NO337257B1 - Fremgangsmåte for utvinning av hydrogen fra en metanholdig gass, særlig en naturgass, og anlegg for å utføre fremgangsmåten - Google Patents

Fremgangsmåte for utvinning av hydrogen fra en metanholdig gass, særlig en naturgass, og anlegg for å utføre fremgangsmåten Download PDF

Info

Publication number
NO337257B1
NO337257B1 NO20060457A NO20060457A NO337257B1 NO 337257 B1 NO337257 B1 NO 337257B1 NO 20060457 A NO20060457 A NO 20060457A NO 20060457 A NO20060457 A NO 20060457A NO 337257 B1 NO337257 B1 NO 337257B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
hydrogen
carbon dioxide
gas stream
reformer
Prior art date
Application number
NO20060457A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20060457L (no
Inventor
Michael Blumenfeld
Vincent Liu
Bernd Mielke
Marcus Michel
Original Assignee
Uhde Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhde Gmbh filed Critical Uhde Gmbh
Publication of NO20060457L publication Critical patent/NO20060457L/no
Publication of NO337257B1 publication Critical patent/NO337257B1/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/16—Hydrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702—Hydrocarbons
    • B01D2257/7022—Aliphatic hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047—Pressure swing adsorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C01B2203/0288—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step containing two CO-shift steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0415—Purification by absorption in liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
    • C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465—Composition of the impurity
    • C01B2203/0475—Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
    • C01B2203/0822—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel the fuel containing hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
    • C01B2203/0827—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel at least part of the fuel being a recycle stream
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1241—Natural gas or methane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • C01B2203/143—Three or more reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/146—At least two purification steps in series
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/20—Capture or disposal of greenhouse gases of methane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/32—Hydrogen storage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for utvinning av hydrogen fra en metanholdig gass, særlig naturgass.
Oppfinnelsen angår også et anlegg for å utføre fremgangsmåten.
Fra US 5 131 930 er kjent et konvensjonelt hydrogenanlegg som drives med naturgass som materiale. I anlegget skjer først en generelt med vanndamp drevet, katalytisk spalting av hydrokarboner som inneholdes i naturgassen, i en oppvarmet reformer for dannelse av karbonmonoksid og hydrogenholdig syntesegass. Deretter skjer en katalytisk konvertering av karbonmonoksidet til hydrogen og deretter rensing av hydrogenet ved hjelp av et adsorpsjonsanlegg med trykkveksling. Avgassene fra adsorpsjonsanlegget tilbakeføres til brennkammeret i reformeren og forbrennes sammen med ekstra tilført naturgass. Det er også kjent å anvende raffinerigass eller andre brenngasser som ekstra brennstoff. Ved dampspaltingen av metanet dannes en signifikant mengde karbondioksid, i henhold til vanngasslikevekten
og som i konverteringstrinnet økes til en konsentrasjon på generelt ca 16 volum% (tørr) på grunn av karbonmonoksidkonverteringen. Denne karbondioksidmengden kommer gjennom skorstenen fra brennkammeret, sammen med karbondioksid dannet ved forbrenningen av andre karbonholdige brennstoffer, inn i atmosfæren. C02-innholdet i røkgassen ligger generelt over 20 volum% (tørr). I et raffineri utgjør således et slikt hydrogenanlegg en av de største karbondioksidprodusenter.
Fra US 4 553 981 er det kjent en fremgangsmåte for utvinning av hydrogen, ved hvilken en hydrokarbonholdig gass reformeres med damp og konverteres. Ved vasking utskilles deretter en C02-avgasstrøm fra den konverterte gasstrømmen. Deretter skjer en isolering av hydrogen ved hjelp av et adsorpsjonsanlegg med trykkveksling. Avgasstrømmen fra adsorpsjonsanlegget komprimeres og tilbakeføres til reformeringen, henholdsvis konverteringen. Derved oppstår store kretsløpstrømmer. For å unngå en akkumulering av inertgasser, slik som f.eks. nitrogen, må en gasstrøm fjernes fra avgasstrømmen fra adsorpsjonsanlegget med trykkveksling. Fyringen i reformeren skjer på konvensjonell måte. Fremgangsmåten er dessuten omstendelig og kostbar.
US 2002/073845 A1 omhandler en metode for å produsere H2fra naturgass. I denne tidligere kjente metode blir hydrokarbonene inneholdt i naturgassen nedbrutt i en reformer ved hjelp av damp og blir deretter tilført til et omdannelsestrinn for å danne en gasstrøm som hovedsakelig inneholder C02og H2. Denne gasstrøm tilføres deretter til en gassvasker hvor en første gasstrøm dannes som inneholder mer enn 80 mol% C02 og hvor en andre hydrogenrik gasstrøm dannes som tilføres til et adsorpsjonssystem med trykkveksling og separeres til en produktstrøm som består av mer enn 99 mol% H2 og også en restgasstrøm. Denne restgasstrøm og den første gasstrøm fra gassvaskeren tilføres til en automatisk kjøleinnretning som danner en produktstrøm som inneholder mer enn 98 mol% C02og også en avgasstrøm. Noe av denne avgasstrøm resirkuleres to brenneren i reformeren.
