BR112020001487A2 - método para a preparação de gás de síntese de amônia - Google Patents
método para a preparação de gás de síntese de amônia Download PDFInfo
- Publication number
- BR112020001487A2 BR112020001487A2 BR112020001487-7A BR112020001487A BR112020001487A2 BR 112020001487 A2 BR112020001487 A2 BR 112020001487A2 BR 112020001487 A BR112020001487 A BR 112020001487A BR 112020001487 A2 BR112020001487 A2 BR 112020001487A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- stream
- hydrogen
- nitrogen
- ammonia synthesis
- reform
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 25
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 25
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 15
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- -1 natural gas hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/025—Preparation or purification of gas mixtures for ammonia synthesis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/02—Preparation of oxygen
- C01B13/0229—Purification or separation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/382—Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/506—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification at low temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
- C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
- C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04521—Coupling of the air fractionation unit to an air gas-consuming unit, so-called integrated processes
- F25J3/04527—Integration with an oxygen consuming unit, e.g. glass facility, waste incineration or oxygen based processes in general
- F25J3/04539—Integration with an oxygen consuming unit, e.g. glass facility, waste incineration or oxygen based processes in general for the H2/CO synthesis by partial oxidation or oxygen consuming reforming processes of fuels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04521—Coupling of the air fractionation unit to an air gas-consuming unit, so-called integrated processes
- F25J3/04563—Integration with a nitrogen consuming unit, e.g. for purging, inerting, cooling or heating
- F25J3/04587—Integration with a nitrogen consuming unit, e.g. for purging, inerting, cooling or heating for the NH3 synthesis, e.g. for adjusting the H2/N2 ratio
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04636—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a hybrid air separation unit, e.g. combined process by cryogenic separation and non-cryogenic separation techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/046—Purification by cryogenic separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0475—Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
- C01B2203/068—Ammonia synthesis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/86—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using electrical phenomena, e.g. Corona discharge, electrolysis or magnetic field
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/50—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being oxygen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
Método para a preparação de gás de síntese de amônia por uma combinação de processo ATR ou de reforma secundária com uso de oxigênio a partir de uma unidade de separação de ar e eletrólise de água para a produção de gás de síntese de amônia.
Description
[001] A presente invenção se refere à preparação do gás de síntese de amônia. Mais particularmente, a invenção combina a separação de ar, a eletrólise de água e a oxidação parcial de uma corrente de alimentação de hidrocarbonetos gasosos na preparação de um gás de síntese de amônia contendo hidrogênio e nitrogênio.
[002] O gás de síntese de amônia é convencionalmente preparado submetendo-se a alimentação de hidrocarbonetos de gás natural ou de hidrocarbonetos superiores a reações endotérmicas de reforma a vapor em um reformador a vapor tubular com queima por contato com um catalisador de reforma a vapor. O gás reformado principal é, então, alimentado para dentro de um reformador adiabático secundário, no qual parte do hidrogênio e quantidades residuais de hidrocarbonetos no gás são parcialmente oxidadas com ar ou ar enriquecido de oxigênio na presença de um catalisador de reforma secundário. A partir do reformador secundário, gás de síntese bruto contendo hidrogênio, nitrogênio, monóxido de carbono e dióxido de carbono formados durante a reação da corrente de alimentação nas reações de reforma a vapor acima e nitrogênio introduzidos ao gás através da adição de ar na etapa de reforma secundária.
[003] A desvantagem do processo de reforma primário e secundário é uma alimentação relativamente alta em hidrocarbonetos e o consumo de combustível para uso no aquecimento da reforma a vapor primária endotérmica e, por conseguinte, grandes emissões de CO2. O produto CO2 sendo capturado do processo pode ser usado para processos a jusante, como a produção de ureia ou a maior recuperação de óleo.
[004] As reformas a vapor primária e secundária podem, em usina de síntese de amônia de grande escala, ser substituídas por reforma autotérmica (ATR).
[005] No entanto, as reformas a vapor primária e secundária ainda são frequentemente empregadas na indústria, em particular em usinas de reforma existentes.
