NO337250B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av raknefrie tøymaterialer - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av raknefrie tøymaterialer av typen angitt i innledningen i det første krav, og et tøymate-riale oppnådd ved hjelp av denne fremgangsmåten.

Det er alminnelig kjent at tøymaterialer lages av flere tråder plassert i spesielle periodiske arrangement for å muliggjøre at trådene forbindes med hverandre for å danne masker.

Egenskapene til tøymaterialene bestemmes dermed av arrangementet av tråder i mønsteret, typen tråder brukt og tilslutt dimensjonen på de enkelte maskene.

Spesielt er såkalt raknefrie elastiske materialer laget ved å bruke et grunnmønster som omfatter flere tråder som løper i samme retning kalt renningen eller varpet med en kombinasjon av hovedsakelig uelastiske og hovedsakelig elastiske tråder.

Raknefritt elastisk tøymateriale brukes i forskjellige anvendelser og spesielt for tøy-gjenstander slik som svømmetøy, sportstøy, undertøy og lignende.

Materialene dette gjelder fremstilles industrielt med spesielle viklestrikkemaskiner som omfatter midler for å tilføre og håndtere tråder som innføres gjennom øyet i spesielle perforerte elementer kalt ledeanordninger og senket ned på en rad av nåler som ligger på tvers av trådretningen.

Nålene og ledeanordningene er også plassert i et periodisk arrangement langs spesielle stenger som strekker seg i langsgående retning.

Spesielt er en flerhet føringsstenger tilveiebrakt, en for hver forskjellig tråd som danner grunnmønsteret og en stang for nåler og andre maskedannende elementer som hver har sine enkelte hensikter.

Mer detaljert passerer hver tråd i grunnmønsteret gjennom øyet til en annen ledeanordning og de påfølgende trådene samvirker samtidig med de underliggende nålene.

Et skjematisk eksempel på et tverrsnitt av en kjent strikkemaskin med typen vev brukt for å lage raknefrie tøymaterialer som vist i figur 1, hvor to adskilte hovedsakelig identiske føringsstenger hver fører en tråd til tre nålestenger under denne for å holde de maskeformede elementene som samvirker med hverandre for å danne tøymaterialet.

Når disse maskinene startes utfører ledeanordningene og nålene vekslende bevegelser mens tråden beveger seg med en kontinuerlig bevegelse. Spesielt har trådene en kontinuerlig vertikal og nedadgående bevegelse, mens ledeanordningene som hovedsakelig beveger trådene videre, har en langsgående og på tvers vekslende bevegelser.

Nålene som er plassert under ledeanordningene som samvirker med trådene som beveges av ledeanordningene, drives med en vertikale vekslende bevegelse. Blant tøymaterialene som lages ved å bruke maskiner av denne typen, har et tøymateria-le nylig blitt utviklet av søkeren bestående av et grunnmønster med en flerhet tråder og to tråder spesielt arrangert hovedsakelig parallelt med hverandre.

I denne typen tøymateriale inneholder grunnmønsteret både elastiske tråder bestående av elastomerer, slik som lycra eller lignende, og uelastiske tråder bestående av polyamider eller lignende.

Disse tøymaterialene har utmerkede egenskaper med høy styrke og begrenset tyk-kelse.

Siden de er vanskelig å farge og lite attraktive blir de elastiske trådene i slike materialer gjemt av de uelastiske trådene.

Det har imidlertid blitt vist at de elastiske trådene noen ganger ikke holdes på linje bak de uelastiske trådene og at de trenger opp i overflaten med en negativ bivirk-ning for utseendet og følelsen av materialet.

Det er også verdt å merke seg at trådene med en svært fin tykkelse/dimensjon forårsaker en reduksjon i produktiviteten til strikkemaskinene og en påfølgende økning i fremstillingskostnadene for de relaterte materialene.

I lys av dette er den tekniske hensikten som ligger bak den følgende oppfinnelsen å utforme et raknefritt elastisk materiale som er i stand til hovedsakelig å løse de ovenfor nevnte ulempene.

I sammenheng med den tekniske hensikten er en hovedhensikt med oppfinnelsen å frembringe en fremgangsmåte for å fremstille raknefrie tøymaterialer og spesielt egnet for å lage materialer omfattende et grunnmønster med tråder arrangert parallelt med hverandre, som har et forbedret utseende og overflatefølelse. En annen hensikt med oppfinnelsen er å frembringe en fremgangsmåte for å fremstille raknefritt materiale med en høy produksjonshastighet.