DE 36 02 352 A angår en fremgangsmåte for fremstilling av hydrogen ved en katalytisk dampreformering av en hydrogenholdig gass, hvor den resulterende syntesegassen fra dampreformeren omdannes til hydrogen og karbondioksid. Karbondioksidet fjernes i en gassvasker og hydrogen fremstilles i en to-trinns PSA (Pressure-Swing Adsorption) prosess. Restgassen fra PSA prosessen komprimeres og resirkuleres til dampreformeren og til det andre trinnet i PSA prosessen. En ytterligere restgass fra PSA prosessen anvendes som strippegass i en C02regenereringsenhet. Restgassen fra regenereringsenheten resirkuleres som forbrenningsgass til dampreformeren.
Den oppgaven som ligger til grunn for oppfinnelsen er å komme frem til en enkel og kost-nadsgunstig fremgangsmåte for utvinning av hydrogen fra metanholdig gass, særlig naturgass, ved hvilken bare små mengder karbondioksid avgis til omgivelsene.
Gjenstand for oppfinnelsen og løsning av denne oppgaven er en fremgangsmåte for utvinning av hydrogen fra en metanholdig gass, særlig naturgass, i henhold til patentkrav 1. Hydrokarboner som inneholdes i gassen spaltes katalytisk i en reformer ved hjelp av vanndamp til hydrogen, karbonmonoksid og karbondioksid, og i et etterinnkoblet konverteringstrinn skjer med vanndamp en katalytisk konvertering av de dannede karbonmonoksidertil karbondioksid og hydrogen. Karbondioksidet fjernes ved bruk av rensing fra den konverterte gasstrømmen, og den rensede, hydrogenrike gasstrømmen skilles deretter i et adsorpsjonsanlegg med trykkveksling i en produktgasstrøm bestående av hydrogen og en avgasstrøm. Avgasstrømmen tilføres sammen med hydrogen som er utskilt fra gasstrømmen etter gassvaskingen til reformeren, hovedsakelig som karbonfri brenngass, og forbrennes.
Mens det i reformeren skjer en tilnærmet fullstendig spalting av hydrokarbonet til hydrogen, karbonmonoksid og karbondioksid, omdannes det dannede karbonmonoksidet deretter til karbondioksid i konverteringstrinnet, og som fjernes ved den etterfølgende vasking. Avgassen fra adsorpsjonsanlegget med trykkveksling inneholder hovedsakelig hydrogen og bare en liten mengde karbon. Det samme gjelder for hydrogenet, som utskilles fra gasstrømmen etter vaskingen. Ved den felles forbrenningen av disse to gasstrømmer i reformeren dannes en hovedsakelig av nitrogen og vann bestående avgass, mens karbondioksidinnholdet er lite. På grunn av tilbakeføringen av gass bortfaller en fyring i reformeren med karbonholdige brennstoffer, slik at avgivelsen av karbondioksid avtar betydelig. I sammenligning med konvensjonelle fremgangsmåter kan avgivelsen av karbondioksid senkes med ca 75%. Ved de fremgangsmåtetekniske trinn som kommer til anvendelse innen rammen av oppfinnelsen dreier det seg uten unntak om lenge kjent teknologi som på en vellykket måte har vært anvendt ved hydrogenfremstilling i lang tid. Kostnadene for å oppnå den beskrevne karbondioksidreduksjon er forholdsvis små. Det er også mulig å modifisere et eksisterende, konvensjonelt hydrogenanlegg for å drive dette med fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Fortrinnsvis anvendes for konverteringstrinnet en konverteringsreaktor som drives ved midlere temperatur eller en høytemperatur-konverteringsreaktor med etterinnkoblet lavtemperatur-konverteringsreaktor. Derved sikres en tilnærmet fullstendig konvertering av det dannede karbonmonoksidet til karbondioksid, hvilket deretter kan fjernes fra gasstrømmen ved vasking. Ved anvendelsen en etterinnkoblet lavtemperatur-konverteringsreaktor er fordelen at høytemperatur-konverteringsreaktoren i et eksisterende hydrogenanlegg kan benyttes, slik at modifiseringskostnadene foret eksisterende anlegg minskes betydelig.
Fortrinnsvis utskilles teknisk rent karbondioksid ved vaskingen, hvilket utnyttes for tekniske anvendelser eller behandles til et produkt med en kvalitet som kan utnyttes i næringsmiddelindustrien. Foruten anvendelsen som produkt for næringsmiddelindustrien er en anvendelse av det teknisk rene karbondioksidet f.eks. fylling av en jordoljeboring som tiltak for effektiv jordoljetransport. Alternativt kan karbondioksidet også anvendes som råstoff for en metanolsyntese. Karbondioksidvaskingen kan utføres med en kjent, fysikalsk fremgangsmåte, slik som f.eks. Rectisol, Selexol eller Genosorb, eller med en kjemisk, henholdsvis fysikalsk/kjemisk fremgangsmåte, f.eks. aMDEA (vannholdig løsning av N-metyldietanolamin) eller Sulfinol.
Dersom et eksisterende H2-anlegg modifiseres forC02-minskning, komprimeres hensiktsmessig den konverterte gasstrømmen før den innføres i den nyoppførte C02vaskeren, for derved å utligne trykktapet som oppstår. Derved øker virkningen av C02-vaskeren.
Gjenstand for oppfinnelsen er også et anlegg i henhold til patentkrav 4, for utførelse av fremgangsmåten. Foretrukne utførelser av dette anlegget er angitt i patentkravene 5 og 6.
I det følgende skal oppfinnelsen forklares nærmere ved hjelp av tegninger som viser et utførelseseksempel.
