 1982-07-27 | International Telephone And Telegraph Corporation | Food products containing microfibrillated cellulose |
| CA2402181A1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-09-13 | Hercules Incorporated | Stabilized microfibrillar cellulose |
| SE0203743D0 (sv) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Korsnaes Ab Publ | Fiber suspension of enzyme treated sulphate pulp and carboxymethylcellulose for surface application in paperboard and paper production |
| WO2004101889A2 (en) | 2003-05-06 | 2004-11-25 | Novozymes North America, Inc. | Use of hemicellulase composition in mechanical pulp production |
-
2007
- 2007-01-31 JP JP2008554183A patent/JP2009526140A/ja active Pending
- 2007-01-31 AU AU2007212781A patent/AU2007212781B2/en active Active
- 2007-01-31 DE DE07709298.9T patent/DE07709298T1/de active Pending
- 2007-01-31 CA CA2641607A patent/CA2641607C/en active Active
- 2007-01-31 BR BRPI0707255A patent/BRPI0707255B1/pt active IP Right Grant
- 2007-01-31 US US12/161,463 patent/US8546558B2/en active Active
- 2007-01-31 WO PCT/SE2007/000082 patent/WO2007091942A1/en active Application Filing
- 2007-01-31 ES ES07709298.9T patent/ES2436636T1/es active Pending
- 2007-01-31 PL PL07709298T patent/PL1984561T3/pl unknown
- 2007-01-31 EP EP07709298.9A patent/EP1984561B1/en active Active
-
2008
- 2008-08-14 NO NO20083546A patent/NO341867B1/no unknown
-
2013
- 2013-07-12 JP JP2013146162A patent/JP5797699B2/ja active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63145495A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-06-17 | ラ セルロース デュ パン | 製紙パルプを酵素配合物で処理する方法 |
| JPH0610288A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-18 | New Oji Paper Co Ltd | 微細繊維状セルロースの製造方法 |
| JPH07189156A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-25 | Honshu Paper Co Ltd | 高透明度紙の製造方法 |
| JPH08109591A (ja) * | 1994-10-05 | 1996-04-30 | Honshu Paper Co Ltd | 強度を向上した紙および板紙及びその製造方法 |
| JPH0959301A (ja) * | 1995-08-21 | 1997-03-04 | Bio Polymer Res:Kk | 微小繊維状セルロースの乾燥方法および乾燥物 |
| JP2000504939A (ja) * | 1996-01-26 | 2000-04-25 | ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ | 衛生紙の製造 |
| JP2005042296A (ja) * | 1996-01-26 | 2005-02-17 | Novozyme As | 衛生紙の製造 |
| JP2000017592A (ja) * | 1998-06-23 | 2000-01-18 | Daicel Chem Ind Ltd | 微小繊維状セルロース及びその製造方法 |
| JP2002180397A (ja) * | 2001-10-25 | 2002-06-26 | Oji Paper Co Ltd | 高透明度紙 |
| JP2003201690A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-18 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 新聞古紙酵素処理パルプ、これを用いた原紙および塗工紙 |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012532952A (ja) * | 2009-07-07 | 2012-12-20 | ストラ エンソ オーワイジェイ | ミクロフィブリル化セルロースの製造方法 |
| JP2012533001A (ja) * | 2009-07-07 | 2012-12-20 | ストラ エンソ オーワイジェイ | ミクロフィブリル化セルロースの製造方法 |
| JP2013510222A (ja) * | 2009-11-03 | 2013-03-21 | ストラ エンソ オーワイジェイ | 被覆基材、被覆基材の製造方法、パッケージおよび分散液コーティング |
| JP2012046846A (ja) * | 2010-08-27 | 2012-03-08 | Oji Paper Co Ltd | 微細繊維状セルロースの製造方法 |
| JP2013163773A (ja) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Oji Holdings Corp | 微細繊維状セルロースの製造方法 |
| US10167576B2 (en) | 2012-05-21 | 2019-01-01 | Oji Holdings Corporation | Method of producing fine fiber, and fine fiber, non-woven fabric, and fine fibrous cellulose |
| WO2013176033A1 (ja) | 2012-05-21 | 2013-11-28 | 王子ホールディングス株式会社 | 微細繊維の製造方法と微細繊維及び不織布並びに微細繊維状セルロース |
| JP2014227535A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | 王子ホールディングス株式会社 | 複合材料及びその製造方法 |
| JP2017515007A (ja) * | 2014-05-07 | 2017-06-08 | ユニバーシティ オブ メイン システム ボード オブ トラスティズ | ナノフィブリル化セルロースの高効率な製造 |
| KR20170016375A (ko) * | 2014-05-30 | 2017-02-13 | 보레가드 에이에스 | 미소섬유상 셀룰로오스 |
| KR102162352B1 (ko) | 2014-05-30 | 2020-10-07 | 보레가드 에이에스 | 미소섬유상 셀룰로오스 |
| JP2018525546A (ja) * | 2015-08-27 | 2018-09-06 | ストラ エンソ オーワイジェイ | ミクロフィブリル化セルロース繊維の製造方法及び装置 |
| JP2018048235A (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | 大王製紙株式会社 | セルロースナノファイバーの製造装置及びセルロースナノファイバーの製造方法 |
| JP2020515683A (ja) * | 2017-03-30 | 2020-05-28 | ボレガード アーエス | マイクロフィブリル化セルロースフォーム |
| JP7171607B2 (ja) | 2017-03-30 | 2022-11-15 | ボレガード アーエス | マイクロフィブリル化セルロースフォーム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL1984561T3 (pl) | 2016-07-29 |
| US8546558B2 (en) | 2013-10-01 |
| AU2007212781B2 (en) | 2011-01-27 |
| EP1984561B1 (en) | 2015-12-23 |
| EP1984561A1 (en) | 2008-10-29 |
| DE07709298T1 (de) | 2014-01-30 |
| WO2007091942A1 (en) | 2007-08-16 |