[006] A ATR compreende a oxidação parcial com uso de oxigênio em uma reação com gás natural para CO, CO2, H2, H2O e hidrocarbonetos e, posteriormente, a reforma a vapor dos hidrocarbonetos para formar gás de síntese bruto. Com a tecnologia ATR, o consumo específico de hidrocarbonetos pode ser ligeiramente reduzido, bem como a emissão de CO2.
[007] No processo ATR, uma Unidade de Separação de Ar (ASU) fornece oxigênio para a ATR e nitrogênio para a síntese de amônia.
[008] Menos da metade do nitrogênio em processamento na ASU será usada para a síntese de amônia porque a ATR demanda relativamente mais oxigênio do que nitrogênio do que a razão entre oxigênio e nitrogênio no ar atmosférico. O excesso de nitrogênio pode ser considerado como perda de energia da ASU.
[009] Recentemente, uma combinação de eletrólise da água para a produção de hidrogênio e separação de ar para a produção de nitrogênio foi prevista para a preparação do gás de síntese de amônia, pelo menos na literatura de patentes. O hidrogênio e o nitrogênio assim produzidos são combinados em razões estequiométricas para formar o gás de síntese para a produção de amônia. O problema com a combinação da eletrólise e a separação de ar é, no entanto, que o oxigênio é produzido como subproduto tanto na eletrólise quanto na separação de ar, o qual não tem nenhum uso na síntese da amônia e pode ser considerado como perda de energia.
[010] A presente invenção se baseia na combinação do processo ATR ou do processo de reforma secundária com uso de oxigênio a partir de uma unidade de separação de ar e a eletrólise da água para a produção do gás de síntese da amônia.
[011] Assim, a presente invenção é um método para a preparação do gás de síntese da amônia compreendendo as etapas de: (a) fornecer uma corrente de alimentação de hidrocarbonetos gasosos; (b) separar o ar atmosférico em uma corrente contendo oxigênio separado e uma corrente contendo nitrogênio separado; (c) preparar uma corrente contendo hidrogênio separado e uma corrente contendo oxigênio separado por eletrólise da água; (d) reforma autotérmica ou reforma secundária de pelo menos uma parte da corrente de alimentação de hidrocarbonetos gasosos com a corrente contendo oxigênio obtido pela separação do ar atmosférico na etapa (b) e a corrente contendo oxigênio obtido pela eletrólise da água na etapa (c) a um gás de processo compreendendo hidrogênio, monóxido de carbono e dióxido de carbono; (e) tratar o gás de processo retirado da etapa de reforma autotérmica ou de reforma secundária (d) em uma ou mais reações de mudança do vapor de água; (f) remover o dióxido de carbono do gás de processo tratado na mudança do vapor de água; (g) purificar o gás de processo da etapa (f) para obter uma corrente de hidrogênio purificada; e (h) adicionar a corrente contendo nitrogênio obtido pela separação do ar atmosférico na etapa (b) à corrente de hidrogênio purificada em uma quantidade para fornecer uma razão molar do hidrogênio para nitrogênio de 2,7-3,3 na corrente de gás mista de hidrogênio e nitrogênio para obter o gás de síntese de amônia.
[012] A purificação do gás de processo obtido na etapa de reforma autotérmica pode ser realizada submetendo-se o gás à reação de mudança do vapor de água de CO a CO2 para maior produção de hidrogênio e remoção de CO2 com um solvente líquido sendo rico em carbonato de potássio ou amina e, assim, seletivamente absorvendo dióxido de carbono no solvente líquido, como conhecido na técnica.
[013] Em comparação aos métodos da técnica que usam a eletrólise da água para produção de hidrogênio e a separação de ar para produção de nitrogênio, o oxigênio produto da eletrólise da água e da separação de ar é vantajosamente usado para oxidação parcial no reformador autotérmico ou reformador secundário, resultando em um tamanho reduzido da ASU, que é uma unidade e um processo dispendioso e de grande consumo de energia. Para minimizar a perda de energia da ASU, o tamanho da ASU pode ser reduzido a um nível onde apenas quantidades suficientes de nitrogênio são produzidas na medida necessária na síntese de amônia. Quando a razão estequiométrica de hidrogênio e nitrogênio para a síntese de amônia é produzida no ATR ou reforma secundária e eletrólise da água, o tamanho da ASU será o mínimo possível e, portanto, não irá ventilar qualquer excesso de nitrogênio.