Fig. 1 viser skjematisk et blokkskjema foren fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 2 viser skjematisk et blokkskjema foren fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen, etter modifisering av et konvensjonelt hydrogenanlegg. Fig. 1 viser en fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen, for utvinning av hydrogen fra en metanholdig naturgass. En naturgasstrøm 1 blandes med en vanndampstrøm 2. Hydrokarboner, særlig metan, som inneholdes i naturgassen spaltes katalytisk i en reformer 4 som er utstyrt med et brennkammer 3, ved hjelp av den innblandede vanndampstrømmen 2, til hydrogen, karbonmonoksid og karbondioksid. Denne reformeringen skjer tilnærmet fullstendig, slik at ved utløpet fra reformeren 4 finnes det praktisk talt ingen hydrokarbonholdige gasser. I en etterinnkoblet konverteringsreaktor 5 som drives ved midlere temperatur skjer ved hjelp av vanndampen en katalytisk konvertering av det dannede karbonmonoksidet til karbondioksid og hydrogen. Også denne reaksjonen forløper tilnærmet fullstendig, slik at karbonmonoksidinnholdet i gasstrømmen 8 som kommer ut av konverteringsreaktoren 5 er mindre enn 1 volum% (tørt). Deretter fjernes det dannede karbondioksidet ved hjelp av en gassvasker 7 tilnærmet fullstendig fra gasstrømmen 8. I utførelseseksemplet drives gassvaskeren 7 med en vandig løsning av N-metyldietanolamin (aMDEA) som vaskevæske. Innen rammen av oppfinnelsen kan også andre kjente vaskeprosesser, slik som f.eks. Rectisol, Selexol, Genosorb eller Sulfinol anvendes. Karbondioksidet 18 som utvinnes i vaskeren 7 oppkonsentreres i et rensetrinn 9 til en renhet som kan anvendes i næringsmiddelindustrien. Den vaskede gasstrømmen 10 inneholder bare meget små mengder av karbon, og skilles i et adsorpsjonsanlegg 11 med trykkveksling i en produktgasstrøm som består av hydrogen 12 og en avgasstrøm 13. Produktgasstrømmen 12 oppviser et hydrogeninnhold på mer enn 99 volum%. Avgasstrømmen 13 inneholder hovedsakelig også hydrogen og bare små mengder av ikke eller bare delvis omsatte hydrokarboner. Sammen med en delstrøm 14 som hovedsakelig også består av hydrogen og som er forgrenet bak vaskeren 7 via en innretning 19, tilføres avgasstrømmen 13 via en ledning 17 til brennkammeret 3 i reformeren 4 og forbrennes. Mengden av delstrømmen 14 reguleres derved slik at den ved den felles forbrenningen med avgasstrømmen 13 dekker energibehovet til reformeren 4. Ettersom både avgasstrømmen 13 og delstrømmen 14 overveiende består av hydrogen og bare inneholder små mengder karbon, oppviser avgassen 15 fra brennkammeret 4 et høyt vanndampinnhold og bare et lite karbondioksidinnhold. I forhold til konvensjonelle fremgangsmåter for hydrogenutvinning, ved hvilke brennkammeret fyres med karbonholdige brennstoffer, slik som f.eks. naturgass og hydrokarbonholdige avgasser, kjennetegnes fremgangmåten i henhold til oppfinnelsen ved liten avgivelse av karbondioksid.
Ved de beskrevne fremgangsmåtetrinn som kommer til anvendelse i henhold til oppfinnelsen dreier det seg om lenge anvendte teknologier som har vist seg anvendbare både ved fremstilling av hydrogen og ved produksjon av ammoniakk. Reformeren 4 må bare være tilstrekkelig stor til at det oppnås H2-produksjon, inkludert brenngasstilførselen, etter C02-vaskingen. Konverteringsreaktoren 5 drives ved midlere temperatur, for å sikre en tilnærmet fullstendig konvertering av det dannede karbonmonoksidet til karbondioksid. Karbondioksidet 21 som dannes ved hjelp av rensetrinnet 9 kan behandles videre i næringsmiddelindustrien. Alternativt foreligger imidlertid også den muligheten at det teknisk rene karbondioksidet 18 som utvinnes i vaskeren 7 benyttes direkte for tekniske anvendelser. Det kan f.eks. dreie seg om fylling av en jordoljeboring som et tiltak for effektiv jordoljetransport eller anvendelsen som råstoff for en metanolsyntese. Omkostningene for utførelse av den beskrevne fremgangsmåten er forholdsvis lave. Det foreligger særlig den muligheten at et eksisterende, konvensjonelt hydrogenanlegg modifiseres slik at fremgangmåten i henhold til oppfinnelsen kan utføres. Fig. 2 viser et modifisert, konvensjonelt hydrogenanlegg i henhold til oppfinnelsen. De allerede foreliggende anleggskomponenter er angitt med heltrukne linjer, mens de bestanddeler som er tilføyd ved modifiseringen er vist stiplet. Det konvensjonelle hydrogenanlegget oppviser en reformer 4' utstyrt med et brennkammer 3', for katalytisk spalting av gassformede hydrokarboner med vanndamp. Bak denne er anordnet en høytemperatur-konverteringsreaktor 5' for katalytisk konvertering av karbonmonoksid til karbondioksid og hydrogen med vanndamp. Deretter følger et adsorpsjonsanlegg 11' med trykkveksling, for isolering av hydrogen 12' fra den konverterte gasstrømmen 8', med tilkoblet