Det tekniske målet og hensiktene angitt over oppnås ved et raknefritt elastisk tøy-materiale som angitt i det vedlagte krav 1.

Foretrukne utførelser er beskrevet i de avhengige kravene.

Ytterligere egenskaper og fordeler med oppfinnelsen forklares bedre under den de-taljerte beskrivelsen av foretrukne utførelser av oppfinnelsen med referanse til de vedlagte tegninger hvori: Figur 1 viser et tverrsnitt av hoveddelen til en strikkemaskin i henhold til kjent teknikk. Figur 2a viser et tverrsnitt av hoveddelen til en strikkemaskin som anvender fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Figur 2b viser forstørret tverrsnitt av hoveddelen til en strikkemaskin egnet for å implementere fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, vist i figur 2a. Figur 2c viser en ytterligere forstørrelse av tverrsnittet av hoveddelen i en strikkemaskin egnet for å implementere fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, vist i figurene 2a og 2b. Figur 3 viser hovedmønsteret til et tøymateriale som kan fremstilles ved å anvende fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Med referanse til de vedlagte figurer er strikkemaskinen for å implementere fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen hele tiden referert til med tallet 1.

Den omfatter hovedsakelig og fortrinnsvis en vevemaskin av enkeltnål/seng, rakne-fri type, vist i figur 1.

Disse maskinene er delvis kjent og levert av f.eks. det tyske firmaet LIBA Maschin-fabrik GmbH, også kjent ved navnet Copcentra.

Viklestrikkemaskinen 1 omfatter minst en ledende føringsstang 2, et system av maskedannende elementer 3 og et trådføringssystem 5.

Spesielt omfatter hver føringsstang 2 en flerhet ledeanordninger 2a i et periodisk arrangement og parallelt med hverandre i langsgående retning la vinkelrett på planet til tverrsnittet vist i figur 2a og til vertikal lb og tverrgående lc retninger.

Systemet av maskeformende elementer 3 er av kjent type og omfatter hovedsakelig en maskestang 3a, et glidestykke 3b og en målestang 2c egnet for å hente opp, føre og forbinde trådene i henhold til en kjent teknikk. Spesielt omfatter systemet av maskeformende elementer 3 en flerhet enkelte maskeformende deler 4 og hver av maskestengene 3a og glidestykkene 3b og målestengene 3c i systemet av maskeformende elementer omfatter henholdsvis en flerhet av enkelte maskelagere 4a, glidere 4b og nåler 4c i et gjentagende arrangement og parallelt med hverandre i langsgående retning la og med det samme romarrangementet som førerstengene 2. De nevnte førerstengene 2 og maskeformende delene 4 utfører også forhåndsde-finerte periodiske bevegelser.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen involverer en flerhet tråder 10 som plasseres på føringssystemet 5 og spesielt på egnede ruller eller sylindere.

Når de vikles ut, muliggjør disse rullene frembringing av tråder, deres passasje over spesielle oppstrammingsstag 6 og en kontinuerlig tilførsel av tråd til ledeanordningene 2a og de maskeformende delene 4.

Føringssystemet 5, og spesielt oppstrammingsstagene 6, er dermed i stand til å bestemme hellingsvinkelen i forhold til vertikal retning lb, med hvilke trådene 10 når ledeanordningene 2a.

Ved hjelp av tidligere beskrevne periodiske bevegelse forbinder sistnevnte trådene 10 med hverandre og danner dermed et raknefritt tøymateriale 11.

Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen innebærer hver ledeanordning 2a, tilhø-rende til minst et føringssystem 2, førende en flerhet tråder 10 og fortrinnsvis to tråder 10.

Spesielt omfatter hver ledeanordning 2a et øye 2b, gjennom hvilket en flerhet tråder 10 og fortrinnsvis to tråder 10, passerer for å ledes mot de maskeformende delene 4.

Øyet 2b for passasje av flere tråder 10 har fortrinnsvis et hull 2d gitt maksimale dimensjoner som er større enn 1 mm og fortrinnsvis omtrent 2 mm.

Spesielt er øyet 2b fortrinnsvis et hull som er hovedsakelig sirkulært og har en diameter som kommer mellom 1 mm og 2 mm.

Alternativt kan det være et antall øyer 2b på hver ledeanordning 2a, fortrinnsvis et for hver tråd 10, eller øyer 2b som ikke er sirkulære, men har en annen form slik som en oval, egnet for å muliggjøre passasje av et antall tråder.