[014] No entanto, dependendo da disponibilidade de energia para a eletrólise da água e da eficiência da eletrólise da água, o design da ASU pode ser alterado para fornecer oxigênio em excesso, com o objetivo de substituir uma parte da corrente de alimentação de hidrocarbonetos com o hidrogênio produzido pela eletrólise da água.
[015] Outra vantagem da invenção é que a energia para operar a unidade de eletrólise e a ASU pode ser a energia renovável gerada por moinhos de vento, células solares, energia hidráulica ou outras fontes de energia renováveis.
[016] Assim, em uma forma de realização preferida da invenção, a eletrólise da água e a separação do ar são alimentadas por energias renováveis.
[017] O método para separação de ar usado no método de acordo com a invenção é preferencialmente a destilação fracionada em uma unidade de separação de ar criogênica para fornecer nitrogênio e oxigênio. Alternativamente, podem ser usados outros métodos como a separação por membrana, adsorção com modulação da pressão (PSA) e adsorção com modulação de pressão e vácuo (VPSA).
[018] A vantagem de usar a separação de ar criogênica é que uma parte do nitrogênio separado está em forma líquida. Nitrogênio líquido é preferencialmente usado na etapa (g) em uma unidade de lavagem de nitrogênio para a remoção dos subprodutos metano, argônio e monóxido de carbono da etapa de reforma.
[019] Após a lavagem com nitrogênio líquido, o gás de síntese de amônia será, então, essencialmente livre de substâncias inertes e mais eficiente na síntese de amônia, em que o gás de purga pode ser evitado.
[020] Uma das principais vantagens do método de acordo com a invenção é uma eficiência consideravelmente aumentada da unidade de eletrólise em cerca de 50%, em comparação com a eficiência nos processos da técnica anterior que empregam unicamente a eletrólise e a separação de ar, sem ATR ou a reforma secundária.
[021] As eficiências relatadas das tecnologias comercializadas para eletrólise da água estão entre 40% e 60%. A eficiência da eletrólise da água é definida como o Poder Calorífico Inferior (LHV) do hidrogênio produzido dividido pela energia elétrica consumida. Nenhum valor energético é dado ao oxigênio produzido, uma vez que ele não tem nenhum valor de aquecimento termodinâmico.
[022] A sinergia na combinação da eletrólise da água e a ATR ou a tecnologia de reforma secundária para produção do gás de síntese de amônia resulta em economias globais da corrente de alimentação de hidrocarbonetos e combustível para o processo de oxidação parcial e menor economia energética na ASU devido ao seu tamanho reduzido.
[023] Na Tabela 1 abaixo, figuras essenciais são apresentadas para uma usina de amônia MTPD 2200 para comparação das tecnologias de gás de síntese para ATR com ASU e ATR com ASU em combinação com a eletrólise da água. Tabela 1 Tecnologia para Consumo de Consumo de Energia para Pegada de gás de síntese gás natural, energia da eletrólise, CO2, Nm3/h Nm3/h ASU, MW MW ATR com ASU 65.506 30,3 0 79.700
ATR com ASU & 53.807 12,9 195,3 65.470 eletrólise da água
[024] Por meio do processo de acordo com a invenção, ao usar 195,3 MW de energia para eletrólise da água com uma eficiência de 50%, a economia de gás natural é de 129 MW (LHV=39771 KJ/Nm3) e 12,9 MW de energia para a ASU. A eficiência global da eletrólise da água, então, aumentou de 50% para 72,6%. É quase um aumento de 50%.
[025] Uma vez que o consumo de gás natural foi reduzido em 22%, a emissão de CO2 foi reduzida de forma correspondente.
[026] Quando usado na renovação ou para aumento da capacidade de usinas de gás de síntese de amônia com base em ATR ou reformas primária e secundária, o método de acordo com a invenção fornece as vantagens adicionais de redução do consumo específico da corrente de alimentação de hidrocarbonetos e, como resultado, da sua produção de CO2. Como é conhecido na técnica, o CO2 deve ser removido do gás de síntese de amônia em um processo a montante por lavagem de gás ácido com aminas ou uma solução de carbonato de potássio. Esse processo é caro e a redução da quantidade de CO2 no gás de síntese de amônia bruto reduz o custo geral do processo.