gassledning 17' til brennkammeret 3' for fyring av reformeren 4' med en avgasstrøm 13' som kommer ut av adsorpsjonsanlegget 11'. Ved modifiseringen ble kapasiteten til reformeringstrinnet øket med ca 20% ved hjelp av en for-reformer 4" innkoblet foran reformeren 4' og en etter-reformer 4"' innkoblet etter reformeren 4'. Eventuelt er det tilstrekkelig bare å anordne én av de to tilleggsreformere 4", 4"'. Høytemperatur-konverteringsreaktoren 5', som generelt arbeider ved temperaturer mellom 360 og 500°C, ble supplert med en etterinnkoblet lavtemperatur-konverteringsreaktor 5" som arbeidet i området på ca 210 til 270°C, for å oppnå en mest mulig fullstendig konvertering av karbonmonoksidet til karbondioksid. Alternativt til dette kan den eksisterende høytemperatur-konverteringsreaktoren 5' også erstattes av en konverteringsreaktor som arbeider ved en midlere temperatur. Mellom konverteringstrinnet og adsorpsjonsanlegget 11' med trykkveksling ble det anordnet en gasskompressor 16' for komprimering avgasstrømmen 6' og en gassvasker 7' for utskillelse, idet karbondioksidet 18' som utvinnes i gassvaskeren 7' i utførel-seseksemplet ledes direkte til teknisk anvendelse. Mellom vaskeren 7' og adsorpsjonsanlegget 11' med trykkveksling ble det anordnet en tilleggsinnretning 19' for tilbakeføring av en del 14' av den hydrogenrike gasstrømmen 10' som forlater gassvaskeren, til brennkammeret 3', 3", 3"' i reformeren 4', 4", 4"'. Deretter fulgte en tilpasning av den eksisterende reformeren 4' til forbrenningen og varmeutnyttelsen av det hydrogenrike brennstoffet. Den eksisterende gassledningen 20 for tilførsel av hydrokarbonholdige brenngasser til brennkammeret 3' i reformeren 4' anvendes ikke. Fremstillingen i fig. 2 viser at med forholdsvis små omkostninger kan et konvensjonelt hydrogenanlegg modifiseres slik at fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan utføres. Derved blir fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen enda mere attraktiv.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for utvinning av hydrogen fra en metanholdig gass, særlig naturgass, idet hydrokarboner som inneholdes i gassen ved hjelp av vanndamp spaltes katalytisk til hydrogen, karbonmonoksid og karbondioksid i en reformer (4), idet en katalytisk konvertering av det dannede karbonmonoksidet til karbondioksid og hydrogen skjer med vanndamp i et etterinnkoblet konverteringstrinn, idet karbondioksidet fjernes fra den konverterte gasstrømmen (8) i en gassvasker (7) og den vaskede, hydrogenrike gasstrømmen (10) skilles deretter i en produktgasstrøm (12) bestående av hydrogen og en avgasstrøm (13), karakterisert vedat avgasstrømmen (13) sammen med hydrogen (14) som forgrenes fra gasstrømmen (10) etter gassvaskeren (7) tilføres reformeren (4), hovedsakelig som karbonfri brenngass, og forbrennes i denne.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat det i konverteringstrinnet anvendes en konverteringsreaktor (5) som drives ved midlere temperatur eller en høytemperatur-konverteringsreaktor (5') med etterinnkoblet lavtemperatur-konvetreringsreaktor (5").
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert vedat det i vaskeren (7) utskilles teknisk rent karbondioksid (18), som benyttes for tekniske anvendelser eller viderebehandles til et produkt (21) med en kvalitet som kan anvendes i næringsmiddelindustrien.
4. Anlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge et av kravene 1 - 3, med - i det minste en reformer (4) utstyrt med et brennkammer (3) for katalytisk spalting av gassformede hydrokarboner med vanndamp, -et konverteringstrinn med i det minste en konverteringsreaktor (5) for katalytisk konvertering av karbonmonoksid til karbondioksid og hydrogen, med vanndamp, -en gassvasker (7) for utskilling av karbondioksid fra gasstrømmen (8) som forlater konverteringstrinnet, og -et etterinnkoblet adsorpsjonsanlegg (11) med trykkveksling, for isolering av hydrogen (12),karakterisert vedat det til det etterinnkoblede adsorpsjonsanlegg (11) med trykkveksling er tilkoblet en gassledning (17) som er tilbakeført til brennkammeret (3), hvorved reformeren (4) kan fyres med en gasstrøm som kommer ut fra adsorpsjonsanlegget, og at en tilleggsinnretning (19) er anordnet for tilbakeføring av en del (14) av den hydrogenrike gasstrømmen (10) som forlater vaskeren (7) til brennkammeret (3) i reformeren (4).
5. Anlegg ifølge krav 4, karakterisert vedat konverteringstrinnet omfatter en konverteringsreaktor (5) som drives ved midlere temperatur eller en høytemperatur-konverteringsreaktor (5') med etterinnkoblet lavtemperatur-konvetreringsreaktor (5").
6. Anlegg ifølge krav 4 eller 5, karakterisert vedat et rensetrinn (9) for oppkonsentrering av det utskilte karbondioksidet (18) er tilkoblet karbondioksidutløpet fra gassvaskeren (7).