| CA2641607C (en) | 2013-03-26 |
| BRPI0707255A2 (pt) | 2011-04-26 |
| US20090221812A1 (en) | 2009-09-03 |
| BRPI0707255B1 (pt) | 2017-01-24 |
| NO341867B1 (no) | 2018-02-12 |
| NO20083546L (no) | 2008-08-14 |
| EP1984561A4 (en) | 2012-08-01 |
| CA2641607A1 (en) | 2007-08-16 |
| AU2007212781A1 (en) | 2007-08-16 |
| ES2436636T1 (es) | 2014-01-03 |
| JP5797699B2 (ja) | 2015-10-21 |
| JP2013255498A (ja) | 2013-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5797699B2 (ja) | ミクロフィブリル化したセルロースの製造法 | |
| AU2014353890B2 (en) | Nanocellulose | |
| El Bakkari et al. | Preparation of cellulose nanofibers by TEMPO-oxidation of bleached chemi-thermomechanical pulp for cement applications | |
| RU2538582C2 (ru) | Способ производства бумаги и композиции бумаги | |
| Albornoz-Palma et al. | Effect of lignin and hemicellulose on the properties of lignocellulose nanofibril suspensions | |
| US10808356B2 (en) | Method and a device for producing nanofibrillar cellulose | |
| Zeng et al. | Cellulose nanofibrils manufactured by various methods with application as paper strength additives | |
| JP2012518050A (ja) | 変性セルロースの製造方法 | |
| EP2616589B1 (en) | Method for improving the removal of water | |
| Sanchez-Salvador et al. | Critical comparison of the properties of cellulose nanofibers produced from softwood and hardwood through enzymatic, chemical and mechanical processes | |
| US10640632B2 (en) | Bimodal cellulose composition | |
| KR20180104066A (ko) | 마이크로피브릴화 셀룰로오스의 제조방법 및 그 제품 | |
| BR112014019872B1 (pt) | Método para concentrar celulose nanofibrilar, uso de um aparelho de filtração por pressão, e, produto de celulose de fibrila concentrado | |
| US9909256B2 (en) | Method for fibrillation of cellulose and fibril cellulose product | |
| Fathi et al. | Prospects for the preparation of paper money from cotton fibers and bleached softwood kraft pulp fibers with nanofibrillated cellulose | |
| Seo et al. | Effect of alkaline peroxide treatment on the chemical compositions and characteristics of lignocellulosic nanofibrils | |
| Trovagunta et al. | Highlights on the mechanical pre-refining step in the production of wood cellulose nanofibrils | |
| Subramanian et al. | Structure and properties of some natural cellulosic fibrils | |
| BR112019010540A2 (pt) | processo de produção integrada de celulose nanofibrilada e polpa adaptada para alta capacidade de drenagem com consumo de energia reduzido | |
| Ko et al. | Effect of Paenibacillus cellulase pretreatment for fiber surface | |
| Moser et al. | Structural aspects on the manufacturing of cellulose nanofibers from wood pulp fibers | |
| EP3350368B1 (en) | Method for producing nanofibrillar cellulose | |
| Chen et al. | MFC PRODUCTION, CHARACTERIZATION, AND PROPERTIES OF MECHANICAL PULPS | |
| Khandelwal | Structure and processing of fibrous cellulose: bacterial and ascidian material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100114 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110805 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110816 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20111116 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20111124 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20111215 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20111222 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120327 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120622 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120629 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120709 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120717 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120827 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120903 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120924 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130115 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130412 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130419 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130515 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20130515 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20130517 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130524 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130617 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130624 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20131001 |