Claims (6)
1. Método para a preparação de gás de síntese de amônia, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: (a) fornecer uma corrente de alimentação de hidrocarbonetos gasosos; (b) separar o ar atmosférico em uma corrente contendo oxigênio separado e uma corrente contendo nitrogênio separado; (c) preparar uma corrente contendo hidrogênio separado e uma corrente contendo oxigênio separado por eletrólise da água; (d) reforma autotérmica ou reforma secundária de pelo menos uma parte da corrente de alimentação de hidrocarbonetos gasosos com a corrente contendo oxigênio obtido pela separação do ar atmosférico na etapa (b) e a corrente contendo oxigênio obtido pela eletrólise da água na etapa (c) a um gás de processo compreendendo hidrogênio, monóxido de carbono e dióxido de carbono; (e) tratar o gás de processo retirado da etapa de reforma autotérmica ou de reforma secundária (d) em uma ou mais reações de mudança do vapor de água; (f) remover o dióxido de carbono do gás de processo tratado na mudança do vapor de água; (g) purificar o gás de processo da etapa (f) para obter uma corrente de hidrogênio purificada; e (h) adicionar a corrente contendo nitrogênio obtido pela separação do ar atmosférico na etapa (b) à corrente de hidrogênio purificada em uma quantidade para fornecer uma razão molar do hidrogênio para nitrogênio de 2,7-3,3 na corrente de gás mista de hidrogênio e nitrogênio para obter o gás de síntese de amônia.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a separação do ar atmosférico na etapa (b) e na eletrólise da água é alimentada por energias renováveis.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a corrente de hidrogênio purificada na etapa (g) é obtida através de uma lavagem com nitrogênio líquido.
4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a separação do ar atmosférico na etapa (b) é realizada por separação criogênica.
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma parte da corrente contendo hidrogênio da etapa (c) é adicionada à corrente de hidrogênio purificada na etapa (h).
6. Uso do método, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de ser para renovar e/ou aumentar a capacidade de produção de uma usina existente de gás de síntese de amônia com base em ATR ou reforma secundária.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA201700425 | 2017-07-25 | ||
DKPA201700425 | 2017-07-25 | ||
PCT/EP2018/068802 WO2019020376A1 (en) | 2017-07-25 | 2018-07-11 | METHOD FOR THE PREPARATION OF AN AMMONIA SYNTHESIS GAS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112020001487A2 true BR112020001487A2 (pt) | 2020-09-08 |
Family
ID=62873362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112020001487-7A BR112020001487A2 (pt) | 2017-07-25 | 2018-07-11 | método para a preparação de gás de síntese de amônia |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11370658B2 (pt) |
EP (1) | EP3658489B1 (pt) |
KR (1) | KR102446845B1 (pt) |
CN (1) | CN110869314A (pt) |
AR (7) | AR112624A1 (pt) |
AU (1) | AU2018308586B2 (pt) |
BR (1) | BR112020001487A2 (pt) |
CA (1) | CA3069240C (pt) |
CL (1) | CL2020000151A1 (pt) |
EA (1) | EA039782B1 (pt) |
IL (1) | IL271937B2 (pt) |
PE (1) | PE20200525A1 (pt) |
UA (1) | UA126346C2 (pt) |
WO (1) | WO2019020376A1 (pt) |
ZA (1) | ZA201908075B (pt) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019214812A1 (de) | 2019-09-27 | 2020-06-18 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren und Anlage zur Erzeugung von Synthesegas |