NO20060457A 2003-07-28 2006-01-27 Fremgangsmåte for utvinning av hydrogen fra en metanholdig gass, særlig en naturgass, og anlegg for å utføre fremgangsmåten NO337257B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10334590A DE10334590B4 (de) 2003-07-28 2003-07-28 Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff aus einem methanhaltigen Gas, insbesondere Erdgas und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
PCT/EP2004/008322 WO2005012166A1 (de) 2003-07-28 2004-07-24 Verfahren zur gewinnung von wasserstoff aus einem methanhaltigen gas, insbesondere erdgas und anlage zur durchführung des verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20060457L NO20060457L (no) 2006-02-28
NO337257B1 true NO337257B1 (no) 2016-02-29

Family

ID=34111727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20060457A NO337257B1 (no) 2003-07-28 2006-01-27 Fremgangsmåte for utvinning av hydrogen fra en metanholdig gass, særlig en naturgass, og anlegg for å utføre fremgangsmåten

Country Status (13)

Country Link
US (2) US7682597B2 (no)
EP (1) EP1648817B1 (no)
JP (1) JP4707665B2 (no)
CN (1) CN100347077C (no)
AT (1) ATE343545T1 (no)
CA (1) CA2534210C (no)
DE (2) DE10334590B4 (no)
DK (1) DK1648817T3 (no)
ES (1) ES2275235T3 (no)
HK (1) HK1093335A1 (no)
NO (1) NO337257B1 (no)
RU (1) RU2344069C2 (no)
WO (1) WO2005012166A1 (no)

Families Citing this family (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2086875A2 (en) * 2006-11-30 2009-08-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Systems and processes for producing hydrogen and carbon dioxide
US20080181837A1 (en) * 2007-01-29 2008-07-31 Grover Bhadra S Hydrogen, Carbon Monoxide, and N2 Recovery From Low BTU Gases
CA2934541C (en) 2008-03-28 2018-11-06 Exxonmobil Upstream Research Company Low emission power generation and hydrocarbon recovery systems and methods
CA2718803C (en) 2008-03-28 2016-07-12 Exxonmobil Upstream Research Company Low emission power generation and hydrocarbon recovery systems and methods
US20100037521A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 L'Air Liquide Societe Anonyme Pour L'Etude et l'Exploitatation Des Procedes Georges Claude Novel Steam Reformer Based Hydrogen Plant Scheme for Enhanced Carbon Dioxide Recovery
FR2936507B1 (fr) * 2008-09-29 2011-04-08 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'hydrogene avec captation totale du co2 et recyclage du methane non converti
EP2172417A1 (en) * 2008-10-02 2010-04-07 Ammonia Casale S.A. Process for the production of ammonia synthesis gas
US9222671B2 (en) 2008-10-14 2015-12-29 Exxonmobil Upstream Research Company Methods and systems for controlling the products of combustion
AT507917B1 (de) * 2009-03-02 2014-02-15 Univ Wien Tech Verfahren zur herstellung von kohlendioxid und wasserstoff
US8137422B2 (en) * 2009-06-03 2012-03-20 Air Products And Chemicals, Inc. Steam-hydrocarbon reforming with reduced carbon dioxide emissions
TWI386365B (zh) * 2009-07-24 2013-02-21 Wei Hsin Chen 富氫與純氫氣體製造之整合裝置與方法
EP2499332B1 (en) 2009-11-12 2017-05-24 Exxonmobil Upstream Research Company Integrated system for power generation and method for low emission hydrocarbon recovery with power generation
DE102009059310A1 (de) * 2009-12-23 2011-06-30 Solar Fuel GmbH, 70565 Hocheffizientes Verfahren zur katalytischen Methanisierung von Kohlendioxid und Wasserstoff enthaltenden Gasgemischen
US8057773B2 (en) * 2009-12-28 2011-11-15 Institute Francais du Pétrole Reduction of greenhouse gas emission from petroleum refineries
US9732673B2 (en) 2010-07-02 2017-08-15 Exxonmobil Upstream Research Company Stoichiometric combustion with exhaust gas recirculation and direct contact cooler
JP5913305B2 (ja) 2010-07-02 2016-04-27 エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー 低エミッション発電システム及び方法
US9903316B2 (en) 2010-07-02 2018-02-27 Exxonmobil Upstream Research Company Stoichiometric combustion of enriched air with exhaust gas recirculation
MY164051A (en) 2010-07-02 2017-11-15 Exxonmobil Upstream Res Co Low emission triple-cycle power generation systems and methods
US8535638B2 (en) 2010-11-11 2013-09-17 Air Liquide Large Industries U.S. Process for recovering hydrogen and carbon dioxide
US20120118011A1 (en) 2010-11-11 2012-05-17 Air Liquide Large Industries U.S. Lp Process For The Production Of Hydrogen And Carbon Dioxide
CN102173381B (zh) * 2011-02-28 2012-08-08 四川亚联高科技股份有限公司 一种以天然气为原料制备氢气的方法
TWI564474B (zh) 2011-03-22 2017-01-01 艾克頌美孚上游研究公司 於渦輪系統中控制化學計量燃燒的整合系統和使用彼之產生動力的方法
TWI563166B (en) 2011-03-22 2016-12-21 Exxonmobil Upstream Res Co Integrated generation systems and methods for generating power
TWI593872B (zh) 2011-03-22 2017-08-01 艾克頌美孚上游研究公司 整合系統及產生動力之方法
TWI563165B (en) 2011-03-22 2016-12-21 Exxonmobil Upstream Res Co Power generation system and method for generating power
US20120291485A1 (en) 2011-05-18 2012-11-22 Air Liquide Large Industries U.S. Lp Process For The Production Of Hydrogen And Carbon Dioxide