Det er åpenbart at det kan være flere føringsstenger 2 med ledeanordninger 2a, hvor hver av disse fører en flerhet tråder 10, eller det kan være føringsstenger 2 med ledeanordninger 2a, hvor hver leder en flerhet tråder 10 forbundet med fø-ringsstenger 2 med ledeanordninger 2a som hver leder kun én tråd 10, eller andre løsninger kan brukes. Det er fortrinnsvis bare én føringsstang 2 (eller bare én som brukes), to ledeanordninger 2a som leder to tråder 10 og spesielt en elastisk tråd 10a og en uelastisk tråd 10b, som er beskrevet mer detaljert under.

Videre fører føringssystemet 5 typisk to tråder 10 i forskjellige forover materetninger 6a som fortrinnsvis danner en krysningsvinkel, a liggende mellom 10° og 60° eller, enda bedre, mellom 20° og 40°.

Nevnte forskjellige forover materetninger 6a er utformet for å sikre at to forskjellige tråder 10 ikke forstyrrer hverandre når de er på linje med øyet 2b, som vist i figur 2c.

Som en konsekvens er det fortrinnsvis to oppstrammingsstag 6, én lengre bak som fører den elastiske tråden 10a og én lengre frem som fører den uelastiske tråden 10b.

Heri er en tråd definert som hovedsakelig uelastisk hvis dens maksimale forlengelse er mindre enn 20% av dens totale lengde, mens en tråd er definert som elastisk hvis den har en maksimal forlengelse utover 80% av dens totale lengde. Ved å bruke den foreslåtte løsningen kan hver føringsstang 2 mates med to tråder 10 som beveger seg ved forskjellig hastighet definert ved hastigheten ved hvilken de vikles ut fra føringssystemet 5.

Faktisk er det ofte nødvendig å bruke forskjellig spenning og strekk (eller aksial forlengelse) for den elastiske og den uelastiske tråden 10 og følgelig for å vikle ut og mate fremover trådene 10 ved forskjellige hastigheter.

Videre blir tettheten til ledeanordningene 2a per tomme (1 tomme = 2,54 cm) i langsgående retning la, fortrinnsvis mellom 32 og 44 eller, enda bedre mellom 40 og 44.

Tøymaterialet 11 er dermed definert ved et grunnmønster 12 som oppstår ved jevnlige intervaller i tøymaterialet 11.

Dette grunnmønsteret 12 omfatter minst to tråder 10 og medfører at disse minst to trådene ligger parallelt med hverandre.

De to trådene 10 føres av en enkelt ledeanordning 10a og beveger seg dermed langs den samme banen og forblir alltid parallelle med hverandre og nær hverandre side om side.

Spesielt er det bare to tråder 10 i grunnmønsteret 12, dvs. den elastiske tråden 10a og den uelastiske tråden 2b.

Den uelastiske tråden 10b er laget i et materiale av kjent type, f.eks. kan det være en multifilament polyamidtråd, eller den kan være av polyester, polypropylen eller andre slike materialer.

Den har fortrinnsvis en tetthet (titre) som kommer mellom 22 og 60 dTex eller, enda bedre, mellom 22 og 44 dTex. Det er alminnelig kjent at dTex måler tettheten, eller lineær tetthet til en tråd og uttrykkes i gram per 10 kilometer (1 dTex = 0,1 g/km).

Den elastiske tråden 10a er laget av et elastisk materiale av kjent type og spesielt av en elastomerisk polymer eller Lycra®. Den har fortrinnsvis en tetthet mellom 22 og 60 dTex.

Trådene 10 er arrangert i gitte mønstre bestemt av den vekslende bevegelsen til føringsstengene 2.

For eksempel viser figur 3 skjematisk foretrukne grunnmønstre 12 for å fremstille materialet 11 i henhold til fremgangsmåten til oppfinnelsen.

Figuren viser en flerhet prikker, hver av disse representerer en nål 4c av den første nålestammen 3c i en av dens midlertidige posisjoner. Nålene 4c er arrangert i horisontale linjer, kalt kurser, og i vertikale linjer, kalt rader. Radene defineres faktisk ved de vekslende bevegelsene til trådene og nålene, mens kursene defineres ved den horisontale posisjonen til disse nålene. Så en rad nåler presenterer den periodiske posisjoneringen til den samme nålen mens hver kurs representerer en flerhet forskjellige nåler.