AU2022211554A1 (en) | 2021-01-21 | 2023-06-29 | Casale Sa | Method for preparing a synthesis gas |
CN113401920B (zh) * | 2021-06-25 | 2022-04-22 | 国能经济技术研究院有限责任公司 | 基于碘硫半开式循环制氢的co2零排放合成氨系统、方法及应用 |
WO2023046860A1 (de) * | 2021-09-22 | 2023-03-30 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zur ammoniaksynthese und anlage zur herstellung von ammoniak |
BE1029787B1 (de) * | 2021-09-22 | 2023-04-24 | Thyssenkrupp Ind Solutions Ag | Verfahren zur Ammoniaksynthese und Anlage zur Herstellung von Ammoniak |
US20230183083A1 (en) * | 2021-12-14 | 2023-06-15 | Saudi Arabian Oil Company | Ammonia production from carbon- and water-derived hydrogen |
US20230264956A1 (en) * | 2022-02-18 | 2023-08-24 | Gti Energy | Integrated partial oxidation and electrolysis process |
WO2023176921A1 (ja) * | 2022-03-16 | 2023-09-21 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 尿素製造方法及び尿素製造装置 |
GB2619949A (en) * | 2022-06-22 | 2023-12-27 | Equinor Energy As | Process |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4197281A (en) * | 1975-12-17 | 1980-04-08 | Texaco Development Corporation | Production of ammonia synthesis gas from solid carbonaceous fuels |
US5736116A (en) | 1995-10-25 | 1998-04-07 | The M. W. Kellogg Company | Ammonia production with enriched air reforming and nitrogen injection into the synthesis loop |
KR100514178B1 (ko) * | 2004-01-17 | 2005-09-13 | 한국과학기술연구원 | 고온 메탄 개질형 하이브리드 수전해 시스템 |
EP1657409A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-17 | Elsam A/S | A method of and an apparatus for producing electrical power |
US20070122339A1 (en) | 2005-11-28 | 2007-05-31 | General Electric Company | Methods and apparatus for hydrogen production |
EP2166064A1 (en) | 2008-09-19 | 2010-03-24 | Siemens Aktiengesellschaft | A chemical product providing system and method for providing a chemical product |
CN101880046A (zh) | 2009-05-05 | 2010-11-10 | 中村德彦 | 复合设备 |
DK2467354T3 (en) * | 2009-08-20 | 2014-03-10 | Saudi Basic Ind Corp | Process for simultaneous production of methanol and ammonia |
FR2971789B1 (fr) | 2011-02-22 | 2013-02-22 | Areva | Methode de production de methanol ou d'hydrocarbures a partir d'une matiere carbonee, avec une etape de reformage dont les conditions de fontionnement sont ajustees selectivement |
EP2589574B1 (en) | 2011-11-02 | 2015-10-21 | Casale Sa | Method for load regulation of an ammonia plant |
EP2631213A1 (en) * | 2012-02-24 | 2013-08-28 | Ammonia Casale S.A. | Process for producing ammonia synthesis gas and a related front-end of an ammonia plant |
EP2818447A1 (en) | 2013-06-26 | 2014-12-31 | Ammonia Casale S.A. | A process for purification of a synthesis gas containing hydrogen and impurities |
US20150129806A1 (en) | 2013-11-08 | 2015-05-14 | Ammonia Casale Sa | Process for Producing Ammonia Synthesis Gas and a Method for Revamping a Front-End of an Ammonia Plant |
CA3007124A1 (en) | 2015-12-04 | 2017-06-08 | Grannus, Llc | Polygeneration production of hydrogen for use in various industrial processes |
AU2017100018A4 (en) | 2017-01-07 | 2017-03-02 | Cooper, James MR | Using renewable ammonia as a strategic energy reserve for Australia's defence |
-
2018
- 2018-07-11 US US16/622,068 patent/US11370658B2/en active Active
- 2018-07-11 PE PE2020000104A patent/PE20200525A1/es unknown
- 2018-07-11 AU AU2018308586A patent/AU2018308586B2/en active Active
- 2018-07-11 UA UAA202001261A patent/UA126346C2/uk unknown