US20120291482A1 (en) 2011-05-18 2012-11-22 Air Liquide Large Industries U.S. Lp Process For Recovering Hydrogen And Carbon Dioxide
RU2480399C1 (ru) * 2011-11-16 2013-04-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" Способ получения водорода из воды
WO2013095829A2 (en) 2011-12-20 2013-06-27 Exxonmobil Upstream Research Company Enhanced coal-bed methane production
CN102556964A (zh) * 2012-01-16 2012-07-11 重庆市万利来化工股份有限公司 甲酰胺尾气回收综合利用工艺
EP2682364A1 (en) 2012-07-04 2014-01-08 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for recovering hydrogen and capturing carbon dioxide
US9353682B2 (en) 2012-04-12 2016-05-31 General Electric Company Methods, systems and apparatus relating to combustion turbine power plants with exhaust gas recirculation
CN102633232B (zh) * 2012-04-13 2015-07-01 信义电子玻璃（芜湖）有限公司 用于浮法玻璃制造中的制氢工艺及系统
US9784185B2 (en) 2012-04-26 2017-10-10 General Electric Company System and method for cooling a gas turbine with an exhaust gas provided by the gas turbine
US10273880B2 (en) 2012-04-26 2019-04-30 General Electric Company System and method of recirculating exhaust gas for use in a plurality of flow paths in a gas turbine engine
KR101903791B1 (ko) * 2012-06-25 2018-10-02 에스케이이노베이션 주식회사 카본 블랙 촉매를 이용한 이산화탄소 개질 방법
US9631815B2 (en) 2012-12-28 2017-04-25 General Electric Company System and method for a turbine combustor
US9708977B2 (en) 2012-12-28 2017-07-18 General Electric Company System and method for reheat in gas turbine with exhaust gas recirculation
US9611756B2 (en) 2012-11-02 2017-04-04 General Electric Company System and method for protecting components in a gas turbine engine with exhaust gas recirculation
US9599070B2 (en) 2012-11-02 2017-03-21 General Electric Company System and method for oxidant compression in a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system
US10107495B2 (en) 2012-11-02 2018-10-23 General Electric Company Gas turbine combustor control system for stoichiometric combustion in the presence of a diluent
US9803865B2 (en) 2012-12-28 2017-10-31 General Electric Company System and method for a turbine combustor
US9869279B2 (en) 2012-11-02 2018-01-16 General Electric Company System and method for a multi-wall turbine combustor
US10215412B2 (en) 2012-11-02 2019-02-26 General Electric Company System and method for load control with diffusion combustion in a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system
US9574496B2 (en) 2012-12-28 2017-02-21 General Electric Company System and method for a turbine combustor
US10138815B2 (en) 2012-11-02 2018-11-27 General Electric Company System and method for diffusion combustion in a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system
EP2733115A1 (en) 2012-11-14 2014-05-21 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for recovering hydrogen and carbon dioxide
US10208677B2 (en) 2012-12-31 2019-02-19 General Electric Company Gas turbine load control system
US9581081B2 (en) 2013-01-13 2017-02-28 General Electric Company System and method for protecting components in a gas turbine engine with exhaust gas recirculation
US9512759B2 (en) 2013-02-06 2016-12-06 General Electric Company System and method for catalyst heat utilization for gas turbine with exhaust gas recirculation
TW201502356A (zh) 2013-02-21 2015-01-16 Exxonmobil Upstream Res Co 氣渦輪機排氣中氧之減少
US9938861B2 (en) 2013-02-21 2018-04-10 Exxonmobil Upstream Research Company Fuel combusting method
RU2637609C2 (ru) 2013-02-28 2017-12-05 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Система и способ для камеры сгорания турбины
TW201500635A (zh) 2013-03-08 2015-01-01 Exxonmobil Upstream Res Co 處理廢氣以供用於提高油回收
US20140250945A1 (en) 2013-03-08 2014-09-11 Richard A. Huntington Carbon Dioxide Recovery
US9618261B2 (en) 2013-03-08 2017-04-11 Exxonmobil Upstream Research Company Power generation and LNG production
CN105008499A (zh) 2013-03-08 2015-10-28 埃克森美孚上游研究公司 发电和从甲烷水合物中回收甲烷
US9631542B2 (en) 2013-06-28 2017-04-25 General Electric Company System and method for exhausting combustion gases from gas turbine engines
US9835089B2 (en) 2013-06-28 2017-12-05 General Electric Company System and method for a fuel nozzle
US9617914B2 (en) 2013-06-28 2017-04-11 General Electric Company Systems and methods for monitoring gas turbine systems having exhaust gas recirculation
TWI654368B (zh) 2013-06-28 2019-03-21 美商艾克頌美孚上游研究公司 用於控制在廢氣再循環氣渦輪機系統中的廢氣流之系統、方法與媒體
US9587510B2 (en) 2013-07-30 2017-03-07 General Electric Company System and method for a gas turbine engine sensor
US9903588B2 (en) 2013-07-30 2018-02-27 General Electric Company System and method for barrier in passage of combustor of gas turbine engine with exhaust gas recirculation
US9951658B2 (en) 2013-07-31 2018-04-24 General Electric Company System and method for an oxidant heating system