Det hvite rommet mellom radene er nummerert ved å bruke naturlige tall fra null til fire og representerer posisjonene i hvilke ledeanordningene 2a plasserer trådene.

Spesielt er de to trådene 10a og 10b begge arrangert i henhold til et grunnmønster 12 som gjentas for hver fjerde maske, i hvilke tre påfølgende masker er opptatt på forskjellige nåler 4c. Betegnelsen påfølgende brukes her i den meningen ingen nåler 4c hoppes over.

Denne typen mønster er teknisk kjent som et fire masket "Atlas" strikk. Dette mønsteret kan omfatte lukkede eller åpne masker; spesielt av de fire involverte maskene, kan lukkede masker variere i antall fra null til fire, mens de gjenværende vil være åpne.

Figur 3 viser et mønster hvor det er lukkede masker som alternerer med åpne masker og spesielt åpne masker plassert på to ytre nåler i grupper av tre nåler 4c.

Det nevnte mønsteret 12 er definert ved bevegelse til føringsstangen 2 i linje med rommene fra 0 til 1 i en første kurs, fra 2 til 1 i en andre kurs, fra 3 til 2 i en tredje kurs og fra 1 til 2 i en fjerde kurs.

Oppfinnelsen oppnår vesentlige fordeler.

Faktisk er det vist at tøymaterialene 11 lagd ved å bruke fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, har betydelig forbedrede egenskaper når det gjelder utseende og følelse sammenlignet med samme typen tøymateriale 11 oppnådd ved et iden-tisk grunnmønster 12, men som bruker en fremgangsmåte av kjent type dvs. en fremgangsmåte som involverer at hver tråd passerer gjennom øyet til en annen ledeanordning hørende til en annen føringsstang.

Den ovenfor nevnte fordelen er pga. spesielt det faktum at trådene 10, ført av en enkelt ledeanordning 2a, alltid forblir sidestilt og følgelig forblir arrangert i ordenen etablert av strikkemaskinen 1, uten at den underliggende tråden dvs. den elastiske tråden 10a trenger oppi overflaten til materialet 11.

Det har også blitt vist at, av samme grunn, forbedres overflateteksturen til tøyma-terialet lia betydelig.

Disse forbedringene er bekreftet spesielt for materialer laget ved å bruke fire-masket Atlas strikkemønster og to tråder, en elastisk 10a og en annen uelastisk 10b. Pga. dens fine tetthet og kompleksitet, er et slikt materiale 11 spesielt forbedret ved den tekniske løsningen som involverer å innføre de to trådene i et enkelt øye 2b i en ledeanordning 2a.

Andre fordeler kommer av det faktum at behovet for å bevege kun en føringsstang 2 muliggjør en forbedring i produktiviteten til maskin 1 og følgelig en reduksjon i kostnaden til materialet 11.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for å fremstille raknefrie tøymaterialer i en viklestrikkemaskin (1) omfattende maskeformende deler (4) og minst en førings-stang (2) med en flerhet ledeanordninger (2a), omfattende minst et øye (2b) for å føre en flerhet av tråder (10) i retning av de maskeformende delene (4)karakterisert vedat hver av ledeanordningene (2a) tilhørende minst en av føringsstengene (2) fører en flerhet tråder (10) ved hjelp av øyet (2b).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor hver ledeanordning (2a) tilhørende til minst en av føringsstengene (2) omfatter et enkelt øye (2b).

3. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, hvor hver ledeanordning (2a) tilhørende til minst en føringsstang (2) fører to tråder (10).

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvor hver ledeanordning (2a) tilhørende til minst ene føringsstangen (2) fører en elastisk stang (10a) og en uelastisk tråd (10b).

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, hvor den uelastiske tråden (10b) har en lineær tetthet mellom 22 og 44 dTex og den elastiske tråden (10a) har en lineær tetthet mellom 33 og 44 dTex.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, hvor ledeanordningene (2a) plasseres på føringsstangen (2) slik at det er mellom 40 og 44 føringsstenger per tomme, (2,54 cm).

7. Fremgangsmåte ifølge krav 5 eller 6, hvor trådene 10 er arrangert i et fire- masket Atlas strikkemønster.

8. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, hvor strikkemaskinen (1) omfatter et føringssystem (5) som lar trådene (10) bevege seg i forskjellige forover materetninger (6a) slik at de mellom hverandre danner en krysningsvinkel (a) mellom 10° og 60°.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 5 eller 6, hvori føringssystemet (5) fører de forskjellige trådene (10) forover ved forskjellige hastigheter.