- 2018-07-11 BR BR112020001487-7A patent/BR112020001487A2/pt active Search and Examination
- 2018-07-11 WO PCT/EP2018/068802 patent/WO2019020376A1/en unknown
- 2018-07-11 CN CN201880047113.3A patent/CN110869314A/zh active Pending
- 2018-07-11 CA CA3069240A patent/CA3069240C/en active Active
- 2018-07-11 KR KR1020197038875A patent/KR102446845B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-11 EP EP18739538.9A patent/EP3658489B1/en active Active
- 2018-07-11 EA EA202090324A patent/EA039782B1/ru unknown
- 2018-07-25 AR ARP180102074 patent/AR112624A1/es active IP Right Grant
- 2018-07-25 AR ARP180102076 patent/AR112344A1/es unknown
- 2018-07-25 AR ARP180102073 patent/AR112572A1/es active IP Right Grant
- 2018-07-25 AR ARP180102075 patent/AR112573A1/es active IP Right Grant
- 2018-07-25 AR ARP180102071 patent/AR112571A1/es active IP Right Grant
- 2018-07-25 AR ARP180102077 patent/AR112462A1/es unknown
- 2018-07-25 AR ARP180102072 patent/AR112623A1/es active IP Right Grant
-
2019
- 2019-12-04 ZA ZA2019/08075A patent/ZA201908075B/en unknown
-
2020
- 2020-01-09 IL IL271937A patent/IL271937B2/en unknown
- 2020-01-17 CL CL2020000151A patent/CL2020000151A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL271937B2 (en) | 2023-08-01 |
US11370658B2 (en) | 2022-06-28 |
ZA201908075B (en) | 2023-04-26 |
EA039782B1 (ru) | 2022-03-14 |
AR112624A1 (es) | 2019-11-20 |
AR112571A1 (es) | 2019-11-13 |
US20210198104A1 (en) | 2021-07-01 |
IL271937B1 (en) | 2023-04-01 |
CL2020000151A1 (es) | 2020-07-31 |
AR112462A1 (es) | 2019-10-30 |
CA3069240C (en) | 2024-03-05 |
PE20200525A1 (es) | 2020-03-09 |
AR112344A1 (es) | 2019-10-16 |
EA202090324A1 (ru) | 2020-05-15 |
EP3658489A1 (en) | 2020-06-03 |
AU2018308586B2 (en) | 2024-05-23 |
KR102446845B1 (ko) | 2022-09-23 |
CA3069240A1 (en) | 2019-01-31 |
WO2019020376A1 (en) | 2019-01-31 |
KR20200032671A (ko) | 2020-03-26 |
CN110869314A (zh) | 2020-03-06 |
IL271937A (en) | 2020-02-27 |
UA126346C2 (uk) | 2022-09-21 |
AR112623A1 (es) | 2019-11-20 |
AU2018308586A1 (en) | 2020-01-23 |
AR112573A1 (es) | 2019-11-13 |
AR112572A1 (es) | 2019-11-13 |
EP3658489B1 (en) | 2022-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112020001487A2 (pt) | método para a preparação de gás de síntese de amônia | |
US11840448B2 (en) | Method for the preparation of ammonia synthesis gas | |
US9481573B2 (en) | Steam reformer based hydrogen plant scheme for enhanced carbon dioxide recovery | |
BR112020001511A2 (pt) | processo para a coprodução de metanol e amônia | |
WO2022229838A1 (en) | Process for producing hydrogen from a hydrocarbon feedstock | |
CN116249671A (zh) | 用于制备包含一氧化碳的气体料流的方法 | |
TW202241835A (zh) | 將二氧化碳和水轉化為合成氣以生產甲醇和碳氫化合物產物 | |
CN110958988A (zh) | 用于改善氨合成气装置的效率的方法 | |
TW201529477A (zh) | 使用離子輸送膜、氣化器及氨合成單元的氨生產系統及方法 | |
WO2016105253A1 (en) | Process for producing synthetic liquid hydrocarbons from natural gas | |
US20230219816A1 (en) | Method of the production of hydrogen | |
US20220233994A1 (en) | Process and apparatus for the separation of two gaseous streams each containing carbon monoxide, hydrogen and at least one acid gas | |
RU2774658C1 (ru) | Способ производства метанола | |
EP2896598A1 (en) | System and process for producing ammonia using an ion transport membrane, gasifier, and ammonia synthesis unit | |
JP2014181141A (ja) | 硫黄回収装置及び硫黄回収方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B350 | Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette] | ||
B06W | Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] |