US9752458B2 (en) 2013-12-04 2017-09-05 General Electric Company System and method for a gas turbine engine
US10030588B2 (en) 2013-12-04 2018-07-24 General Electric Company Gas turbine combustor diagnostic system and method
US10227920B2 (en) 2014-01-15 2019-03-12 General Electric Company Gas turbine oxidant separation system
US9915200B2 (en) 2014-01-21 2018-03-13 General Electric Company System and method for controlling the combustion process in a gas turbine operating with exhaust gas recirculation
US9863267B2 (en) 2014-01-21 2018-01-09 General Electric Company System and method of control for a gas turbine engine
US10079564B2 (en) 2014-01-27 2018-09-18 General Electric Company System and method for a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system
US10047633B2 (en) 2014-05-16 2018-08-14 General Electric Company Bearing housing
US9885290B2 (en) 2014-06-30 2018-02-06 General Electric Company Erosion suppression system and method in an exhaust gas recirculation gas turbine system
US10060359B2 (en) 2014-06-30 2018-08-28 General Electric Company Method and system for combustion control for gas turbine system with exhaust gas recirculation
US10655542B2 (en) 2014-06-30 2020-05-19 General Electric Company Method and system for startup of gas turbine system drive trains with exhaust gas recirculation
DE102014116871A1 (de) * 2014-11-18 2016-05-19 L’AIR LIQUIDE Société Anonyme pour l’Etude et l’Exploitation des Procédés Georges Claude Anlage zur Herstellung von Wasserstoff und Verfahren zum Betreiben dieser Anlage
US9869247B2 (en) 2014-12-31 2018-01-16 General Electric Company Systems and methods of estimating a combustion equivalence ratio in a gas turbine with exhaust gas recirculation
US9819292B2 (en) 2014-12-31 2017-11-14 General Electric Company Systems and methods to respond to grid overfrequency events for a stoichiometric exhaust recirculation gas turbine
US10788212B2 (en) 2015-01-12 2020-09-29 General Electric Company System and method for an oxidant passageway in a gas turbine system with exhaust gas recirculation
CN104591083B (zh) * 2015-01-28 2017-03-01 张进勇 一种制氢方法
US10316746B2 (en) 2015-02-04 2019-06-11 General Electric Company Turbine system with exhaust gas recirculation, separation and extraction
US10094566B2 (en) 2015-02-04 2018-10-09 General Electric Company Systems and methods for high volumetric oxidant flow in gas turbine engine with exhaust gas recirculation
US10253690B2 (en) 2015-02-04 2019-04-09 General Electric Company Turbine system with exhaust gas recirculation, separation and extraction
US10267270B2 (en) 2015-02-06 2019-04-23 General Electric Company Systems and methods for carbon black production with a gas turbine engine having exhaust gas recirculation
US10145269B2 (en) 2015-03-04 2018-12-04 General Electric Company System and method for cooling discharge flow
US10480792B2 (en) 2015-03-06 2019-11-19 General Electric Company Fuel staging in a gas turbine engine
EP3150553A1 (en) * 2015-09-30 2017-04-05 Casale SA Method for purification of a co2 stream
CN107755402B (zh) * 2016-08-18 2021-05-04 高和同盛环保科技发展(北京)有限公司 城市生活垃圾催化制氢装置
RU2663167C2 (ru) * 2016-08-23 2018-08-01 Общество с ограниченной ответственностью "Оргнефтехим-Холдинг" Способ совместного производства аммиака и метанола
EP3363770A1 (en) 2017-02-15 2018-08-22 Casale Sa Process for the synthesis of ammonia with low emissions of co2 in atmosphere
KR102479564B1 (ko) 2018-03-16 2022-12-20 퓨얼셀 에너지, 인크 고온 연료전지를 이용해서 수소를 생성하기 위한 시스템 및 방법
DE102018210910A1 (de) 2018-07-03 2020-01-09 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur Vermeidung von VOC und HAP Emissionen aus Synthesegas verarbeitenden Anlagen
US10797332B2 (en) 2018-08-31 2020-10-06 Fuelcell Energy, Inc. Low pressure carbon dioxide removal from the anode exhaust of a fuel cell
US11434132B2 (en) 2019-09-12 2022-09-06 Saudi Arabian Oil Company Process and means for decomposition of sour gas and hydrogen generation
US10829371B1 (en) 2019-10-04 2020-11-10 Saudi Arabian Oil Company Systems and processes for producing hydrogen from sour gases
CN111924803A (zh) * 2020-07-23 2020-11-13 江苏理文化工有限公司 一种氢气的提纯工艺技术
EP4244182A1 (en) 2020-11-13 2023-09-20 Technip Energies France A process for producing a hydrogen-comprising product gas from a hydrocarbon
CN114713009A (zh) * 2022-03-10 2022-07-08 中氢新能(北京)新能源技术研究院有限公司 一种甲醇催化重整制氢器的净化器
CN114955998A (zh) * 2022-06-21 2022-08-30 中科氢焱零碳人居科技(苏州)有限公司 一种天然气制氢反应器

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3602352A1 (de) * 1986-01-27 1987-07-30 Linde Ag Verfahren zur gewinnung von wasserstoff
US20020073845A1 (en) * 2000-12-19 2002-06-20 Fluor Corporation Hydrogen and carbon dioxide coproduction

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3223702C2 (de) * 1982-06-25 1984-06-28 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Verfahren zur Erzeugung von Synthesegas und Reaktor zur Durchführung des Verfahrens
US4533981A (en) * 1982-08-16 1985-08-06 Ready Metal Manufacturing Company Light cornice
US4553981A (en) * 1984-02-07 1985-11-19 Union Carbide Corporation Enhanced hydrogen recovery from effluent gas streams
EP0243350A1 (en) * 1985-10-21 1987-11-04 Union Carbide Corporation Enhanced hydrogen recovery from effluent gas streams
JP3237113B2 (ja) * 1989-11-06 2001-12-10 栗田工業株式会社 ガス吸収液の処理方法
EP0486174B1 (en) * 1990-11-16 1994-10-05 Texaco Development Corporation Process for producing high purity hydrogen
US5131930A (en) * 1991-05-06 1992-07-21 Air Products And Chemicals, Inc. Process for mixing gas streams having different pressures
WO2001004045A1 (fr) * 1999-07-09 2001-01-18 Ebara Corporation Procede et appareil de production d'hydrogene par gazeification de matiere combustible, procede de generation electrique utilisant des piles a combustible, et systeme de generation electrique utilisant des piles a combustible
AU5853500A (en) * 1999-07-13 2001-01-30 Ebara Corporation Method for electric power generation using fuel cell and electric power generation system using fuel cell
WO2001028916A1 (fr) * 1999-10-21 2001-04-26 Ebara Corporation Procede de production d'hydrogene par gazeification de combustibles et production d'energie electrique a l'aide d'une pile a combustible
US6610112B1 (en) * 1999-12-07 2003-08-26 Texaco Inc. Method for oil gasification
US6436363B1 (en) * 2000-08-31 2002-08-20 Engelhard Corporation Process for generating hydrogen-rich gas
US6695983B2 (en) * 2001-04-24 2004-02-24 Praxair Technology, Inc. Syngas production method utilizing an oxygen transport membrane
FR2832398B1 (fr) * 2001-11-22 2004-10-01 Air Liquide Installation de production d'hydrogene et procedes pour la mise en oeuvre de cette installation
JP3911540B2 (ja) * 2002-08-21 2007-05-09 丸紅株式会社 ごみのガス化ガスによる燃料電池発電システム
US6932848B2 (en) * 2003-03-28 2005-08-23 Utc Fuel Cells, Llc High performance fuel processing system for fuel cell power plant

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3602352A1 (de) * 1986-01-27 1987-07-30 Linde Ag Verfahren zur gewinnung von wasserstoff
US20020073845A1 (en) * 2000-12-19 2002-06-20 Fluor Corporation Hydrogen and carbon dioxide coproduction

Also Published As

Publication number Publication date
EP1648817B1 (de) 2006-10-25
CA2534210C (en) 2012-09-11
RU2344069C2 (ru) 2009-01-20
US20060171878A1 (en) 2006-08-03
JP2007500115A (ja) 2007-01-11
DK1648817T3 (da) 2007-02-26
US7682597B2 (en) 2010-03-23
WO2005012166A1 (de) 2005-02-10
ATE343545T1 (de) 2006-11-15
CN100347077C (zh) 2007-11-07
EP1648817A1 (de) 2006-04-26
DE10334590A1 (de) 2005-03-03
JP4707665B2 (ja) 2011-06-22
CN1829656A (zh) 2006-09-06
NO20060457L (no) 2006-02-28
ES2275235T3 (es) 2007-06-01
RU2006106217A (ru) 2006-07-10
HK1093335A1 (en) 2007-03-02
DE10334590B4 (de) 2006-10-26
DE502004001866D1 (de) 2006-12-07
US20100098601A1 (en) 2010-04-22
CA2534210A1 (en) 2005-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO337257B1 (no) Fremgangsmåte for utvinning av hydrogen fra en metanholdig gass, særlig en naturgass, og anlegg for å utføre fremgangsmåten
KR101650602B1 (ko) 이산화탄소 방출물 감소 방법
KR102323734B1 (ko) 블루수소 생산공정 및 시스템
US8752390B2 (en) Method and apparatus for producing power and hydrogen
US20090123364A1 (en) Process for Hydrogen Production
US20220219975A1 (en) Steam reforming with carbon capture
NO20023635L (no) Fremgangsmåte for å integrere skiftreaktorer og hydrogenbehandlere
WO2010018550A1 (en) Novel steam reformer based hydrogen plant scheme for enhanced carbon dioxide recovery
US8636922B2 (en) Process for recovering hydrogen and carbon dioxide from a syngas stream
RU2707088C2 (ru) Способ и система для производства метанола с использованием частичного окисления
BR112020001487A2 (pt) método para a preparação de gás de síntese de amônia
KR20130079322A (ko) 액상 탄화수소, 기상 탄화수소, 및/또는 산소 첨가 화합물을 포함하고 또한 바이오매스로부터 유도된 반응물을 출발물질로 하여 비통합 멤브레인 반응기에 의해 합성가스와 수소를 제조하는 방법
EP4330187A1 (en) Process for producing hydrogen from a hydrocarbon feedstock
RU2648914C2 (ru) Способ получения водорода и генерирования энергии
KR102263022B1 (ko) 코크스 오븐 가스의 수소 psa 오프가스를 이용한 수소 제조 방법
RU2008102833A (ru) Получение продуктов из отходящих газов нефтепереработки
NL8002358A (nl) Werkwijze voor de bereiding van een gasstroom voor de synthese van ammoniak.
JP2008290927A (ja) 有機ハイドライドを用いる水素精製法およびその装置
US20230219816A1 (en) Method of the production of hydrogen
WO2022228839A1 (en) Method for production of blue ammonia
US20240092638A1 (en) Oxyfuel combustion in method of recovering a hydrogen-enriched product and co2 in a hydrogen production unit
US20240043752A1 (en) Method for making liquid hydrocarbons
WO2023164500A2 (en) Reforming with carbon capture
KR20240084490A (ko) 수소 생산을 위한 smr용 암모니아 연료의 통합
Bonaquist The Role of Industrial Gases in Fuels and Petrochemicals; Past, Present and Future

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees